用于制造支撑体装置的方法以及支撑体装置与流程

1.本发明涉及一种用于制造支撑体装置的方法，该支撑体装置用于具有形成在支撑体与反压构件之间的延长压区(extended nip)的装置。本发明还涉及一种支撑体装置和一种用于支撑体装置的支撑体。适当地，具有延长压区的装置是造纸机。


背景技术：

2.在造纸机中，延长压区压榨(extended nip press)一般用于将水从新形成的湿纤维幅材中压榨出，但延长压区在造纸机中也可以用于其他用途，例如压光(calendering)。尽管延长压区压榨最早是为诸如纸板等厚种纸种而设，但它们也开始用于诸如印刷纸等较轻纸种，甚至用于生活用纸。在制造生活用纸时，延长压区压榨通常通过延长压区辊和杨克式烘缸形成，杨克式烘缸用作延长压区辊的对辊。
3.延长压区压榨，特别是在用于制造生活用纸的机器中，通常通过延长压区辊形成，延长压区辊包括具有工作表面的支撑体，工作表面通过靴内部或下方的加压室压靠对辊，加压室用于在第一方向上将支撑体推向对辊。
4.在本领域内，通常由金属材料制成的刚性靴(shoe)是已知的，但是使用更软、更柔的支撑体是特别有利的，更软、更柔的支撑体是可弹性形变的，以便根据需要调整延长压区并实现适当的压力曲线。
5.尽管柔性类型的支撑体是已知的，例如通过us9,181,655和ep2013412，但制造它们一般是复杂的，并且涉及使用具有不同特性的多种材料并需要仔细监测以便形成如所期望的支撑体的多步骤过程。另外，在长期使用后更换支撑体需要中断造纸机的操作，而且更换费用昂贵。修理和/或更换支撑体所需的时间成本尤其高，因为这需要造纸机停止工作(idle)。
6.因此，在该领域内存在改进需求。


技术实现要素：

7.本发明的目的是消除或至少最小化以上讨论的问题。这是通过根据所附独立权利要求的支撑体装置、用于制造支撑体装置的方法、支撑体和用于更换支撑体装置的支撑体的方法来实现的。
8.根据本发明的方法涉及制造支撑体装置，该支撑体装置用于具有形成在支撑体与反压构件之间的延长压区的装置，该方法包括：
[0009]-设置包括至少一个压力室的基体，该至少一个压力室被配置成被加压，以用于基体在第一方向上的受控膨胀，
[0010]-设置包括工作表面的支撑体，工作表面用于与反压构件形成延长压区，
[0011]-设置安装结构，
[0012]-通过应用安装结构将支撑体安装在基体上，从而防止支撑体相对于基体的移动，其中，支撑体安装在基体上，使得工作表面背向基体。
[0013]
通过与支撑体分开地设置基体，这些体中的每一个都可以在单独的工艺中制造，并使用安装结构安装在一起，从而形成支撑体装置。这提供了相对于已知的现有技术方案的显著优势，因为在单独的工艺中制造基体和支撑体相比于在已知的复杂制造工艺中把它们结合在一起更容易且更有效。通过设置安装结构，可以根据需要通过现有组件的组合来制造支撑体装置，甚至可以在需要为了延长压区压榨而更换支撑体装置的造纸机附近的现场来制造支撑体装置。根据本发明的制造方法比现有技术的方法更稳健，并且在仅对整个制造方法进行微小修改的情况下，允许基体和支撑体的不同设计的组合。
[0014]
适当地，安装结构包括粘合剂，并且将支撑体安装在基体上包括将粘合剂施加到基体和支撑体中的至少一个，并使基体和支撑体通过它们之间的粘合剂彼此接触。因此，支撑体借助于粘合剂被固定到基体，并且防止了支撑体相对于基体的移动。这是安装支撑体装置的简单而方便的方式。还需要特别指出的是，安装结构可以包括与粘合剂组合的其他紧固手段，以便实现特别牢靠的紧固。
[0015]
安装结构还可以包括固定地附接到支撑体的第一部分和固定地附接到基体的第二部分。将支撑体安装在基体上则包括使第一部分和第二部分彼此接合。因此，支撑体可以以简单而可靠的方式安装在基体上。通过已经分别被紧固到支撑体和基体的第一部分和第二部分，安装结构能够实现支撑体装置的时间高效且稳定的安装。在一些实施例中，第一部分和/或第二部分可以通过被模塑到支撑体和/或基体中而被固定地附接，但在其他实施例中，可以通过其他手段紧固第一部分和第二部分中的至少一个，例如，第一部分和第二部分中的至少一个被螺丝固定或夹持到支撑体或基体。
[0016]
可替代地，安装结构包括至少两个侧部，该至少两个侧部被配置为在第一方向上从基体延伸并彼此之间相距一定距离。将支撑体安装在基体上则包括将支撑体插在至少两个侧部之间以安置在基体上。因此，支撑体可以通过与至少两个侧部的摩擦而被保持就位，以便提供支撑体装置的时间高效且可靠的安装。在一些实施例中，至少两个侧部仅存在于基体的以下方向上的端部上，即该方向横向于支撑体装置使用期间辐材或纸行进的方向。在其他实施例中，至少两个侧部可以代替地被布置成部分或全部包围支撑体，使得只留下工作表面不被覆盖。因此，侧部的数量及其分布可以根据诸如安装有延长压区压榨的造纸机的特性等因素和/或根据所需的支撑体和/或基体的特性而变化。
[0017]
