一种用于外墙涂料配色装置的制作方法

1.本发明涉及涂料配色领域，尤其涉及一种用于外墙涂料配色装置。


背景技术：

2.外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，其最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。同时部分外墙涂料还要求具备抗水性能，拥有自涤性，漆膜要硬并且平整，脏污一冲就掉。在生活中，我们可以看到颜色各异的外墙，这是因为外墙涂料在保护墙壁的同时，还拥有装饰属性，合理的搭配色彩能够让房子焕发光彩。
3.在进行外墙涂料色彩混合时，目前主流做法依旧是通过把不同颜色的涂料放入搅拌桶中，再通过搅拌机来对其进行搅拌混合。而由于搅拌机的搅拌杆只能进行单一方向转动，这种搅拌方法容易导致涂料混合不彻底，出现色彩断层、色差等情况的出现，所以亟需研发一种能够使涂料均匀混合的装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中涂料混合不均的缺点，本发明提供一种能够使涂料均匀混合的用于外墙涂料配色装置。
5.一种用于外墙涂料配色装置，包括有底座、第一限位架、承载台、搅拌舱、搅拌器，承料台、固定架、电机、进料管、出料管和第一阀门，承载台固接在底座上端，第一限位架固接在底座中部，搅拌舱固接于承载台上端，承料台固接于搅拌舱上端，固定架固接在承料台两侧，电机固接在固定架上端，搅拌器与电机输出轴通过键连接，进料管固接于搅拌舱侧壁，出料管贯穿承载台与搅拌舱连通，第一阀门一端贯穿出料管另一端贯穿承载台侧壁且与其转动式连接，更为优选的是，还包括有对搅拌完成的外墙涂料进行进一步混合的混合机构。
6.更为优选的是，混合机构包括有转向盘、送料软管、混合舱、第二限位架、连接块、限位杆和导料管，限位杆与第一限位架转动式连接，转向盘固接于限位杆前端，连接块固接于限位杆另一端，混合舱与连接块固定连接，第二限位架固接于混合舱左右两侧且在第一限位架上开设的滑槽上滑动，送料软管将混合舱与出料管连通，导料管固接在混合舱底部。
7.更为优选的是，还包括有搅动机构，搅动机构包括有齿圈、第一齿轮、第二齿轮、固定框、转动板和固定杆，第一齿轮固接在搅拌器上端，固定杆固接在承料台底部，第二齿轮与固定杆转动式连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，齿圈在搅拌舱上端转动且与第二齿轮啮合，固定框对称固接于齿圈底部，转动板与固定框转动式连接。
8.更为优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有储料箱、输料箱、导料架、第二阀门和连接管，导料架固接在搅拌器上端，储料箱固接在导料架上端，输料箱固接在导料架上端且位于储料箱下方，输料箱与储料箱之间连接有连接管，连接管外侧设置有第二阀门，承料台上开设有下料口。
9.更为优选的是，还包括有挤压机构，挤压机构包括有限位框、滑动框、拨块、楔形
块、第一复位弹簧和第一导杆，限位框固接在搅拌舱下端，滑动框在搅拌舱内壁上下滑动，第一导杆固接在滑动框下端且与限位框滑动式连接，限位框与滑动框之间连接有第一复位弹簧，楔形块固接在滑动框上端，拨块固接在固定框下端。
10.更为优选的是，还包括有推动机构，推动机构包括有第三齿轮、齿条、第三限位架、第二复位弹簧和第二导杆，第二导杆固接在承载台上端，第三限位架与第二导杆滑动式连接，第三限位架与承载台之间连接有第二复位弹簧，齿条固接于第三限位架下端，第三齿轮与限位杆固定连接，第三齿轮与齿条啮合。
11.更为优选的是，还包括有移动机构，移动机构包括有导向板和限位块，导向板固接在承载台上端，限位块在导向板上滑动且与固定架固定连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过设置混合机构，利用送料软管承接搅拌完成的涂料，将其导入至混合舱，使工人仅需转动转向盘，即可将混合舱转动，实现对涂料进行进一步混合，极大的提高了涂料混合品质。
13.2、通过设置搅动机构，利用焊接在搅拌器上端的第一齿轮转动，带动与其啮合的第二齿轮转动，随后又由第二齿轮带动与其啮合的齿圈转动，随着齿圈转动，焊接在其底部的固定框随之移动，在固定框移动的过程中，转动板会在搅拌器转动过程中掀起的漩涡作用下沿着固定框中部转动，阻挡由于漩涡卷起而导致混合不均的涂料，令其重新进行混合，进一步提升了涂料混合品质。
14.3、通过设置下料机构，使工人仅需提前将所需配色比例计算好，即可利用导料架实现均匀下料的效果，提升了涂料混合品质的同时，也进一步提高了配色精准度。
15.4、通过设置挤压机构，利用焊接在固定框底部的拨块不断拨动楔形块，即可实现将沉积在搅拌舱底部侧壁的涂料重新弹起，使其再一次进入搅拌程序，避免了原料浪费。
