一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统的制作方法

1.本发明涉及建筑保温材料技术领域，具体涉及一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统。


背景技术：

2.对建筑物实施节能减排政策是我国的战略任务，建筑物外墙保温性能作为绿色建筑、节能减排的一项关键性指标，受到全社会的高度重视。传统的外墙保温材料主要以eps、xps和pu等有机类材料为主，虽说有机材料保温性能优越，但其防火性却是致命弱点，有机物的燃烧问题在建筑应用上一直没有得到解决，无法在明火下完全阻燃，并且燃烧时会释放大量有毒气体，一旦发生火灾，必将给人们的生命、财产造成巨大损失。在这样的背景下，以无机材料(岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃等)为保温层的外墙保温系统的研究开发和应用已日益得到重视，岩棉在欧洲各国应用于外墙外保温系统已经有几十年的历史，有成熟的产品标准和系统认证指南(n13500-2003和en13162-2001)；目前，我国以岩棉作为建筑保温材料的使用率比较低，起步较晚，但在国家下发的强制性政策调整下，特别是近几年国内既保温又防火的岩棉板外墙外保温系统得到了长足的发展及应用，现有的岩棉板外墙外保温系统主要包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统、岩棉板增强网(双层网)薄抹灰外墙外保温系统和岩棉板增强网(单层网)薄抹灰外墙外保温系统三种；岩棉板复合浆料外墙外保温系统采用外置后热镀锌电焊网，且有20mm厚的保温浆料作为岩棉板的保护层，其结构性好，对岩棉板材料的质量要求相对较低，能够满足相关标准的最低值即可，但是使用的后热镀锌电焊网跟保温浆料加重了外墙荷载，且施工工序多，劳务工作量大，成本高；岩棉板增强网(双层网)薄抹灰外墙外保温系统在岩棉板外侧采用了双层耐碱网格布及抹面抗裂砂浆作为保护层，既能起到保护岩棉板的目的，又降低了成本，这种岩棉板外墙外保温系统也是现在国内最实用的一种保温系统，但对岩棉板材料的质量要求高，其材料的抗拉强度不能小于7.5kpa；岩棉板增强网(单层网)薄抹灰外墙外保温系统采用单层耐碱网格布加抗裂抹面砂浆置于岩棉板外侧，降低成本，但是对岩棉板材料的要求很高，其岩棉板材料的抗拉强度不能小于15kpa，难度大，材料成本非常高。综上所述，现有的各种岩棉板外墙外保温系统均按照直接在岩棉板系统上做饰面层而研制的外保温系统体系，外墙装饰层一般为涂料、真石漆、质感漆或外墙面砖，直接在岩棉板保温系统上做装饰层，要求高，结构体系复杂，施工工序多，劳务工作量大，成本高。
3.现有技术中提出了公开号为cn103255845b的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，找平层与幕墙之间制有覆膜岩棉板，覆膜岩棉板由锚栓穿透找平层与基层墙体锚固连接，覆膜岩棉板的板缝和锚栓的端部通过铝箔粘贴式密封形成隔热保暖的外墙外保温层状结构；块状幕墙的拼接连接处由卡夹密封连接；覆膜岩棉板为板块状结构，其两端制有配合对接的企口，企口的拼装对接处由固定夹板锚接式固定于基层墙体上；覆膜岩棉板外侧面上的铝箔与玻璃或石板材料的幕墙之间构成间隔缝，由主体为覆膜岩棉板、铝箔、幕墙和间隔缝构建的保温
结构包套于建筑外墙上构成覆膜岩棉板保温系统；其结构简单，节省人力，成本低，保温效果好，施工工艺简单合理，环境友好。
4.上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：
5.该装置虽然其结构简单，节省人力，成本低，保温效果好，施工工艺简单合理，环境友好，但是其建筑幕墙用保温岩棉板在安装时，存在相邻的岩棉板贴合安装，相邻的岩棉板之间连接不够紧密稳固，导致岩棉板粘接性受到影响，岩棉板安装不够方便的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、保温单元和组合紧固单元。
8.所述装配单元包括墙体和幕墙，所述保温单元包括覆膜岩棉板组，所述组合紧固单元包括插接限位块、限位块推送弹簧、竖向插接条、内置限位条和异形推送弹片。
9.所述覆膜岩棉板组包括第一覆膜岩棉板、第二覆膜岩棉板、上安装波纹板和下安装波纹板，所述插接限位块的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括异形齿块、阻块、联动齿条和齿条限位弹簧，所述第二覆膜岩棉板的顶部开设有用于放置所述插接限位块的限位块滑槽，所述限位块滑槽的内壁底部开设有用于对所述联动齿条导向限位的齿条滑槽，所述第一覆膜岩棉板的一侧开设有竖向承载槽。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述竖向插接条的两侧开设有用于对所述内置限位条进行卡接的侧位卡槽，所述竖向承载槽的内壁与所述竖向插接条的外部卡接，所述内置限位条的一侧外壁与所述侧位卡槽的内壁卡接。
