一种可降解涂层食品包装纸及其专用加工装置和生产工艺的制作方法

1.本发明属于包装纸加工覆膜技术领域，具体地说，涉及可降解涂层食品包装纸及其专用加工装置。


背景技术：

2.包装纸加工覆膜是一种纸张生产专业技术，其目的是为了通过专业化制备流程，使得包装纸能够满足具体使用环节如防水、抗弯折等具体需求，在包装纸加工覆膜的工作流程中，由于现有包装纸加工覆膜加工设备上，往往采用独立的设备进行生产、涂层等环节处理，其设备集成性较差，不利于整体监控，且转运流程也存在一定的生产成本，且涂层材料方面，为了具体需求其自身材料工业性质较强，在后期投放中缺乏自然降解性质，需要进行改进。
3.中国专利网cn108049242a提供了一种食品包装纸防霉处理涂层，由以下组分组成：乙丙橡胶、双酚f型环氧树脂、氢化蓖麻油、甘油松香酯、硼酸钙、三氯异氰尿酸、乙酸铵、尼泊金丁酯、钛白粉、纳米氢氧化镁、磷酸三苯酯、三氯乙基磷酸酯、苯基缩水甘油醚、聚醚三元醇、辛酸亚锡，该发明的涂层使包装纸具有防霉变抗菌性能，改善产品使用性能，该种涂层材料缺乏自然条件下的降解性能，在后期投放中对于回收存在较多维护成该，
4.中国专利网cn109516275a提供了一种包装纸加工用仿形分切装置，包括底座和包装纸，所述底座顶部两侧固定连接支撑板，支撑板之间转动连接放卷筒、第一辊柱、导向辊和收卷筒，所述支撑板顶部设有空腔，空腔内设有第一弹簧，第一弹簧底部固定连接滑块，滑块转动连接压力辊，支撑板后侧固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接到收卷筒；该发明，适用于包装纸加工生长线中，设置第二辊柱和导向凹槽，通过导向凹槽与第二辊柱滑动连接，切割出边缘形状与导向凹槽形状相同的包装纸，设置了支撑座和l形滑槽，通过滑动支撑座，便于拆装套筒，该发明结构巧妙，操作简单，可以按照需要仿形分切包装纸，实用性强，利于推广，该装置在包装纸加工环节中存在生产线的转运成该，加工成该较高。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
7.一种可降解涂层食品包装纸，包括包装纸主体，所述包装纸主体由纸张主体和防护涂层组成，所述防护涂层包覆在纸张主体的外表面；
8.所述纸张主体的制备材料是由甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶、丙烯酸树脂组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，甘油6—7份、牛筋草6—7份、小麦秸秆6—7份、活性炭6—7份、脂肪酶0.1—0.3份、丙烯酸树脂35—45份；
9.所述防护涂层的制备材料是由改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物、去离子水组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，改性壳聚糖10—15份、丙烯酸甲酯6—7份、丙烯酸正丁酯3—6份、氟硅有机物3—6份、去离子水15—35份。
10.一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，包括纸浆搅拌装置和纸张加工装置，所述纸张加工装置由供纸机构、分切机构和喷淋机构组成，所述纸浆搅拌装置包括底座，所述底座的上表面装有调位液压杆，所述调位液压杆的输出端装有支撑臂，所述支撑臂的前端装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端装有联轴器，所述联轴器的下表面装有搅拌刀盘，所述搅拌刀盘由中心盘和搅拌刀片组成，所述搅拌刀片设置为多段折角结构，所述底座的前端装有弧形限位框，所述弧形限位框的内侧设置有反应罐，所述反应罐的内侧设置有电加热线圈，所述弧形限位框设置为半环状结构，所述弧形限位框通过螺栓与反应罐固定连接，所述反应罐的外表面底部装有离心泵。
11.作为本发明的进一步方案：所述供纸机构包括前框架和后框架，所述前框架和后框架的外表面对称安装有纸张驱动机构，所述纸张驱动机构包括电驱动辊和联动辊，所述电驱动辊和联动辊相贴合，所述电驱动辊与前框架、后框架传动连接，所述联动辊与前框架、后框架转动连接，所述前框架的侧表面装有主控制柜，所述前框架的两侧均装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧传动连接有调节架，所述调节架的上表面装有翻转电机，所述翻转电机的输出端装有外筒，所述外筒之间设置有纸张支撑筒，所述纸张支撑筒的外表面居中位置用于收卷纸张主体，所述纸张主体的另一端位于电驱动辊和联动辊之间，所述外筒的内侧装有收展电机，所述收展电机的输出端装有驱动盘，所述收展电机的前端外表面装有定位架，所述定位架的内侧环向等距滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的末端装有支撑弧片，所述驱动盘的外表面环向等距转动连接有调节片，所述调节片与伸缩轴转动连接，所述支撑弧片与纸张支撑筒的内壁相贴合。
