一种电流传感器振动特性测试方法、相关设备及相关系统与流程

1.本技术涉及电力电子技术领域，特别涉及一种电流传感器振动特性测试方法、相关设备及相关系统。


背景技术：

2.目前，电流传感器在电力系统及相关电流测量领域得到了广泛应用。
3.然而，在电流传感器的测量过程中，环境振动会影响电流测量精度。因此，有必要通过确定电流传感器的振动特性来优化电流传感器的振动性能。
4.但是，如何确定电流传感器对应测量过程的振动特性成为问题。


技术实现要素：

5.本技术提供如下技术方案：本技术一方面提供一种电流传感器振动特性测试方法，基于振动特性测试与分析系统，所述振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，该方法包括：所述中央信号处理器基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；所述中央信号处理器分别基于各所述待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线；所述中央信号处理器获得所述激励源的激励电流信号，以及基于所述第一数字量输入接口获得所述电流传感器响应所述激励源的激励电流信号测量的电流值；所述中央信号处理器基于所述激励电流信号和所述电流值，确定得到误差曲线；所述中央信号处理器基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
6.可选的，所述方法还包括：所述中央信号处理器基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数；所述中央信号处理器基于所述第二振动特性参数，确定得到所述电流传感器对应的振动曲线。
7.可选的，所述方法还包括：所述中央信号处理器基于所述电流传感器对应的振动曲线和各所述待测部件的振动曲线，确定各所述待测部件的安装是否存在故障，得到确定结果。
8.可选的，所述振动特性测试与分析系统还包括：第二数字量输入接口和上位机；所述方法还包括：所述上位机基于所述第二数字量输入接口获得所述电流传感器的状态参数，并显
示所述状态参数。
9.可选的，所述方法还包括：所述中央信号处理器输出所述误差曲线和各所述待测部件的振动曲线中至少一个给所述上位机；所述上位机显示所述误差曲线和各所述待测部件的振动曲线中至少一个。
10.可选的，所述方法还包括：所述中央信号处理器确定所述误差曲线中误差值是否超出标准规定要求值；若否，则所述中央信号处理器基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
11.可选的，所述方法还包括：若所述误差曲线中误差值超出所述标准规定要求值，分别对各所述待测部件中各子待测部件进行振动特性测试。
12.本技术另一方面提供一种中央信号处理器，所述中央信号处理器位于振动特性测试与分析系统，所述振动特性测试与分析系统还包括：第一数字量输入接口、激励源、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，所述中央信号处理器包括：第一获得模块，用于基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；第一确定模块，用于分别基于各所述待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线；第二获得模块，用于获得所述激励源的激励电流信号，以及基于所述第一数字量输入接口获得所述电流传感器响应所述激励源的激励电流信号测量的电流值；第二确定模块，用于基于所述激励电流信号和所述电流值，确定得到误差曲线；第三确定模块，用于基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
13.本技术第三方面提供一种振动特性测试与分析系统，包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器；所述模拟输入接口，用于接收电流传感器中待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性模拟信号；所述模数转换器，用于对所述第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数；所述激励源，用于向电流传感器输出激励电流信号，以及向所述中央信号处理器输出激励电流信号；所述第一数字量输入接口，用于接收所述电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值；所述中央信号处理器，用于执行本技术第一方面提供的任意一项所述的电流传感器振动特性测试方法中相关步骤。
14.可选的，所述系统还包括：第二数字量输入接口和上位机。
15.在本技术中，基于振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、
中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线，中央信号处理器基于激励电路信号输入接口获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值，中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线，中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数，实现对电流传感器的各待测部件对应测量过程的振动特性的测试。
16.进一步的，通过集成激励源，实现振动特性测试与分析系统自激励电流信号，使得中央信号处理器获得激励电流信号的方式得到简化，缩短对各待测部件对应测量过程的振动特性进行测试的测试时长，提高各待测部件对应测量过程的振动特性的测试效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术实施例1提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图2是本技术实施例2提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图3是本技术实施例3提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图4是本技术实施例4提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图5是本技术提供的一种振动特性测试与分析系统的实施场景示意图；图6是本技术提供的一种中央信号处理器的实施场景示意图；图7是本技术提供的一种中央信号处理器和上位机的实施场景示意图；图8是本技术实施例5提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图9是本技术实施例6提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图；图10是本技术实施例7提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
