空调器、冷凝机组及其化霜方法与流程

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器、冷凝机组及其化霜方法。


背景技术：

2.冷冻冷藏应用工况普遍比平时使用的空调温度要低，需要长时间运行不停机，结霜一直是这个行业存在的难题。现有技术中，判断化霜的时机通常是通过定时进入、定时或达到一定温度再退出化霜，操作手段简单。但是，如果所设定的化霜时间不准确，如化霜退出早了，会存在化霜不完全的问题，甚至导致在几个周期后，蒸发器结霜越来越严重，若是化霜时间设定太长，存在白白浪费电能且容易使冷库的环境温度升高，影响冷库内食品保鲜。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种空调器、冷凝机组及其化霜方法，能够根据化霜情况自行适应性调整，以解决化霜不完全的问题，控制精度较高，节约能耗。
4.为此，第一方面，本技术实施例提供了一种冷凝机组的化霜方法，所述冷凝机组包括位于封闭空间且串联于循环管路的第一换热器，所述化霜方法包括：
5.启动制冷模式，若所述第一换热器满足第一预设条件，则控制进入化霜模式；
6.在所述化霜模式，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量与启动制冷模式的初始风量之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对所述第一预设条件和所述第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。
7.在一种可能的实现方式中，所述第一预设条件包括第一进入条件、第二进入条件、第三进入条件以及第四进入条件，在所述制冷模式，若达到任一进入条件，则控制以该进入条件进入化霜模式；
8.所述第二预设条件包括第一退出条件、第二退出条件以及第三退出条件，在所述化霜模式，当满足任一退出条件，且当前风量与初始风量之比未达到预设阈值，则对至少一个进入条件进行修正，或者，对至少一个退出条件进行修正。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一换热器在制冷模式具有初始设定风量fh，设定第一换热器的初始制冷衰减比为a，并获取制冷模式启动时无霜状态下的初始制冷量z1和初始风量f1，
10.所述第一进入条件包括：在所述制冷模式运行过程中，检测所述第一换热器的当前制冷量z和当前风量f，若f＜fh，检测时间大于第一时长，且在第二时长内均满足z＜z1*a，先使机组进入强制制冷，待达到第三预设条件后，控制进入化霜模式，记录制冷时间t，其中，所述第一时长大于所述第二时长；
11.所述第二进入条件包括：若f＜0.5*f1，控制进入化霜模式，其中，fh＞0.5*f1；
12.所述第三进入条件包括：若在第二时长内均满足z＜0.5*z1，控制进入化霜模式；
13.所述第四进入条件包括：若在第二时长内库温维持不下降，则控制进入化霜模式。
14.在一种可能的实现方式中，所述冷凝机组包括库温感温包和化霜感温包，所述化霜感温包用于检测化霜温度t1，所述库温感温包用于检测封闭空间的库温t2，设定初始化霜退出温度tt以及设定初始库温ts，
15.所述第一退出条件包括：若t1≥tt；
16.所述第二退出条件包括：若t1≥2℃，且t2≥ts+3℃；
17.所述第三退出条件包括：若t1＜2℃，且t2≥ts+5℃。
18.在一种可能的实现方式中，所述第三预设条件包括：t2＝ts-3℃，或者，运行5min。
19.在一种可能的实现方式中，在所述化霜模式，所述第一换热器满足第一退出条件或所述第二退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，将退出时的当前风量f与初始风量f1对比，若预设阈值f/f1在0.95-1之间，则不进行修正，直接进入下一循环的制冷模式；
20.若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以第一进入条件进入化霜模式时，若z/z1＝0.8-0.95，则将初始制冷衰减比a增加5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比，将设定风量fh乘以1.05后作为下一循环新的设定风量，若z/z1＜0.8，则将初始制冷衰减比a增加10％作为下一循环新的初始制冷衰减比，将设定风量fh乘以1.1后作为新的设定风量，且在退出化霜模式过程中的制冷运行t/2或z＜z1*a时，重新进入该循环的化霜模式；
21.若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以所述第二进入条件、所述第三进入条件和所述第四进入条件中的一者进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加1℃作为新的初始化霜退出温度。