12.作为本发明的进一步方案：所述分切机构包括支撑台，所述支撑台的下表面四角位置均装有折角架，所述折角架与前框架、后框架固定连接，所述支撑台位于前框架和后框架之间，所述支撑台的上表面贯穿开设有通槽，所述支撑台的下表面通槽外侧位置装有限位通道，所述支撑台的两侧均装有冲切液压杆，所述冲切液压杆的输出端装有调节臂，所述调节臂的下表面装有固定框，所述固定框的内侧顶部装有透风支板，所述透风支板与调节臂固定连接，所述透风支板的上表面等间距开设有通风槽，所述固定框的下表面装有冲切刀组，所述冲切刀组由外部刀片、横向刀片和纵向刀片组成，所述外部刀片固定安装在横向刀片和纵向刀片的外表面，所述横向刀片和纵向刀片均呈等间距分布，所述冲切刀组与通槽的内壁相贴合。
13.作为本发明的进一步方案：所述喷淋机构包括传送带，所述传送带位于前框架、后框架之间，所述传送带位于限位通道下方，所述传送带的外表面装有喷淋室，所述喷淋室的上表面装有储备罐，所述储备罐用于存储防护涂层的待上料成品，所述储备罐的下表面装有输送管，所述输送管的底端贯穿至喷淋室的内侧，所述输送管的底端装有控制泵，所述控制泵固定连接在喷淋室的内侧顶部，所述控制泵的输出端两端均装有分流管，所述分流管的一端装有支撑管，所述支撑管固定安装在喷淋室的内壁两侧，所述支撑管的外表面等距安装有喷头，所述喷淋室的内侧传动连接有电动翻转轴，所述电动翻转轴与传送带的履带表面相贴合。
14.一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，包括以下步骤：
15.s1：纸张主体生产环节及存储防护涂层的待上料成品生产环节；
16.s2：纸张主体上料、供料环节及分切工作；
17.s3：涂层环节；
18.其中，所述存储防护涂层的待上料成品生产环节的步骤具体为，将改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物依次加入反应釜，并在过程中分批次添加去离子水，基于反应釜进行搅拌和热处理反应，获得存储防护涂层的待上料成品，并将存储防护涂层的待上料成品存储在储备罐内部，等待喷淋。
19.作为本发明的进一步方案：所述s1中，所述纸张主体生产环节的步骤具体为：
20.s110：纸浆生产环节；
21.s120：待处理纸浆加工环节；
22.s130：基于纸张支撑筒对纸张主体进行收卷；
23.其中，所述纸浆生产环节的步骤具体为，将甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶置入反应釜内部，基于反应釜提取待处理纸浆；
24.所述纸浆加工环节的步骤具体为，将待处理纸浆以及丙烯酸树脂投放进入纸浆搅拌装置的反应罐，反应罐通过电加热线圈控制罐内温度，并通过调位液压杆的伸缩，调整支撑臂位置，带动支撑臂和搅拌电机下压，最终将搅拌刀盘置于反应罐内侧底部，启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，并通过联轴器带动搅拌刀盘旋转，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，获得反应纸浆，并将反应纸浆通过模具定型，脱模获得纸张主体。
25.作为本发明的进一步方案：所述s2中，所述纸张主体上料、供料环节的步骤具体为：
26.s211：将纸张支撑筒放置在外筒内侧，并套在支撑弧片表面，基于两侧电动滑轨的运作，调整调节架位置，形成一定支撑；
27.s212：通过收展电机的运作带动驱动盘旋转，并通过驱动盘对调节片施力，带动支撑弧片移动，支撑弧片在移动期间，通过伸缩轴在定位架内侧的滑动，向外侧展开，给纸张支撑筒内部提供稳定支撑；
28.s213：通过翻转电机的运作带动外筒旋转，使得纸张支撑筒随之旋转，进行放纸，并将纸张主体的一端拉动，穿过前框架和后框架所装纸张驱动机构；
29.s214：通过电驱动辊和联动辊自身结构对于纸张主体的移动轨迹进行限定，并通过电驱动辊运作与联动辊配合，以夹持施力方式，对纸张主体进行驱动。
30.作为本发明的进一步方案：所述s2中，所述分切工作的步骤具体为：
31.s221：在供料环节期间，通过冲切液压杆的伸缩往复运作，带动调节臂移动；
32.s222：调节臂在移动过程中，带动固定框和冲切刀组移动，并通过冲切刀组中外部刀片、横向刀片和纵向刀片，完成包装纸的单次分切工作；
33.s223：在单次分切工作完成后，通过外部风机设备，在透风支板上部输出向下方气流，气流通过通风槽向下方分切完毕的纸张主体施力，使得纸张主体沿限位通道稳定掉落至传送带表面。
34.作为本发明的进一步方案：所述s3中，所述涂层环节的步骤具体为：
35.s310：基于传送带的运作，带动分切完毕的纸张主体移动至喷淋室内部；
36.s320：通过控制泵的运作，将储备罐内部防护涂层的待上料成品通过输送管和分流管送入支撑管内部，并通过喷头进行喷淋涂层；
37.s330：在纸张主体经过电动翻转轴下方时，通过电动翻转轴的运作带动其进行翻面，并重新落在传送带表面；
38.s340：基于s320步骤的持续运作，对纸张主体的另一面进行喷淋涂层。
39.有益效果：