21.参照图1，为本技术实施例1提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，电流传感器振动特性测试方法基于振动特性测试与分析系统，振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模
数转换器。
22.电流传感器可以安装在振动测试平台，振动测试平台可以将振动传递给电流传感器，与电流传感器的各待测部件各自对应的振动传感器可以获得待测部件的第一振动特性参数。
23.振动测试平台可以但不局限于采用正弦振动扫频的方式将振动传递给电流传感器，使电流传感器以恒定加速度或恒定振幅在一标准频率范围内依次沿三条相互垂直的轴线方向作正弦振动扫描，以确定电流传感器对环境振动的响应。
24.标准频率范围可以根据需要进行设置，在本技术中不做限制。例如，标准频率范围为10hz~150hz~10hz。
25.多个模拟输入接口可以分配给电流传感器的各待测部件，使各待测部件分别对应一个模拟输入接口，且，各待检测部件各自对应的模拟输入接口各不相同。
26.模拟输入接口可以接收待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性模拟信号。
27.在至少一个模数转换器有一个的情况下，该模数转换器对应多个模拟输入接口，用于对多个模拟输入接口中每个模拟输入接口的第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数。
28.在至少一个模数转换器有多个的情况下，可以对每个模拟输入接口分别对应一个模数转换器，模数转换器用于对其对应的模拟输入接口的第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数。
29.激励源可以用于向电流传感器输出激励电流信号，以及向中央信号处理器输出激励电流信号。
30.第一数字量输入接口可以用于接收电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
31.如图1所示，该方法可以包括但并不局限于以下步骤：步骤s101、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
32.本实施例中，中央信号处理器与至少一个模数转换器相连，至少一个模数转换器与多个模拟输入接口相连。
33.多个模拟输入接口中与电流传感器的待测部件对应的模拟输入接口，可以接收待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性模拟信号。
34.在至少一个模数转换器有一个的情况下，该模数转换器对与电流传感器的待测部件对应的模拟输入接口的第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数。
35.在至少一个模数转换器有多个的情况下，可以对与电流传感器的各待测部件对应的各模拟输入接口分别对应一个模数转换器，模数转换器用于对其对应的模拟输入接口的第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数。
36.中央信号处理器可以从模数转换器获得第一振动特性参数。
37.第一振动特性参数可以包括但不局限于：待测部件的加速度和位移。
38.步骤s102、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
39.中央信号处理器可以分别基于各待测部件对应的振动传感器在振动测试平台对应的振动测试时间范围内获取的多个第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
40.待测部件的振动曲线可以表征在振动测试时间范围内待测部件的振动特性。
41.具体地，中央信号处理器可以对待测部件对应的振动传感器在振动测试平台对应的振动测试时间范围内获取的多个第一振动特性参数进行积分运算和fft变换，得到待测部件的振动曲线。
42.步骤s103、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
43.激励源和中央信号处理器可以集成到一起，激励源的激励电流信号可以直接输出给中央信号处理器。
44.步骤s104、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
45.中央信号处理器可以确定得到振动测试时间范围内激励电流信号和电流值的误差值，基于振动测试时间范围内激励电流信号和电流值的误差值，确定得到误差曲线。
46.基于振动测试时间范围内激励电流信号和电流值的误差值，确定得到误差曲线，可以包括但不局限于：对振动测试时间范围内激励电流信号和电流值的误差值进行fft变换，得到误差曲线。
47.步骤s105、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
48.本步骤可以包括但不局限于：s1051、确定误差曲线中大于误差阈值的至少一个目标误差值；s1052、在各待测部件的振动曲线中确定出至少一个目标误差值对应的目标时间点对应的振动特性参数，将至少一个目标误差值对应的目标时间点对应的振动特性参数确定为影响测量准确度的振动特性参数。
49.本实施例中，基于待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数，可以对待测部件的振动性能进行优化。
50.在本实施例中，基于振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线，中央信号处理器基于激励电路信号输入接口获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值，中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线，中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数，实现对电流传感器的各待测部件对应测量过程的振动特性的测试。
51.进一步的，通过集成激励源，实现振动特性测试与分析系统自激励电流信号，使得中央信号处理器获得激励电流信号的方式得到简化，缩短对各待测部件对应测量过程的振
动特性进行测试的测试时长，提高各待测部件对应测量过程的振动特性的测试效率。
