一种砂中絮凝剂含量检测方法及其检测装置与流程

1.本发明涉及絮凝剂检测技术领域，具体为一种砂中絮凝剂含量检测方法及其检测装置。


背景技术：

2.絮凝剂可以促使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状沉淀，可以实现净化水质的目的，在砂石的制造过程中，在回收利用洗砂水时会导致较多的絮凝剂被带入砂中，最终影响了混凝土的质量，因此需要对砂中絮凝剂的含量进行检测。
3.现有技术中能够通过光谱测定法对砂中絮凝剂含量进行检测处理，但是常规的光谱测定方式通过人工观察判断光线穿入到搅拌后的砂石溶液深度来计算絮凝剂含量，该过程存在大量的不稳定性，包括且不限于砂和水比例、搅拌状态、容器状态等因素，因此现有的光谱测定法测量精准性不足，且通过容器对砂石溶液进行装载后导致后续搅动的过程混乱，难以实现完全均匀的搅动效果，且后期的清洁过程也费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种砂中絮凝剂含量检测方法及其检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够便于控制砂和水的比例，缩小了容器体积且扩大了光谱测定范围，提高了测量的精准性，测量过程简单方便，后期清洁过程更加高效。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种砂中絮凝剂含量检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括检测箱、激光检测模块、调节机构和搅动组件，所述检测箱的顶部设置有顶部对接套筒，所述顶部对接套筒的内侧穿插有调节机构，所述检测箱的中间底部设置有中部凹槽，所述中部凹槽的顶部设置有底部对接套筒，所述中部凹槽的底端安装有底板结构，所述搅动组件放置在底板上，所述检测箱的两侧底端安装有沉淀仓，所述搅动组件分别与两侧的沉淀仓以及顶部的底部对接套筒部分相连接，所述检测箱的侧边安装有激光检测模块，所述检测箱的表面设置有观察窗。
6.进一步的，所述搅动组件主要由循环泵组成，所述循环泵的顶部连接有排出管道，所述循环泵的前端连接有抽入管道，所述循环泵通过抽入管道与沉淀仓的内部相连通。
7.进一步的，所述排出管道的末端通过法兰盘结构与底部对接套筒部分固定连接，所述排出管道整体采用柔软的管带结构。
8.进一步的，所述调节机构包括螺纹柱和活塞板，所述螺纹柱的顶部安装有手轮，所述螺纹柱的底端安装有活塞板，所述活塞板的顶部设置有顶部锥块，所述活塞板的底部设置有底部锥块。
9.进一步的，所述活塞板、顶部锥块和底部锥块整体均采用橡胶材质，所述顶部对接套筒的上方安装有螺纹套筒，所述螺纹柱从螺纹套筒的内部穿过。
10.进一步的，所述活塞板的侧边直径与顶部对接套筒、底部对接套筒的内壁直径相
同，且调节机构分别和顶部对接套筒、底部对接套筒的中轴线相重合，所述顶部对接套筒的表面设置有注入口。
11.进一步的，所述激光检测模块包括激光发射器和感光模块，所述激光发射器从检测箱的壳体侧边穿入到内部，所述检测箱的内壁上贴装有反射板，所述感光模块安装在激光发射器的底部位置上。
12.进一步的，所述感光模块的后端设置有控制器，所述激光发射器产生的光线照射到反射板上后再朝向感光模块部分进行导向。
13.一种砂中絮凝剂含量检测方法，该检测方法使用如上述的检测装置本体，主要根据以下步骤进行：步骤一、量取一定容量的待测砂，投放到检测箱的内部；步骤二、注入清水，直至将检测箱的内部注满，在内部形成待测砂石溶液；步骤三、启动循环泵将砂石溶液进行高速搅动；步骤四、关闭循环泵，启动激光检测模块；步骤五、记录激光发射器的启动时间与感光模块的触发时间，并根据该时间计算最终的絮凝剂含量数据。
14.进一步的，所述步骤四中，通过循环泵将检测箱内侧的砂石溶液进行搅动，并通过外侧的观察窗观察具体搅动状态，并在持续搅动一段时间后手动关停循环泵。
15.本发明的有益效果：
16.1.该砂中絮凝剂含量检测方法中，在检测箱的侧边安装有激光检测模块，利用检测箱内部的反射板对激光光线进行反射，即可延长光线的路径长度，从而缩小检测箱的整体体积，通过测量感光模块接收到足够强度的激光所需要的时间计算最终的絮凝剂含量，提高了检测的精度。
