一种化工排污管道用快开结构的制作方法
未命名
08-15
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1.本发明涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化工排污管道用快开结构。
背景技术:
2.现有的化工排污管道或者其它需要排污快开的地方所采用的结构都是盲板密封或者阀门密封,采用盲板密封虽然结构简单也比较节省成本,但是无法实现快速开启,当排污管道需要排污时需要人为用扳手先将排污出口处的盲板螺栓拆卸掉才可以开启排污或检修工作,因此种操作手部容易接触到介质,如果排污介质带有腐蚀性或者其余有害物质还需要拆卸人员做好个人防护,给操作带来不便。另一种采用阀门作为端部的排污密封件来使用,虽然也可以实现快速开启和密封的效果,但有些排污出口端空间狭小,阀门安装空间受限,另外采用阀门的成本较高,排污介质若有腐蚀性容易造成阀门密封面腐蚀泄漏,后期维护成本高。
技术实现要素:
3.为了解决现有技术存在的技术弊端,本发明提供了一种化工排污管道用快开结构。
4.本发明采用的技术解决方案是:一种化工排污管道用快开结构,包括密封法兰,所述的密封法兰内设有凹槽,所述的凹槽上设有法兰盖,所述的法兰盖上设有压紧杆,所述的压紧杆与法兰盖之间限位配合,所述的密封法兰上还设有锁紧边耳,所述的压紧杆与锁紧边耳之间活动配合,所述的压紧杆的外侧套设有钢管,所述的压紧杆与钢管内壁相切焊接组成偏心凸轮,所述的钢管上设置有第一把手,所述的压紧杆的两端套入锁紧边耳内,通过第一把手往下推压紧杆直至完全推到底即可实现快开结构的密封。
5.所述的凹槽内还设有膨胀四氟密封带,所述的膨胀四氟密封带置于凹槽底部且与法兰盖之间密封配合。
6.所述的法兰盖上还设有第二把手,所述的第二把手焊接在法兰盖上。
7.所述的锁紧边耳上设有安装槽,所述的压紧杆的两端套入锁紧边耳的安装槽内且与安装槽之间活动配合。
8.所述的安装槽为条型槽。
9.所述的密封法兰与排污管道一端焊接连接。
10.所述的第一把手焊接在钢管的外壁上。
11.本发明的有益效果是:本发明提供了一种化工排污管道用快开结构,包括密封法兰,密封法兰内设有凹槽,凹槽上设有法兰盖,法兰盖上设有压紧杆,压紧杆与法兰盖之间限位配合,密封法兰上还设有锁紧边耳,压紧杆与锁紧边耳之间活动配合,压紧杆的外侧套设有钢管,压紧杆与钢管内壁相切焊接组成偏心凸轮,钢管上设置有第一把手,压紧杆的两端套入锁紧边耳内,通过第一把手往下推压紧杆直至完全推到底即可实现快开结构的密封,安装时快开法兰盖上的偏心凸轮式压紧杆两端套入方形凹槽密封法兰上的锁紧边耳
内,把手往下推压紧杆直至完全推到底即可完成快开结构的密封,需要检修排污时只需要把手拉起即可打开快开结构,可实现在线排污,本发明可实现整个快开结构的开启和关闭,快开结构只需要从把手拔起即可实现迅速开启,比传统的排污端采盲板或者阀门的结构更便捷,更省成本。本结构具有结构设计简单精巧、制作方便、耐腐蚀性能好、使用寿命长、占用的设备空间小以及能够使操作人员更加便捷进行设备常规维护等特点,从而大幅提升工作效率。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图。
13.图2为本发明正面结构示意图。
14.图3为本发明侧面结构示意图。
15.图4为本发明偏心凸轮结构示意图。
16.图5为本发明偏心凸轮结构示意图。
17.其中1-密封法兰,2-法兰盖,3-压紧杆,4-钢管,5-膨胀四氟密封带,11-凹槽,12-锁紧边耳,13-安装槽,21-第二把手,41-第一把手。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.一种化工排污管道用快开结构,包括密封法兰1,所述的密封法兰1内设有凹槽11,所述的凹槽11上设有法兰盖2,所述法兰盖2采用板材制作而成,所述的法兰盖2上设有压紧杆3,所述的压紧杆3与法兰盖2之间限位配合,所述的密封法兰1上还设有锁紧边耳12,所述的压紧杆3与锁紧边耳12之间活动配合,所述的压紧杆3的外侧套设有钢管4,所述的压紧杆3与钢管4内壁相切焊接组成偏心凸轮,所述的钢管4上设置有第一把手41,所述的压紧杆3的两端套入锁紧边耳12内,所述的锁紧边耳12上设有安装槽13,所述的压紧杆3的两端套入锁紧边耳12的安装槽13内且与安装槽13之间活动配合。所述的安装槽13为条型槽。通过第一把手41往下推压紧杆3直至完全推到底即可实现快开结构的密封。需要检修排污时只需要把手拉起即可打开快开结构,可实现在线排污。
