一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置

1.本发明涉及固体发酵技术领域，尤其涉及一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置。


背景技术：

2.在对木质纤维素分解复合菌剂的生产过程中，需要对固体物料进行发酵处理。
3.但是现有的发酵装置的对物料的混合效果不佳，导致物料在短时间内难以充分的发酵，同时需要人工间歇性的添加混合液，费事费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在对物料的混合效果不佳，导致物料在短时间内难以充分的发酵，同时需要人工间歇性的添加混合液，费事费力的缺点，而提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有脚垫，且罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述罐体的一侧固定连接有进料管，且进料管上转动安装有盖板，所述罐体内固定连接有加热板，且罐体的顶部开设有滑动槽，所述罐体的顶部固定连接有第一壳体，且第一壳体上开设有开口，所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体，且第二壳体内固定连接有动力设备，且动力设备上固定连接有转动组件，所述转动组件上滑动安装有往复组件，且往复组件上固定连接有滑动机构，且滑动机构上转动安装有搅拌机构，所述搅拌机构上固定套设有自转组件，所述滑动机构上固定连接有传动组件，所述罐体的一侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有加液仓，所述加液仓内设有腔体，且加液仓的一侧固定连接有活塞组件，所述加液仓的顶部固定连接有给液组件，且加液仓的底部固定连接有导管，所述导管上固定安装有第二单向阀。
7.优选的，所述动力设备包括固定连接于第二壳体内的电动机，且电动机的输出轴上固定连接有旋转轴。
8.优选的，所述转动组件包括固定连接于旋转轴上的转盘，且转盘上固定连接有固定柱。
9.优选的，所述往复组件包括移动架，且移动架上开设有槽体，所述固定柱滑动安装于槽体内。
10.优选的，所述滑动机构包括固定连接于第一壳体内的方管，且方管上滑动安装有方块，所述方块的顶部固定连接有连接杆，且连接杆与移动架固定连接。
11.优选的，所述搅拌机构包括转动安装于方块底部的转动轴，且转动轴上固定安装有搅拌杆。
12.优选的，所述自转组件包括固定套设于转动轴上的齿轮，且齿轮啮合有齿条，所述
齿条固定连接于第一壳体内。
13.优选的，所述传动组件包括固定连接于方块上的块体，且块体滑动安装于方管之上，所述块体上固定连接有顶杆，且顶杆与开口相配合。
14.优选的，所述活塞组件包括两个固定连接于加液仓一侧的弹簧，且两个弹簧上固定连接有同一个安装板，所述安装板与顶杆相配合，所述安装板上固定连接有柱体，且柱体上固定连接有活塞块，所述活塞块滑动安装于加液仓内。
15.优选的，所述给液组件包括两个固定连接于加液仓顶部的支架，且两个支架的顶部固定连接有同一个杯体，所述杯体上设有液位刻度线，所述杯体的底部固定连接有连接管，且连接管与加液仓固定连接，所述连接管上固定安装有第一单向阀。
16.本发明中，所述一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置的有益效果；
17.由于设置了动力设备、转动组件、往复组件、滑动机构、搅拌机构和自转组件，能够对物料进行充分的搅拌混合处理。
18.由于设置了传动组件、活塞组件和给液组件，能够进行自动给液，大大提高了物料的发酵效率。
19.本发明能够对物料进行充分的搅拌混合处理，同时能够进行自动给液，大大提高了物料的发酵效率。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置的正剖结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置的加液仓、活塞组件和给液组件正剖结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置的转动组件和往复组件仰视结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的图1中a部分放大高温固体发酵装置的结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的罐体立体高温固体发酵装置的结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、脚垫；3、出料管；4、阀门；5、进料管；6、盖板；7、加热板；8、滑动槽；9、第一壳体；10、第二壳体；11、开口；12、电动机；13、旋转轴；14、转盘；15、固定柱；16、移动架；17、槽体；18、连接杆；19、方管；20、方块；21、转动轴；22、搅拌杆；23、块体；24、顶杆；25、齿轮；26、齿条；27、固定板；28、加液仓；29、弹簧；30、安装板；31、柱体；32、活塞块；33、导管；34、支架；35、杯体；36、液位刻度线；37、连接管；38、第一单向阀；39、腔体；40、第二单向阀。