22.在一种可能的实现方式中，在所述化霜模式，所述第一换热器满足第三退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，若在该循环中以第一进入条件进入化霜模式，将初始制冷衰减比a增加10％后作为下一循环新的初始制冷衰减比，若在该循环中以所述第二进入条件、所述第三进入条件和所述第四进入条件中的一者进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加2℃作为新的初始化霜退出温度，且继续运行10min后重新进入该循环中的化霜模式。
23.在一种可能的实现方式中，所述化霜方法还包括：若在所述制冷模式和所述化霜模式转换的连续三个循环周期中均不进行修正，则将初始制冷衰减比a降低5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比；
24.若在所述制冷模式和所述化霜模式转换的连续三个循环周期中退出化霜条件为所述第二退出条件，则将初始化霜退出温度tt降低1℃作为新的初始化霜退出温度，且在之后运行的连续三个循环周期中，预设阈值f/f1在0.95-1之间，否则将初始化霜退出温度tt重置到之前的温度。
25.在一种可能的实现方式中，所述第一时长为5min，所述第二时长为3min。
26.第二方面，本技术实施例还提供一种冷凝机组，所述冷凝机组包括位于封闭空间且串联于循环管路的第一换热器，当启动制冷模式时，若所述第一换热器满足第一预设条件，则控制进入化霜模式；
27.当处于所述化霜模式时，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量与启动制冷模式的初始风量之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和
化霜模式的循环，否则，对所述第一预设条件和所述第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。
28.第二方面，本技术实施例还提供一种空调器，包括如上述中所描述的冷凝机组。
29.根据本技术实施例提供的空调器、冷凝机组及其化霜方法，能够在制冷模式和化霜模式转换循环的过程中，通过预先设定的进入、退出条件，自动判断机组进入、退出化霜条件是否合适，从而自动实现制冷模式和化霜模式的切换。并且，在循环过程中，通过风量的实际变化情况，在每次化霜模式退出的过程中增加是否对第一预设条件和第二预设条件进行修正的步骤，以对化霜进入和退出条件进行合理话判断并调整到合适值，避免出现完全化霜后但仍处于化霜模式而使库温升高，而影响库内物品的保鲜，且能够避免化霜不完全而导致多次循环后蒸发器结霜越来越严重的问题，控制精度较高，节约能耗。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
31.图1示出本技术实施例提供的一种冷凝机组的简单结构示意图；
32.图2示出本技术实施例提供的一种化霜方法的流程图；
33.图3示出本技术实施例提供的一种化霜方法中从制冷模式进入化霜模式的流程图；
34.图4示出本技术实施例提供的一种化霜方法中退出化霜模式的流程图；
35.图5示出本技术实施例提供的一种化霜方法中修正过程的流程图。
36.附图标记：
37.100-冷凝机组；1-第一换热器；2-第二换热器；3-压缩机；4-循环管路；5-风速仪；6-温度传感器；7-湿度传感器；200-封闭空间。
具体实施方式
38.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.图1示出本技术实施例提供的一种冷凝机组的简单结构示意图。
40.参见图1，本技术实施例提供了一种冷凝机组，用于空调器，该空调器为分体式空调器，包括空调内机和空调外机，可以用于室内等封闭空间200，在此不做详细说明。空调内机设有第一换热器1，空调外机设有第二换热器2、压缩机3，通过循环管路4串联以使压缩机3、第一换热器1和第二换热器2形成闭合回路。在该冷凝机组100，压缩机3用于排出高温高压的冷媒并用于回收循环返回的冷媒，第一换热器1和第二换热器2根据循环方向的变化，一者作为蒸发器，另一者作为冷凝器，在此不做具体限定。
41.可以理解的是，冷凝机组100还包括设置于第一换热器1进出口、周侧或靠近所连接的循环管路4位置的风速仪5、速度传感器、温度传感器6、湿度传感器7、库温感温包以及化霜感温包等。以用于实时检测第一换热器1进出风量、进出风干球温度和相对湿度以及风量，从而计算出第一换热器1当前风量f和当前运行制冷量，作为该工况下的风量和制冷量，对于具体计算步骤和计算方法，在此不做详细说明。
42.在此需要强调的是，设有上述冷凝机组100的空调器可以应用于住房、商场内等常见领域中，也可以应用于冷库等需要对物品保鲜的封闭空间200中，在此不做具体限定。以下以应用于冷库等长时间运行的工况对本技术实施例中的冷凝机组100及其化霜方法进行详细说明。