40.1、在涂层材料方面，通过改性壳聚糖、氟硅有机物均为易分解产物，且基于丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯的添加，在后期投放的自然条件中也能够自然降解，材料安全且维护成本低，在纸张主体的制备材料方面，通过甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶等材料，确保纸浆自身环保、清洁性质，并通过丙烯酸树脂的添加，使得纸张主体具有优异的丰满度、光泽、硬度性质。
41.2、在装置方面，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，并在上料过程中，通过收展电机的运作自动化形成稳定支撑，在供料环节中，通过分切机构的运作，达成分切效果的同时，基于纸张加工装置的布局设置，节省了装置占用空间，进而节省了转运成本，且纸张主体沿限位通道稳定掉落至传送带表面后，通过喷淋机构的运作对纸张主体进行自动化的输送、翻面以及正反面喷淋工作，整体装置集成度高、自动化强，便于监督的同时能够确保包装纸生产品质。
42.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
43.在附图中：
44.图1为本发明包装纸主体示意图；
45.图2为本发明纸浆搅拌装置示意图；
46.图3为本发明纸张加工装置示意图；
47.图4为本发明供纸机构示意图；
48.图5为本发明供纸机构部分结构爆炸示意图；
49.图6为本发明分切机构示意图；
50.图7为本发明分切机构仰视角爆炸示意图；
51.图8为本发明喷淋机构示意图；
52.图9为本发明喷淋机构部分结构爆炸示意图。
53.图中：1、包装纸主体；101、纸张主体；102、防护涂层；
54.2、纸浆搅拌装置；201、底座；202、调位液压杆；203、支撑臂；204、搅拌电机；205、搅拌轴；206、联轴器；207、搅拌刀盘；208、弧形限位框；209、反应罐；210、离心泵；
55.3、供纸机构；301、前框架；302、后框架；303、电驱动辊；304、联动辊；305、主控制柜；306、电动滑轨；307、调节架；308、翻转电机；309、外筒；310、纸张支撑筒；311、收展电机；312、驱动盘；313、定位架；314、伸缩轴；315、支撑弧片；316、调节片；
56.4、分切机构；401、支撑台；402、折角架；403、限位通道；404、冲切液压杆；405、调节臂；406、固定框；407、透风支板；408、冲切刀组；
57.5、喷淋机构；501、传送带；502、喷淋室；503、储备罐；504、控制泵；505、分流管；506、支撑管；507、喷头；508、电动翻转轴。
具体实施方式
58.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。
59.实施例一
60.如图1所示，一种可降解涂层食品包装纸，包括包装纸主体1，包装纸主体1由纸张主体101和防护涂层102组成，防护涂层102包覆在纸张主体101的外表面；
61.纸张主体101的制备材料是由甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶、丙烯酸树脂组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，甘油6—7份、牛筋草6—7份、小麦秸秆6—7份、活性炭6—7份、脂肪酶0.1—0.3份、丙烯酸树脂35—45份；
62.防护涂层102的制备材料是由改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物、去离子水组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，改性壳聚糖10—15份、丙烯酸甲酯6—7份、丙烯酸正丁酯3—6份、氟硅有机物3—6份、去离子水15—35份。
63.在涂层材料方面，通过改性壳聚糖、氟硅有机物均为易分解产物，且基于丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯的添加，在后期投放的自然条件中也能够自然降解，材料安全且维护成本低，在纸张主体101的制备材料方面，通过甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶等材料，确保纸浆自身环保、清洁性质，并通过丙烯酸树脂的添加，使得纸张主体101具有优异的丰满度、光泽、硬度性质。
64.实施例二
65.如图2至图3所示，一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，包括纸浆搅拌装置2和纸张加工装置，纸张加工装置由供纸机构3、分切机构4和喷淋机构5组成，纸浆搅拌装置2包括底座201，底座201的上表面装有调位液压杆202，调位液压杆202的输出端装有支撑臂203，支撑臂203的前端装有搅拌电机204，搅拌电机204的输出端装有搅拌轴205，搅拌轴205的底端装有联轴器206，联轴器206的下表面装有搅拌刀盘207，搅拌刀盘207由中心盘和搅拌刀片组成，搅拌刀片设置为多段折角结构，底座201的前端装有弧形限位框208，弧形限位框208的内侧设置有反应罐209，反应罐209的内侧设置有电加热线圈，弧形限位框208设置为半环状结构，弧形限位框208通过螺栓与反应罐209固定连接，反应罐209的外表面底部装有离心泵210。