适当地，安装结构可以包括具有基体接合部和支撑体接合部的单独的安装体，使得将支撑体安装在基体上包括使基体与基体接合部接合并使支撑体与支撑体接合部接合，以便使它们相对于彼此固定。因此，安装结构可以设置为单独的组件，并在安装期间与基体和支撑体组合。这特别有益，因为基体和支撑体可以单独制造而不需要调整为彼此配合，只要安装结构能够与基体和支撑体两者相互作用即可。此外，在一些应用中，避免安装结构的部件存在于基体和/或支撑体中是有利的，因为这样，支撑体尤其可以被设计和制造成具有对特定造纸机或使用领域来说是最佳的特性，而不必考虑安装结构如何影响这种特性。
[0018]
适当地，安装结构可以脱离，以便将支撑体从基体移除。这在允许支撑体可释放地布置，使得可以更换损坏和/或磨损的支撑体方面特别有利。此外，对于造纸机从一组操作参数切换到另一组操作参数的情况，现场移除并更换支撑体装置中的支撑体变得可能，使得可以在新的操作参数下使用同一基体。反之，由于安装结构能够脱离，可以在保留支撑体的同时更换损坏或磨损的基体。
[0019]
本发明还包括一种支撑体装置，该支撑体装置用于具有形成在支撑体装置与反压构件之间的延长压区的装置，其中，该支撑体装置包括：
[0020]-具有至少一个压力室的基体，至少一个压力室被配置成被加压，以用于基体在第一方向(d)上的受控膨胀，
[0021]-具有工作表面的支撑体，工作表面用于与反压构件形成延长压区，其中，支撑体布置在基体上，使得工作表面面向第一方向，以及
[0022]-安装结构，被配置为与支撑体和基体相接合，以便使支撑体和基体相对于彼此固定。
[0023]
这提供了以下显著优点，即，允许基体和支撑体彼此独立制造，并通过将安装结构设置为与基体和支撑体接合并使基体和支撑体固定来形成支撑体装置。如上所述，这在允许基体和支撑体在安装前有不同的制造工艺和可能不同的制造地点，以及还允许将支撑体装置安装在其要在造纸机中使用的位置方面，均是有利的。以这种方式，使支撑体装置的处理和使用更加万能和具有成本效益。
[0024]
适当地，安装结构包括布置在基体的表面和/或支撑体的表面上的粘合剂，使得基体和支撑体彼此粘附。
[0025]
此外，安装结构可以包括固定地附接到支撑体的第一部分和固定地附接到基体的第二部分，其中另外，安装结构的第一部分和第二部分被配置为在安装状态下彼此接合，以将支撑体安装在基体上。
[0026]
适当地，第一部分可以与支撑体一体化，和/或第二部分与基体一体化。这在防止第一部分和/或第二部分的不期望的移动方面是有益的，并且提供了支撑体装置的牢固且可靠的安装。
[0027]
此外，第一部分和第二部分中的一个可以包括公部件，第一部分和第二部分中的另一个可以包括母部件，并且此外，公部件和母部件被配置为彼此配合，使得支撑体安装在基体上。由此，实现了将支撑体相对于基体牢固的牢固安装。
[0028]
此外，第一部分和第二部分中的一个可以包括内螺纹，第一部分和第二部分中的另一个可以包括外螺纹。内螺纹和外螺纹则被配置为协作，使得支撑体安装在基体上。这实现了稳定且牢固的安装，从而防止支撑体从基体的意外移动。
[0029]
可替代地，第一部分和第二部分中的一个可以包括销钉，第一部分和第二部分中的另一个可以包括用于容纳销钉的容纳开口，使得支撑体安装在基体上。因此，也实现了稳定且牢固的安装。
[0030]
此外，安装结构可以包括固定地附接到基体的夹持构件，夹持构件被配置为包围支撑体的至少一部分，使得支撑体安装在基体上。这允许将支撑体施加到基体并将支撑体牢靠地保持。在一个实施例中，夹持构件可以为至少两个侧部的形式，该至少两个侧部被配置为在第一方向上从基体延伸且彼此之间相距一定距离，使得支撑体被配置为插在至少两个侧部之间，以便将支撑体安装在基体上。至少两个侧部可以被设置为横向布置在基体上的相对侧部，但可替代地，侧部被布置成在横向侧和纵向侧都包围支撑体。
[0031]
适当地，安装结构可以是单独的安装体，该单独的安装体包括被配置为与基体接合的基体接合部和被配置为与支撑体接合的支撑体接合部，以将支撑体安装在基体上。这允许支撑体和基体的制造彼此独立，并且特别有益，因为安装结构在制造期间不会有干扰
基体或支撑体的特性的风险。因此，可以在不必考虑到安装结构的情况下制作支撑体和基体，而只要安装结构能够将支撑体安装在基体上即可。
[0032]
适当地，安装结构被配置为可释放地安装，使得支撑体可以从基体上移除。这允许在磨损或损坏时根据需要移除和更换支撑体和/或基体。
[0033]
此外，支撑体可以包括第一材料，所述第一材料是具有95或更小的邵氏a硬度的材料。因此，实现了可弹性变形的支撑体，使得可以根据需要实现细长压区。
[0034]
适当地，基体包括第二材料，第二材料具有90或更小的邵氏a硬度。因此，实现了适当弹性的基部，使得基体可以膨胀，并且支撑体在第一方向上连续受压，以便实现细长压区的期望特性。
[0035]
有利的是，支撑体可以比基体更坚硬，即，支撑体的邵氏a硬度大于基体的邵氏a硬度。这在允许基体膨胀，同时提供工作表面适当地压入延长压区中的方面是有利的。
[0036]
在一些实施例中，支撑体和基体包括不同的材料。因此，稳定且可靠的基体可以与柔性的弹性支撑体相组合，以实现在细长压区中具有弹性体同时具有柔性基体以允许基体根据需要延伸的益处。能够将支撑体与基体分开制造也是非常有利的，因为在制造一个组合的基体/支撑体组件时，不同材料的组合与相当大的困难相关联，并且需要仔细控制制造。因此，能够实现两种材料的益处而不必在制造基体和支撑体时将两种材料考虑在内，是本发明的主要益处之一。
