一种混凝土浇筑标高控制装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土浇筑施工技术领域，具体为一种混凝土浇筑标高控制装置。


背景技术：

2.浇筑混凝土时，一般采用人工通过提前做好的标高控制点拉线测量的方式控制混凝土面层标高。
3.在对于大范围混凝土浇筑时，线绳需要设置多处来保证混凝土浇筑的各个位置均能够得到控制，但线绳因自身重力，容易在中部发生下垂，从而导致混凝土浇筑的平整度较差。为此，本发明提出一种混凝土浇筑标高控制装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑标高控制装置，以解决上述背景技术中提出的线绳标高混凝土浇筑高度时，自身容易因下垂而影响混凝土浇筑后的平整度问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土浇筑标高控制装置，包括：
6.安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有龙门框，所述龙门框的下表面固定连接有旋转底座；
7.悬吊杆，所述悬吊杆悬挂于旋转底座下方，且悬吊杆的上端与旋转底座转动连接，所述悬吊杆的表面沿自身长度方向开设有标高刻度线；及
8.反射组件，所述反射组件包括活动套设于悬吊杆外侧的活动套筒，所述活动套筒的外侧壁固定连接有四个呈环形阵列分布的反射板，四个所述反射板拼接呈十字形，所述反射板的两侧面均涂覆设置有反射涂层，所述活动套筒的表面开设有用于观察标高刻度线的视窗口。
9.优选的，所述活动套筒的下端面固定连接有限位齿圈，所述限位齿圈的下方设置有支撑环，所述支撑环活动套设于悬吊杆外侧，所述支撑环上表面固定连接有配合齿圈，所述配合齿圈和限位齿圈啮合。
10.优选的，所述悬吊杆的下端内部开设有空心插槽，所述空心插槽的内侧壁贯穿开设有限位滑槽，所述支撑环的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块贯穿限位滑槽并延伸至空心插槽内腔。
11.优选的，所述空心插槽的内腔转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹套设有滑动环，所述滑动环位于空心插槽的内腔，所述滑动环与支撑环同心且通过连接块相互固定。
12.优选的，所述悬吊杆的下端固定连接有固定法兰，所述固定法兰的下表面固定连接有安装法兰，所述调节螺杆下端活动贯穿安装法兰并固定连接有调节旋钮，所述空心插槽的下端内腔设置有限位挡环，所述限位挡环贴合安装法兰上表面并与调节螺杆固定连接。
13.优选的，所述悬吊杆的上端固定连接有球形连接件，所述球形连接件位于旋转底座内腔并与之转动连接，所述旋转底座的下侧设置有供悬吊杆穿过的开口，所述旋转底座内壁粘接有橡胶垫。
14.优选的，所述旋转底座的表面上部固定连接有连接座，所述连接座通过螺栓安装于龙门框的中部，所述旋转底座与连接座之间固定设置有加筋板。
15.优选的，所述安装底座设置呈正方形，且中部开设有减重通槽，所述安装底座的四角处均螺纹贯穿设置有调平螺栓，所述调平螺栓的下端固定连接有位于安装底座下方的支脚垫块。
16.优选的，所述标高刻度线上的刻度数字沿悬吊杆的长度方向设置，且刻度数字设置有多组，并以悬吊杆轴线为中心分布于悬吊杆表面，所述标高刻度线上的刻度印围绕悬吊杆一圈将多组刻度数字一一对应连接。
17.优选的，所述视窗口设置有四个，四个所述视窗口在活动套筒表面呈环形阵列分布，并与多个反射板相互错位。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明通过在旋转底座的下端悬挂设置有悬吊杆，悬吊杆的外侧活动套设有呈十字形的反射组件，其中，反射板的两侧面均涂覆有反射涂层，可反射用于标高的激光线，由于相邻两个反射板之间相互垂直，因此激光线照射在反射涂层表面经两个反射涂层反射后，能够以与入射方向平行的方向反射回激光发射器的标靶上，另外，悬吊杆表面开设有标高刻度线用于检测激光线照射在反射涂层表面上的高度位置，避免激光线在竖直方向发生倾斜而影响混凝土浇筑的平整度。