17.2.该砂中絮凝剂含量检测装置通过底部的搅动组件将注入到内部的砂石溶液进行搅动处理，从底部的沉淀仓抽出后沿着中间向上进行推挤，即可配合顶部的调节机构将挤出的砂石溶液部分均匀的朝向侧边进行扩散，提高了搅动的均匀性，确保絮凝剂能够均匀扩散到溶液中。
18.3.该砂中絮凝剂含量检测装置在顶部安装有调节机构，通过控制调节机构移动到底部实现原材料的注入以及后期的清洁过程，并通过移动到顶部实现搅动、检测过程，因此仅通过单一的调节机构实现多功能的封闭处理，简化了整个检测箱的操作流程。
附图说明
19.图1为本发明一种砂中絮凝剂含量检测装置的外形的结构示意图；
20.图2为本发明一种砂中絮凝剂含量检测装置的正面剖视图；
21.图3为本发明一种砂中絮凝剂含量检测装置调节机构部分的结构示意图；
22.图4为本发明一种砂中絮凝剂含量检测装置搅动组件部分的结构示意图；
23.图5为本发明一种砂中絮凝剂含量检测方法的流程图；
24.图中：1、检测箱；2、沉淀仓；3、中部凹槽；4、观察窗；5、激光检测模块；6、调节机构；7、搅动组件；8、激光发射器；9、控制器；10、感光模块；11、反射板；12、顶部对接套筒；13、螺纹套筒；14、注入口；15、底部对接套筒；16、对接口；17、手轮；18、螺纹柱；19、活塞板；20、顶部锥块；21、底部锥块；22、循环泵；23、抽入管道；24、排出管道。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种砂中絮凝剂含量检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括检测箱1、激光检测模块5、调节机构6和搅动组件7，所述检测箱1的顶部设置有顶部对接套筒12，所述顶部对接套筒12的内侧穿插有调节机构6，所述检测箱1的中间底部设置有中部凹槽3，所述中部凹槽3的顶部设置有底部对接套筒15，所述中部凹槽3的底端安装有底板结构，所述搅动组件7放置在底板上，所述检测箱1的两侧底端安装有沉淀仓2，所述搅动组件7分别与两侧的沉淀仓2以及顶部的底部对接套筒15部分相连接，所述检测箱1的侧边安装有激光检测模块5，所述检测箱1的表面设置有观察窗4，该砂中絮凝剂含量检测装置使用时，先将待测的砂石投放到检测箱1的内部，并向内部注入清水，通过底部的搅动组件7将混合后的砂石溶液进行流动搅拌处理，将需凝聚扩散到溶液中，并达到均匀状态后即可停止搅动组件7，此时利用侧边的激光检测模块5对内部的溶液进行照射，絮凝剂的含量越多，就会导致搅动后的砂石溶液沉淀效率越低，进而激光在溶液内部穿过后会由于漂浮的杂质颗粒进行散射，导致末端的感光模块10部分接收到的光线强度下降，随着沉淀的进行，溶液逐渐进行澄清，澄清后的溶液即可将激光光线更加集中的照射到感光模块10上，进而通过感光模块10判断内部溶液的澄清状态，并根据该澄清所需时间判断絮凝剂的具体含量。
27.本实施例，所述搅动组件7主要由循环泵22组成，所述循环泵22的顶部连接有排出管道24，所述循环泵22的前端连接有抽入管道23，所述循环泵22通过抽入管道23与沉淀仓2的内部相连通，所述排出管道24的末端通过法兰盘结构与底部对接套筒15部分固定连接，所述排出管道24整体采用柔软的管带结构，通过底部的搅动组件7将注入到内部的砂石溶液进行搅动处理，从底部的沉淀仓2抽出后沿着中间向上进行推挤，即可配合顶部的调节机构6将挤出的砂石溶液部分均匀的朝向侧边进行扩散，提高了搅动的均匀性，确保絮凝剂能够均匀扩散到溶液中，具体的，进行搅动时，通过底部的循环泵22将沉淀仓2内部的砂石溶液部分向外部抽出，并从顶部的排出管道24再次注入到检测箱1的内侧，在检测箱1中以垂直向上的状态推挤到顶部的调节机构6中，利用调节机构6的底部锥块21将推挤的溶液部分朝向侧边进行扩散处理，从而实现将内部砂石溶液均匀的扩散搅动。