[0037]
在一些实施例中，支撑体和基体可以包括相同的材料。该材料则可以是一种具有可弹性变形和非弹性的变化(a non-elastic variety)的材料，从而可以实现基体期望的柔性和期望的更稳定的支撑体。可替代地，支撑体和基体可以具有类似的特性，或者彼此之间差别很小。适用于这些目的的一种材料是聚氨酯，聚氨酯可以被调整为具有关于硬度和弹性的期望的特性，使得更柔性体和更稳定体均可以由相同的材料制成，但具有不同的硬度。由于关于使用相同材料的不同版本来制造一个组合的基体/支撑体组件存在相当大的困难，因此将基体与支撑体分开制造又是非常有益的。
[0038]
适当地，基体和支撑体中的至少一个包括聚合物。因此，可以使用具有期望的特性的材料来作为支撑体和/或基体。
[0039]
在一些实施例中，基体包括具有至少一个压力室的基部段和沿第一方向布置在基部段上的顶部段，其中优选地，顶部段可释放地附接到基部段。这提供了作为两个不同段的组合的基体，这两个不同段也可以彼此分开制造，并且可以在应用安装结构来安装支撑体之前被安装以形成基体，或者可替代地，同样出于该目的，这两个不同段也可以通过使用安装结构来安装。
[0040]
本发明还涉及一种用于更换造纸机中的根据本发明的支撑体装置的支撑体的方法，造纸机具有形成在支撑体与反压构件之间的延长压区。该方法包括：使支撑体装置的安装结构脱离；从基体移除支撑体；提供附加支撑体，该附加支撑体包括用于与装置的反压构件形成延长压区的工作表面；以及通过使安装结构接合来将附加体安装在支撑体装置的基体上。因此，当支撑体损坏或磨损时，可以更换支撑体。这使得用于维护和维修的停机时间更短，因为更换支撑体可以在现场进行，并且由于可以保留仍然处于良好工作状态的部件，因此这也提供了具有成本效益的支撑体装置。
[0041]
适当地，该方法还包括在将附加支撑体安装在基体上之前更换安装结构的至少一
部分。这是有利的，因为安装结构本身可能损坏或磨损。此外，如果安装结构包括粘合剂，可以将用过的粘合剂去除，并用新的粘合剂替换用过的粘合剂。
[0042]
本发明还涉及一种用于从浆制造纸的造纸机，该造纸机包括至少一个根据本发明的支撑体装置。
[0043]
通过以下详细描述，本领域技术人员将容易理解本发明的许多其他益处和优点。
附图说明
[0044]
现在将参考附图更详细地描述本发明，其中：
[0045]
图1示意性地公开了包括根据本发明的支撑体装置的造纸机；
[0046]
图2公开了图1的造纸机的延长压区压榨的示意性截面图，其中延长压区形成在支撑体与反压构件之间；
[0047]
图3公开了根据本发明的支撑体装置放置在支撑件中的截面图；
[0048]
图4a示意性地公开了本发明的第一实施例的透视图；
[0049]
图4b示意性地公开了第一实施例在安装状态下的透视图；
[0050]
图5a示意性地公开了本发明的第二实施例的透视图；
[0051]
图5b示意性地公开了第二实施例在安装状态下的透视图；
[0052]
图6a示意性地公开了本发明的第三实施例的透视图；
[0053]
图6b示意性地公开了第三实施例在安装状态下的透视图；
[0054]
图7示意性地公开了制造支撑体装置的方法；以及
[0055]
图8示意性地公开了更换支撑体装置的支撑体的方法。
[0056]
所有附图都是示意的，不必按比例，并且通常仅示出为了解释相应实施例所必要的部分，而其它部分可以被省略或仅被建议。除非另有指示，否则在多个图中出现的任何附图标记在所有图中指代相同的对象或特征。
具体实施方式
[0057]
在本文提到“造纸机”时，应理解为适于从浆中生产纸的机器。该机器可以被配置为生产生活用纸，但也可以被配置为生产书写纸或纸板。在下文中，提到了生活用纸的生产，但这仅被视为示例，而不被视为对本发明范围的限制。
[0058]
当下文中使用诸如“上”、“下”、“顶”和“底”等术语时，这应理解为与第一方向d有关，第一方向d可被视为向上的方向。因此，上侧是面向第一方向d的一侧，而下侧则面向与第一方向d相反的方向。另外，在朝向第一方向d首先通过底部然后通过上部的移动中，上部和底部彼此不同。
[0059]
当本文使用术语“固定”时，或者当描述一个组件被安装或布置成使得防止相对于另一个组件的移动时，这应理解为该组件以防止该组件的独立移动的方式被固定或施加。特别是关于安装在基体上的支撑体，这意味着支撑体可靠地附接到基体，并且基体的移动被传递到支撑体上。
[0060]
图1示意性地公开了具有成形部4的造纸机1，在成形部4中，流浆箱31被布置成在成形织物32与毛布33之间的间隙中注入浆料。成形织物32通常是有孔的网。毛布33被配置为在成形辊35上通过，并且毛布33和成形织物32被导辊34引导成环。从成形部4出来，新形
成的湿纤维幅材w被毛布33运送到延长压榨压区n，延长压榨压区n形成在延长压区辊5与反压构件7之间。延长压区辊5包括根据本发明的支撑体装置50，如下面将进一步更详细描述的。反压构件7可以适当地是杨克式烘缸，但在一些实施例中，延长压区可以在被传递到杨克式烘缸之前被布置在延长压区辊5与另一个反压构件7之间。