附图说明
20.图1为本发明整体结构立体示意图；
21.图2为本发明悬吊杆和旋转底座结构分离示意图；
22.图3为本发明反射组件结构立体示意图；
23.图4为本发明悬吊杆结构内部示意图；
24.图5为本发明支撑环结构立体示意图；
25.图6为本发明悬吊杆结构立体示意图；
26.图7为本发明整体结构工作示意图。
27.图中：1、安装底座；2、龙门框；3、旋转底座；4、悬吊杆；41、空心插槽；42、限位滑槽；43、固定法兰；5、标高刻度线；6、反射组件；61、活动套筒；62、反射板；63、反射涂层；64、视窗口；65、限位齿圈；7、调节螺杆；8、支撑环；9、滑动环；10、连接块；11、配合齿圈；12、球形连接件；13、橡胶垫；14、安装法兰；15、调节旋钮；16、限位挡环；17、连接座；18、调平螺栓；19、支脚垫块。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本
发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
32.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
33.实施例一
34.一种混凝土浇筑标高控制装置，包括：安装底座1、悬吊杆4和反射组件6。
35.具体的，在安装底座1的上表面固定连接有龙门框2，龙门框2的下表面固定连接有旋转底座3，安装底座1放置于地面，旋转底座3的高度高出需要浇筑的混凝土层表面；
36.其次，悬吊杆4悬挂于旋转底座3下方，且悬吊杆4的上端与旋转底座3转动连接，悬吊杆4在重力作用下能够保持竖直悬挂，悬吊杆4的表面沿自身长度方向开设有标高刻度线5，用于检测和控制标高线；
37.进一步的，反射组件6包括活动套设于悬吊杆4外侧的活动套筒61，活动套筒61的外侧壁固定连接有四个呈环形阵列分布的反射板62，四个反射板62拼接呈十字形，反射板62的两侧面均涂覆设置有反射涂层63，反射涂层63能够反射激光发射器发射出的激光射线，本装置使用时，将外界激光发射器和本装置分别置于场地两侧，如图7所示，激光发射器发射的激光穿过需要浇筑混凝土的场地，并照射在本装置的反射涂层63表面，由于相邻两个反射涂层63之间相互垂直，激光经相邻两个反射涂层63反射后能够以与入射方向平行的方向反射回去，反射的激光落在接收标靶上，通过观测入射点位的高度和反射点位的高度是否齐平，能够确定激光发射器发射出的激光是否保持水平，通过观察标高刻度线5上的刻度数字能够确定激光的高度位置，从而实现对浇筑混凝土层的标高控制，活动套筒61的表面开设有用于观察标高刻度线5的视窗口64，视窗口64可便于工作人员观察标高刻度线5上的刻度。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上，为了对反射组件6支撑，本技术还具有在活动套筒61的下端
面固定连接有限位齿圈65，限位齿圈65的下方设置有支撑环8，支撑环8活动套设于悬吊杆4外侧，支撑环8上表面固定连接有配合齿圈11，配合齿圈11和限位齿圈65啮合，支撑环8在悬吊杆4外侧上下移动，可以控制反射组件6的高度位置，且配合齿圈11和限位齿圈65啮合还能够避免反射组件6随意转动。
40.实施例三
41.在实施例二的基础上，为了避免支撑环8与悬吊杆4相对转动，本技术还具有在悬吊杆4的下端内部开设有空心插槽41，空心插槽41的内侧壁贯穿开设有限位滑槽42，支撑环8的内侧壁固定连接有连接块10，连接块10贯穿限位滑槽42并延伸至空心插槽41内腔，连接块10的设置用于避免支撑环8与悬吊杆4之间发生相对转动。
42.实施例四
