一种折线法先张工字梁张拉缓释装置的制作方法

1.本发明涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种折线法先张工字梁张拉缓释装置。


背景技术：

2.先张法张拉实施过程中只有预应力筋的张拉力有效固定并充分吸收于结构体内与混凝土一体化才能获得理想效应，技术工艺较为复杂，尤其是张拉应力的释放过程。折线先张法是先张法的一种，通过在张拉台座上布置转向器，将预应力筋穿过转向器，然后张拉预应力筋，进而实现预应力筋的转向。张拉完成后锚固预应力筋，再浇筑混凝土，待混凝土养护到规定强度后松开锚具、切断预应力筋，形成折线配筋先张法预应力混凝土结构；现场施工中通常将转向器向下连接至螺栓上，通过将螺栓锚固在台座上，从而达到固定转向器的作用，但是当混凝土养护完成之后进行拆卸、解除转向器时，关于如何向上释放螺栓成为一个关键性问题，若螺栓向上释放速度过快，则将导致预应力筋产生一个向上回弹冲击的力，会对体内转向器周围的混凝土产生一个局部的冲击力，甚至可能导致内部裂缝的出现，从而影响折线先张法预制梁质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种通过本发明通过对穿心钢棒进行人为控制的缓慢释放，较好地解决了预应力筋及体内转向器回弹对周围养护混凝土的冲击问题的生产管理的折线法先张工字梁张拉缓释装置。
4.本发明是通过如下措施实现的：一种折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，包括设置在梁体内部转向器上的穿心钢棒和配合所述穿心钢棒使用的限位机构；所述穿心钢棒自由端穿出所述梁体设置在所述梁体外部，所述穿心钢棒外表面设置有螺纹；所述限位机构包括限位底板，所述限位底板上竖直设置有一对安装竖板，所述限位底板中心位置开设有贯穿的安装通孔，两侧所述安装竖板上高低错位设置有上限位件和下限位件，所述穿心钢棒端部穿过所述上限位件和下限位件设置有限位螺母，所述限位螺母与所述下限位件之间设置有调平垫块。
5.本发明的具体特点还有：两侧所述安装竖板上下错位开设有上螺纹安装孔和下螺纹安装孔；所述上螺纹安装孔中设置有所述上限位件，所述下螺纹安装孔中设置有所述下限位件。
6.所述上限位件包括设置在所述上螺纹安装孔中的上螺杆，所述上螺杆端部设置有上限位楔块；所述下限位件包括设置在所述下螺纹安装孔中的下螺杆，所述下螺杆端部设置有
下限位楔块；所述安装竖板两侧、所述上螺杆和所述下螺杆外围均设置有一对安装螺母；所述调整垫块能够调节的平整度限位螺母与所述下限位楔块之间的平整度，保证所述限位螺母紧固。
7.所述上限位楔块和所述下限位楔块端部均开设有u形限位槽，所述穿心钢棒设置在所述上限位楔块和所述下限位楔块的所述u形限位槽中。
8.所述安装通孔两侧、一对所述安装竖板之间设置有加强槽钢。
9.所述缓释装置的施工方法包括以下步骤：s1、安装所述穿心钢棒，首先将穿心模板表面涂抹脱模剂，之后将所述穿心钢棒穿过梁体模板通过螺纹连接安装在梁体内部的转向器上，优选的，梁体模板预留有通孔，能够使穿心钢棒穿过，同时该预留通孔直径至少大于穿心钢棒直径6cm,当预制梁因张拉产生相对滑移时，可使螺穿心钢棒具有足够的相对滑移空间；s2、安装所述限位机构，将所述穿心钢棒的自由端穿过所述安装通孔，将所述限位底板抵在梁体模板上，左右调节所述上限位楔块和所述下限位楔块位置，使所述穿心钢棒卡入所述上限位楔块和所述下限位楔块端部的u形限位槽中，同时使所述上限位楔块和所述下限位楔块叠合，所述上限位楔块和所述下限位楔块位置调整完成后，拧紧所述安装螺母将所述上限位楔块和所述下限位楔块位置固定，之后安装所述调平垫块，最后安装所述限位螺母，拧动所述限位螺母通过所述穿心钢棒张拉梁体内部的预应力钢筋；s3、浇筑梁体混凝土，待混凝土养护完成之后拆卸所述限位机构，扭转所述限位螺母，同时将所述上限位楔块和所述下限位楔块向两侧移动，使穿心钢棒缓慢向梁体内侧回缩，当回缩量达4cm以上时，即可取下所述限位螺母，将所述上限位楔块、所述下限位楔块和所述限位底板取下脱离所述穿心钢棒，最后拧动所述穿心钢棒，将所述穿心钢棒脱离梁体内部的转向器；s4、回填梁体表面穿心钢棒留存的孔洞，并对孔洞附近混凝土进行二次处理。