52.作为本技术另一可选实施例，参照图2，为本技术实施例2提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例主要是对上述实施例1提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图2所示，可以包括但不局限于以下步骤：步骤s201、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
53.步骤s202、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
54.步骤s203、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
55.步骤s204、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
56.步骤s205、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
57.步骤s201-s205的详细过程可以参见实施例1中步骤s101-s105的相关介绍，在此不再赘述。
58.步骤s206、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数。
59.本实施例中，还可以对应振动测试平台设置振动传感器，振动测试平台对应的振动传感器用于获取振动测试平台的第二振动特性模拟信号。
60.相应地，可以从多个模拟输入接口中选择一个分配给振动测试平台对应的振动传感器，得到振动测试平台对应的模拟输入接口。
61.振动测试平台对应的模拟输入接口，用于接收振动测试平台的第二振动特性模拟信号。
62.在至少一个模数转换器有一个的情况下，该模数转换器还可以对振动测试平台对应的模拟输入接口的第二振动特性模拟信号进行模数转换，得到第二振动特性参数。
63.在至少一个模数转换器有多个的情况下，还可以使振动测试平台对应一个模数转换器，振动测试平台对应的模数转换器用于对振动测试平台对应的模拟输入接口的第二振动特性模拟信号进行模数转换，得到第二振动特性参数。
64.振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数，可以理解为：振动测试平台对应的振动传感器在振动测试时间范围内获取的多个第二振动特性参数。
65.第二振动特性参数可以包括但不局限于：电流传感器对应的加速度和位移。
66.步骤s207、中央信号处理器基于第二振动特性参数，确定得到电流传感器对应的振动曲线。
67.中央信号处理器可以基于振动测试平台对应的振动传感器在振动测试时间范围内获取的多个第二振动特性参数，确定得到电流传感器对应的振动曲线。
68.电流传感器对应的振动曲线可以表征在振动测试时间范围内电流传感器的振动特性。
69.中央信号处理器可以对振动测试平台对应的振动传感器在振动测试时间范围内
获取的多个第二振动特性参数进行积分运算和fft变换，得到电流传感器对应的振动曲线。
70.中央信号处理器可以将电流传感器对应的振动曲线输出给振动特性测试与分析系统中的上位机，上位机可以对电流传感器对应的振动曲线进行显示。
71.本实施例中，中央信号处理器还可以基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数，中央信号处理器基于第二振动特性参数，确定得到电流传感器对应的振动曲线，电流传感器对应的振动曲线可以作为参考曲线，对各待测部件进行优化。
72.作为本技术另一可选实施例，参照图3，为本技术实施例3提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例主要是对上述实施例1提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图3所示，可以包括但不局限于以下步骤：步骤s301、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
73.步骤s302、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
74.步骤s303、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
75.步骤s304、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
76.步骤s305、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
77.步骤s306、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数。
78.步骤s307、中央信号处理器基于第二振动特性参数，确定得到电流传感器对应的振动曲线。
79.步骤s301-s307的详细过程可以参见实施例2中步骤s201-s207的相关介绍，在此不再赘述。
80.步骤s308、中央信号处理器基于电流传感器对应的振动曲线和各待测部件的振动曲线，确定各待测部件的安装是否存在故障，得到确定结果。
81.本实施例中，中央信号处理器可以分别确定电流传感器对应的振动曲线和各待测部件的振动曲线之间的差异，判断差异是否大于差异阈值。
82.如果大于差异阈值，可以表征待测部件的安装存在故障。
83.如果不大于阈值阈值，可以表征待测部件的安装不存在故障。
84.本实施例中，中央信号处理器基于电流传感器对应的振动曲线和各待测部件的振动曲线，确定各待测部件的安装是否存在故障，得到确定结果，以发现测量过程中的待测部件的安装问题，优化待测部件的安装方式，进一步改善电流测量精度。
85.作为本技术另一可选实施例，参照图4，为本技术实施例4提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例中，振动特性测试与分析系统还可以包括：第二数字量输入接口和上位机，第二数字量输入接口和第一数字量输入接口不同，本实施例可
以是对上述实施例1提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图4所示，该方法可以包括但不局限于以下步骤：步骤s401、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
86.步骤s402、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
87.步骤s403、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