20.本发明可实现整个快开结构的开启和关闭。快开结构具有两种状态,分别是开启和关闭。在系统正常开车运行不需要排污时,快开结构处于关闭状态,因该结构具有密封垫同时可以更好地密封效果,目的是防止排污介质渗漏影响环境。在系统停车检修或者需要排污时,快开结构只需要从把手拔起即可实现迅速开启,比传统的排污端采盲板或者阀门的结构更便捷,更省成本。本结构具有结构设计简单精巧、制作方便、耐腐蚀性能好、使用寿命长、占用的设备空间小以及能够使操作人员更加便捷进行设备常规维护等特点,从而大幅提升工作效率。
21.所述的凹槽11内还设有膨胀四氟密封带5,所述的膨胀四氟密封带5置于凹槽11底部且与法兰盖2之间密封配合。
22.所述的法兰盖2上还设有第二把手21,所述的第二把手21焊接在法兰盖2上。
23.所述的密封法兰1与排污管道一端焊接连接。
24.所述的第一把手41焊接在钢管4的外壁上。
25.本发明快开结构为特种合金材料制造,具有耐腐蚀,结构精巧, 制作流程简单,操作方便,占用空间小等特点。可实现系统不用停车在线排污功能,可快速开启和关闭。通过偏心压紧杆与锁紧边耳配合运动达到快速开启和关闭的功能,方便操作人员操作,人手不接触介质,更安全可靠。各部件通过焊接制作,密封垫可定期更换,成本更低,维修更护方便。
26.各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种化工排污管道用快开结构,包括密封法兰(1),其特征在于,所述的密封法兰(1)内设有凹槽(11),所述的凹槽(11)上设有法兰盖(2),所述的法兰盖(2)上设有压紧杆(3),所述的压紧杆(3)与法兰盖(2)之间限位配合,所述的密封法兰(1)上还设有锁紧边耳(12),所述的压紧杆(3)与锁紧边耳(12)之间活动配合,所述的压紧杆(3)的外侧套设有钢管(4),所述的压紧杆(3)与钢管(4)内壁相切焊接组成偏心凸轮,所述的钢管(4)上设置有第一把手(41),所述的压紧杆(3)的两端套入锁紧边耳(12)内,通过第一把手(41)往下推压紧杆(3)直至完全推到底即可实现快开结构的密封。2.根据权利要求1所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的凹槽(11)内还设有膨胀四氟密封带(5),所述的膨胀四氟密封带(5)置于凹槽(11)底部且与法兰盖(2)之间密封配合。3.根据权利要求1所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的法兰盖(2)上还设有第二把手(21),所述的第二把手(21)焊接在法兰盖(2)上。4.根据权利要求1所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的锁紧边耳(12)上设有安装槽(13),所述的压紧杆(3)的两端套入锁紧边耳(12)的安装槽(13)内且与安装槽(13)之间活动配合。5.根据权利要求4所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的安装槽(13)为条型槽。6.根据权利要求1所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的密封法兰(1)与排污管道一端焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种化工排污管道用快开结构,其特征在于,所述的第一把手(41)焊接在钢管(4)的外壁上。
技术总结
一种化工排污管道用快开结构,包括密封法兰,密封法兰内设有凹槽,凹槽上设有法兰盖,法兰盖上设有压紧杆,压紧杆与法兰盖之间限位配合,密封法兰上还设有锁紧边耳,压紧杆与锁紧边耳之间活动配合,压紧杆的外侧套设有钢管,压紧杆与钢管内壁相切焊接组成偏心凸轮,钢管上设置有第一把手,压紧杆的两端套入锁紧边耳内,通过第一把手往下推压紧杆直至完全推到底即可实现快开结构的密封,把手往下推压紧杆直至完全推到底即可完成快开结构的密封,需要检修排污时只需要把手拉起即可打开快开结构,可实现在线排污,结构设计简单精巧、制作方便、耐腐蚀性能好、使用寿命长、占用的设备空间小以及能够使操作人员更加便捷进行设备常规维护等特点。等特点。等特点。
技术研发人员:崔彦龙 唐张献 王强 叶群策
受保护的技术使用者:宣达实业集团有限公司
技术研发日:2023.04.28
技术公布日:2023/8/14
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