43.参见图2，冷凝机组100运行时至少包括制冷模式和化霜模式，在最初启动制冷模式时，第一换热器1具有无霜标准的初始风量f1和无霜标准的初始制冷量z1。当启动制冷模式时若第一换热器1满足第一预设条件，则控制进入化霜模式，当处于化霜模式时，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量f与启动制冷模式的初始风量f1之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对第一预设条件和第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。以根据预先设置的条件，实现制冷模式和化霜模式的自动切换，以保证化霜能够完全，且在切换循环的过程中，通过风量的实际变化情况，在每次化霜模式退出的过程中增加是否对第一预设条件和第二预设条件进行修正的步骤，以对化霜进入和退出条件进行合理话判断并调整到合适值，以解决化霜不完全的问题，控制精度较高，节约能耗，避免出现完全化霜后但仍处于化霜模式而使库温升高，而影响库内物品的保鲜，且能够避免化霜不完全而导致多次循环后蒸发器结霜越来越严重的问题。
44.可以理解的是，冷凝机组100还包括库温感温包和化霜感温包，化霜感温包用于检测化霜温度t1，库温感温包用于检测封闭空间200的库温t2，设定初始化霜退出温度tt以及设定初始库温ts。
45.冷凝机组100在出厂时第一换热器1具有初始设定风量fh，以及具有设定的初始制冷衰减比a。以初次运行该冷凝机组100为例，启动制冷模式时，获取启动时无霜状态下的初始制冷量z1、初始风量f1、初始化霜退出温度tt和初始库温ts，如上述中冷凝机组100的描述，制冷量和风量可以根据所设置的对应结构检测、计算得到，在此不做赘述。
46.本技术实施例提供一种空调器，空调器包括上述中所描述的冷凝机组100，在此不再赘述。
47.基于上述中的冷凝机组100，参见图2至图5，本技术实施例还提供一种冷凝机组100的化霜方法，包括如下步骤：
48.s101、启动制冷模式，若第一换热器1满足第一预设条件，则控制进入化霜模式。
49.参见图3，第一预设条件可以包括第一进入条件、第二进入条件、第三进入条件以及第四进入条件，在制冷模式运行时，若达到任一进入条件，则控制以该进入条件进入化霜模式。即在制冷模式运行的过程中，当检测到满足任一进入条件，则控制以该进入条件进入化霜模式。可选的，第一预设条件也可以为上述进入条件中的一者或多者，或者也可以包括第五进入条件、第六进入条件等，可以根据不同的具体需求对进入条件进行不同形式的划分，在此不做具体限定。本技术实施例中，基于不同工况下能够更精准的自动调节化霜参数
的考虑，设置上述四个不同的进入条件作为化霜进入条件。
50.其中，第一进入条件包括：在制冷模式运行过程中，检测第一换热器1的当前制冷量z和当前风量f，若f＜fh，检测时间大于第一时长，且在第二时长内均满足z＜z1*a，先使机组进入强制制冷，待达到第三预设条件后，控制进入化霜模式，记录制冷时间t。
51.可选的，第一时长大于第二时长，第一时长为5min，第二时长为3min。
52.可选的，第三预设条件包括：库温感温包检测到的库温t2＝ts-3℃，或者，运行5min。
53.第二进入条件包括：若f＜0.5*f1，控制进入化霜模式，其中，fh＞0.5*f1。即当检测的当前风量f小于50％的初始风量f1时，控制进入化霜模式。
54.第三进入条件包括：若在第二时长内均满足z＜0.5*z1，控制进入化霜模式。即制冷衰减比降低50％时进入化霜模式。
55.第四进入条件包括：若在第二时长内库温维持不下降，则控制进入化霜模式。可以理解的是，所谓的库温维持不下降可以理解为，库温t2在第二时长内始终维持在大于等于ts+3℃。
56.s102、在化霜模式，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量f与启动制冷模式的初始风量f1之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对第一预设条件和第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。
57.参见图4，第二预设条件包括第一退出条件、第二退出条件以及第三退出条件，在化霜模式，当满足任一退出条件，且当前风量f与初始风量f1之比未达到预设阈值，则对至少一个进入条件进行修正，或者，对至少一个退出条件进行修正。
58.其中，第一退出条件包括：若t1≥tt；第二退出条件包括：若t1≥2℃，且t2≥ts+3℃；第三退出条件包括：若t1＜2℃，且t2≥ts+5℃。
59.通过上述步骤中的化霜方法，能够在制冷模式和化霜模式转换循环的过程中，通过预先设定的进入、退出条件，自动判断机组进入、退出化霜条件是否合适，从而自动实现制冷模式和化霜模式的切换。并且，在循环过程中，通过风量的实际变化情况，在每次化霜模式退出的过程中增加是否对第一预设条件和第二预设条件进行修正的步骤，以对化霜进入和退出条件进行合理话判断并调整到合适值，以解决化霜不完全的问题，控制精度较高，节约能耗，避免出现完全化霜后但仍处于化霜模式而使库温升高，而影响库内物品的保鲜，且能够避免化霜不完全而导致多次循环后蒸发器结霜越来越严重的问题。
