一种静态称重分拣设备的制作方法

1.本发明主要涉及电子天平领域，具体涉及一种静态称重分拣设备。


背景技术：

2.静态称重分拣设备其通过对物品的称量处理，配合其设置的扫描设备，将物品的信息和重量录入到系统中，在物流行业中，采购的静态称重分拣设备，其功能就是对快件外包装上的快递单进行扫描录入系统中，并将蓝牙电子秤称量快件的重量结果与快递单信息绑定。
3.实际的静态称重分拣设备在作业过程中，快件的重量大小不一，差距较大，不同称重规格的蓝牙电子秤在称量过程中，同一台蓝牙电子秤在不同称量范围内的称量精读误差是不同的，故使用同一台蓝牙电子秤对重量差距较大的多个快件进行称量作业时，其实际检测结果存在较大的误差，其称量误差的累计，最终导致快件装车后导致车辆出现超载或实际载荷未达运输车辆的规定载荷。


技术实现要素：

4.本发明的提供了一种静态称重分拣设备，用于解决上述背景技术中提到的现有静态称重分拣设备存在的称量误差不可控的技术问题。
5.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种静态称重分拣设备，包括如下结构：安装板，该安装板的顶部固设有三条导向槽。
6.第一安装架，所述第一安装架的后端与安装板的前端顶部固定连接。
7.第二安装架，所述第二安装架的后端中部与安装板的顶端中部活动连接。
8.第三安装架，所述第三安装架的后端左右两侧分别与安装板的顶端左右两侧活动连接。
9.进一步的，所述安装板的后侧固定连接有机架，所述机架的顶部固设有配置终端，该配置终端的底部固设有扫描头。
10.进一步的，所述第一安装架的顶部设有一级蓝牙电子秤，该一级蓝牙电子秤与配置终端通信连接，所述一级蓝牙电子秤的顶部称重平台固设有第一栅栏架。
11.进一步的，所述第二安装架的顶部朝向第一安装架的底部，所述第二安装架的顶部设有二级蓝牙电子秤，该二级蓝牙电子秤与配置终端通信连接，所述二级蓝牙电子秤的顶部称重平台固设有第二栅栏架，所述第二栅栏架的顶部与第一栅栏架的顶部嵌套。
12.进一步的，所述第二安装架的后端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的底部与安装板的后端底部固定连接，所述第一电推杆与配置终端电连接。
13.进一步的，所述第三安装架的顶部朝向第二安装架的底部，所述第三安装架的顶部设有三级蓝牙电子秤，该三级蓝牙电子秤与配置终端通信连接，所述三级蓝牙电子秤的顶部称重平台固设有第三栅栏架，所述第三栅栏架的顶部分别与第一栅栏架和第二栅栏架
的顶部嵌套。
14.进一步的，所述第一安装架的后端固定连接有第二电推杆，该第二电推杆的底端与安装板的后端底部固定连接，所述第二电推杆与配置终端电连接。
15.进一步的，所述第一栅栏架、第二栅栏架和第三栅栏架的内侧均固设有减重孔。
16.进一步的，所述配置终端内运行有称重控制系统，其称重控制系统的具体执行步骤如下：s1.称重控制系统调整第一电推杆和第二电推杆，完成第二栅栏架的顶部高度高于第一栅栏架的顶部高度，第一栅栏架的顶部高度高于第三栅栏架的顶部高度。
[0017] s2.称重控制系统与扫描头配合，收集快件的快递单信息。
[0018] s3. 二级蓝牙电子秤与第二栅栏架配合对快件进行称重处理，其称重结果符合二级蓝牙电子秤的称量范围，称重结果扣除第二栅栏架的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0019] s4.二级蓝牙电子秤对快件的称重结果小于二级蓝牙电子秤的称重范围，称重控制系统调整第一电推杆，完成第二栅栏架的顶部高度低于第一栅栏架的顶部高度，此时快件摆放在第一栅栏架，完成一级蓝牙电子秤借助第一栅栏架对快件的进行称重处理，称重结果扣除第一栅栏架的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0020] s5. 二级蓝牙电子秤对快件的称重结果超出二级蓝牙电子秤的称重范围，称重控制系统调整第二电推杆，调整第三栅栏架的顶部高度高于第二栅栏架的顶部高度，此时第三栅栏架将快件从第二栅栏架顶部撑起，接触快件与第二栅栏架的接触，三级蓝牙电子秤借助第三栅栏架对快件进行称量，称重结果扣除第三栅栏架的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0021]