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-图5，一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有脚垫2，且罐体1的底部固定连接有出料管3，出料管3上固定安装有阀门4，罐体1的一侧固定连接有进料管5，且进料管5上转动安装有盖板6，罐体1内固定连接有加热板7，且罐体1的顶部开设有滑动槽8，罐体1的顶部固定连接有第一壳体9，且第一壳体9上开设有开口11，第一壳体9的顶部固定连接有第二壳体10，且第二壳体10内固定连接有动力设备，且动力设备上固定连接有转动组件，转动组件上滑动安装有往复组件，且往复组件上固定连接有滑动机构，且滑动机构上转动安装有搅拌机构，搅拌机构上固定套设有自转组件，滑动机构上固定连接有传动组件，罐体1的一侧固定连接有固定板27，且固定板27的顶部固定连接有加液仓28，加液仓28内设有腔体39，且加液仓28的一侧固定连接有活塞组件，加液仓28的顶部固定连接有给液组件，且加液仓28的底部固定连接有导管33，导管33上固定安装有第二单向阀40。
29.本发明中，动力设备包括固定连接于第二壳体10内的电动机12，且电动机12的输出轴上固定连接有旋转轴13。
30.本发明中，转动组件包括固定连接于旋转轴13上的转盘14，且转盘14上固定连接有固定柱15。
31.本发明中，往复组件包括移动架16，且移动架16上开设有槽体17，固定柱15滑动安装于槽体17内。
32.本发明中，滑动机构包括固定连接于第一壳体9内的方管19，且方管19上滑动安装有方块20，方块20的顶部固定连接有连接杆18，且连接杆18与移动架16固定连接。
33.本发明中，搅拌机构包括转动安装于方块20底部的转动轴21，且转动轴21上固定安装有搅拌杆22。
34.本发明中，自转组件包括固定套设于转动轴21上的齿轮25，且齿轮25啮合有齿条26，齿条26固定连接于第一壳体9内。
35.本发明中，传动组件包括固定连接于方块20上的块体23，且块体23滑动安装于方管19之上，块体23上固定连接有顶杆24，且顶杆24与开口11相配合。
36.本发明中，活塞组件包括两个固定连接于加液仓28一侧的弹簧29，且两个弹簧29上固定连接有同一个安装板30，安装板30与顶杆24相配合，安装板30上固定连接有柱体31，且柱体31上固定连接有活塞块32，活塞块32滑动安装于加液仓28内。
37.本发明中，给液组件包括两个固定连接于加液仓28顶部的支架34，且两个支架34的顶部固定连接有同一个杯体35，杯体35上设有液位刻度线36，杯体35的底部固定连接有连接管37，且连接管37与加液仓28固定连接，连接管37上固定安装有第一单向阀38。
38.本发明中，工作原理；使用时首先打开盖板6，然后将固体物料通过进料管5导入加液仓28内，随后将混合液导入杯体35内，用户可通过液位刻度线36对混合液进行定量加入，随后杯体35内的混合液会通过连接管37导入罐体1内，加热板7对罐体1内的固体物料进行加热，同时启动电动机12，电动机12的输出轴带动旋转轴13转动，旋转轴13的转动会带动转盘14转动，转盘14带动固定柱15在槽体17内滑动，从而带动移动架16进行左右往复移动，移动架16通过连接杆18带动块体20进行移动，块体20带动转动轴21移动，同时转动轴21带动齿轮25在齿条26上移动，从而使转动轴21进行移动的同时转动，使搅拌杆22在罐体1内进行左右往复搅拌，提高物料的混合发酵效率，同时块体20会带动块体23和顶杆24移动，使顶杆
24不断顶击安装板30，再配合弹簧29，能够使安装板30进行左右移动，使安装板30带动柱体31和活塞块32不断移动，活塞块32的移动能够使加液仓28内的混合液挤压至导管33内，从实现自动的给液处理，使提高了工作效率。
39.实施例二