10.本发明的有益效果为：通过本发明通过对穿心钢棒进行人为控制的缓慢释放，较好地解决了预应力筋及体内转向器回弹对周围养护混凝土的冲击问题。
附图说明
11.图1 为本发明实施例的结构示意图。
12.图2 为本发明实施例的结构示意图。
13.图3 为本发明实施例中上限位楔块和下限位楔块的结构示意图 。
14.其中，附图标记为：1、调平垫块；2、上限位楔块；3、穿心钢棒；4、下螺杆；5、限位螺母；6、梁体；7、通孔；8、安装竖板；9、加强槽钢；10、下限位楔块；11、u形限位槽；12、上螺杆。
具体实施方式
15.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
16.参见图1-3，一种折线法先张工字梁张拉缓释装置，包括设置在梁体6内部转向器上的穿心钢棒3和配合穿心钢棒3使用的限位机构；穿心钢棒3自由端穿出梁体6设置在梁体6外部，穿心钢棒3外表面设置有螺纹；
限位机构包括限位底板，限位底板上竖直设置有一对安装竖板8，限位底板中心位置开设有贯穿的安装通孔7，两侧安装竖板8上高低错位设置有上限位件和下限位件，穿心钢棒3端部穿过上限位件和下限位件设置有限位螺母5，限位螺母5与下限位件之间设置有调平垫块1。
17.两侧安装竖板8上下错位开设有上螺纹安装孔和下螺纹安装孔；上螺纹安装孔中设置有上限位件，下螺纹安装孔中设置有下限位件。
18.上限位件包括设置在上螺纹安装孔中的上螺杆12，上螺杆12端部设置有上限位楔块2；下限位件包括设置在下螺纹安装孔中的下螺杆4，下螺杆4端部设置有下限位楔块10；安装竖板8两侧、上螺杆12和下螺杆4外围均设置有一对安装螺母；调整垫块能够调节的平整度限位螺母5与下限位楔块10之间的平整度，保证限位螺母5紧固。
19.上限位楔块2和下限位楔块10端部均开设有u形限位槽11，穿心钢棒3设置在上限位楔块2和下限位楔块10的u形限位槽11中。
20.安装通孔7两侧、一对安装竖板8之间设置有加强槽钢9。
21.缓释装置的施工方法包括以下步骤：s1、安装穿心钢棒3，首先将穿心模板表面涂抹脱模剂，之后将穿心钢棒3穿过梁体6模板通过螺纹连接安装在梁体6内部的转向器上，优选的，梁体6模板预留有通孔7，能够使穿心钢棒3穿过，同时该预留通孔7直径至少大于穿心钢棒3直径6cm,当预制梁因张拉产生相对滑移时，可使螺穿心钢棒3具有足够的相对滑移空间；s2、安装限位机构，将穿心钢棒3的自由端穿过安装通孔7，将限位底板抵在梁体6模板上，左右调节上限位楔块2和下限位楔块10位置，使穿心钢棒3卡入上限位楔块2和下限位楔块10端部的u形限位槽11中，同时使上限位楔块2和下限位楔块10叠合，上限位楔块2和下限位楔块10位置调整完成后，拧紧安装螺母将上限位楔块2和下限位楔块10位置固定，之后安装调平垫块1，最后安装限位螺母5，拧动限位螺母5通过穿心钢棒3张拉梁体6内部的预应力钢筋；s3、浇筑梁体6混凝土，待混凝土养护完成之后拆卸限位机构，扭转限位螺母5，同时将上限位楔块2和下限位楔块10向两侧移动，使穿心钢棒3缓慢向梁体6内侧回缩，当回缩量达4cm以上时，即可取下限位螺母5，将上限位楔块2、下限位楔块10和限位底板取下脱离穿心钢棒3，最后拧动穿心钢棒3，将穿心钢棒3脱离梁体6内部的转向器；s4、回填梁体6表面穿心钢棒3留存的孔洞，并对孔洞附近混凝土进行二次处理。