11.采用上述技术方案，该方案中利用竖向承载槽、内置限位条、异形推送弹片、竖向插接条和侧位卡槽的配合使用，使得第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板进行侧向对接时，能够直接施压完成对接固定，提高了第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板对接安装的效率，同时也保证了两者连接的稳定性。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述齿条滑槽的内壁与所述联动齿条的外壁滑动连接，所述联动齿条的上表面与所述异形齿块的底端齿接，所述异形齿块的背面通过转轴与所述插接限位块的一侧转动连接。
13.采用上述技术方案，该方案中利用插接限位块、阻块、限位块推送弹簧、异形齿块、联动齿条、齿条限位弹簧、齿条滑槽和竖向承载槽的配合使用，使得第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板对接过程中能够利用两组插接限位块进行双重加固，进一步提高第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板两侧对接的稳定性。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述插接限位块的一侧与所述阻块的背面固定连接，所述联动齿条的一端与所述齿条限位弹簧的一端固定连接，所述齿条限位弹簧远离所述联动齿条的一端与所述齿条滑槽的一端内壁固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述竖向承载槽的内壁开设有用于安装所述内置限位条的辅助槽，所述辅助槽的内壁与所述内置限位条的外壁滑动连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述内置限位条的一侧与所述异形推送弹片的一侧固定连接。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述插接限位块的外壁与所述限位块滑槽的内壁滑动连接，所述插接限位块的一端与所述限位块推送弹簧的一端固定连接，所述限位块推送弹簧的另一端与所述限位块滑槽的一端内壁固定连接。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一覆膜岩棉板的顶端与所述上安装波纹板的底面固定连接，所述第二覆膜岩棉板的底面与所述下安转波纹板的上表面固定连接，所述下安转波纹板的底面与所述上安装波纹板的上表面卡接。
19.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本发明提供一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，利用竖向承载槽、内置限位条、异形推送弹片、竖向插接条和侧位卡槽的配合使用，使得第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板进行侧向对接时，能够直接施压完成对接固定，提高了第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板对接安装的效率，同时也保证了两者连接的稳定性。
21.2、本发明提供一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，利用插接限位块、阻块、限位块推送弹簧、异形齿块、联动齿条、齿条限位弹簧、齿条滑槽和竖向承载槽的配合使用，使得第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板对接过程中能够利用两组插接限位块进行双重加固，进一步提高第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板两侧对接的稳定性。
22.3、本发明提供一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，利用第一覆膜岩棉板上安装的上安装波纹板和第二覆膜岩棉板下安装的下安装波纹板，两者利用波纹槽进行对接贴合，能够大大提高粘连的表面积，进而提升第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板处于叠加状态的稳定性和牢固性。
附图说明