[0061]
在延长压区辊与反压构件7之间的压榨压区n中，水被从幅材w中压榨出，并被吸水的毛布33吸收。然后幅材w在杨克式烘缸7上通过，并被从杨克式烘缸7传播到幅材w的热干燥。杨克式烘缸7包括被象征性地标识为加热设备8的内部加热，但要注意的是，加热杨克式烘缸7的各种方式是已知的，例如，从杨克式烘缸内部或从外部加热，并且每一个已知的加热方式都适合用于本文所描述的造纸机1。可以这样说，杨克式烘缸7通常被加热达到与幅材w接触的表面上的温度为约95-100℃。当幅材w到达延长压榨压区n时，其干固体含量可能显著地变化，但在典型的应用中是在18-30％的范围中。在延长压榨压区n之后，幅材w的干固体含量可以为40-55％，这取决于诸如压区中的线性负荷、反压构件7的温度以及幅材w在到达延长压榨压区n之前的干固体含量等因素。
[0062]
幅材w通常由刮刀片9从杨克式烘缸7中刮下，并以干燥好的幅材w的形式传递到卷纸机3。
[0063]
上面所说的应被视为对造纸机1的一般描述，但特别要注意的是，根据本发明的支撑体装置可以用于各种种类的造纸机，只要这些造纸机在支撑体与反压构件之间具有延长压榨压区。
[0064]
图2更详细地公开了形成在延长压区辊5与反压构件7之间的延长压榨压区n，示出了延长压区辊5包括具有内表面11和外表面12的柔性护套10。柔性护套10通常包括聚氨酯，并且成形为在机器横向(cross machine)方向上延伸的管，所述机器横向方向是垂直于机器方向的方向，机器方向定义为从成形部4到卷纸机3的方向，即，幅材w的主行进方向。
[0065]
因此，柔性护套10具有与机器横向方向重合的轴向方向，并且在其轴向端部处，柔性护套10通常连接到端壁，端壁围绕轴线可旋转地布置，使得延长压区辊5能够旋转。适当地，延长压区辊5可以连接到加压空气源，使得由柔性护套10和端壁形成的封闭空间可以充满加压空气。
[0066]
在延长压区辊5的内部，安装了支撑件21，并且支撑件21保持根据本发明的支撑体装置50，使得支撑体装置50的上表面14压靠柔性护套10的内表面11。在上表面14上有工作表面15(向前参见图3)，工作表面15通过压靠柔性护套10形成延长压榨压区n，使得幅材w转而压靠反压构件7。支撑体装置50是长形的(elongated)，并且在横向于延长压区辊5的旋转方向的方向上沿着延长压区辊5的内表面11延伸，以便能够在延长压榨压区n中压靠幅材w的整个宽度。为此，支撑体装置50适当地具有等于或大于幅材w的预期宽度的长度，以便在辐材w上实现期望的压力。
[0067]
工作表面15是用于形成延长压榨压区n的表面。工作表面15的形状可以被调整为与反压构件7形成期望的压榨轮廓，如本领域内所公知的。涉及工作表面设计的一项现有技术是us2009/0173465(美卓纸业(metso paper))。
[0068]
图3公开了从机器横向方向看具有在凹槽22中保持就位的根据本发明的支撑体装置50的支撑件21。支撑体装置50包括基体51和支撑体52，基体51和支撑体52通过安装结构53结合在一起。基体51包括至少一个压力室18，该至少一个压力室18被密封并被配置为连
接到压力源，使得向至少一个压力室18供应加压流体引起至少一个压力室18的受控膨胀，导致基体51本身在第一方向d上的受控膨胀。加压流体可以适当地为液压流体，但是在一些实施例中，可以替代地使用其他流体。
[0069]
适当地，支撑件21可以被配置为在除去面向第一方向d的一侧的每一侧上覆盖基体51，以确保仅在第一方向d上引导受控膨胀，但可替代地，基体51本身可以被制成使基体51在其他方向上的膨胀是不可能的。由于支撑体52被安装成从基体51沿第一方向d延伸，因此基体51的膨胀将导致支撑体52在第一方向d上被推动，并且当支撑体装置50在延长压区辊5内就位时，这导致支撑体52压靠柔性护套10的内表面11，从而形成延长压榨压区n。在使用延长压区辊5的情况下，当支撑体装置50的工作表面15压靠柔性护套10时，即，当至少一个压力室18被加压，使得基体51在第一方向d上膨胀时，延长压榨压区n被视为封闭压区。当基体51没有膨胀时，延长压榨压区n反而被视为是开放的。
[0070]
需要注意的是，在一些实施例中，至少一个压力室18可以设置在基体51的下方而不是基体51的内部，只要至少一个压力室18能够压靠基体51以实现第一方向d上的延伸即可。
[0071]
在延长压榨压区中，压力曲线应该是不对称的，以这种方式使得在压榨压区结束前不久达到压力峰值，并且使得在压力峰值之后，压力立即显著降低。这种压力曲线减少纸幅材w的再湿润。也期望的是，压区开始时的压力梯度相对较小，使得压力平缓地增加，但此后的梯度较大，直到接近压榨压区的结束时达到峰值为止。根据其中使用延长压榨压区的每个应用的特性，支撑体52的上表面14可以被调整以修改压区的压力曲线。在图3中，示出了具有工作表面15的本发明的实施例，工作表面15具有形成在工作表面15的两端处的进入表面28和退出表面17。那么，在使用时，进入延长压区的幅材w首先受到来自进入表面28的压力，然后是工作表面15的中间部分的压力，并以来自退出表面17的压力结束。这就实现了如上所述的延长压区的期望的压力曲线。在图3所示的实施例中，进入表面18设置在从支撑体52延伸的凸缘27上。通过调整工作表面15，特别是其进入表面28和退出表面17，可以调整压力曲线。特别需要指出的是，如图3所示的工作表面15仅被视为示例，并且本文提供它是为了说明向延长压榨压区n提供工作表面15的目的。然而，本发明的主要特征在于支撑体装置50本身以及使用用于将基体51结合到支撑体52的安装结构53的支撑体装置50的安装。