66.在装置方面，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，并在上料过程中，通过收展电机311的运作自动化形成稳定支撑，在供料环节中，通过分切机构4的运作，达成分切效果的同时，基于纸张加工装置的布局设置，节省了装置占用空间，进而节省了转运成本，且纸张主体101沿限位通道403稳定掉落至传送带501表面后，通过喷淋机构5的运作对纸张主体101进行自动化的输送、翻面以及正反面喷淋工作，整体装置集成度高、自动化强，便于监督的同时能够确保包装纸生产品质；
67.纸浆搅拌装置2的运作步骤具体为，将待处理纸浆以及丙烯酸树脂投放进入纸浆搅拌装置2的反应罐209，反应罐209通过电加热线圈控制罐内温度，并通过调位液压杆202的伸缩，调整支撑臂203位置，带动支撑臂203和搅拌电机204下压，最终将搅拌刀盘207置于反应罐209内侧底部，启动搅拌电机204带动搅拌轴205旋转，并通过联轴器206带动搅拌刀盘207旋转，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，获得反应纸浆，并将反应纸浆通过模具定型，脱模获得纸张主体101。
68.具体的，如图4至图6所示，供纸机构3包括前框架301和后框架302，前框架301和后框架302的外表面对称安装有纸张驱动机构，纸张驱动机构包括电驱动辊303和联动辊304，电驱动辊303和联动辊304相贴合，电驱动辊303与前框架301、后框架302传动连接，联动辊304与前框架301、后框架302转动连接，前框架301的侧表面装有主控制柜305，前框架301的两侧均装有电动滑轨306，电动滑轨306的内侧传动连接有调节架307，调节架307的上表面装有翻转电机308，翻转电机308的输出端装有外筒309，外筒309之间设置有纸张支撑筒310，纸张支撑筒310的外表面居中位置用于收卷纸张主体101，纸张主体101的另一端位于电驱动辊303和联动辊304之间，外筒309的内侧装有收展电机311，收展电机311的输出端装有驱动盘312，收展电机311的前端外表面装有定位架313，定位架313的内侧环向等距滑动连接有伸缩轴314，伸缩轴314的末端装有支撑弧片315，驱动盘312的外表面环向等距转动连接有调节片316，调节片316与伸缩轴314转动连接，支撑弧片315与纸张支撑筒310的内壁相贴合。
69.将纸张支撑筒310放置在外筒309内侧，并套在支撑弧片315表面，基于两侧电动滑轨306的运作，调整调节架307位置，形成一定支撑，通过收展电机311的运作带动驱动盘312旋转，并通过驱动盘312对调节片316施力，带动支撑弧片315移动，支撑弧片315在移动期间，通过伸缩轴314在定位架313内侧的滑动，向外侧展开，给纸张支撑筒310内部提供稳定支撑，通过翻转电机308的运作带动外筒309旋转，使得纸张支撑筒310随之旋转，进行放纸，并将纸张主体101的一端拉动，穿过前框架301和后框架302所装纸张驱动机构，通过电驱动辊303和联动辊304自身结构对于纸张主体101的移动轨迹进行限定，并通过电驱动辊303运作与联动辊304配合，以夹持施力方式，对纸张主体101进行驱动。
70.具体的，如图6至图7所示，分切机构4包括支撑台401，支撑台401的下表面四角位置均装有折角架402，折角架402与前框架301、后框架302固定连接，支撑台401位于前框架301和后框架302之间，支撑台401的上表面贯穿开设有通槽，支撑台401的下表面通槽外侧位置装有限位通道403，支撑台401的两侧均装有冲切液压杆404，冲切液压杆404的输出端装有调节臂405，调节臂405的下表面装有固定框406，固定框406的内侧顶部装有透风支板407，透风支板407与调节臂405固定连接，透风支板407的上表面等间距开设有通风槽，固定框406的下表面装有冲切刀组408，冲切刀组408由外部刀片、横向刀片和纵向刀片组成，外部刀片固定安装在横向刀片和纵向刀片的外表面，横向刀片和纵向刀片均呈等间距分布，冲切刀组408与通槽的内壁相贴合。
71.在供料环节期间，通过冲切液压杆404的伸缩往复运作，带动调节臂405移动，调节臂405在移动过程中，带动固定框406和冲切刀组408移动，并通过冲切刀组408中外部刀片、横向刀片和纵向刀片，完成包装纸的单次分切工作，在单次分切工作完成后，通过外部风机设备，在透风支板407上部输出向下方气流，气流通过通风槽向下方分切完毕的纸张主体101施力，使得纸张主体101沿限位通道403稳定掉落至传送带501表面。