88.步骤s404、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
89.步骤s405、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
90.步骤s401-s405的详细过程可以参见实施例1中步骤s101-s105的相关介绍，在此不再赘述。
91.步骤s406、上位机基于第二数字量输入接口获得电流传感器的状态参数，并显示状态参数。
92.本实施例中，电流传感器的状态参数由电流传感器获得，电流传感器可以通过第二数字量输入接口将状态参数发送给上位机。
93.对应电流传感器包括光纤电流传感器的实施方式，状态参数可以包括但不局限于：相对光功率、绝对光功率和光源电流。
94.当然，步骤s406也可以作为实施例2或实施例3所提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展步骤。
95.例如，若电流传感器包括光纤电流传感器，光纤电流传感器的各待测部件分别为foct传感环和foct采集器，如图5所示，对应foct传感环设置振动传感器1，对应foct采集器设置振动传感器2，对应振动测试平台设置振动传感器3，振动特性测试与分析系统中0~5v模拟输入接口1可以对应振动传感器1，0~5v模拟输入接口2可以对应振动传感器2，0~5v模拟输入接口3可以对应振动传感器3，a/d模数转换器1可以对应0~5v模拟输入接口1，a/d模数转换器2可以对应0~5v模拟输入接口2，a/d模数转换,3可以对应0~5v模拟输入接口3，a/d模数转换器4可以对应激励源的输出端，数字量输入接口1（即，第一数字量输入接口）可以接收电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值，中央信号处理器可以通过数字量输入接口获得电流值，数字量输入接口2（即，第二数字量输入接口）可以接收电流传感器的状态参数，上位机可以通过数字量输入接口2获得光纤电流传感器的状态参数。
96.具体地，如图6所示，中央信号处理器可以对a/d转换器1得到的传感环的第一振动特性参数进行积分运算和fft变换，得到传感环的振动曲线，以及对a/d转换器2得到的采集器的第一振动特性参数进行积分运算和fft变换，得到采集器的振动曲线，以及对a/d转换器3得到的第二振动特性参数进行积分运算和fft变换，得到电流传感器对应的振动曲线。
97.如图7所示，中央信号处理器可以对a/d转换器4得到的电流值和通过数字量输入接口1获得的电流值进行fft变换，得到误差曲线。上位机可以通过数字量输入接口2获得光纤电流传感器的状态参数，显示状态参数。
98.本实施例中，上位机通过获得电流传感器的状态参数，及对状态参数进行显示，以
实时观察分析电流传感器的状态参数对应环境振动的变化趋势。
99.作为本技术另一可选实施例，参照图8，为本技术实施例5提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例可以是对上述实施例4提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图8所示，该方法可以包括但不局限于以下步骤：步骤s501、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
100.步骤s502、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
101.步骤s503、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
102.步骤s504、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
103.步骤s505、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
104.步骤s506、上位机基于第二数字量输入接口获得电流传感器的状态参数，并显示状态参数。
105.步骤s501-s506的详细过程可以参见实施例4中步骤s401-s406的相关介绍，在此不再赘述。
106.步骤s507、中央信号处理器输出误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个给上位机。
107.步骤s508、上位机显示误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个。
108.本实施例中，中央信号处理器输出误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个给上位机，上位机显示误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个，可以实现通过上位机监测电流传感器的电流测量精度及对应测量过程的振动特性。
109.作为本技术另一可选实施例，参照图9，为本技术实施例6提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例可以是对上述实施例1提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图9所示，该方法可以包括但不局限于以下步骤：步骤s601、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
110.步骤s602、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
111.步骤s603、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
112.步骤s604、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
113.步骤s601-s604的详细过程可以参见实施例1中步骤s101-s104的相关介绍，在此不再赘述。
114.步骤s605、中央信号处理器确定误差曲线中误差值是否超出标准规定要求值。
115.本步骤可以包括但不局限于：s6051、中央信号处理器确定误差曲线中每个时间点对应的误差值是否超出标准规定要求值。
116.步骤s605也可以包括但不局限于：s6052、中央信号处理器确定误差曲线中设定时间段中每个时间点对应的误差值是否超出标准规定要求值。
117.若否，则执行步骤s606。
118.步骤s606、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
119.步骤s606的详细过程可以参见实施例1中步骤s105的相关介绍，在此不再赘述。
