一体式甩刀玉米割台变速箱的制作方法

1.本发明涉及农业机械设备技术领域，特别涉及一种一体式甩刀玉米割台变速箱。


背景技术：

2.根据国家推进农业机械化，农产品收获机大量进入市场。
3.目前，市场上玉米收获机各种各样，动力传动也各种各样，但都是通过割台主轴分别给甩刀箱、割台箱提供动力，去实现收割作业，如图1所示，现市场上的玉米收割机的割台变速箱的甩刀箱、割台箱和主轴是分开设置的，这种结构设置结构复杂，不仅传动结构多、占用空间大、动力损耗大，且加工和组装也不方便，生产成本很高，且在使用过程中容易出现故障，维修也比较麻烦，使用成本较高。
4.因此，亟待需本领域的工程技术人员开发一款结构简单，便于加工制造，体积小，成本低，不需要额外增加传动结构，维修方便，实用性强的一体式甩刀玉米割台变速箱，以满足当前生产的需求。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，加工和制作方便，成本低，体积小，而且不需要额外增加传动结构，实用性强，适用范围广的一体式甩刀玉米割台变速箱。
6.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
7.一体式甩刀玉米割台变速箱，包括：割台变速箱本体，所述割台变速箱本体的包括箱体、主轴、第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组，所述第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组分别与所述主轴活动连接，所述割台变速箱本体的前侧分别活动设有第一摘穗辊、第二摘穗辊、甩刀箱组件，所述第一摘穗辊、第二摘穗辊、甩刀箱组件的固定端分别与所述箱体前侧对应设置的第一轴承座组件活动连接，所述第一摘穗辊的固定端分别设有第一圆柱齿轮、从动齿轮，所述第二摘穗辊的的固定端设有第二圆柱齿轮，所述第一摘穗辊、第二摘穗辊通过所述第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮啮合连接，所述第一摘穗辊通过所述从动齿轮与所述主轴中部的齿轮啮合连接。
8.上述结构中，主轴包括第一蜗杆、第二蜗杆、摘穗辊动力齿轮、甩刀动力齿轮，所述第一蜗杆、第二蜗杆分别设置在所述动力齿轮的两侧，所述第一蜗杆、第二蜗杆、摘穗辊动力齿轮、甩刀动力齿轮均与所述主轴固定设置。
9.上述结构中，所述箱体两端分别设置有第二轴承座组件，所述主轴水平设置，所述主轴通过两端的所述第二轴承座组件与所述箱体活动连接。
10.上述结构中，所述第一拔禾链链轮组包括第一拔禾链轴、第一涡轮、第一拨禾链链轮，所述第一拔禾链轴垂直所述箱体设置，所述第一涡轮、第一拨禾链链轮与所述第一拔禾链轴固定连接，所述第二拔禾链链轮组包括第二拔禾链轴、第二涡轮、第二拨禾链链轮，所述第二拔禾链轴垂直所述箱体设置，所述第二涡轮、第二拨禾链链轮与所述第二拔禾链轴固定连接。
11.上述结构中，所述第一拔禾链轴通过设置的第一拔禾链轴固定座与所述箱体活动连接，所述第一拨禾链链轮设置在所述第一涡轮的上部并位于所述箱体的外侧，所述第一涡轮与所述第一蜗杆相匹配，所述第一涡轮与所述第一蜗杆啮合连接。
12.上述结构中，所述第二拔禾链轴通过设置的第二拔禾链轴固定座与所述箱体活动连接，所述第二拨禾链链轮设置在所述第二涡轮的上部并位于所述箱体的外侧，所述第二涡轮与所述第二蜗杆相匹配，所述第二涡轮与所述第二蜗杆啮合连接。
13.上述结构中，所述甩刀箱组件包括第一甩刀轴、第一甩刀箱齿轮、第二甩刀箱齿轮、第三甩刀箱齿轮、甩刀座、第二甩刀轴、甩刀刀片，所述第一甩刀箱齿轮、第二甩刀箱齿轮分别设置在所述第一甩刀轴的两端，所述甩刀刀片通过垂直设置在所述第二甩刀轴一端，所述第二甩刀箱齿轮与所述第三甩刀箱齿轮啮合连接。
14.上述结构中，所述甩刀动力齿轮位于所述第一蜗杆远离所述摘穗辊动力齿轮的一侧，所述甩刀动力齿轮与所述第一甩刀箱齿轮啮合连接。
15.上述结构中，所述箱体的两侧底部分别向外设有第一固定耳，第二固定耳，所述第一固定耳，第二固定耳对称设置，所述第一固定耳，第二固定耳上贯穿设有多个连接孔，所述箱体的前侧和上部均设有多个安装孔。