[0072]
现在将参照图4至图6更详细地描述支撑体装置50，图4至图6示出了支撑体装置50的第一实施例、第二实施例和第三实施例。这些实施例主要在使用的安装结构53和根据安装结构53制造支撑体装置50的方式上有所不同。然而，本发明的所有实施例都通过各自包括基体51和支撑体52来结合，基体51和支撑体52通过安装结构53安装，以便允许基体51的膨胀传递给支撑体52，并防止支撑体52从基体51松脱。因此，安装结构53被配置为通过以下方式来形成支撑体装置50：与支撑体52和基体51接合，从而使支撑体52和基体51相对于彼此固定。
[0073]
也如上所提及的，固定一词应理解为意味着支撑体52和基体51的防止它们彼此独立地移动的固定。因此，支撑体52固定到基体51意味着基体51的膨胀传递到支撑体52，同时防止基体的这种膨胀或支撑体的移动导致支撑体和基体中的一个平移移动而另一个没有平移移动。
[0074]
本发明的各个实施例也共享主要优点，即，能够将基体51和支撑体52彼此分开制
造并在以后将它们结合在一起的益处。这是对现有技术的重大改进，并且允许简化支撑体装置50的制造，以及允许可以更容易地修改以适应不同应用的更多功能的支撑体装置50和支撑体装置50在使用时的更有成本效益的维修。
[0075]
因此，图4a公开了第一实施例的支撑体装置50，该支撑体装置50具有基体51和支撑体52。图4b公开了处于安装状态的同一实施例，在该安装状态下，支撑体52安装在基体51上以形成支撑体装置50。在该实施例中，安装装置53是施加在基体51的上表面51'和/或支撑体52的下表面52'的粘合剂。当支撑体52在基体51上放置就位时，安装结构53的粘合剂使支撑体52和基体51彼此粘附以形成支撑体装置50。由于粘合剂，基体51的膨胀直接传递到支撑体52，从而在第一方向d上推动工作表面15。
[0076]
第一实施例的支撑体装置50的制造是通过以下方式来执行的：设置101基体51，设置102支撑体52，以及通过将安装结构53的粘合剂施加到基体51的上表面51'和支撑体52的下表面52'中的至少一个来设置103安装结构53。然后，将支撑体52安装104在基体51上，使得基体51的上表面51'与支撑体52的下表面52'接触。由于安装结构53的粘合剂能够同时与支撑体52的下表面52'和基体51的上表面51'结合，因此在支撑体52固定在基体51上的情况下形成了安装状态。在可选的步骤中，也可以根据需要从支撑体装置50上移除105支撑体52。
[0077]
图5a公开了支撑体装置50的第二实施例，该第二实施例与第一实施例的不同之处在于，安装结构53包括至少两个侧部531、532，在图5b所示的安装状态下，这些侧部在第一方向d上从基体51延伸并且彼此之间相距距离d。通过侧部531、532在第一方向d上延伸超过基体51的上表面51'，支撑体52在安装状态下被放置在侧部531、532之间，使得安装结构53能够使支撑体52相对于基体51固定。有利的是，距离d近似为基体51和支撑体52的宽度，使得支撑体52可以通过被侧部531、532挡住而被保持就位，然而支撑体52也可以通过以下方式被更牢靠地保持：将具有侧部531、532的安装结构53与第一实施例的粘合剂相组合，以便实现甚至更牢靠的保持。
[0078]
适当地，侧部531、532在底部段533处彼此结合，并形成侧部保持器534，使得基体51和支撑体52在安装状态下被放置在侧部531、532之间的安装结构53内，其中仅支撑体52的上部在第一方向d上突出超过侧部531、532。此外，还可以在基体51的端部处设置其他侧部(未示出)，使得基体51可以被插入侧部保持器534中，其中只有上表面51'是可见的。可替代地，侧部可以设置在基体51的三个侧面，从而留下一个侧面暴露。在侧部设置在基体51的四个侧面的实施例中，用于供应加压介质的导管可以设置在其中一个侧部中，并在安装期间连接到至少一个压力室18。
[0079]
侧部保持器534可以与图1至图2所示的保持器21一体化，或者可以替代该保持器21，使得仅设置侧部保持器534来确保支撑体装置50在造纸机1的压榨辊5内部。
[0080]
在替代实施例中，安装结构53可以代替地包括夹持构件，夹持构件固定地附接到基体51并且被配置为夹持或包围支撑体52的至少一部分，使得支撑体52安装在基体51上。夹持构件在能够保持支撑体52方面完成与侧部531、532相同的功能，并且这可以通过以类似于侧部531、532的方式将夹持构件紧固在基体51上来实现，使得支撑体52通过以下方式被夹持构件紧固：夹持构件包围支撑体52的侧面并夹持这些侧面以将支撑体52保持就位。