60.在一可选实施例中，参见图5，在化霜模式，第一换热器1满足第一退出条件或第二退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，将退出时的当前风量f与初始风量f1对比，若预设阈值f/f1在0.95-1之间，则不进行修正，直接进入下一循环的制冷模式。若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以第一进入条件进入化霜模式时，若z/z1＝0.8-0.95，则将初始制冷衰减比a增加5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比a，将设定风量fh乘以1.05后作为下一循环新的设定风量，若z/z1＜0.8，则将初始制冷衰减比a增加10％作为下一循环新的初始制冷衰减比a，将设定风量fh乘以1.1后作为新的设定风量，且在退出化霜模式过程中的制冷运行t/2或z＜z1*a时，重新进入该循环的化霜模式。若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以第二进入条件、第三进入条件和第四进入条件中的一者
进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加1℃作为新的初始化霜退出温度。
61.在化霜模式，第一换热器1满足第三退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，若在该循环中以第一进入条件进入化霜模式，将初始制冷衰减比a增加10％后作为下一循环新的初始制冷衰减比a，若在该循环中以第二进入条件、第三进入条件和第四进入条件中的一者进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加2℃作为新的初始化霜退出温度，且继续运行10min后重新进入该循环中的化霜模式。
62.在此需要强调的是，在制冷模式和化霜模式转换的一个循环中，当满足任一化霜退出条件而退出化霜时，会存在一个退出过程，即在该过程中进行制冷但并不是下一个制冷模式的开始。也就是在该过程中，根据风量以及制冷衰减比等的不同，实现自动对下一循环中的相关参数进行修正或不修正等相应的调整，以保证在下一循环中满足新的进入、退出条件时能够保证化霜完全，且控制精度较高，避免能源浪费。
63.在一可选实施例中，化霜方法还包括：若在制冷模式和化霜模式转换的连续三个循环运行周期中均不进行修正参数，则将初始制冷衰减比a降低5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比a。若在制冷模式和化霜模式转换的连续三个循环周期中退出化霜条件为第二退出条件，则将初始化霜退出温度tt降低1℃作为新的初始化霜退出温度，否则不更改。且在之后运行的连续三个循环周期中，化霜结束时预设阈值f/f1在0.95-1之间，则退出调整，进入下一循环，否则将初始化霜退出温度tt重置到之前的温度，以使机组能够对制冷衰减比做回调作用。
64.需要强调的是，采用上述的化霜方法可以应用于具有制冷需求的分体式空调器，也可以应用于其他具有制冷需求的冷凝机组中，在此不做具体限定。
65.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
66.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
67.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
68.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种冷凝机组的化霜方法，其特征在于，所述冷凝机组包括位于封闭空间且串联于循环管路的第一换热器，所述化霜方法包括：启动制冷模式，若所述第一换热器满足第一预设条件，则控制进入化霜模式；在所述化霜模式，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量与启动制冷模式的初始风量之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对所述第一预设条件和所述第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。2.根据权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，所述第一预设条件包括第一进入条件、第二进入条件、第三进入条件以及第四进入条件，在所述制冷模式，若达到任一进入条件，则控制以该进入条件进入化霜模式；所述第二预设条件包括第一退出条件、第二退出条件以及第三退出条件，在所述化霜模式，当满足任一退出条件，且当前风量与初始风量之比未达到预设阈值，则对至少一个进入条件进行修正，或者，对至少一个退出条件进行修正。3.根据权利要求2所述的化霜方法，其特征在于，所述第一换热器在制冷模式具有初始设定风量fh，设定第一换热器的初始制冷衰减比为a，并获取制冷模式启动时无霜状态下的初始制冷量z1和初始风量f1，所述第一进入条件包括：在所述制冷模式运行过程中，检测所述第一换热器的当前制冷量z和当前风量f，若f＜fh，检测时间大于第一时长，且在第二时长内均满足z＜z1*a，先使机组进入强制制冷，待达到第三预设条件后，控制进入化霜模式，记录制冷时间t，其中，所述第一时长大于所述第二时长；所述第二进入条件包括：若f＜0.5*f1，控制进入化霜模式，其中，fh＞0.5*f1；所述第三进入条件包括：若在第二时长内均满足z＜0.5*z1，控制进入化霜模式；所述第四进入条件包括：若在第二时长内库温维持不下降，则控制进入化霜模式。