28.本实施例，所述调节机构6包括螺纹柱18和活塞板19，所述螺纹柱18的顶部安装有手轮17，所述螺纹柱18的底端安装有活塞板19，所述活塞板19的顶部设置有顶部锥块20，所述活塞板19的底部设置有底部锥块21，所述活塞板19、顶部锥块20和底部锥块21整体均采用橡胶材质，所述顶部对接套筒12的上方安装有螺纹套筒13，所述螺纹柱18从螺纹套筒13的内部穿过，所述活塞板19的侧边直径与顶部对接套筒12、底部对接套筒15的内壁直径相同，且调节机构6分别和顶部对接套筒12、底部对接套筒15的中轴线相重合，所述顶部对接套筒12的表面设置有注入口14，在顶部安装有调节机构6，通过控制调节机构6移动到底部实现原材料的注入以及后期的清洁过程，并通过移动到顶部实现搅动、检测过程，因此仅通过单一的调节机构6实现多功能的封闭处理，简化了整个检测箱1的操作流程，具体的，在前期将砂石和清水进行注入时，直接通过转动顶部的手轮17将底部的活塞板19移动到底部对接套筒15的内部，对底部对接套筒15进行遮挡封闭，此时即可将砂石和清水注入到检测箱1
内进行混合处理，完成注入后即可启动底部的搅动组件7，并通过控制手轮17将活塞板19移动到顶部对接套筒12中，并保持该状态进行后续的激光检测过程，后期进行清洁时，再次将活塞板19移动到底部对接套筒15内侧，并从顶部的注入口14部分注入清水，将排出管道24拆除，即可通过循环泵22将沉淀仓2的底部空间将检测后的砂石溶液朝向外部排出，实现清洁过程。
29.本实施例，所述激光检测模块5包括激光发射器8和感光模块10，所述激光发射器8从检测箱1的壳体侧边穿入到内部，所述检测箱1的内壁上贴装有反射板11，所述感光模块10安装在激光发射器8的底部位置上，所述感光模块10的后端设置有控制器9，所述激光发射器8产生的光线照射到反射板11上后再朝向感光模块10部分进行导向，具体的，进行检测时，通过激光发射器8将激光光线照射到反射板11，通过反射板11将激光的光线路径进行扩大，并记录激光发生器的启动时间，由于检测箱1内部絮凝剂的影响，导致沉淀下降速度变慢，进而导致感光模块10接收到的激光强度较弱，直至沉淀到预设的程度后，即可通过感光模块10实现检测，并记录检测的时间，两个时间的间隔越长，及砂石中的絮凝剂含量越高，其中激光检测模块5均为现有的成熟机构，根据需要将激光检测模块5依据上述结构布设在检测箱1的侧边即可。
30.本实施例还提供一种砂中絮凝剂含量检测方法，该检测方法使用如上述的检测装置本体，主要根据以下步骤进行：步骤一、量取一定容量的待测砂，投放到检测箱1的内部；步骤二、注入清水，直至将检测箱1的内部注满，在内部形成待测砂石溶液；步骤三、启动循环泵22将砂石溶液进行高速搅动；步骤四、关闭循环泵22，启动激光检测模块5，通过循环泵22将检测箱1内侧的砂石溶液进行搅动，并通过外侧的观察窗4观察具体搅动状态，并在持续搅动一段时间后手动关停循环泵22；步骤五、记录激光发射器8的启动时间与感光模块10的触发时间，并根据该时间计算最终的絮凝剂含量数据，在检测箱1的侧边安装有激光检测模块5，利用检测箱1内部的反射板11对激光光线进行反射，即可延长光线的路径长度，从而缩小检测箱1的整体体积，通过测量感光模块10接收到足够强度的激光所需要的时间计算最终的絮凝剂含量，提高了检测的精度。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种砂中絮凝剂含量检测装置，包括检测装置本体，其特征在于：所述检测装置本体包括检测箱(1)、激光检测模块(5)、调节机构(6)和搅动组件(7)，所述检测箱(1)的顶部设置有顶部对接套筒(12)，所述顶部对接套筒(12)的内侧穿插有调节机构(6)，所述检测箱(1)的中间底部设置有中部凹槽(3)，所述中部凹槽(3)的顶部设置有底部对接套筒(15)，所述中部凹槽(3)的底端安装有底板结构，所述搅动组件(7)放置在底板上，所述检测箱(1)的两侧底端安装有沉淀仓(2)，所述搅动组件(7)分别与两侧的沉淀仓(2)以及上方的底部对接套筒(15)部分相连接，所述检测箱(1)的侧边安装有激光检测模块(5)，所述检测箱(1)的表面设置有观察窗(4)。2.