40.本实施例与实施例一的区别在于：电动机12的输出轴上固定连接有蜗轮减速器，且蜗轮减速器上安装有控制器，当电动机12负载过高时，控制器控制蜗轮减速器对电动机12的输出轴进行减速，有效的防止了电动机12长时间负载情况下，电动机12造成损坏。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定连接有脚垫(2)，且罐体(1)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)上固定安装有阀门(4)，所述罐体(1)的一侧固定连接有进料管(5)，且进料管(5)上转动安装有盖板(6)，所述罐体(1)内固定连接有加热板(7)，且罐体(1)的顶部开设有滑动槽(8)，所述罐体(1)的顶部固定连接有第一壳体(9)，且第一壳体(9)上开设有开口(11)，所述第一壳体(9)的顶部固定连接有第二壳体(10)，且第二壳体(10)内固定连接有动力设备，且动力设备上固定连接有转动组件，所述转动组件上滑动安装有往复组件，且往复组件上固定连接有滑动机构，且滑动机构上转动安装有搅拌机构，所述搅拌机构上固定套设有自转组件，所述滑动机构上固定连接有传动组件，所述罐体(1)的一侧固定连接有固定板(27)，且固定板(27)的顶部固定连接有加液仓(28)，所述加液仓(28)内设有腔体(39)，且加液仓(28)的一侧固定连接有活塞组件，所述加液仓(28)的顶部固定连接有给液组件，且加液仓(28)的底部固定连接有导管(33)，所述导管(33)上固定安装有第二单向阀(40)。2.根据权利要求1所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述动力设备包括固定连接于第二壳体(10)内的电动机(12)，且电动机(12)的输出轴上固定连接有旋转轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述转动组件包括固定连接于旋转轴(13)上的转盘(14)，且转盘(14)上固定连接有固定柱(15)。4.根据权利要求3所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述往复组件包括移动架(16)，且移动架(16)上开设有槽体(17)，所述固定柱(15)滑动安装于槽体(17)内。5.根据权利要求4所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于,所述滑动机构包括固定连接于第一壳体(9)内的方管(19)，且方管(19)上滑动安装有方块(20)，所述方块(20)的顶部固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)与移动架(16)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动安装于方块(20)底部的转动轴(21)，且转动轴(21)上固定安装有搅拌杆(22)。7.根据权利要求6所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述自转组件包括固定套设于转动轴(21)上的齿轮(25)，且齿轮(25)啮合有齿条(26)，所述齿条(26)固定连接于第一壳体(9)内。8.根据权利要求5所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于,所述传动组件包括固定连接于方块(20)上的块体(23)，且块体(23)滑动安装于方管(19)之上，所述块体(23)上固定连接有顶杆(24)，且顶杆(24)与开口(11)相配合。9.根据权利要求1所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于，所述活塞组件包括两个固定连接于加液仓(28)一侧的弹簧(29)，且两个弹簧(29)上固定连接有同一个安装板(30)，所述安装板(30)与顶杆(24)相配合，所述安装板(30)上固定连接有柱体(31)，且柱体(31)上固定连接有活塞块(32)，所述活塞块(32)滑动安装于加液仓(28)内。
10.根据权利要求1所述的一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，其特征在于,所述给液组件包括两个固定连接于加液仓(28)顶部的支架(34)，且两个支架(34)的顶部固定连接有同一个杯体(35)，所述杯体(35)上设有液位刻度线(36)，所述杯体(35)的底部固定连接有连接管(37)，且连接管(37)与加液仓(28)固定连接，所述连接管(37)上固定安装有第一单向阀(38)。

技术总结
本发明涉及固体发酵技术领域，尤其涉及一种适用于木质纤维素分解复合菌剂的高温固体发酵装置，针对现有技术中存在对物料的混合效果不佳，导致物料在短时间内难以充分的发酵，同时需要人工间歇性的添加混合液，费事费力的缺点，现提出以下方案，其包括罐体，所述罐体的底部固定连接有脚垫，且罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述罐体的一侧固定连接有进料管，且进料管上转动安装有盖板，所述罐体内固定连接有加热板，且罐体的顶部开设有滑动槽，所述罐体的顶部固定连接有第一壳体，本发明能够对物料进行充分的搅拌混合处理，同时能够进行自动给液，大大提高了物料的发酵效率。了物料的发酵效率。了物料的发酵效率。


技术研发人员：郭鹏 王琼 王轶
受保护的技术使用者：湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/14