[0081]
特别是对于该实施例而言，基体51可以非常软和柔的，因为它可以被保持在保持
器中，从而有效地防止基体51在第一方向d以外的任何方向上的膨胀。基体51可以包括弹性体，该弹性体可以具有低于50或甚至低于30的邵氏a硬度，并且可以适当地包括橡胶。因此，由于压力室18的作用而产生的膨胀可以有效地转移到安装在基体51上的支撑体52。
[0082]
制造根据第二实施例的支撑体装置50是通过以下方式来执行的：设置101基体51，设置102支撑体52，并且还设置103安装结构53的至少两个侧部531、532或可替代地侧部保持器534。然后，将基体51放置在至少两个侧部531、532之间，并且将支撑体52安装104在基体51上，使得支撑体52可以被至少两个侧部531、532保持就位。使得侧部531、532能够将支撑体52保持就位的主要特征是它们在第一方向d上从基体51延伸，使得支撑体52将无法在设置侧部531、532的方向上移动。在可选的步骤中，以后也可以根据需要将支撑体52从支撑体装置50移除105。
[0083]
在仅设置两个侧部531、532的实施例中，这些侧部531、532可以替代地安装在基体51上，使得这些侧部531、532被紧固到基体51，或者可替代地，这些侧部531、532与基体51一体化。在这种实施例中，基体51和安装结构53的侧部531、532可以作为单个组件设置。然后将支撑体52放置在基体51上，使得侧部531、532保持相对于基体51固定的支撑体52以形成安装状态。
[0084]
如果使用粘合剂，可以在将基体51放置在侧部531、532之间之前将粘合剂施加到基体51和/或支撑体52，或者可替代地，在基体51放置在侧部531、532之间时但在添加支撑体52之前，可以添加粘合剂。
[0085]
图6a公开了第三实施例，第三实施例与第一实施例和第二实施例的不同之处在于，安装结构53包括两个部分，这两个部分被配置为在图6b所示的安装状态下彼此接合，以使支撑体52相对于基体51固定从而形成支撑体装置50。该实施例具有许多可能的变化，这些变化将在本文进行描述，但这些变化在以下方面是相似的：设置固定到支撑体52的第一部分536和固定到基体51的第二部分535，使得安装主要包括使第一部分536和第二部分535彼此接合。在图6a至图6b所示的第三实施例中，第一部分536和第二部分535中的至少一个以及适当地两个都与支撑体52和基体51一体化，但在其他实施例以及该第三实施例的变体中，第一部分536和/或第二部分535代替地是单独的部件，其在制造支撑体52和基体51期间分别固定到支撑体52和/或基体51，或者在制造支撑体装置50本身期间固定到支撑体52和/或基体51。使第一部分536和第二部分535彼此接合在本文应理解为第一部分536和第二部分535以使得它们彼此固定或紧固的方式相互接合。这涵盖可释放的紧固和永久的紧固两者，如下面参照本发明的各个实施例所描述的。
[0086]
在图6a的第三实施例中，第一部分536为键槽的形式，而第二部分535为适配到键槽中的键的形式。键槽和键可以在支撑体52和基体51的制造期间制成，例如通过在成形为产生键槽或键的模具中对支撑体52和/或基体51进行模塑，但是可替代地，可以通过例如机械加工从基体51和支撑体52切割出键槽和/或键来产生键槽和/或键。也可以通过不同的工艺来制造键槽和键，当然也可以在不同的地点和不同的时间来制造键槽和键，只要键槽和键被设计成彼此适配，以便能够接合即可。也可能是键槽与支撑体52一体化，而包括键的第二部分535反而是附接到基体51的单独部件。此外，图6a的实施例示出了在支撑体52中的键槽和在基体51上的键，这当然也可以颠倒过来，使得键槽代替地设置在基体51中而键设置在支撑体52中。
[0087]
在图6a所示的第三实施例中，第二部分535包括公部件，而第一部分536包括母部件，从而公部件和母部件被配置为彼此配合，以便将支撑体52安装在基体51上。
[0088]
在另一个实施例中，第一部分536和第二部分535中的一个可以代替地包括内螺纹，而第一部分536和第二部分535中的另一个可以包括外螺纹，内螺纹和外螺纹被配置为彼此协作，使得其上紧固有第一部分536的支撑体52能够旋转入位到其上紧固有第二部分535的基体51上。
[0089]
可替代地，第一部分536和第二部分535中的一个可以包括销钉，而第一部分536和第二部分535中的另一个包括容纳开口，容纳开口被配置为容纳销钉，使得可以通过将销钉插入到容纳开口中来将支撑体52安装在基体51上。
[0090]
对于第三实施例的每个版本，需要注意的是，支撑体52可以设置有多个第一部分536，基体51可以设置有多个第二部分535，则制造支撑体装置50包括使第一部分536中的每一个与第二部分535中的至少一个相互作用。
[0091]