72.具体的，如图8至图9所示，喷淋机构5包括传送带501，传送带501位于前框架301、后框架302之间，传送带501位于限位通道403下方，传送带501的外表面装有喷淋室502，喷淋室502的上表面装有储备罐503，储备罐503用于存储防护涂层102的待上料成品，储备罐503的下表面装有输送管，输送管的底端贯穿至喷淋室502的内侧，输送管的底端装有控制泵504，控制泵504固定连接在喷淋室502的内侧顶部，控制泵504的输出端两端均装有分流
管505，分流管505的一端装有支撑管506，支撑管506固定安装在喷淋室502的内壁两侧，支撑管506的外表面等距安装有喷头507，喷淋室502的内侧传动连接有电动翻转轴508，电动翻转轴508与传送带501的履带表面相贴合。
73.基于传送带501的运作，带动分切完毕的纸张主体101移动至喷淋室502内部，通过控制泵504的运作，将储备罐503内部防护涂层102的待上料成品通过输送管和分流管505送入支撑管506内部，并通过喷头507进行喷淋涂层，在纸张主体101经过电动翻转轴508下方时，通过电动翻转轴508的运作带动其进行翻面，并重新落在传送带501表面，基于s320步骤的持续运作，对纸张主体101的另一面进行喷淋涂层。
74.实施例三
75.如图1至图9所示，一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，包括以下步骤：
76.s1：纸张主体101生产环节及存储防护涂层102的待上料成品生产环节；
77.s2：纸张主体101上料、供料环节及分切工作；
78.s3：涂层环节；
79.其中，存储防护涂层102的待上料成品生产环节的步骤具体为，将改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物依次加入反应釜，并在过程中分批次添加去离子水，基于反应釜进行搅拌和热处理反应，获得存储防护涂层102的待上料成品，并将存储防护涂层102的待上料成品存储在储备罐503内部，等待喷淋。
80.作为本发明的进一步方案：s1中，纸张主体101生产环节的步骤具体为：
81.s110：纸浆生产环节；
82.s120：待处理纸浆加工环节；
83.s130：基于纸张支撑筒310对纸张主体101进行收卷；
84.其中，纸浆生产环节的步骤具体为，将甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶置入反应釜内部，基于反应釜提取待处理纸浆；
85.纸浆加工环节的步骤具体为，将待处理纸浆以及丙烯酸树脂投放进入纸浆搅拌装置2的反应罐209，反应罐209通过电加热线圈控制罐内温度，并通过调位液压杆202的伸缩，调整支撑臂203位置，带动支撑臂203和搅拌电机204下压，最终将搅拌刀盘207置于反应罐209内侧底部，启动搅拌电机204带动搅拌轴205旋转，并通过联轴器206带动搅拌刀盘207旋转，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，获得反应纸浆，并将反应纸浆通过模具定型，脱模获得纸张主体101。
86.作为本发明的进一步方案：s2中，纸张主体101上料、供料环节的步骤具体为：
87.s211：将纸张支撑筒310放置在外筒309内侧，并套在支撑弧片315表面，基于两侧电动滑轨306的运作，调整调节架307位置，形成一定支撑；
88.s212：通过收展电机311的运作带动驱动盘312旋转，并通过驱动盘312对调节片316施力，带动支撑弧片315移动，支撑弧片315在移动期间，通过伸缩轴314在定位架313内侧的滑动，向外侧展开，给纸张支撑筒310内部提供稳定支撑；
89.s213：通过翻转电机308的运作带动外筒309旋转，使得纸张支撑筒310随之旋转，进行放纸，并将纸张主体101的一端拉动，穿过前框架301和后框架302所装纸张驱动机构；
90.s214：通过电驱动辊303和联动辊304自身结构对于纸张主体101的移动轨迹进行限定，并通过电驱动辊303运作与联动辊304配合，以夹持施力方式，对纸张主体101进行驱
动。
91.作为本发明的进一步方案：s2中，分切工作的步骤具体为：
92.s221：在供料环节期间，通过冲切液压杆404的伸缩往复运作，带动调节臂405移动；
93.s222：调节臂405在移动过程中，带动固定框406和冲切刀组408移动，并通过冲切刀组408中外部刀片、横向刀片和纵向刀片，完成包装纸的单次分切工作；
94.s223：在单次分切工作完成后，通过外部风机设备，在透风支板407上部输出向下方气流，气流通过通风槽向下方分切完毕的纸张主体101施力，使得纸张主体101沿限位通道403稳定掉落至传送带501表面。
95.作为本发明的进一步方案：s3中，涂层环节的步骤具体为：
96.s310：基于传送带501的运作，带动分切完毕的纸张主体101移动至喷淋室502内部；
97.s320：通过控制泵504的运作，将储备罐503内部防护涂层102的待上料成品通过输送管和分流管505送入支撑管506内部，并通过喷头507进行喷淋涂层；
98.s330：在纸张主体101经过电动翻转轴508下方时，通过电动翻转轴508的运作带动其进行翻面，并重新落在传送带501表面；