16.5、通过设置推动机构，利用随着搅拌器转动的导料架拨动第三限位架，齿条在第二复位弹簧的作用下上下移动，随之齿条上下移动，焊接在限位杆上的第三齿轮便可带着混合舱进行转动，使工人无需手动进行操作，节约了人力成本。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明底座、搅拌舱和承料台等的爆炸图。
19.图3为本发明底座、搅拌舱和承料台等的立体结构示意图。
20.图4为本发明混合机构的第一种立体结构示意图。
21.图5为本发明混合机构的第二种立体结构示意图。
22.图6为本发明搅动机构的第一种立体结构示意图。
23.图7为本发明搅动机构的第二种立体结构示意图。
24.图8为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。
25.图9为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。
26.图10为本发明挤压机构的第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明挤压机构的第二种立体结构示意图。
28.图12为本发明推动机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明移动机构的立体结构示意图。
30.附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、第一限位架，3、承载台，4、搅拌舱，5、搅拌器，6、承料台，7、固定架，8、电机，9、进料管，10、出料管，11、第一阀门，12、混合机构，1201、转向盘，1202、送料软管，1203、混合舱，1204、第二限位架，1205、连接块，1206、限位杆，1207、导料管，13、搅动机构，1301、齿圈，1302、第一齿轮，1303、第二齿轮，1304、固定框，1305、转动板，1306、固定杆，14、下料机构，1401、下料口，1402、储料箱，1403、输料箱，1404、导料架，1405、第二阀门，1406、连接管，15、挤压机构，1501、限位框，1502、滑动框，1503、拨块，1504、楔形块，1505、第一复位弹簧，1506、第一导杆，16、推动机构，1601、第三齿轮，1602、齿条，1603、第三限位架，1604、第二复位弹簧，1605、第二导杆，17、移动机构，1701、导向板，1702、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
32.一种用于外墙涂料配色装置，如图1-图3所示，包括有底座1、第一限位架2、承载台3、搅拌舱4、搅拌器5，承料台6、固定架7、电机8、进料管9、出料管10和第一阀门11，承载台3固接在底座1上端，第一限位架2固接在底座1中部，搅拌舱4固接于承载台3上端，承料台6固接于搅拌舱4上端，固定架7固接在承料台6两侧，电机8固接在固定架7上端，搅拌器5与电机8输出轴通过联轴器连接，进料管9固接于搅拌舱4侧壁，出料管10贯穿承载台与搅拌舱4连通，第一阀门11一端贯穿出料管9另一端贯穿承载台3侧壁且与其转动式连接，还包括有对搅拌完成的外墙涂料进行进一步混合的混合机构12。
33.如图4和图5所示，混合机构12包括有转向盘1201、送料软管1202、混合舱1203、第二限位架1204、连接块1205、限位杆1206和导料管1207，限位杆1206与第一限位架2转动式连接，转向盘1201固接于限位杆1206前端，连接块1205固接于限位杆1206另一端，混合舱1203与连接块1205固定连接，第二限位架1204固接于混合舱1203左右两侧且在第一限位架2上开设的滑槽上滑动，送料软管1202将混合舱1203与出料管10连通，导料管1207固接在混合舱1203底部。
34.当电机8启动前，工人应提前将所需颜色涂料放置在合适位置，同时将涂料通过进料管9输入至搅拌舱4中，待涂料输入完成后，工人启动电机8，电机8运行过程中，通过联轴器与电机8输出轴连接的搅拌器5随之转动，搅拌器5通过转动将各类颜色涂料混合均匀，在搅拌完成之后，工人扭动第一阀门11将搅拌后的涂料经出料管10导入送料软管1202，随后由送料软管1202输送至混合舱1203中，这时工人仅需转动转向盘1201，即可对涂料进行第二次混合处理，随着工人转动转向盘1201，混合舱1203随之转动，混合舱1203转动过程中第二限位架1204在第一限位架2上开设的滑槽上滑动，随着工人的持续转动，涂料充分均匀混合完成，随后经由导料管1207导出，第一轮涂料混合工作完成。
实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有搅动机构13，搅动机构13包括有齿圈1301、第一齿轮1302、第二齿轮1303、固定框1304、转动板1305和固定杆1306，第一齿轮1302固接在搅拌器5上端，固定杆1306固接在承料台6底部，第二齿轮1303与固定杆1306转动式连接，第一齿轮1302与第二齿轮1303啮合，齿圈1301在搅拌舱4上端转动且与第二齿轮1303啮合，固定框1304对称固接于齿圈1301底部，转动板1305与固定框1304转动式连接。