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明提供了一种静态称重分拣设备，通过第一栅栏架、第二栅栏架、第三栅栏架、第一电推杆和第二电推杆的配合，完成一级蓝牙电子秤、二级蓝牙电子秤和三级蓝牙电子秤的切换处理，该切换作业中满足不同重量规格的快件精确称重处理，降低快件的称重误差，避免快件的实际检测结果存在较大的误差，最终导致快件装车后导致车辆出现超载或实际载荷未达运输车辆的规定载荷，降低本装置的称量误差。
[0022]
本发明提供了一种静态称重分拣设备，第一栅栏架、第二栅栏架和第三栅栏架的嵌套结构设计，方便用户使用和快件的摆放，实现一台静态称重分拣设备对重量差距较大的不同快件做出重量精确称量。
[0023]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0024]
图1为本发明的新型结构的正剖图；图2为本发明的新型配置终端结构的立体图；图3为本发明的新型安装板结构的立体图；图4为本发明的新型第一栅栏架结构的立体图；图5为本发明的新型第一栅栏架结构的立体图；图6为本发明的新型第二栅栏架结构的立体图；
图7为本发明的新型第三栅栏架结构的立体图。
[0025]
安装板-1；导向槽-11；第一安装架-2；一级蓝牙电子秤-21；第一栅栏架-22；第二安装架-3；二级蓝牙电子秤-31；第二栅栏架-32；第三安装架-4；三级蓝牙电子秤-41；第三栅栏架-42；机架-5；配置终端-6；扫描头-7；第一电推杆-8；第二电推杆-9。
实施方式
[0026]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0027]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0029]
参照图1-7，一种静态称重分拣设备，包括如下结构：安装板1，该安装板1的顶部固设有三条导向槽11。
[0030]
第一安装架2，第一安装架2的后端与安装板1的前端顶部固定连接。
[0031]
第二安装架3，第二安装架3的后端中部与安装板1的顶端中部活动连接。
[0032]
第三安装架4，第三安装架4的后端左右两侧分别与安装板1的顶端左右两侧活动连接。
[0033]
本实施例中，如图1和图2所示，安装板1的后侧固定连接有机架5，机架5的顶部固设有配置终端6，该配置终端6的底部固设有扫描头7，扫描有与配置终端6通信连接。
[0034]
配置终端6和扫描头7配合，对摆放在第一栅栏架22、第二栅栏架32或第三栅栏架42上快件的快递单信息进行扫描录入。
[0035]
本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一安装架2的顶部设有一级蓝牙电子秤21，该一级蓝牙电子秤21与配置终端6通信连接，一级蓝牙电子秤21的顶部称重平台固设有第一栅栏架22。
[0036]
第一安装架2用于一级蓝牙电子秤21的安装使用，其中一级蓝牙电子秤21用于称
量重量在2kg以下，一级蓝牙电子秤21的称量结果输出至配置终端6中，其称量结果中扣除第一栅栏架22的重量输出至配置终端6。
[0037]
本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6所示，第二安装架3的顶部朝向第一安装架2的底部，第二安装架3的顶部设有二级蓝牙电子秤31，该二级蓝牙电子秤31与配置终端6通信连接，二级蓝牙电子秤31的顶部称重平台固设有第二栅栏架32，第二栅栏架32的顶部与第一栅栏架22的顶部嵌套。
[0038]
第二安装架3用于二级蓝牙电子秤31的安装使用，二级蓝牙电子秤31的称量范围在2kg-18kg中，二级蓝牙电子秤31的称量结果输出至配置终端6中。
[0039]
本实施例中，如图1、图2和图3所示，第二安装架3的后端固定连接有第一电推杆8，第一电推杆8的底部与安装板1的后端底部固定连接，第一电推杆8与配置终端6电连接。
[0040]
第一电推杆8改变第二安装架3的工作位置，完成第二栅栏架32与第一栅栏架22的相对工作位置，快件重量超出一级蓝牙电子秤21的称量范围且满足二级蓝牙电子秤31的称量范围时，第二栅栏架32从第一栅栏架22顶部将快件抬起，对快件进行称重作业，其称量结果中扣除第二栅栏架32的重量输出至配置终端6。