根据图6a至图6b所示的第三实施例的支撑体装置50的制造包括设置101基体51，设置102支撑体52，其中安装结构53的第一部分536固定地附接到支撑体52，而安装结构53的第二部分535固定地附接到基体51。因此，还设置103安装结构53。然后使第一部分536和第二部分535彼此接触，使得第一部分536和第二部分535能够接合，以便将支撑体52安装在基体51上。对于图6a至图6b所示的键槽和键，这适当地包括将支撑体52从基体51的一端511滑动到另一端512就位，使得支撑体52被放置就位以从一端511到另一端512覆盖基体51。以这种方式，将支撑体52安装104在基体51上。这就形成了图6b所示的安装状态。在可选步骤中，以后可以根据需要将支撑体52从基体51移除105。
[0092]
第三实施例和第三实施例的任何变型也适合与第一实施例组合，即，设置进一步辅助将支撑体52固定在基体51上的粘合剂。适当地，可以将粘合剂施加到第一部分536和第二部分35中的至少一个，使得第一部分536和第二部分535在安装期间借助于粘合剂彼此附接。
[0093]
在第四实施例中，安装结构53可以是单独的安装体，该单独的安装体在制造支撑体装置50期间被放置在基体51与支撑体52之间。该实施例中的安装结构53具有用于与基体51接合的基体接合部和用于与支撑体52接合的支撑体接合部。基体接合部和支撑体接合部可以是第一部分536和第二部分535所示的任何类型。
[0094]
本发明的一个重要益处在于，支撑体52在安装过程中可以可释放地固定到基体51，使得可以在以后的时间将支撑体52再次从支撑体装置50释放。当以公部件和母部件的形式将安装结构53设置为内螺纹和外螺纹、或键槽和键、或销和容纳开口、或其变体时，这通过将第一部分536和第二部分535配置为脱离而最方便地实现。这可以通过将螺纹在相反的方向旋开，通过将销钉拉出开口，或通过将公部件和母部件分离开(例如，诸如将键从键槽中滑出等)来进行。这在实现根据需要(例如，当支撑体52因在造纸机1的操作期间压靠压区辊5的柔性护套10上而被磨损时)移除支撑体52方面特别有利。由于工作表面15的轮廓在实现期望的延长压区方面非常重要，因此如果性能下降，能够移除支撑体52并用新的未磨损的支撑体52进行更换是特别有益的。此外，根据造纸机1和要制造的纸，可能需要改变延长压区中的压力曲线，通过仅更换支撑体52，并使用同一基体51来形成新的支撑体装置50是最方便的做法。这特别节省时间，因为它允许到一个或多个压力室18的连接保持在原位，
而且在其中支撑体52很容易移除的支撑体装置50的实施例(例如，第三实施例和第二实施例的变型)中，造纸机的停机时间可以保持在最低限度。
[0095]
优选地，支撑体装置50的支撑体52包括第一材料，第一材料的邵氏a硬度为95或更小。这在提供延长压榨压区n以根据需要使辐材w脱水方面是有利的。适合用于支撑体52的此类材料的示例是聚合物，适当地为聚氨酯，或诸如橡胶等弹性体。在一些实施例中，支撑体52可以包括多于一种的材料，并且有利的是，至少一种材料的邵氏a硬度为95或更小。
[0096]
此外，基体51适当地包括第二材料，第二材料的邵氏a硬度为90或更小。第二材料适当地可弹性变形，从而提供能够经受由于一个或多个压力室18的膨胀而产生的受控膨胀的基体51。第二材料可以适当地为诸如聚氨酯等聚合物或诸如橡胶等弹性体。在一些实施例中，基体51可以包括多种材料，但在其他实施例中可以仅由一种材料制成。
[0097]
如果支撑体52比基体51更坚硬，即，如果支撑体52的邵氏a硬度比基体51的邵氏a硬度高，则这是有利的。这使得基体51能够根据需要膨胀，同时提供更稳定的支撑体52，该支撑体52能够在延长压区提供期望的压力曲线。在一些实施例中，支撑体52的邵氏a硬度可以为90-95，而基体51的邵氏a硬度则低至30-50。在其他实施例中，支撑体52和基体51在材料硬度方面彼此间差异较小。
[0098]
当本文提到邵氏a硬度时，应理解为根据astm d2240。
[0099]
在一些实施例中，基体51和支撑体52可以包括相同的材料。适用于此的一种材料是前面提到的聚氨酯，它可以被设计成具有合适的硬度特性。
[0100]
在本发明的一些实施例中，基体51可以由多个部件制成，适当地包括至少一个压力室18的基部段和布置在基部段上并面向第一方向的顶部段。在这种实施例中，顶部段可以可释放地附接到基部段，但可替代地，顶部段可以以永久性的方式结合到基部段，以便为不可移除的。在其他实施例中，支撑体52可以代替地由多个部件制成，这些部件以可释放或永久性的方式结合在一起。
[0101]
现在将描述用于更换根据本发明的支撑体装置50的支撑体52的方法。这适用于以下情况：支撑体装置50用于造纸机1中，并且已经遭受到磨损或损坏，使得延长压榨压区n不再向经过压区的辐材w提供期望的压力曲线。此外，支撑体装置50可能已经被使用达到其预期的使用寿命，并响应于此而计划为支撑体装置50更换支撑体52。
[0102]
因此，根据本发明的任何一个实施例的支撑体装置50设置在造纸机1中。在大多数情况下，在更换支撑体52之前，以本领域公知的方式从造纸机1移除支撑体装置50，但在某些情况下，出于时间效率和成本效率的目的，期望在维护期间将支撑体装置50保持在原位，因为造纸机1的停机时间被缩短了。
[0103]