根据权利要求1所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述搅动组件(7)主要由循环泵(22)组成，所述循环泵(22)的顶部连接有排出管道(24)，所述循环泵(22)的前端连接有抽入管道(23)，所述循环泵(22)通过抽入管道(23)与沉淀仓(2)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述底部对接套筒(15)的下方设置有对接口(16)，所述排出管道(24)的末端通过法兰盘结构和对接口(16)相配合并与底部对接套筒(15)部分固定连接，所述排出管道(24)整体采用柔软的管带结构。4.根据权利要求2所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括螺纹柱(18)和活塞板(19)，所述螺纹柱(18)的顶部安装有手轮(17)，所述螺纹柱(18)的底端安装有活塞板(19)，所述活塞板(19)的顶部设置有顶部锥块(20)，所述活塞板(19)的底部设置有底部锥块(21)。5.根据权利要求4所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述活塞板(19)、顶部锥块(20)和底部锥块(21)整体均采用橡胶材质，所述顶部对接套筒(12)的上方安装有螺纹套筒(13)，所述螺纹柱(18)从螺纹套筒(13)的内部穿过。6.根据权利要求5所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述活塞板(19)的侧边直径与顶部对接套筒(12)、底部对接套筒(15)的内壁直径相同，且调节机构(6)分别和顶部对接套筒(12)、底部对接套筒(15)的中轴线相重合，所述顶部对接套筒(12)的表面设置有注入口(14)。7.根据权利要求1所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述激光检测模块(5)包括激光发射器(8)和感光模块(10)，所述激光发射器(8)从检测箱(1)的壳体侧边穿入到内部，所述检测箱(1)的内壁上贴装有反射板(11)，所述感光模块(10)安装在激光发射器(8)的底部位置上。8.根据权利要求7所述的一种砂中絮凝剂含量检测装置，其特征在于：所述感光模块(10)的后端设置有控制器(9)，所述激光发射器(8)产生的光线照射到反射板(11)上后再朝向感光模块(10)部分进行导向。9.一种砂中絮凝剂含量检测方法，其特征在于，该检测方法使用如权利要求1所述的检测装置本体，主要根据以下步骤进行：步骤一、量取一定容量的待测砂，投放到检测箱(1)的内部；步骤二、注入清水，直至将检测箱(1)的内部注满，在内部形成待测砂石溶液；步骤三、启动循环泵(22)将砂石溶液进行高速搅动；步骤四、关闭循环泵(22)，启动激光检测模块(5)；步骤五、记录激光发射器(8)的启动时间与感光模块(10)的触发时间，并根据该时间计
算最终的絮凝剂含量数据。10.根据权利要求9所述的一种砂中絮凝剂含量检测方法，其特征在于：所述步骤四中，通过循环泵(22)将检测箱(1)内侧的砂石溶液进行搅动，并通过外侧的观察窗(4)观察具体搅动状态，并在持续搅动一段时间后手动关停循环泵(22)。

技术总结
本发明提供一种砂中絮凝剂含量检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括检测箱、激光检测模块、调节机构和搅动组件，所述检测箱的顶部设置有顶部对接套筒，所述顶部对接套筒的内侧穿插有调节机构，所述检测箱的中间底部设置有中部凹槽，所述中部凹槽的顶部设置有底部对接套筒，所述中部凹槽的底端安装有底板结构，该砂中絮凝剂含量检测方法中，在检测箱的侧边安装有激光检测模块，利用检测箱内部的反射板对激光光线进行反射，即可延长光线的路径长度，提高了检测的精度，通过底部的搅动组件将注入到内部的砂石溶液进行搅动处理，将挤出的砂石溶液部分均匀的朝向侧边进行扩散，提高了搅动的均匀性。提高了搅动的均匀性。提高了搅动的均匀性。


技术研发人员：李静 余纲 杨曙光 王家明 顾凯 韩秋宏 李会珍 熊余庆 余建文 高木樵
受保护的技术使用者：武汉长信土木工程检测有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/14