一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构的制作方法

1.本发明涉及清水混凝浇筑成型技术领域，具体说是一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构。


背景技术：

2.清水混凝土柱，是指在施工过程中采用特殊的技术和设备，使得混凝土表面平整、光滑无缺陷的一种混凝土结构形式。清水混凝土柱一般应用于建筑物外立面或者室内装饰，在视觉效果上更加美观。与普通混凝土相比，清水混凝土要求混凝土质量更高，施工时需要严格控制浇注和振捣等过程，以保证混凝土表面的平整度和密实性。
3.但由于许多建筑工程的型钢混凝土产品截面大，钢结构复杂和清水饰面要求高等特点，导致清水混凝土施工用的模板要求十分严格，模板必须具有足够的刚度，并且在移动模板过程中不方便，脱模的过程中不便，因此需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括浇筑加固装置和浇筑成型隔挡模具,所述浇筑成型隔挡模具设有四个，四个所述浇筑成型隔挡模具分布在所述浇筑加固装置的外侧，所述浇筑加固装置包括支撑底板和加固钢筋柱，所述加固钢筋柱均匀固定设置在所述支撑底板的上端，通过设置四个浇筑成型隔挡模具,浇筑成型隔挡模具中的固定支撑底板和侧隔挡立板可以对支撑底板的外侧进行牢固的隔挡和限位，当四个侧隔挡立板稳固的设置在支撑底板的外部后，可以向支撑底板上以及四个侧隔挡立板之间浇筑混凝土，此时混凝土即可在支撑底板和四个侧隔挡立板之间成型，并且加固钢筋柱被固定在混凝土中，使得成型的混凝土产品更加的坚固。
6.优选的，所述浇筑成型隔挡模具包括固定支撑底板、固定孔、移动调节装置和侧隔挡立板，所述侧隔挡立板固定连接在所述固定支撑底板的内侧端，所述固定孔均匀贯穿开设在所述固定支撑底板的两侧，所述移动调节装置设置在所述固定支撑底板的四个端角处。
7.优选的，所述固定支撑底板远离所述侧隔挡立板的侧端对称固定安装有脱模拉动板，所述脱模拉动板背离所述侧隔挡立板的一侧均匀固定安装有移动推拉把手。
8.优选的，所述固定支撑底板上均匀开设有滑动固定卡槽，所述滑动固定卡槽的内部滑动卡接有辅助支撑隔挡限位板，所述辅助支撑隔挡限位板上均匀开设有第一固定螺纹孔，所述辅助支撑隔挡限位板上设置有固定连接横板，且所述固定连接横板通过螺栓插入至所述第一固定螺纹孔的内部。
9.优选的，所述固定支撑底板上均匀开设有第二固定螺纹孔，且所述第二固定螺纹孔与所述滑动固定卡槽交错分布，螺栓螺纹转动插入至所述辅助支撑隔挡限位板的底端和
所述第二固定螺纹孔的内部。
10.优选的，所述移动调节装置包括滑动调节安装框、升降滑动卡板、第一电动推杆、固定支撑立柱、固定安装卡环、第二电动推杆和移动轮，所述升降滑动卡板滑动卡接在所述滑动调节安装框的内部，所述固定支撑立柱均匀固定安装在所述滑动调节安装框的上端，所述固定安装卡环固定安装在所述固定支撑立柱的上端，所述第二电动推杆固定安装在所述固定安装卡环的内部，且所述第二电动推杆的驱动端贯穿插接在所述滑动调节安装框的上端，所述第二电动推杆的驱动端与所述升降滑动卡板的上端中部固定连接，所述第一电动推杆对称分布在所述滑动调节安装框的内侧，且所述第一电动推杆的驱动端与所述滑动调节安装框固定连接，所述移动轮对称转动安装在所述升降滑动卡板的底端，且所述移动轮位于所述滑动调节安装框的内部。
11.优选的，所述滑动调节安装框滑动卡接在所述固定支撑底板上，所述第一电动推杆固定安装在所述固定支撑底板上。
12.优选的，所述侧隔挡立板与所述支撑底板的外端面紧密的对齐贴合。
13.优选的，所述辅助支撑隔挡限位板的底端呈三角形状设置。