23.图1为本发明的主体装置结构示意图；
24.图2为本发明的覆膜岩棉板组结构示意图；
25.图3为本发明的覆膜岩棉板组分离结构细节示意图；
26.图4为本发明的a处结构放大示意图；
27.图5为本发明的b处结构放大示意图；
28.图6为本发明的内置限位条结构示意图；
29.图7为本发明的第二覆膜岩棉板左视结构细节示意图。
30.图中：1、主体装置；2、覆膜岩棉板组；3、幕墙；4、第一覆膜岩棉板；5、第二覆膜岩棉板；6、上安装波纹板；7、竖向承载槽；8、内置限位条；9、插接限位块；10、限位块滑槽；11、限位块推送弹簧；12、齿条滑槽；13、异形齿块；14、阻块；15、联动齿条；16、齿条限位弹簧；17、异形推送弹片；18、竖向插接条；19、侧位卡槽；20、下安装波纹板；21、墙体。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-7所示，本发明提供了一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，包括主体装置1，主体装置1包括装配单元、保温单元和组合紧固单元。
34.装配单元包括墙体21和幕墙3，保温单元包括覆膜岩棉板组2，组合紧固单元包括
插接限位块9、限位块推送弹簧11、竖向插接条18、内置限位条8和异形推送弹片17。
35.覆膜岩棉板组2包括第一覆膜岩棉板4、第二覆膜岩棉板5、上安装波纹板6和下安装波纹板20，插接限位块9的一侧设置有限位组件，限位组件包括异形齿块13、阻块14、联动齿条15和齿条限位弹簧16，第二覆膜岩棉板5的顶部开设有用于放置插接限位块9的限位块滑槽10，限位块滑槽10的内壁底部开设有用于对联动齿条15导向限位的齿条滑槽12，第一覆膜岩棉板4的一侧开设有竖向承载槽7。
36.竖向插接条18的两侧开设有用于对内置限位条8进行卡接的侧位卡槽19，竖向承载槽7的内壁与竖向插接条18的外部卡接，内置限位条8的一侧外壁与侧位卡槽19的内壁卡接，将第一覆膜岩棉板4右侧与第二覆膜岩棉板5左侧直接对接贴合，此时竖向插接条18安装到竖向承载槽7中，而内置限位条8受力挤压异形推送弹片17，并在竖向插接条18安装到位后在异形推送弹片17的反作用力下复位卡接到侧位卡槽19内壁中，对竖向插接条18进行限位。
37.齿条滑槽12的内壁与联动齿条15的外壁滑动连接，联动齿条15的上表面与异形齿块13的底端齿接，异形齿块13的背面通过转轴与插接限位块9的一侧转动连接。
38.插接限位块9的一侧与阻块14的背面固定连接，联动齿条15的一端与齿条限位弹簧16的一端固定连接，齿条限位弹簧16远离联动齿条15的一端与齿条滑槽12的一端内壁固定连接，联动齿条15则会在第一覆膜岩棉板4和第二覆膜岩棉板5的对接中被第一覆膜岩棉板4的边侧所推动，并且向齿条限位弹簧16的方向移动，当联动齿条15在齿条滑槽12内壁滑动压缩齿条限位弹簧16的过程中，联动齿条15会同步推动异形齿块13绕轴逆时针转动九十度，当异形齿块13逆时针转动九十度后，则会解除对阻块14的限制作用，此时插接限位块9则会在限位块推送弹簧11的弹性作用下推动向竖向承载槽7中移动插接。
39.实施例2
40.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，竖向承载槽7的内壁开设有用于安装内置限位条8的辅助槽，辅助槽的内壁与内置限位条8的外壁滑动连接，内置限位条8的一侧与异形推送弹片17的一侧固定连接，插接限位块9的外壁与限位块滑槽10的内壁滑动连接，插接限位块9的一端与限位块推送弹簧11的一端固定连接，限位块推送弹簧11的另一端与限位块滑槽10的一端内壁固定连接。
41.第一覆膜岩棉板4的顶端与上安装波纹板6的底面固定连接，第二覆膜岩棉板5的底面与下安装波纹板20的上表面固定连接，下安转波纹板20的底面与上安装波纹板6的上表面卡接。
42.下面具体说一下该建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统的工作原理。
43.如图1-7所示，使用时，在对覆膜岩棉板组2中的第一覆膜岩棉板4和第二覆膜岩棉板5进行组合安装时，将第一覆膜岩棉板4右侧与第二覆膜岩棉板5左侧直接对接贴合，此时竖向插接条18安装到竖向承载槽7中，而内置限位条8受力挤压异形推送弹片17，并在竖向插接条18安装到位后在异形推送弹片17的反作用力下复位卡接到侧位卡槽19内壁中，对竖向插接条18进行限位。
44.而联动齿条15则会在第一覆膜岩棉板4和第二覆膜岩棉板5的对接中被第一覆膜岩棉板4的边侧所推动，并且向齿条限位弹簧16的方向移动，当联动齿条15在齿条滑槽12内壁滑动压缩齿条限位弹簧16的过程中，联动齿条15会同步推动异形齿块13绕轴逆时针转动