36.如图8和图9所示，还包括有下料机构14，下料机构14包括有储料箱1402、输料箱1403、导料架1404、第二阀门1405和连接管1406，导料架1404固接在搅拌器5上端，储料箱1402固接在导料架1404上端，输料箱1403固接在导料架1404上端且位于储料箱1402下方，输料箱1403与储料箱1402之间连接有连接管1406，连接管1406外侧设置有第二阀门1405，承料台6上开设有下料口1401。
37.如图10和图11所示，还包括有挤压机构15，挤压机构15包括有限位框1501、滑动框1502、拨块1503、楔形块1504、第一复位弹簧1505和第一导杆1506，限位框1501固接在搅拌舱4下端，滑动框1502在搅拌舱4内壁上下滑动，第一导杆1506固接在滑动框1502下端且与限位框1501滑动式连接，限位框1501与滑动框1502之间连接有第一复位弹簧1505，楔形块1504固接在滑动框1502上端，拨块1503固接在固定框1304下端。
38.如图12所示，还包括有推动机构16，推动机构16包括有第三齿轮1601、齿条1602、第三限位架1603、第二复位弹簧1604和第二导杆1605，第二导杆1605固接在承载台3上端，第三限位架1603与第二导杆1605滑动式连接，第三限位架1603与承载台3之间连接有第二复位弹簧1604，齿条1602固接于第三限位架1603下端，第三齿轮1601与限位杆1206固定连接，第三齿轮1601与齿条1602啮合。
39.如图13所示，还包括有移动机构17，移动机构17包括有导向板1701和限位块1702，导向板1701固接在承载台3上端，限位块1702在导向板1701上滑动且与固定架7固定连接。
40.在工人准备对涂料进行混合处理时，仅需提前将待混合颜色涂料分别放置储料箱1402中，同时将外墙涂料通过进料管9输入至搅拌舱4中，待涂料输入完成后，工人扭动第二阀门1405，按精确计算好的配比将各颜色涂料由储料箱1402导入至输料箱1403，随后启动电机8，电机8带动搅拌器5转动，螺接在搅拌器5上端的导料架1404随之转动，随着导料架1404转动将各颜色涂料经由下料口1401洒入至搅拌舱4中，在搅拌器5转动过程中，焊接在其上端的第一齿轮1302随之转动，第一齿轮1302和第二齿轮1303啮合，第二齿轮1303随之转动，与第二齿轮1303啮合的齿圈1301随之转动，在齿圈1301转动过程中，焊接在其底部的固定框1304随之移动，固定框1304中部设有凸起，转动板1305沿着固定框1304中部凸起转动，同时随着固定框1304转动，焊接在其底部拨块1503拨动楔形块1504，楔形块1504受到向下的作用力挤压滑动框1502，滑动框1502向下移动挤压第一复位弹簧1505，随着拨块1503离开楔形块1504，滑动框1502在第一复位弹簧1505给予的向上作用力下向上滑动，将底部未完全混合的涂料向上挤压，在涂料搅拌完成之后，经由出料管10进入送料软管1202，随后由送料软管1202导入混合舱1203，在导料架1404转动过程中，导料架1404向下挤压第三限位架1603，第三限位架1603受到向下作用力向下移动，焊接在其底部的齿条1602随之向下移动，在齿条1602向下移动的同时，与其啮合的第三齿轮1601随之转动，由于第三齿轮1601焊接在限位杆1206上，限位杆1206随之转动，限位杆1206转动的同时带动混合舱1203转动，
随着混合舱1203转动，内部的涂料充分混合，均匀混合后的涂料经由导料管1207导出，最后工人仅需向上拉动限位块1702，限位块1702与固定架7通过螺栓连接，即可将整个承料台6向上拉起，随后对装置进行清理，涂料混合工作随之完成。
41.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种用于外墙涂料配色装置，包括有底座（1）、第一限位架（2）、承载台（3）、搅拌舱（4）、搅拌器（5），承料台（6）、固定架（7）、电机（8）、进料管（9）、出料管（10）和第一阀门（11），承载台（3）固接在底座（1）上端，第一限位架（2）固接在底座（1）中部，搅拌舱（4）固接于承载台（3）上端，承料台（6）固接于搅拌舱（4）上端，固定架（7）固接在承料台（6）两侧，电机（8）固接在固定架（7）上端，搅拌器（5）与电机（8）输出轴通过键连接，进料管（9）固接于搅拌舱（4）侧壁，出料管（10）贯穿承载台与搅拌舱（4）连通，第一阀门（11）一端贯穿出料管（9）另一端贯穿承载台（3）侧壁且与其转动式连接，其特征是：还包括有对搅拌完成的外墙涂料进行进一步混合的混合机构（12）。2.