14.优选的，四个所述侧隔挡立板的上端外侧均开设有辅助固定卡槽，四个所述侧隔挡立板的上端通过设置的所述辅助固定卡槽卡固安装有固定锁死卡环，通过在四个所述侧隔挡立板的上端外侧均开设了辅助固定卡槽，并且四个所述侧隔挡立板的上端通过设置的所述辅助固定卡槽卡固安装了固定锁死卡环，通过固定锁死卡环可以将四个侧隔挡立板的上端牢牢的锁死固定，使得在四个侧隔挡立板内部浇筑混凝土成型时，可以使得四个侧隔挡立板牢固和稳定，不会影响，使得四个侧隔挡立板的抗挤压的能力大大的提升，也使得本设备使用过程中稳定安全。
15.本发明的有益效果：
16.一、本发明通过设置四个浇筑成型隔挡模具,浇筑成型隔挡模具中的固定支撑底板和侧隔挡立板可以对支撑底板的外侧进行牢固的隔挡和限位，当四个侧隔挡立板稳固的设置在支撑底板的外部后，可以向支撑底板上以及四个侧隔挡立板之间浇筑混凝土，此时混凝土即可在支撑底板和四个侧隔挡立板之间成型，并且加固钢筋柱被固定在混凝土中，使得成型的混凝土产品更加的坚固，并且通过辅助支撑隔挡限位板和固定支撑底板以及固定连接横板可以使得侧隔挡立板使用过程中牢固不会受压位移和变形，通过在四个所述侧隔挡立板的上端外侧均开设了辅助固定卡槽，并且四个所述侧隔挡立板的上端通过设置的所述辅助固定卡槽卡固安装了固定锁死卡环，通过固定锁死卡环可以将四个侧隔挡立板的上端牢牢的锁死固定，使得在四个侧隔挡立板内部浇筑混凝土成型时，可以使得四个侧隔挡立板牢固和稳定，不会影响，使得四个侧隔挡立板的抗挤压的能力大大的提升，也使得本设备使用过程中稳定安全。
17.二、本发明通过第二电动推杆使得升降滑动卡板沿着滑动调节安装框的内部向下移动，使得移动轮与地面接触将固定支撑底板和侧隔挡立板支撑升起，然后启动第一电动推杆，通过第一电动推杆可以控制滑动调节安装框在固定支撑底板的内部滑动升降，从而调节移动轮将固定支撑底板和侧隔挡立板支撑升起的高度，然后通过移动推拉把手即可方便快捷的将固定支撑底板和侧隔挡立板推动进行移动，使得本设备方便拆卸安装和移动。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；
20.图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图；
21.图3为本发明中的浇筑加固装置结构示意图；
22.图4为本发明中的浇筑成型隔挡模具结构示意图；
23.图5为本发明中的浇筑成型隔挡模具侧视立体结构示意图；
24.图6为本发明中的固定支撑底板上部结构示意图；
25.图7为本发明中的固定支撑底板结构示意图；
26.图8为本发明中的移动调节装置结构示意图；
27.图9为本发明中的移动调节装置侧视立体结构示意图。
28.图10为本发明中的主体第二实施例结构示意图。
29.图中：1-浇筑加固装置、2-浇筑成型隔挡模具、3-支撑底板、4-加固钢筋柱、5-移动推拉把手、6-脱模拉动板、7-固定支撑底板、8-固定孔、9-移动调节装置、10-侧隔挡立板、11-滑动固定卡槽、12-固定连接横板、13-第一固定螺纹孔、14-辅助支撑隔挡限位板、15-第二固定螺纹孔、16-辅助固定卡槽、17-滑动调节安装框、18-升降滑动卡板、20-第一电动推杆、21-固定支撑立柱、22-固定安装卡环、23-第二电动推杆、24-移动轮、25-固定锁死卡环。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.下面结合附图对本发明进一步说明。
33.实施例1
34.如图1、图2和图3所示，本发明的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括浇筑加固装置1和浇筑成型隔挡模具2,浇筑成型隔挡模具2设有四个，四个浇筑成型隔挡模具2分布在浇筑加固装置1的外侧，浇筑加固装置1包括支撑底板3和加固钢筋柱4，加固钢筋柱4均匀固定设置在支撑底板3的上端，通过加固钢筋柱4使得成型的混凝土成品坚固。
35.如图4所示，浇筑成型隔挡模具2包括固定支撑底板7、固定孔8、移动调节装置9和侧隔挡立板10，侧隔挡立板10固定连接在固定支撑底板7的内侧端，固定孔8均匀贯穿开设在固定支撑底板7的两侧，移动调节装置9设置在固定支撑底板7的四个端角处，通过移动调