120.在本实施例中，基于振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线，中央信号处理器基于激励电路信号输入接口获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值，中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线，中央信号处理器确定误差曲线中误差值未超出标准规定要求值，基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数，实现对电流传感器的各待测部件对应测量过程的振动特性的测试。
121.进一步的，通过集成激励源，实现振动特性测试与分析系统自激励电流信号，使得中央信号处理器获得激励电流信号的方式得到简化，缩短对各待测部件对应测量过程的振动特性进行测试的测试时长，提高各待测部件对应测量过程的振动特性的测试效率。
122.作为本技术另一可选实施例，参照图10，为本技术实施例7提供的一种电流传感器振动特性测试方法的流程示意图，本实施例可以是对上述实施例1提供的电流传感器振动特性测试方法的扩展方案，如图10所示，该方法可以包括但不局限于以下步骤：步骤s701、中央信号处理器基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数。
123.步骤s702、中央信号处理器分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线。
124.步骤s703、中央信号处理器获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值。
125.步骤s704、中央信号处理器基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线。
126.步骤s705、中央信号处理器确定误差曲线中误差值是否超出标准规定要求值。
127.若否，则执行步骤s706；若是，则执行步骤s707。
128.步骤s706、中央信号处理器基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
129.步骤s701-s706的详细过程可以参见实施例6中步骤s601-s606的相关介绍，在此不再赘述。
130.步骤s707、分别对各待测部件中各子待测部件进行振动特性测试。
131.本实施例中，对待测部件中子待测部件进行振动特性测试的具体过程可以包括将待测部件中各子待测部件替换步骤s701-s705中电流传感器包括的各待测部件所得到的步
骤，在此不再赘述。
132.本实施例中，若误差曲线中误差值超出标准规定要求值，分别对各待测部件中各子待测部件进行振动特性测试，可以更加精细的进行振动特性测试，以优化子待测部件的振动性能，实现更加精细的改善电流传感器的振动性能。
133.在优化子待测部件的振动性能之后，可以返回执行步骤s701。
134.接下来对本技术提供的一种中央信号处理器进行介绍，下文介绍的中央信号处理器与上文介绍的电流传感器振动特性测试方法可相互对应参照。
135.中央信号处理器位于振动特性测试与分析系统，振动特性测试与分析系统还包括：第一数字量输入接口、激励源、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，中央信号处理器包括：第一获得模块、第一确定模块、第二获得模块、第二确定模块和第三确定模块。
136.第一获得模块，用于基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；第一确定模块，用于分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线；第二获得模块，用于获得激励源的激励电流信号，以及基于第一数字量输入接口获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值；第二确定模块，用于基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线；第三确定模块，用于基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
137.中央信号处理器还可以包括：第三获得模块，用于基于多个模拟输入接口和至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数；第四确定模块，用于基于第二振动特性参数，确定得到电流传感器对应的振动曲线。
138.中央信号处理器还可以包括：第五确定模块，用于基于所述电流传感器对应的振动曲线和各所述待测部件的振动曲线，确定各所述待测部件的安装是否存在故障，得到确定结果。
139.中央信号处理器还可以包括：输出模块，用于误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个给上位机，以使得上位机显示误差曲线和各待测部件的振动曲线中至少一个。
140.中央信号处理器还可以包括：第六确定模块，用于确定误差曲线中误差值是否超出标准规定要求值；若否，则触发第三确定模块基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。
141.中央信号处理器还可以包括：测试模块，用于若误差曲线中误差值超出标准规定要求值，分别对各待测部件中各子待测部件进行振动特性测试。
142.本技术还提供了一种振动特性测试与分析系统，与上文介绍的电流传感器振动特
性测试方法可相互对应参照。
143.振动特性测试与分析系统，包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器；模拟输入接口，用于接收电流传感器中待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性模拟信号；模数转换器，用于对第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数；激励源，用于向电流传感器输出激励电流信号，以及向中央信号处理器输出激励电流信号；第一数字量输入接口，用于接收电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值；中央信号处理器，用于执行如上述方法实施例所介绍的电流传感器振动特性测试方法中相关步骤。
144.系统还可以包括：第二数字量输入接口和上位机。
145.第二数字量输入接口和上位机的功能可以参见上述方法实施例中相关介绍，在此不再赘述。
146.需要说明的是，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