九十度，当异形齿块13逆时针转动九十度后，则会解除对阻块14的限制作用，此时插接限位块9则会在限位块推送弹簧11的弹性作用下推动向竖向承载槽7中移动插接，同时第二覆膜岩棉板5底上两组插接限位块9同步进行。
45.而对于第一覆膜岩棉板4和第二覆膜岩棉板5进行竖向叠加时，则将下安装波纹板20与上安装波纹板6进行对接堆叠，并提前将波纹槽内涂抹粘黏剂，对两者进行粘连固定。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装配单元、保温单元和组合紧固单元；所述装配单元包括墙体(21)和幕墙(3)，所述保温单元包括覆膜岩棉板组(2)，所述组合紧固单元包括插接限位块(9)、限位块推送弹簧(11)、竖向插接条(18)、内置限位条(8)和异形推送弹片(17)；所述覆膜岩棉板组(2)包括第一覆膜岩棉板(4)、第二覆膜岩棉板(5)、上安装波纹板(6)和下安装波纹板(20)，所述插接限位块(9)的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括异形齿块(13)、阻块(14)、联动齿条(15)和齿条限位弹簧(16)，所述第二覆膜岩棉板(5)的顶部开设有用于放置所述插接限位块(9)的限位块滑槽(10)，所述限位块滑槽(10)的内壁底部开设有用于对所述联动齿条(15)导向限位的齿条滑槽(12)，所述第一覆膜岩棉板(4)的一侧开设有竖向承载槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述竖向插接条(18)的两侧开设有用于对所述内置限位条(8)进行卡接的侧位卡槽(19)，所述竖向承载槽(7)的内壁与所述竖向插接条(18)的外部卡接，所述内置限位条(8)的一侧外壁与所述侧位卡槽(19)的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述齿条滑槽(12)的内壁与所述联动齿条(15)的外壁滑动连接，所述联动齿条(15)的上表面与所述异形齿块(13)的底端齿接，所述异形齿块(13)的背面通过转轴与所述插接限位块(9)的一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述插接限位块(9)的一侧与所述阻块(14)的背面固定连接，所述联动齿条(15)的一端与所述齿条限位弹簧(16)的一端固定连接，所述齿条限位弹簧(16)远离所述联动齿条(15)的一端与所述齿条滑槽(12)的一端内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述竖向承载槽(7)的内壁开设有用于安装所述内置限位条(8)的辅助槽，所述辅助槽的内壁与所述内置限位条(8)的外壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述内置限位条(8)的一侧与所述异形推送弹片(17)的一侧固定连接。7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述插接限位块(9)的外壁与所述限位块滑槽(10)的内壁滑动连接，所述插接限位块(9)的一端与所述限位块推送弹簧(11)的一端固定连接，所述限位块推送弹簧(11)的另一端与所述限位块滑槽(10)的一端内壁固定连接。8.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，其特征在于：所述第一覆膜岩棉板(4)的顶端与所述上安装波纹板(6)的底面固定连接，所述第二覆膜岩棉板(5)的底面与所述下安转波纹板(20)的上表面固定连接，所述下安转波纹板(20)的底面与所述上安装波纹板(6)的上表面卡接。

技术总结
本发明公开了一种建筑幕墙用覆膜岩棉板保温系统，涉及建筑保温材料技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、保温单元和组合紧固单元，所述装配单元包括墙体和幕墙，所述保温单元包括覆膜岩棉板组，所述组合紧固单元包括插接限位块、限位块推送弹簧、竖向插接条、内置限位条和异形推送弹片，所述覆膜岩棉板组包括第一覆膜岩棉板和下安装波纹板。本发明通过利用竖向承载槽、内置限位条、异形推送弹片、竖向插接条和侧位卡槽的配合使用，使得第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板进行侧向对接时，能够直接施压完成对接固定，提高了第一覆膜岩棉板和第二覆膜岩棉板对接安装的效率，同时也保证了两者连接的稳定性。同时也保证了两者连接的稳定性。同时也保证了两者连接的稳定性。


技术研发人员：于迪 杨家和 王昭发
受保护的技术使用者：茂名绿色化工研究院
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/14