按照权利要求1所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：混合机构（12）包括有转向盘（1201）、送料软管（1202）、混合舱（1203）、第二限位架（1204）、连接块（1205）、限位杆（1206）和导料管（1207），限位杆（1206）与第一限位架（2）转动式连接，转向盘（1201）固接于限位杆（1206）前端，连接块（1205）固接于限位杆（1206）另一端，混合舱（1203）与连接块（1205）固定连接，第二限位架（1204）固接于混合舱（1203）左右两侧且在第一限位架（2）上开设的滑槽上滑动，送料软管（1202）将混合舱（1203）与出料管（10）连通，导料管（1207）固接在混合舱（1203）底部。3.按照权利要求2所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：还包括有搅动机构（13），搅动机构（13）包括有齿圈（1301）、第一齿轮（1302）、第二齿轮（1303）、固定框（1304）、转动板（1305）和固定杆（1306），第一齿轮（1302）固接在搅拌器（5）上端，固定杆（1306）固接在承料台（6）底部，第二齿轮（1303）与固定杆（1306）转动式连接，第一齿轮（1302）与第二齿轮（1303）啮合，齿圈（1301）在搅拌舱（4）上端转动且与第二齿轮（1303）啮合，固定框（1304）对称固接于齿圈（1301）底部，转动板（1305）与固定框（1304）转动式连接。4.按照权利要求3所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：还包括有下料机构（14），下料机构（14）包括有储料箱（1402）、输料箱（1403）、导料架（1404）、第二阀门（1405）和连接管（1406），导料架（1404）固接在搅拌器（5）上端，储料箱（1402）固接在导料架（1404）上端，输料箱（1403）固接在导料架（1404）上端且位于储料箱（1402）下方，输料箱（1403）与储料箱（1402）之间连接有连接管（1406），连接管（1406）外侧设置有第二阀门（1405），承料台（6）上开设有下料口（1401）。5.按照权利要求4所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：还包括有挤压机构（15），挤压机构（15）包括有限位框（1501）、滑动框（1502）、拨块（1503）、楔形块（1504）、第一复位弹簧（1505）和第一导杆（1506），限位框（1501）固接在搅拌舱（4）下端，滑动框（1502）在搅拌舱（4）内壁上下滑动，第一导杆（1506）固接在滑动框（1502）下端且与限位框（1501）滑动式连接，限位框（1501）与滑动框（1502）之间连接有第一复位弹簧（1505），楔形块（1504）固接在滑动框（1502）上端，拨块（1503）固接在固定框（1304）下端。6.按照权利要求5所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：还包括有推动机构（16），推动机构（16）包括有第三齿轮（1601）、齿条（1602）、第三限位架（1603）、第二复位弹簧（1604）和第二导杆（1605），第二导杆（1605）固接在承载台（3）上端，第三限位架（1603）与第二导杆（1605）滑动式连接，第三限位架（1603）与承载台（3）之间连接有第二复位弹簧（1604），齿条（1602）固接于第三限位架（1603）下端，第三齿轮（1601）与限位杆（1206）固定连接，第三齿轮（1601）与齿条（1602）啮合。
7.按照权利要求6所述的一种用于外墙涂料配色装置，其特征是：还包括有移动机构（17），移动机构（17）包括有导向板（1701）和限位块（1702），导向板（1701）固接在承载台（3）上端，限位块（1702）在导向板（1701）上滑动且与固定架（7）固定连接。

技术总结
本发明涉及涂料配色领域，尤其涉及一种用于外墙涂料配色装置。本发明提供一种能够使涂料均匀混合的用于外墙涂料配色装置。一种用于外墙涂料配色装置，包括有底座、第一限位架、承载台、搅拌舱、搅拌器、承料台、固定架和电机等；承载台固接在底座上端，第一限位架固接在底座中部，搅拌舱固接于承载台上端，承料台固接于搅拌舱上端，固定架固接在承料台两侧，电机固接在固定架上端，还包括有对搅拌完成的外墙涂料进行进一步混合的混合机构。通过设置混合机构，利用送料软管承接搅拌完成的涂料，将其导入至混合舱，随后工人仅需转动转向盘，即可将进入混合舱内的涂料进行进一步混合，有效提高了混合后的涂料品质。了混合后的涂料品质。了混合后的涂料品质。


技术研发人员：燕卫涛 王在满 林辉 莫邦权
受保护的技术使用者：广东金涂宝新材料股份有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/14