4.根据权利要求3所述的化霜方法，其特征在于，所述冷凝机组包括库温感温包和化霜感温包，所述化霜感温包用于检测化霜温度t1，所述库温感温包用于检测封闭空间的库温t2，设定初始化霜退出温度tt以及设定初始库温ts，所述第一退出条件包括：若t1≥tt；所述第二退出条件包括：若t1≥2℃，且t2≥ts+3℃；所述第三退出条件包括：若t1＜2℃，且t2≥ts+5℃。5.根据权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，所述第三预设条件包括：t2＝ts-3℃，或者，运行5min。6.根据权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，在所述化霜模式，所述第一换热器满足第一退出条件或所述第二退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，将退出时的当前风量f与初始风量f1对比，若预设阈值f/f1在0.95-1之间，则不进行修正，直接进入下一循环的制冷模式；若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以第一进入条件进入化霜模式时，若z/z1＝0.8-0.95，则将初始制冷衰减比a增加5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比，将设定风量fh乘以1.05后作为下一循环新的设定风量，若z/z1＜0.8，则将初始制冷衰减比a增加10％作为下一循环新的初始制冷衰减比，将设定风量fh乘以1.1后作为新的设定风量，且在
退出化霜模式过程中的制冷运行t/2或z＜z1*a时，重新进入该循环的化霜模式；若预设阈值f/f1＜0.95，且在该循环中以所述第二进入条件、所述第三进入条件和所述第四进入条件中的一者进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加1℃作为新的初始化霜退出温度。7.根据权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，在所述化霜模式，所述第一换热器满足第三退出条件时，控制退出化霜模式，并在执行下一循环的制冷模式前，若在该循环中以第一进入条件进入化霜模式，将初始制冷衰减比a增加10％后作为下一循环新的初始制冷衰减比，若在该循环中以所述第二进入条件、所述第三进入条件和所述第四进入条件中的一者进入化霜模式时，将初始化霜退出温度tt增加2℃作为新的初始化霜退出温度，且继续运行10min后重新进入该循环中的化霜模式。8.根据权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，所述化霜方法还包括：若在所述制冷模式和所述化霜模式转换的连续三个循环周期中均不进行修正，则将初始制冷衰减比a降低5％后作为下一循环新的初始制冷衰减比；若在所述制冷模式和所述化霜模式转换的连续三个循环周期中退出化霜条件为所述第二退出条件，则将初始化霜退出温度tt降低1℃作为新的初始化霜退出温度，且在之后运行的连续三个循环周期中，预设阈值f/f1在0.95-1之间，否则将初始化霜退出温度tt重置到之前的温度。9.根据权利要求3所述的化霜方法，其特征在于，所述第一时长为5min，所述第二时长为3min。10.一种冷凝机组，其特征在于，所述冷凝机组包括位于封闭空间且串联于循环管路的第一换热器，当启动制冷模式时，若所述第一换热器满足第一预设条件，则控制进入化霜模式；当处于所述化霜模式时，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量与启动制冷模式的初始风量之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对所述第一预设条件和所述第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求10所述的冷凝机组。

技术总结
本申请涉及一种空调器、冷凝机组及其化霜方法，该冷凝机组包括位于封闭空间且串联于循环管路的第一换热器，化霜方法包括：启动制冷模式，若所述第一换热器满足第一预设条件，则控制进入化霜模式，在所述化霜模式，若满足第二预设条件，获取此时的当前风量与启动制冷模式的初始风量之比，若达到预设阈值，则直接控制退出化霜模式以进入下一制冷模式和化霜模式的循环，否则，对所述第一预设条件和所述第二预设条件的至少一者进行修正后再进入下一制冷模式和化霜模式转换的循环。该空调器、冷凝机组及其化霜方法，能够根据化霜情况自行适应性调整，以解决化霜不完全的问题，控制精度较高，节约能耗。节约能耗。节约能耗。


技术研发人员：李冠铖 林国栋 陈晨 吴晨祎 王振洋
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/14