22.本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，包括设置在梁体内部转向器上的穿心钢棒和配合所述穿心钢棒使用的限位机构；所述穿心钢棒自由端穿出所述梁体设置在所述梁体外部，所述穿心钢棒外表面设置有螺纹；所述限位机构包括限位底板，所述限位底板上竖直设置有一对安装竖板，所述限位底板中心位置开设有贯穿的安装通孔，两侧所述安装竖板上高低错位设置有上限位件和下限位件，所述穿心钢棒端部穿过所述上限位件和下限位件设置有限位螺母，所述限位螺母与所述下限位件之间设置有调平垫块。2.根据权利要求1所述的折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，两侧所述安装竖板上下错位开设有上螺纹安装孔和下螺纹安装孔；所述上螺纹安装孔中设置有所述上限位件，所述下螺纹安装孔中设置有所述下限位件。3.根据权利要求2所述的折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，所述上限位件包括设置在所述上螺纹安装孔中的上螺杆，所述上螺杆端部设置有上限位楔块；所述下限位件包括设置在所述下螺纹安装孔中的下螺杆，所述下螺杆端部设置有下限位楔块；所述安装竖板两侧、所述上螺杆和所述下螺杆外围均设置有一对安装螺母。4.根据权利要求3所述的折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，所述上限位楔块和所述下限位楔块端部均开设有u形限位槽，所述穿心钢棒设置在所述上限位楔块和所述下限位楔块的所述u形限位槽中。5.根据权利要求4所述的折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，所述安装通孔两侧、一对所述安装竖板之间设置有加强槽钢。6.根据权利要求5所述的折线法先张工字梁张拉缓释装置，其特征在于，所述缓释装置的施工方法包括以下步骤：s1、安装所述穿心钢棒，首先将穿心模板表面涂抹脱模剂，之后将所述穿心钢棒穿过梁体模板通过螺纹连接安装在梁体内部的转向器上；s2、安装所述限位机构，将所述穿心钢棒的自由端穿过所述安装通孔，将所述限位底板抵在梁体模板上，左右调节所述上限位楔块和所述下限位楔块位置，使所述穿心钢棒卡入所述上限位楔块和所述下限位楔块端部的u形限位槽中，同时使所述上限位楔块和所述下限位楔块叠合，所述上限位楔块和所述下限位楔块位置调整完成后，拧紧所述安装螺母将所述上限位楔块和所述下限位楔块位置固定，之后安装所述调平垫块，最后安装所述限位螺母，拧动所述限位螺母通过所述穿心钢棒张拉梁体内部的预应力钢筋；s3、浇筑梁体混凝土，待混凝土养护完成之后拆卸所述限位机构，扭转所述限位螺母，同时将所述上限位楔块和所述下限位楔块向两侧移动，使穿心钢棒缓慢向梁体内侧回缩，当回缩量达4cm以上时，即可取下所述限位螺母，将所述上限位楔块、所述下限位楔块和所述限位底板取下脱离所述穿心钢棒，最后拧动所述穿心钢棒，将所述穿心钢棒脱离梁体内部的转向器；s4、回填梁体表面穿心钢棒留存的孔洞，并对孔洞附近混凝土进行二次处理。

技术总结
本发明提供了一种折线法先张工字梁张拉缓释装置，属于建筑施工辅助设备领域。其技术方案为：包括设置在梁体内部转向器上的穿心钢棒和配合穿心钢棒使用的限位机构，穿心钢棒自由端穿出梁体设置在梁体外部，穿心钢棒外表面设置有螺纹，限位机构包括限位底板，限位底板上竖直设置有一对安装竖板，限位底板中心位置开设有贯穿的安装通孔，两侧安装竖板上高低错位设置有上限位件和下限位件，穿心钢棒端部穿过上限位件和下限位件设置有限位螺母，限位螺母与下限位件之间设置有调平垫块。本发明的有益效果为：通过本发明通过对穿心钢棒进行人为控制的缓慢释放，较好地解决了预应力筋及体内转向器回弹对周围养护混凝土的冲击问题。转向器回弹对周围养护混凝土的冲击问题。转向器回弹对周围养护混凝土的冲击问题。


技术研发人员：刘伟 胡锋 杨广亭 王闵闵 陈岭 杨帅 段计伟 蒋杨樊 王敬国 刘绍富
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/14