99.s340：基于s320步骤的持续运作，对纸张主体101的另一面进行喷淋涂层。
100.工作原理：
101.纸张主体101生产环节[纸浆生产环节(将甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶置入反应釜内部，基于反应釜提取待处理纸浆)，待处理纸浆加工环节(将待处理纸浆以及丙烯酸树脂投放进入纸浆搅拌装置2的反应罐209，反应罐209通过电加热线圈控制罐内温度，并通过调位液压杆202的伸缩，调整支撑臂203位置，带动支撑臂203和搅拌电机204下压，最终将搅拌刀盘207置于反应罐209内侧底部，启动搅拌电机204带动搅拌轴205旋转，并通过联轴器206带动搅拌刀盘207旋转，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，获得反应纸浆，并将反应纸浆通过模具定型，脱模获得纸张主体101)，基于纸张支撑筒310对纸张主体101进行收卷]及存储防护涂层102的待上料成品生产环节(将改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物依次加入反应釜，并在过程中分批次添加去离子水，基于反应釜进行搅拌和热处理反应，获得存储防护涂层102的待上料成品，并将存储防护涂层102的待上料成品存储在储备罐503内部，等待喷淋)；纸张主体101上料、供料环节(将纸张支撑筒310放置在外筒309内侧，并套在支撑弧片315表面，基于两侧电动滑轨306的运作，调整调节架307位置，形成一定支撑，通过收展电机311的运作带动驱动盘312旋转，并通过驱动盘312对调节片316施力，带动支撑弧片315移动，支撑弧片315在移动期间，通过伸缩轴314在定位架313内侧的滑动，向外侧展开，给纸张支撑筒310内部提供稳定支撑，通过翻转电机308的运作带动外筒309旋转，使得纸张支撑筒310随之旋转，进行放纸，并将纸张主体101的一端拉动，穿过前框架301和后框架302所装纸张驱动机构，通过电驱动辊303和联动辊304自身结构对于纸张主体101的移动轨迹进行限定，并通过电驱动辊303运作与联动辊304配合，以夹持施力方式，对纸张主体101进行驱动)及分切工作(在供料环节期间，通过冲切液压杆404的伸缩往复运作，带动调节臂405移动，调节臂405在移动过程中，带动固定框406和冲切刀组408移动，并通过冲切刀组408中外部刀片、横向刀片
和纵向刀片，完成包装纸的单次分切工作，在单次分切工作完成后，通过外部风机设备，在透风支板407上部输出向下方气流，气流通过通风槽向下方分切完毕的纸张主体101施力，使得纸张主体101沿限位通道403稳定掉落至传送带501表面)；涂层环节(基于传送带501的运作，带动分切完毕的纸张主体101移动至喷淋室502内部，通过控制泵504的运作，将储备罐503内部防护涂层102的待上料成品通过输送管和分流管505送入支撑管506内部，并通过喷头507进行喷淋涂层，在纸张主体101经过电动翻转轴508下方时，通过电动翻转轴508的运作带动其进行翻面，并重新落在传送带501表面，基于s320步骤的持续运作，对纸张主体101的另一面进行喷淋涂层)。
[0102]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：
1.一种可降解涂层食品包装纸，包括包装纸主体(1)，其特征在于，所述包装纸主体(1)由纸张主体(101)和防护涂层(102)组成，所述防护涂层(102)包覆在纸张主体(101)的外表面；所述纸张主体(101)的制备材料是由甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶、丙烯酸树脂组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，甘油6—7份、牛筋草6—7份、小麦秸秆6—7份、活性炭6—7份、脂肪酶0.1—0.3份、丙烯酸树脂35—45份；所述防护涂层(102)的制备材料是由改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物、去离子水组成，且各材料由以下等重量份数的组分组成，改性壳聚糖10—15份、丙烯酸甲酯6—7份、丙烯酸正丁酯3—6份、氟硅有机物3—6份、去离子水15—35份。2.一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，包括纸浆搅拌装置(2)和纸张加工装置，其特征在于，所述纸张加工装置由供纸机构(3)、分切机构(4)和喷淋机构(5)组成，所述纸浆搅拌装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)的上表面装有调位液压杆(202)，所述调位液压杆(202)的输出端装有支撑臂(203)，所述支撑臂(203)的前端装有搅拌电机(204)，所述搅拌电机(204)的输出端装有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)的底端装有联轴器(206)，所述联轴器(206)的下表面装有搅拌刀盘(207)，所述搅拌刀盘(207)由中心盘和搅拌刀片组成，所述搅拌刀片设置为多段折角结构，所述底座(201)的前端装有弧形限位框(208)，所述弧形限位框(208)的内侧设置有反应罐(209)，所述反应罐(209)的内侧设置有电加热线圈，所述弧形限位框(208)设置为半环状结构，所述弧形限位框(208)通过螺栓与反应罐(209)固定连接，所述反应罐(209)的外表面底部装有离心泵(210)。