16.本发明的有益效果在于：
17.本发明将变速箱、甩刀箱、割台箱和主轴结构做了改动，克服了现生产、使用过程中的问题，即方便加工制造、生产、组装和维护，极大的降低了成本，取得了较好的经济效益，而且不需要额外增加传动结构，一个割台变速箱即可实现所有传动，适用性强，可以适用各种收获机。本发明使用时动力消耗小,结构简单不易损坏、免磨、使用寿命长,为用户节约大量使用成本,所有传动通过一体式甩刀玉米割台变速箱都可以完成，极大的提高了玉米收获机割台的收割效率。
附图说明
18.图1为现有市场上玉米收获机的玉米割台变速结构示意图；
19.图2为本发明一体式甩刀玉米割台变速箱实施例的剖视图；
20.图3为本发明一体式甩刀玉米割台变速箱实施例的结构示意图。
21.图中，1-箱体，2-主轴，3-第一摘穗辊，4第二摘穗辊,5-第一圆柱齿轮，6-从动齿轮，7-第二圆柱齿轮,8-第一蜗杆，9-第二蜗杆，10-摘穗辊动力齿轮，11-甩刀动力齿轮，12-第一拔禾链轴，13-第一涡轮，14-第一拨禾链链轮，15-第二拔禾链轴，16-第二涡轮，17-第二拨禾链链轮，18-第一甩刀轴，19-第一甩刀箱齿轮，20-第二甩刀箱齿轮，21-第三甩刀箱齿轮，22-甩刀座，23-第二甩刀轴，24-甩刀刀片。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.如图2-3所示，一体式甩刀玉米割台变速箱，包括：割台变速箱本体，割台变速箱本体的包括箱体1、主轴2、第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组，第一拔禾链链轮组、第二拔
禾链链轮组分别与主轴2活动连接，割台变速箱本体的前侧分别活动设有第一摘穗辊3、第二摘穗辊4、甩刀箱组件，第一摘穗辊3、第二摘穗辊4、甩刀箱组件的固定端分别与箱体1前侧对应设置的第一轴承座组件活动连接，第一摘穗辊3的固定端分别设有第一圆柱齿轮5、从动齿轮6，第二摘穗辊4的的固定端设有第二圆柱齿轮7，第一摘穗辊3、第二摘穗辊4通过第一圆柱齿轮5、第二圆柱齿轮7啮合连接，第一摘穗辊3通过从动齿轮6与主轴2对应的齿轮啮合连接。
24.具体的，本实施例中，第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组垂直箱体1设置，第一摘穗辊3、第二摘穗辊4、甩刀箱组件并排设置在箱体1的前侧，第一轴承座组件为多个，第一摘穗辊3、第二摘穗辊4、甩刀箱组件中的第一甩刀轴18分别通过设置在箱体两侧对应的第一轴承座组件活动连接。
25.具体的，本实施例中，箱体1包括活动设置的后盖，后盖与箱体1通过对应设置的连接孔螺栓连接。
26.本发明较佳的实施例中，主轴2包括第一蜗杆8、第二蜗杆9、摘穗辊动力齿轮10、甩刀动力齿轮11，第一蜗杆8、第二蜗杆9分别设置在摘穗辊动力齿轮10的两侧，第一蜗杆8、第二蜗杆9、摘穗辊动力齿轮10、甩刀动力齿轮11均与主轴2固定设置。
27.具体的，本实施例中，第一蜗杆8、第二蜗杆9、摘穗辊动力齿轮10、甩刀动力齿轮11可拆设置在主轴2上，第一蜗杆8、第二蜗杆9对称设置，第一蜗杆8、第二蜗杆9分别与第一涡轮13、第二涡轮16对应设置。
28.本发明较佳的实施例中，箱体1两端分别设置有第二轴承座组件，主轴2水平设置，主轴2通过两端的第二轴承座组件与箱体1活动连接。
29.具体的，本实施例中，箱体1两端均设有第二轴承座组件的安装位，第二轴承座组件包括第二轴承座及活动设置的轴承，第二轴承座与箱体螺栓固定。
30.本发明较佳的实施例中，第一拔禾链链轮组包括第一拔禾链轴12、第一涡轮13、第一拨禾链链轮14，第一拔禾链轴12垂直箱体1设置，第一涡轮13、第一拨禾链链轮14与第一拔禾链轴12固定连接，第二拔禾链链轮组包括第二拔禾链轴15、第二涡轮16、第二拨禾链链轮17，第二拔禾链轴15垂直箱体1设置，第二涡轮16、第二拨禾链链轮17与第二拔禾链轴15固定连接。
31.具体的，本实施例中，本发明中固定连接包括卡接、销轴连接或焊接。