节装置9可以使得固定支撑底板7和侧隔挡立板10进行升降调节，并且方便对固定支撑底板7和侧隔挡立板10移动。
36.如图4所示，固定支撑底板7远离侧隔挡立板10的侧端对称固定安装有脱模拉动板6，脱模拉动板6背离侧隔挡立板10的一侧均匀固定安装有移动推拉把手5，通过移动推拉把手5即可方便快捷的将固定支撑底板7和侧隔挡立板10推动进行移动，使得本设备方便拆卸安装和移动。
37.如图5、图6和图7所示，固定支撑底板7上均匀开设有滑动固定卡槽11，滑动固定卡槽11的内部滑动卡接有辅助支撑隔挡限位板14，辅助支撑隔挡限位板14上均匀开设有第一固定螺纹孔13，辅助支撑隔挡限位板14上设置有固定连接横板12，且固定连接横板12通过螺栓插入至第一固定螺纹孔13的内部，固定支撑底板7上均匀开设有第二固定螺纹孔15，且第二固定螺纹孔15与滑动固定卡槽11交错分布，螺栓螺纹转动插入至辅助支撑隔挡限位板14的底端和第二固定螺纹孔15的内部，将多个辅助支撑隔挡限位板14的底部沿着滑动固定卡槽11的内部滑动卡固设置在固定支撑底板7上，并且使得辅助支撑隔挡限位板14的内侧端面与侧隔挡立板10的外侧面紧密的贴合，此时通过螺栓插入至辅助支撑隔挡限位板14的底端和第二固定螺纹孔15的内部，使得各个辅助支撑隔挡限位板14被固定设置在固定支撑底板7上，然后将固定连接横板12放置在各个辅助支撑隔挡限位板14上，将螺栓插入至固定连接横板12和第一固定螺纹孔13的内部，使得固定连接横板12与各个辅助支撑隔挡限位板14之间固定，从而使得各个辅助支撑隔挡限位板14之间固定连接，各个辅助支撑隔挡限位板14又同时与固定支撑底板7固定连接。
38.如图8和图9所示，移动调节装置9包括滑动调节安装框17、升降滑动卡板18、第一电动推杆20、固定支撑立柱21、固定安装卡环22、第二电动推杆23和移动轮24，升降滑动卡板18滑动卡接在滑动调节安装框17的内部，固定支撑立柱21均匀固定安装在滑动调节安装框17的上端，固定安装卡环22固定安装在固定支撑立柱21的上端，第二电动推杆23固定安装在固定安装卡环22的内部，且第二电动推杆23的驱动端贯穿插接在滑动调节安装框17的上端，第二电动推杆23的驱动端与升降滑动卡板18的上端中部固定连接，第一电动推杆20对称分布在滑动调节安装框17的内侧，且第一电动推杆20的驱动端与滑动调节安装框17固定连接，移动轮24对称转动安装在升降滑动卡板18的底端，且移动轮24位于滑动调节安装框17的内部，通过第二电动推杆23使得升降滑动卡板18沿着滑动调节安装框17的内部向下移动，使得移动轮24与地面接触将固定支撑底板7和侧隔挡立板10支撑升起，然后启动第一电动推杆20，通过第一电动推杆20可以控制滑动调节安装框17在固定支撑底板7的内部滑动升降，从而调节移动轮24将固定支撑底板7和侧隔挡立板10支撑升起的高度。
39.滑动调节安装框17滑动卡接在固定支撑底板7上，第一电动推杆20固定安装在固定支撑底板7上，起到固定安装以及支撑调节的作用。
40.侧隔挡立板10与支撑底板3的外端面紧密的对齐贴合，使得四个侧隔挡立板10与支撑底板3之间浇筑混凝土后成型的混凝土产品形状整齐，并且各个侧端面光滑平整。
41.辅助支撑隔挡限位板14的底端呈三角形状设置，通过各个固定设置的辅助支撑隔挡限位板14以及固定设置的固定支撑底板7，可以对各个侧隔挡立板10的外侧充分的隔挡和锁死和限位。
42.实施例1的工作原理为：将四个浇筑成型隔挡模具2中的固定支撑底板7带动侧隔