3.根据权利要求2所述的一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，其特征在于，所述供纸机构(3)包括前框架(301)和后框架(302)，所述前框架(301)和后框架(302)的外表面对称安装有纸张驱动机构，所述纸张驱动机构包括电驱动辊(303)和联动辊(304)，所述电驱动辊(303)和联动辊(304)相贴合，所述电驱动辊(303)与前框架(301)、后框架(302)传动连接，所述联动辊(304)与前框架(301)、后框架(302)转动连接，所述前框架(301)的侧表面装有主控制柜(305)，所述前框架(301)的两侧均装有电动滑轨(306)，所述电动滑轨(306)的内侧传动连接有调节架(307)，所述调节架(307)的上表面装有翻转电机(308)，所述翻转电机(308)的输出端装有外筒(309)，所述外筒(309)之间设置有纸张支撑筒(310)，所述纸张支撑筒(310)的外表面居中位置用于收卷纸张主体(101)，所述纸张主体(101)的另一端位于电驱动辊(303)和联动辊(304)之间，所述外筒(309)的内侧装有收展电机(311)，所述收展电机(311)的输出端装有驱动盘(312)，所述收展电机(311)的前端外表面装有定位架(313)，所述定位架(313)的内侧环向等距滑动连接有伸缩轴(314)，所述伸缩轴(314)的末端装有支撑弧片(315)，所述驱动盘(312)的外表面环向等距转动连接有调节片(316)，所述调节片(316)与伸缩轴(314)转动连接，所述支撑弧片(315)与纸张支撑筒(310)的内壁相贴合。4.根据权利要求2所述的一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，其特征在于，所述分切机构(4)包括支撑台(401)，所述支撑台(401)的下表面四角位置均装有折角架(402)，所述折角架(402)与前框架(301)、后框架(302)固定连接，所述支撑台(401)位于前框架(301)和后框架(302)之间，所述支撑台(401)的上表面贯穿开设有通槽，所述支撑台(401)的下表面通槽外侧位置装有限位通道(403)，所述支撑台(401)的两侧均装有冲切液
压杆(404)，所述冲切液压杆(404)的输出端装有调节臂(405)，所述调节臂(405)的下表面装有固定框(406)，所述固定框(406)的内侧顶部装有透风支板(407)，所述透风支板(407)与调节臂(405)固定连接，所述透风支板(407)的上表面等间距开设有通风槽，所述固定框(406)的下表面装有冲切刀组(408)，所述冲切刀组(408)由外部刀片、横向刀片和纵向刀片组成，所述外部刀片固定安装在横向刀片和纵向刀片的外表面，所述横向刀片和纵向刀片均呈等间距分布，所述冲切刀组(408)与通槽的内壁相贴合。5.根据权利要求2所述的一种可降解涂层食品包装纸的专用加工装置，其特征在于，所述喷淋机构(5)包括传送带(501)，所述传送带(501)位于前框架(301)、后框架(302)之间，所述传送带(501)位于限位通道(403)下方，所述传送带(501)的外表面装有喷淋室(502)，所述喷淋室(502)的上表面装有储备罐(503)，所述储备罐(503)用于存储防护涂层(102)的待上料成品，所述储备罐(503)的下表面装有输送管，所述输送管的底端贯穿至喷淋室(502)的内侧，所述输送管的底端装有控制泵(504)，所述控制泵(504)固定连接在喷淋室(502)的内侧顶部，所述控制泵(504)的输出端两端均装有分流管(505)，所述分流管(505)的一端装有支撑管(506)，所述支撑管(506)固定安装在喷淋室(502)的内壁两侧，所述支撑管(506)的外表面等距安装有喷头(507)，所述喷淋室(502)的内侧传动连接有电动翻转轴(508)，所述电动翻转轴(508)与传送带(501)的履带表面相贴合。6.一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：纸张主体(101)生产环节及存储防护涂层(102)的待上料成品生产环节；s2：纸张主体(101)上料、供料环节及分切工作；s3：涂层环节；其中，所述存储防护涂层(102)的待上料成品生产环节的步骤具体为，将改性壳聚糖、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、氟硅有机物依次加入反应釜，并在过程中分批次添加去离子水，基于反应釜进行搅拌和热处理反应，获得存储防护涂层(102)的待上料成品，并将存储防护涂层(102)的待上料成品存储在储备罐(503)内部，等待喷淋。