32.本发明较佳的实施例中，第一拔禾链轴12通过设置的第一拔禾链轴固定座与箱体1活动连接，第一拨禾链链轮14设置在第一涡轮13的上部并位于箱体1的外侧，第一涡轮13与第一蜗杆8相匹配，第一涡轮13与第一蜗杆8啮合连接。
33.具体的，本实施例中，第一拔禾链轴固定座包括内部设置的轴承，第一拔禾链轴12与对应设置的轴承相匹配。
34.本发明较佳的实施例中，第二拔禾链轴15通过设置的第二拔禾链轴固定座与箱体1活动连接，第二拨禾链链轮17设置在第二涡轮16的上部并位于箱体1的外侧，第二涡轮16与第二蜗杆9相匹配，第二涡轮16与第二蜗杆9啮合连接。
35.具体的，本实施例中，第二拔禾链轴15垂直箱体1设置，第二拔禾链轴15与第一拔禾链轴12并排间隔设置。
36.本发明较佳的实施例中，甩刀箱组件包括第一甩刀轴18、第一甩刀箱齿轮19、第二
甩刀箱齿轮20、第三甩刀箱齿轮21、甩刀座22、第二甩刀轴23、甩刀刀片24，第一甩刀箱齿轮19、第二甩刀箱齿轮20分别设置在第一甩刀轴18的两端，甩刀刀片24通过垂直设置在第二甩刀轴23一端，第二甩刀箱齿轮20与第三甩刀箱齿轮21啮合连接。
37.具体的，本实施例中，第一甩刀轴18、第二甩刀轴23均包括外部设置的甩刀箱。
38.本发明较佳的实施例中，甩刀动力齿轮11位于第一蜗杆8远离摘穗辊动力齿轮10的一侧，甩刀动力齿轮11与第一甩刀箱齿轮19啮合连接。
39.具体的，本实施例中，甩刀动力齿轮11固定设置在主轴2上对应的安装位，
40.本发明较佳的实施例中，箱体1的两侧底部分别向外设有第一固定耳，第二固定耳，第一固定耳，第二固定耳对称设置，第一固定耳，第二固定耳上贯穿设有多个连接孔，箱体1的前侧和上部均设有多个安装孔。
41.本发明的工作原理：
42.割台变速箱的主轴2转动，带动第一蜗杆8、第二蜗杆9同步转动，通过蜗轮蜗杆传动，第一蜗杆8带动第一涡轮13转动、第二蜗杆9带动第二涡轮16转动，第一涡轮13带动第一拨禾链链轮14转动、第二涡轮16带动第二拨禾链链轮17转动，第一拨禾链链轮14、第二拨禾链链轮17同步转动带动拨禾链，实现拨禾链运转。
43.同时割台变速箱主轴2转动，带动摘穗棍动力齿轮10通过齿轮传动带动从动齿轮6转动，从动齿轮6、第一圆柱齿轮5(摘穗棍圆柱齿轮右)与第一摘穗棍3为固定连接，实现第一摘穗棍3运转。第二圆柱齿轮7(摘穗棍圆柱齿轮左)通过第一圆柱齿轮5传动，第二圆柱齿轮7、第二摘穗棍4为固定连接，实现第二摘穗棍4运转，实现两个摘穗棍同步运转。
44.同时割台变速箱主轴2转动，带动甩刀动力齿轮11转动，甩刀动力齿轮11通过齿轮带动第一甩刀箱齿轮19转动，带动第二甩刀箱齿轮20转动，并带动第三甩刀箱齿轮21转动，同时带动甩刀座22旋转，带动甩刀刀片24旋转，实现高速旋转切割。
45.所有传动通过一体式甩刀玉米割台变速箱都可以完成，达到玉米收获机割台的使用功能。本发明使用时动力消耗小,结构简单不易损坏、免磨、使用寿命长,为用户节约大量使用成本,可以完全替代进口。
46.具体的，本实施例中，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一体式甩刀玉米割台变速箱，包括：割台变速箱本体，其特征在于，所述割台变速箱本体的包括箱体、主轴、第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组，所述第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组分别与所述主轴活动连接，所述割台变速箱本体的前侧分别活动设有第一摘穗辊、第二摘穗辊、甩刀箱组件，所述第一摘穗辊、第二摘穗辊、甩刀箱组件的固定端分别与所述箱体前侧对应设置的第一轴承座组件活动连接，所述第一摘穗辊的固定端分别设有第一圆柱齿轮、从动齿轮，所述第二摘穗辊的的固定端设有第二圆柱齿轮，所述第一摘穗辊、第二摘穗辊通过所述第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮啮合连接，所述第一摘穗辊通过所述从动齿轮与所述主轴中部的齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述主轴包括第一蜗杆、第二蜗杆、摘穗辊动力齿轮、甩刀动力齿轮，所述第一蜗杆、第二蜗杆分别设置在所述摘穗辊动力齿轮的两侧，所述第一蜗杆、第二蜗杆、摘穗辊动力齿轮、甩刀动力齿轮均与所述主轴固定设置。