43.在实施例三的基础上，为了调节反射组件6的高度位置，本技术还具有在空心插槽41的内腔转动设置有调节螺杆7，调节螺杆7的外侧螺纹套设有滑动环9，滑动环9位于空心插槽41的内腔，滑动环9与支撑环8同心且通过连接块10相互固定，通过拧动调节螺杆7能够驱动滑动环9在空心插槽41的内腔滑动，进而带动支撑环8沿悬吊杆4的长度方向滑动，以此来调节反射组件6的高度位置。
44.实施例五
45.在实施例四的基础上，为了避免调节螺杆7从空心插槽41的内腔脱离，本技术还具有在悬吊杆4的下端固定连接有固定法兰43，固定法兰43的下表面固定连接有安装法兰14，调节螺杆7下端活动贯穿安装法兰14并固定连接有调节旋钮15，空心插槽41的下端内腔设置有限位挡环16，限位挡环16贴合安装法兰14上表面并与调节螺杆7固定连接，安装法兰14抵住限位挡环16后，能够避免调节螺杆7在空心插槽41的内腔滑动而导致与空心插槽41脱离。
46.实施例六
47.在实施例五的基础上，为了避免反射组件6倾斜，本技术还具有在悬吊杆4的上端固定连接有球形连接件12，球形连接件12位于旋转底座3内腔并与之转动连接，旋转底座3的下侧设置有供悬吊杆4穿过的开口，旋转底座3内壁粘接有橡胶垫13，因此悬吊杆4在重力作用下能够保持竖直设置，从而确保反射组件6在使用时不会因发生倾斜而影响对激光的反射。
48.实施例七
49.在实施例六的基础上，为了对旋转底座3固定，本技术还具有在旋转底座3的表面上部固定连接有连接座17，连接座17通过螺栓安装于龙门框2的中部，旋转底座3与连接座17之间固定设置有加筋板，连接座17的设置用于将旋转底座3与龙门框2固定，避免旋转底座3发生移动。
50.实施例八
51.在实施例七的基础上，为了确保安装底座1尽可能水平，本技术的安装底座1设置呈正方形，且中部开设有减重通槽，安装底座1的四角处均螺纹贯穿设置有调平螺栓18，调平螺栓18的下端固定连接有位于安装底座1下方的支脚垫块19，通过拧动调平螺栓18能够调节支脚垫块19与安装底座1之间的间距，从而确保安装底座1能够尽可能的保持水平。
52.实施例九
53.在实施例八的基础上，本技术标高刻度线5上的刻度数字沿悬吊杆4的长度方向设置，且刻度数字设置有多组，并以悬吊杆4轴线为中心分布于悬吊杆4表面，标高刻度线5上的刻度印围绕悬吊杆4一圈将多组刻度数字一一对应连接，确保工作人员透过视窗口64能够观看到标高刻度线5上的刻度数字。
54.实施例十
55.在实施例九的基础上，本技术的视窗口64设置有四个，四个视窗口64在活动套筒61表面呈环形阵列分布，并与多个反射板62相互错位，确保工作人员的视线在任意方向都不会受阻。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：包括：安装底座(1)，所述安装底座(1)的上表面固定连接有龙门框(2)，所述龙门框(2)的下表面固定连接有旋转底座(3)；悬吊杆(4)，所述悬吊杆(4)悬挂于旋转底座(3)下方，且悬吊杆(4)的上端与旋转底座(3)转动连接，所述悬吊杆(4)的表面沿自身长度方向开设有标高刻度线(5)；及反射组件(6)，所述反射组件(6)包括活动套设于悬吊杆(4)外侧的活动套筒(61)，所述活动套筒(61)的外侧壁固定连接有四个呈环形阵列分布的反射板(62)，四个所述反射板(62)拼接呈十字形，所述反射板(62)的两侧面均涂覆设置有反射涂层(63)，所述活动套筒(61)的表面开设有用于观察标高刻度线(5)的视窗口(64)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述活动套筒(61)的下端面固定连接有限位齿圈(65)，所述限位齿圈(65)的下方设置有支撑环(8)，所述支撑环(8)活动套设于悬吊杆(4)外侧，所述支撑环(8)上表面固定连接有配合齿圈(11)，所述配合齿圈(11)和限位齿圈(65)啮合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述悬吊杆(4)的下端内部开设有空心插槽(41)，所述空心插槽(41)的内侧壁贯穿开设有限位滑槽(42)，所述支撑环(8)的内侧壁固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)贯穿限位滑槽(42)并延伸至空心插槽(41)内腔。