7.根据权利要求6所述的一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，其特征在于，所述s1中，所述纸张主体(101)生产环节的步骤具体为：s110：纸浆生产环节；s120：待处理纸浆加工环节；s130：基于纸张支撑筒(310)对纸张主体(101)进行收卷；其中，所述纸浆生产环节的步骤具体为，将甘油、牛筋草、小麦秸秆、活性炭、脂肪酶置入反应釜内部，基于反应釜提取待处理纸浆；所述纸浆加工环节的步骤具体为，将待处理纸浆以及丙烯酸树脂投放进入纸浆搅拌装置(2)的反应罐(209)，反应罐(209)通过电加热线圈控制罐内温度，并通过调位液压杆(202)的伸缩，调整支撑臂(203)位置，带动支撑臂(203)和搅拌电机(204)下压，最终将搅拌刀盘(207)置于反应罐(209)内侧底部，启动搅拌电机(204)带动搅拌轴(205)旋转，并通过联轴器(206)带动搅拌刀盘(207)旋转，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，获得反应纸浆，并将反应纸浆通过模具定型，脱模获得纸张主体(101)。8.根据权利要求6所述的一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，其特征在于，所述s2
中，所述纸张主体(101)上料、供料环节的步骤具体为：s211：将纸张支撑筒(310)放置在外筒(309)内侧，并套在支撑弧片(315)表面，基于两侧电动滑轨(306)的运作，调整调节架(307)位置，形成一定支撑；s212：通过收展电机(311)的运作带动驱动盘(312)旋转，并通过驱动盘(312)对调节片(316)施力，带动支撑弧片(315)移动，支撑弧片(315)在移动期间，通过伸缩轴(314)在定位架(313)内侧的滑动，向外侧展开，给纸张支撑筒(310)内部提供稳定支撑；s213：通过翻转电机(308)的运作带动外筒(309)旋转，使得纸张支撑筒(310)随之旋转，进行放纸，并将纸张主体(101)的一端拉动，穿过前框架(301)和后框架(302)所装纸张驱动机构；s214：通过电驱动辊(303)和联动辊(304)自身结构对于纸张主体(101)的移动轨迹进行限定，并通过电驱动辊(303)运作与联动辊(304)配合，以夹持施力方式，对纸张主体(101)进行驱动。9.根据权利要求6所述的一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，其特征在于，所述s2中，所述分切工作的步骤具体为：s221：在供料环节期间，通过冲切液压杆(404)的伸缩往复运作，带动调节臂(405)移动；s222：调节臂(405)在移动过程中，带动固定框(406)和冲切刀组(408)移动，并通过冲切刀组(408)中外部刀片、横向刀片和纵向刀片，完成包装纸的单次分切工作；s223：在单次分切工作完成后，通过外部风机设备，在透风支板(407)上部输出向下方气流，气流通过通风槽向下方分切完毕的纸张主体(101)施力，使得纸张主体(101)沿限位通道(403)稳定掉落至传送带(501)表面。10.根据权利要求6所述的一种可降解涂层食品包装纸的生产工艺，其特征在于，所述s3中，所述涂层环节的步骤具体为：s310：基于传送带(501)的运作，带动分切完毕的纸张主体(101)移动至喷淋室(502)内部；s320：通过控制泵(504)的运作，将储备罐(503)内部防护涂层(102)的待上料成品通过输送管和分流管(505)送入支撑管(506)内部，并通过喷头(507)进行喷淋涂层；s330：在纸张主体(101)经过电动翻转轴(508)下方时，通过电动翻转轴(508)的运作带动其进行翻面，并重新落在传送带(501)表面；s340：基于s320步骤的持续运作，对纸张主体(101)的另一面进行喷淋涂层。

技术总结
本发明公开了一种可降解涂层食品包装纸及其专用加工装置和生产工艺，属于包装纸加工覆膜技术领域，其包括包装纸主体，包装纸主体由纸张主体和防护涂层组成，通过改性壳聚糖、氟硅有机物均为易分解产物，且基于丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯的添加，在后期投放的自然条件中也能够自然降解，材料安全且维护成本低，在纸张主体的制备材料方面，通过丙烯酸树脂的添加，使得纸张主体具有优异的丰满度、光泽、硬度性质，在装置方面，通过搅拌刀片的多段折角结构，确保待处理纸浆以及丙烯酸树脂的反应效果，基于纸张加工装置的布局设置，节省了装置占用空间，整体装置集成度高、自动化强，便于监督的同时能够确保包装纸生产品质。督的同时能够确保包装纸生产品质。督的同时能够确保包装纸生产品质。


技术研发人员：虞孟谦 钟学洲 虞林雪 许德兴 林德顺 游君松 施玲玲
受保护的技术使用者：浙江谦林包装科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/14