[0041]
本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示，第三安装架4的顶部朝向第二安装架3的底部，第三安装架4的顶部设有三级蓝牙电子秤41，该三级蓝牙电子秤41与配置终端6通信连接，三级蓝牙电子秤41的顶部称重平台固设有第三栅栏架42，第三栅栏架42的顶部分别与第一栅栏架22和第二栅栏架32的顶部嵌套。
[0042]
第三安装架4用于三级蓝牙电子秤41的安装使用，三级蓝牙电子秤41的称量范围在18kg-60kg中，三级蓝牙电子秤41的称量结果输出至配置终端6中。
[0043]
本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一安装架2的后端固定连接有第二电推杆9，该第二电推杆9的底端与安装板1的后端底部固定连接，第二电推杆9与配置终端6电连接。
[0044]
第二电推杆9改变第三安装架4的工作位置，完成第三栅栏架42的工作位置，快件重量超出二级蓝牙电子秤31的称量范围且在满足三级蓝牙电子秤41的陈亮范围时，第三栅栏架42将快件从第一栅栏架22或第二栅栏架32上抬起进行称量作业，其称量结果中扣除第三栅栏架42的重量输出至配置终端6。
[0045]
本实施例中，如图1、图4、图5、图6和图7所示，第一栅栏架22、第二栅栏架32和第三栅栏架42的内侧均固设有减重孔。
[0046]
第一栅栏架22、第二栅栏架32和第三栅栏架42的设置，完成快件的承托处理。
[0047]
在本实施例中，配置终端6内运行有称重控制系统，其称重控制系统的具体执行步骤如下：s1.称重控制系统调整第一电推杆8和第二电推杆9，完成第二栅栏架32的顶部高度高于第一栅栏架22的顶部高度，第一栅栏架22的顶部高度高于第三栅栏架42的顶部高度。
[0048] s2.称重控制系统与扫描头7配合，收集快件的快递单信息。
[0049] s3. 二级蓝牙电子秤31与第二栅栏架32配合对快件进行称重处理，其称重结果符合二级蓝牙电子秤31的称量范围，称重结果扣除第二栅栏架32的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0050] s4.二级蓝牙电子秤31对快件的称重结果小于二级蓝牙电子秤31的称重范围，称
重控制系统调整第一电推杆8，完成第二栅栏架32的顶部高度低于第一栅栏架22的顶部高度，此时快件摆放在第一栅栏架22，完成一级蓝牙电子秤21借助第一栅栏架22对快件的进行称重处理，称重结果扣除第一栅栏架22的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0051] s5. 二级蓝牙电子秤31对快件的称重结果超出二级蓝牙电子秤31的称重范围，称重控制系统调整第二电推杆9，调整第三栅栏架42的顶部高度高于第二栅栏架32的顶部高度，此时第三栅栏架42将快件从第二栅栏架32顶部撑起，接触快件与第二栅栏架32的接触，三级蓝牙电子秤41借助第三栅栏架42对快件进行称量，称重结果扣除第三栅栏架42的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。
[0052]
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种静态称重分拣设备，其特征在于：包括如下结构：安装板（1），该安装板（1）的顶部固设有三条导向槽（11）；第一安装架（2），所述第一安装架（2）的后端与安装板（1）的前端顶部固定连接；第二安装架（3），所述第二安装架（3）的后端中部与安装板（1）的顶端中部活动连接；第三安装架（4），所述第三安装架（4）的后端左右两侧分别与安装板（1）的顶端左右两侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述安装板（1）的后侧固定连接有机架（5），所述机架（5）的顶部固设有配置终端（6），该配置终端（6）的底部固设有扫描头（7）。3.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第一安装架（2）的顶部设有一级蓝牙电子秤（21），该一级蓝牙电子秤（21）与配置终端（6）通信连接，所述一级蓝牙电子秤（21）的顶部称重平台固设有第一栅栏架（22）。