3.根据权利要求2所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述箱体两端分别设置有第二轴承座组件，所述主轴水平设置，所述主轴通过两端的所述第二轴承座组件与所述箱体活动连接。4.根据权利要求3所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述第一拔禾链链轮组包括第一拔禾链轴、第一涡轮、第一拨禾链链轮，所述第一拔禾链轴垂直所述箱体设置，所述第一涡轮、第一拨禾链链轮与所述第一拔禾链轴固定连接，所述第二拔禾链链轮组包括第二拔禾链轴、第二涡轮、第二拨禾链链轮，所述第二拔禾链轴垂直所述箱体设置，所述第二涡轮、第二拨禾链链轮与所述第二拔禾链轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述第一拔禾链轴通过设置的第一拔禾链轴固定座与所述箱体活动连接，所述第一拨禾链链轮设置在所述第一涡轮的上部并位于所述箱体的外侧，所述第一涡轮与所述第一蜗杆相匹配，所述第一涡轮与所述第一蜗杆啮合连接。6.根据权利要求4所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述第二拔禾链轴通过设置的第二拔禾链轴固定座与所述箱体活动连接，所述第二拨禾链链轮设置在所述第二涡轮的上部并位于所述箱体的外侧，所述第二涡轮与所述第二蜗杆相匹配，所述第二涡轮与所述第二蜗杆啮合连接。7.根据权利要求1所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述甩刀箱组件包括第一甩刀轴、第一甩刀箱齿轮、第二甩刀箱齿轮、第三甩刀箱齿轮、甩刀座、第二甩刀轴、甩刀刀片，所述第一甩刀箱齿轮、第二甩刀箱齿轮分别设置在所述第一甩刀轴的两端，所述甩刀刀片通过垂直设置在所述第二甩刀轴一端，所述第二甩刀箱齿轮与所述第三甩刀箱齿轮啮合连接。8.根据权利要求1所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述甩刀动力齿轮位于所述第一蜗杆远离所述摘穗辊动力齿轮的一侧，所述甩刀动力齿轮与所述第一甩刀箱齿轮啮合连接。9.根据权利要求1所述的一体式甩刀玉米割台变速箱，其特征在于，所述箱体的两侧底部分别向外设有第一固定耳，第二固定耳，所述第一固定耳，第二固定耳对称设置，所述第一固定耳，第二固定耳上均贯穿设有多个连接孔，所述箱体的前侧和上部均设有多个安装孔。

技术总结
本发明公开了一种一体式甩刀玉米割台变速箱，包括：割台变速箱本体，割台变速箱本体的包括箱体、主轴、第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组，第一拔禾链链轮组、第二拔禾链链轮组分别与主轴啮合连接，割台变速箱本体的前侧分别活动设有第一摘穗辊、第二摘穗辊、甩刀箱组件，第一摘穗辊、第二摘穗辊通过第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮啮合连接，第一摘穗辊通过从动齿轮与主轴中部的摘穗辊动力齿轮啮合连接。本发明动力消耗小,结构简单不易损坏、免磨、使用寿命长,为用户节约大量使用成本,不需要额外增加传动结构，一个割台变速箱即可实现所有传动，适用性强，可以适用各种收获机，极大的提高了玉米收获机割台的收割效率。了玉米收获机割台的收割效率。了玉米收获机割台的收割效率。


技术研发人员：李金山 李树鹏 崔向前 张益伟
受保护的技术使用者：辽宁辽拓大益农业机械有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/14