挡立板10的底端内侧与支撑底板3的外侧端对齐后紧密的贴合，然后将四个固定支撑底板7通过固定孔8和固定销体使得固定支撑底板7固定在支撑底板3的外侧，此时四个侧隔挡立板10均匀的分布在支撑底板3的外侧，当四个固定支撑底板7和侧隔挡立板10固定后，将多个辅助支撑隔挡限位板14的底部沿着滑动固定卡槽11的内部滑动卡固设置在固定支撑底板7上，并且使得辅助支撑隔挡限位板14的内侧端面与侧隔挡立板10的外侧面紧密的贴合，此时通过螺栓插入至辅助支撑隔挡限位板14的底端和第二固定螺纹孔15的内部，使得各个辅助支撑隔挡限位板14被固定设置在固定支撑底板7上，然后将固定连接横板12放置在各个辅助支撑隔挡限位板14上，将螺栓插入至固定连接横板12和第一固定螺纹孔13的内部，使得固定连接横板12与各个辅助支撑隔挡限位板14之间固定，从而使得各个辅助支撑隔挡限位板14之间固定连接，各个辅助支撑隔挡限位板14又同时与固定支撑底板7固定连接，并且辅助支撑隔挡限位板14的底端呈三角形状设置，因此通过各个固定设置的辅助支撑隔挡限位板14以及固定设置的固定支撑底板7，可以对各个侧隔挡立板10的外侧充分的隔挡和锁死和限位；
43.当四个侧隔挡立板10稳固的设置在支撑底板3的外部后，可以向支撑底板3上以及四个侧隔挡立板10之间浇筑混凝土，此时混凝土即可在支撑底板3和四个侧隔挡立板10之间成型，并且加固钢筋柱4被固定在混凝土中，使得成型的混凝土产品更加的坚固，当混凝土产品充分的凝固成型后，将固定连接横板12和辅助支撑隔挡限位板14对应的拆除，并且使得四个固定支撑底板7撤销固定状态，通过外部的牵引装置拉动各个脱模拉动板6，使得固定支撑底板7和侧隔挡立板10快速的与成型的混凝土产品分离，并且启动第二电动推杆23，通过第二电动推杆23使得升降滑动卡板18沿着滑动调节安装框17的内部向下移动，使得移动轮24与地面接触将固定支撑底板7和侧隔挡立板10支撑升起，然后启动第一电动推杆20，通过第一电动推杆20可以控制滑动调节安装框17在固定支撑底板7的内部滑动升降，从而调节移动轮24将固定支撑底板7和侧隔挡立板10支撑升起的高度，然后通过移动推拉把手5即可方便快捷的将固定支撑底板7和侧隔挡立板10推动进行移动，使得本设备方便拆卸安装和移动。
44.实施例2
45.在实施例1的基础上，如图10所示，四个侧隔挡立板10的上端外侧均开设有辅助固定卡槽16，四个侧隔挡立板10的上端通过设置的辅助固定卡槽16卡固安装有固定锁死卡环25。
46.在实施本实施例时，通过在四个侧隔挡立板10的上端外侧均开设了辅助固定卡槽16，并且四个侧隔挡立板10的上端通过设置的辅助固定卡槽16卡固安装了固定锁死卡环25，通过固定锁死卡环25可以将四个侧隔挡立板10的上端牢牢的锁死固定，使得在四个侧隔挡立板10内部浇筑混凝土成型时，可以使得四个侧隔挡立板10牢固和稳定，不会影响，使得四个侧隔挡立板10的抗挤压的能力大大的提升，也使得本设备使用过程中稳定安全。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括浇筑加固装置(1)和浇筑成型隔挡模具(2),其特征在于：所述浇筑成型隔挡模具(2)设有四个，四个所述浇筑成型隔挡模具(2)分布在所述浇筑加固装置(1)的外侧，所述浇筑加固装置(1)包括支撑底板(3)和加固钢筋柱(4)，所述加固钢筋柱(4)均匀固定设置在所述支撑底板(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述浇筑成型隔挡模具(2)包括固定支撑底板(7)、固定孔(8)、移动调节装置(9)和侧隔挡立板(10)，所述侧隔挡立板(10)固定连接在所述固定支撑底板(7)的内侧端，所述固定孔(8)均匀贯穿开设在所述固定支撑底板(7)的两侧，所述移动调节装置(9)设置在所述固定支撑底板(7)的四个端角处。3.根据权利要求2所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述固定支撑底板(7)远离所述侧隔挡立板(10)的侧端对称固定安装有脱模拉动板(6)，所述脱模拉动板(6)背离所述侧隔挡立板(10)的一侧均匀固定安装有移动推拉把手(5)。4.