4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述空心插槽(41)的内腔转动设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外侧螺纹套设有滑动环(9)，所述滑动环(9)位于空心插槽(41)的内腔，所述滑动环(9)与支撑环(8)同心且通过连接块(10)相互固定。5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述悬吊杆(4)的下端固定连接有固定法兰(43)，所述固定法兰(43)的下表面固定连接有安装法兰(14)，所述调节螺杆(7)下端活动贯穿安装法兰(14)并固定连接有调节旋钮(15)，所述空心插槽(41)的下端内腔设置有限位挡环(16)，所述限位挡环(16)贴合安装法兰(14)上表面并与调节螺杆(7)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述悬吊杆(4)的上端固定连接有球形连接件(12)，所述球形连接件(12)位于旋转底座(3)内腔并与之转动连接，所述旋转底座(3)的下侧设置有供悬吊杆(4)穿过的开口，所述旋转底座(3)内壁粘接有橡胶垫(13)。7.根据权利要求6所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述旋转底座(3)的表面上部固定连接有连接座(17)，所述连接座(17)通过螺栓安装于龙门框(2)的中部，所述旋转底座(3)与连接座(17)之间固定设置有加筋板。8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述安装底座(1)设置呈正方形，且中部开设有减重通槽，所述安装底座(1)的四角处均螺纹贯穿设置有调平螺栓(18)，所述调平螺栓(18)的下端固定连接有位于安装底座(1)下方的支脚垫块(19)。9.根据权利要求8所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述标高刻度线(5)上的刻度数字沿悬吊杆(4)的长度方向设置，且刻度数字设置有多组，并以悬吊杆(4)轴
线为中心分布于悬吊杆(4)表面，所述标高刻度线(5)上的刻度印围绕悬吊杆(4)一圈将多组刻度数字一一对应连接。10.根据权利要求9所述的一种混凝土浇筑标高控制装置，其特征在于：所述视窗口(64)设置有四个，四个所述视窗口(64)在活动套筒(61)表面呈环形阵列分布，并与多个反射板(62)相互错位。

技术总结
本发明涉及混凝土浇筑施工技术领域，具体为一种混凝土浇筑标高控制装置，包括：安装底座，安装底座的上表面固定连接有龙门框，龙门框的下表面固定连接有旋转底座；悬吊杆，悬吊杆悬挂于旋转底座下方，且悬吊杆的上端与旋转底座转动连接；四个反射板拼接呈十字形，反射板的两侧面均涂覆设置有反射涂层，活动套筒的表面开设有用于观察标高刻度线的视窗口；有益效果为：通过在旋转底座的下端悬挂设置有悬吊杆，悬吊杆的外侧活动套设有呈十字形的反射组件，激光线照射在反射涂层表面经两个反射涂层反射后，能够以与入射方向平行的方向反射回激光发射器的标靶上，避免激光线在竖直方向发生倾斜而影响混凝土浇筑的平整度。倾斜而影响混凝土浇筑的平整度。倾斜而影响混凝土浇筑的平整度。


技术研发人员：潘博文 李龙 刘兵强 李永光 张胜斌
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/8/14