4.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第二安装架（3）的顶部朝向第一安装架（2）的底部，所述第二安装架（3）的顶部设有二级蓝牙电子秤（31），该二级蓝牙电子秤（31）与配置终端（6）通信连接，所述二级蓝牙电子秤（31）的顶部称重平台固设有第二栅栏架（32），所述第二栅栏架（32）的顶部与第一栅栏架（22）的顶部嵌套。5.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第二安装架（3）的后端固定连接有第一电推杆（8），所述第一电推杆（8）的底部与安装板（1）的后端底部固定连接，所述第一电推杆（8）与配置终端（6）电连接。6.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第三安装架（4）的顶部朝向第二安装架（3）的底部，所述第三安装架（4）的顶部设有三级蓝牙电子秤（41），该三级蓝牙电子秤（41）与配置终端（6）通信连接，所述三级蓝牙电子秤（41）的顶部称重平台固设有第三栅栏架（42），所述第三栅栏架（42）的顶部分别与第一栅栏架（22）和第二栅栏架（32）的顶部嵌套。7.根据权利要求1所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第一安装架（2）的后端固定连接有第二电推杆（9），该第二电推杆（9）的底端与安装板（1）的后端底部固定连接，所述第二电推杆（9）与配置终端（6）电连接。8.根据权利要求3所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述第一栅栏架（22）、第二栅栏架（32）和第三栅栏架（42）的内侧均固设有减重孔。9.根据权利要求2所述的一种静态称重分拣设备，其特征在于：所述配置终端（6）内运行有称重控制系统，其称重控制系统的具体执行步骤如下：s1.称重控制系统调整第一电推杆（8）和第二电推杆（9），完成第二栅栏架（32）的顶部高度高于第一栅栏架（22）的顶部高度，第一栅栏架（22）的顶部高度高于第三栅栏架（42）的顶部高度；s2.称重控制系统与扫描头（7）配合，收集快件的快递单信息；s3. 二级蓝牙电子秤（31）与第二栅栏架（32）配合对快件进行称重处理，其称重结果符合二级蓝牙电子秤（31）的称量范围，称重结果扣除第二栅栏架（32）的重量，称重结果与快递单信息绑定录入；s4.二级蓝牙电子秤（31）对快件的称重结果小于二级蓝牙电子秤（31）的称重范围，称
重控制系统调整第一电推杆（8），完成第二栅栏架（32）的顶部高度低于第一栅栏架（22）的顶部高度，此时快件摆放在第一栅栏架（22），完成一级蓝牙电子秤（21）借助第一栅栏架（22）对快件的进行称重处理，称重结果扣除第一栅栏架（22）的重量，称重结果与快递单信息绑定录入；s5. 二级蓝牙电子秤（31）对快件的称重结果超出二级蓝牙电子秤（31）的称重范围，称重控制系统调整第二电推杆（9），调整第三栅栏架（42）的顶部高度高于第二栅栏架（32）的顶部高度，此时第三栅栏架（42）将快件从第二栅栏架（32）顶部撑起，接触快件与第二栅栏架（32）的接触，三级蓝牙电子秤（41）借助第三栅栏架（42）对快件进行称量，称重结果扣除第三栅栏架（42）的重量，称重结果与快递单信息绑定录入。

技术总结
本发明提供一种静态称重分拣设备，包括如下结构：安装板，该安装板的顶部固设有三条导向槽；第一安装架，所述第一安装架的后端与安装板的前端顶部固定连接；第二安装架，所述第二安装架的后端中部与安装板的顶端中部活动连接；第三安装架，所述第三安装架的后端左右两侧分别与安装板的顶端左右两侧活动连接，通过第一栅栏架、第二栅栏架、第三栅栏架、第一电推杆和第二电推杆的配合，完成一级蓝牙电子秤、二级蓝牙电子秤和三级蓝牙电子秤的切换处理，该切换作业中满足不同重量规格的快件精确称重处理，降低快件的称重误差，避免快件的实际检测结果存在较大的误差。际检测结果存在较大的误差。际检测结果存在较大的误差。


技术研发人员：伍顺华 于超 韩诚 李征
受保护的技术使用者：安徽盛衡输送机械有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/14