根据权利要求3所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述固定支撑底板(7)上均匀开设有滑动固定卡槽(11)，所述滑动固定卡槽(11)的内部滑动卡接有辅助支撑隔挡限位板(14)，所述辅助支撑隔挡限位板(14)上均匀开设有第一固定螺纹孔(13)，所述辅助支撑隔挡限位板(14)上设置有固定连接横板(12)，且所述固定连接横板(12)通过螺栓插入至所述第一固定螺纹孔(13)的内部。5.根据权利要求4所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述固定支撑底板(7)上均匀开设有第二固定螺纹孔(15)，且所述第二固定螺纹孔(15)与所述滑动固定卡槽(11)交错分布，螺栓螺纹转动插入至所述辅助支撑隔挡限位板(14)的底端和所述第二固定螺纹孔(15)的内部。6.根据权利要求5所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述移动调节装置(9)包括滑动调节安装框(17)、升降滑动卡板(18)、第一电动推杆(20)、固定支撑立柱(21)、固定安装卡环(22)、第二电动推杆(23)和移动轮(24)，所述升降滑动卡板(18)滑动卡接在所述滑动调节安装框(17)的内部，所述固定支撑立柱(21)均匀固定安装在所述滑动调节安装框(17)的上端，所述固定安装卡环(22)固定安装在所述固定支撑立柱(21)的上端，所述第二电动推杆(23)固定安装在所述固定安装卡环(22)的内部，且所述第二电动推杆(23)的驱动端贯穿插接在所述滑动调节安装框(17)的上端，所述第二电动推杆(23)的驱动端与所述升降滑动卡板(18)的上端中部固定连接，所述第一电动推杆(20)对称分布在所述滑动调节安装框(17)的内侧，且所述第一电动推杆(20)的驱动端与所述滑动调节安装框(17)固定连接，所述移动轮(24)对称转动安装在所述升降滑动卡板(18)的底端，且所述移动轮(24)位于所述滑动调节安装框(17)的内部。7.根据权利要求6所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述滑动调节安装框(17)滑动卡接在所述固定支撑底板(7)上，所述第一电动推杆(20)固定安装在所述固定支撑底板(7)上。8.根据权利要求7所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述侧隔挡立板(10)与所述支撑底板(3)的外端面紧密的对齐贴合。9.根据权利要求8所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：所述辅助支撑隔挡限位板(14)的底端呈三角形状设置。
10.根据权利要求9所述的一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，其特征在于：四个所述侧隔挡立板(10)的上端外侧均开设有辅助固定卡槽(16)，四个所述侧隔挡立板(10)的上端通过设置的所述辅助固定卡槽(16)卡固安装有固定锁死卡环(25)。

技术总结
本发明涉及清水混凝浇筑成型技术领域，具体的说是一种定型化钢模大截面劲性清水混凝土柱结构，包括浇筑加固装置和浇筑成型隔挡模具,浇筑成型隔挡模具设有四个，四个浇筑成型隔挡模具分布在浇筑加固装置的外侧，浇筑加固装置包括支撑底板和加固钢筋柱，加固钢筋柱均匀固定设置在支撑底板的上端。本发明通过设置四个浇筑成型隔挡模具,浇筑成型隔挡模具中的固定支撑底板和侧隔挡立板可以对支撑底板的外侧进行牢固的隔挡和限位，当四个侧隔挡立板稳固的设置在支撑底板的外部后，可以向支撑底板上以及四个侧隔挡立板之间浇筑混凝土，混凝土即可在支撑底板和四个侧隔挡立板之间成型，并且加固钢筋柱被固定在混凝土中，使得成型的混凝土产品更加坚固。混凝土产品更加坚固。混凝土产品更加坚固。


技术研发人员：孙矿华 高超 牛卫 李鸿霖 魏少楠 李飞 冯亮 马鹏举 岳鹏 殷延涛
受保护的技术使用者：河南林峰建设集团有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/14