147.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
148.为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本技术时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
149.通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本技术各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
150.以上对本技术所提供的一种电流传感器振动特性测试方法、相关设备及相关系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说
明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种电流传感器振动特性测试方法，其特征在于，基于振动特性测试与分析系统，所述振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，该方法包括：所述中央信号处理器基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；所述中央信号处理器分别基于各所述待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线；所述中央信号处理器获得所述激励源的激励电流信号，以及基于所述第一数字量输入接口获得所述电流传感器响应所述激励源的激励电流信号测量的电流值；所述中央信号处理器基于所述激励电流信号和所述电流值，确定得到误差曲线；所述中央信号处理器基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：所述中央信号处理器基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器中与振动测试平台对应的模拟输入接口和模数转换器获得振动测试平台对应的振动传感器获取的第二振动特性参数；所述中央信号处理器基于所述第二振动特性参数，确定得到所述电流传感器对应的振动曲线。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：所述中央信号处理器基于所述电流传感器对应的振动曲线和各所述待测部件的振动曲线，确定各所述待测部件的安装是否存在故障，得到确定结果。4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述振动特性测试与分析系统还包括：第二数字量输入接口和上位机；所述方法还包括：所述上位机基于所述第二数字量输入接口获得所述电流传感器的状态参数，并显示所述状态参数。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：所述中央信号处理器输出所述误差曲线和各所述待测部件的振动曲线中至少一个给所述上位机；所述上位机显示所述误差曲线和各所述待测部件的振动曲线中至少一个。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：所述中央信号处理器确定所述误差曲线中误差值是否超出标准规定要求值；若否，则所述中央信号处理器基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述误差曲线中误差值超出所述标准规定要求值，分别对各所述待测部件中各子待测部件进行振动特性测试。8.一种中央信号处理器，其特征在于，所述中央信号处理器位于振动特性测试与分析系统，所述振动特性测试与分析系统还包括：第一数字量输入接口、激励源、多个模拟输入
接口和至少一个模数转换器，所述中央信号处理器包括：第一获得模块，用于基于所述多个模拟输入接口和所述至少一个模数转换器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；第一确定模块，用于分别基于各所述待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各所述待测部件的振动曲线；第二获得模块，用于获得所述激励源的激励电流信号，以及基于所述第一数字量输入接口获得所述电流传感器响应所述激励源的激励电流信号测量的电流值；第二确定模块，用于基于所述激励电流信号和所述电流值，确定得到误差曲线；第三确定模块，用于基于各所述待测部件的振动曲线和所述误差曲线，确定各所述待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。9.一种振动特性测试与分析系统，其特征在于，包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器；所述模拟输入接口，用于接收电流传感器中待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性模拟信号；所述模数转换器，用于对所述第一振动特性模拟信号进行模数转换，得到第一振动特性参数；所述激励源，用于向电流传感器输出激励电流信号，以及向所述中央信号处理器输出激励电流信号；所述第一数字量输入接口，用于接收所述电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值；所述中央信号处理器，用于执行如权利要求1-7中任意一项所述的电流传感器振动特性测试方法中相关步骤。10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：第二数字量输入接口和上位机。

技术总结
本申请提供了一种电流传感器振动特性测试方法、相关设备及相关系统，振动特性测试与分析系统包括：第一数字量输入接口、激励源、中央信号处理器、多个模拟输入接口和至少一个模数转换器，该方法包括：中央信号处理器获得与电流传感器包含的各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数；分别基于各待测部件对应的振动传感器获取的第一振动特性参数，确定得到各待测部件的振动曲线；获得激励源的激励电流信号，以及获得电流传感器响应激励源的激励电流信号测量的电流值；基于激励电流信号和电流值，确定得到误差曲线；基于各待测部件的振动曲线和误差曲线，确定各待测部件对应的影响测量准确度的振动特性参数。的影响测量准确度的振动特性参数。的影响测量准确度的振动特性参数。


技术研发人员：杨忠州 宋占斌 余佳豪 杨梦迪
受保护的技术使用者：西安高压电器研究院股份有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/14