用于更换支撑体52的方法包括：通过使支撑体52从安装装置53和/或从基体51(取决于正在使用支撑体装置50的哪个实施例)脱离201而将支撑体52从支撑体装置50移除202。因此，支撑体52的脱离201可以包括使第一部分536和第二部分535脱离，或可替代地，将支撑体52从侧部531、532移除。支撑体52的脱离201还可以包括去除粘合剂或使粘合剂脱离，使得支撑体52不再固定到基体51。
[0104]
然后，当支撑体52被释放时，从基体51移除202支撑体52，并设置203附加支撑体52。然后，通过以与支撑体52相同的方式或以修改后的方式(例如，将粘合剂添加到安装结构53，即使安装结构53先前没有粘合剂)使附加支撑体52与安装结构53接合来将附加支撑
体52安装在基体51上。
[0105]
如果安装结构53不能再次接合，例如移除支撑体52损坏了安装结构53，或者安装结构53未被设计成能够多次使用，则可以更换205安装结构53。如果安装结构53在移除支撑体52之前包括粘合剂，那么安装结构53被适当地补充新的粘合剂，以能够固定附加支撑体52。
[0106]
粘合剂可以适当地为聚氨酯单组分湿固化粘合剂，例如casco提供的liquisole/rubberfix。然而，如技术人员所公知的，可以可替代地使用许多其他类型的粘合剂。
[0107]
附加支撑体52可以与支撑体52相同，或者可以在某些方面有所不同，例如包括不同的材料，以便具有不同的材料特性(例如，弹性)，或者可替代地，可以具有不同轮廓的工作表面15。然而，附加支撑体52在能够与安装结构53相互作用方面应与支撑体相似，使得附加支撑体52能够安装在基体51上。
[0108]
应该注意，来自本文描述的各个实施例的特征可以自由组合，除非明确声明这种组合是不合适的。

技术特征：
1.一种用于制造用于造纸机的支撑体装置的方法，所述造纸机具有形成在支撑体与反压构件之间的延长压区，其中，所述方法包括：-设置(101)包括至少一个压力室(18)的基体(51)，所述至少一个压力室(18)被配置成被加压，以用于所述基体在第一方向(d)上的受控膨胀，-设置(102)包括工作表面(15)的支撑体(52)，所述工作表面(15)用于与反压构件形成延长压区，-设置(103)安装结构(53)，-通过应用所述安装结构(53)将所述支撑体(52)安装(104)在所述基体(51)上，从而防止所述支撑体(52)相对于所述基体(51)的移动，其中，所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上，使得所述工作表面(15)背向所述基体(51)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述安装结构(53)包括粘合剂，以及其中，将所述支撑体(52)安装(104)在所述基体(51)上包括：将粘合剂施加到所述基体(51)和所述支撑体(52)中的至少一个，并使所述基体(51)和所述支撑体(52)通过所述基体(51)和所述支撑体(52)之间的所述粘合剂彼此接触。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述安装结构(53)包括固定地附接到所述支撑体(52)的第一部分(536)和固定地附接到所述基体(51)的第二部分(535)，以及另外其中，将所述支撑体(52)安装(104)在所述基体(51)上包括：使所述第一部分(536)和所述第二部分(535)彼此接合，以将所述第一部分(536)附接到所述第二部分(535)。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述安装结构(53)包括至少两个侧部(531，532)，所述至少两个侧部(531，532)被配置为在所述第一方向(d)上从所述基体(51)延伸并且彼此之间相距一距离(d)，以及其中，将所述支撑体(52)安装(104)在所述基体(51)上包括：将所述支撑体(52)插在所述至少两个侧部(531，532)之间以安置在所述基体(51)上。5.根据权利要求1-2中任一项所述的方法，其中，所述安装结构(53)包括具有基体接合部和支撑体接合部的单独的安装体，以及其中，将所述支撑体(52)安装(104)在所述基体(51)上包括：使所述基体(51)与所述基体接合部接合，并使所述支撑体(52)与所述支撑体接合部接合，以使所述基体(51)和所述支撑体(52)相对于彼此固定。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，还包括：使所述安装结构脱离，并从所述基体(51)移除(105)所述支撑体(52)。7.一种用于造纸机的支撑体装置，所述造纸机具有形成在所述支撑体装置与反压构件之间的延长压区，其中，所述支撑体装置包括：-具有至少一个压力室(18)的基体(51)，所述至少一个压力室(18)被配置成被加压，以用于所述基体(51)在第一方向(d)上的受控膨胀，-具有工作表面(15)的支撑体(52)，所述工作表面(15)用于与反压构件形成延长压区，其中，所述支撑体(52)布置在所述基体上(51)，使得所述工作表面(15)面向所述第一方向(d)，以及-安装结构(53)，被配置为与所述支撑体(52)和所述基体(51)相接合，以使所述支撑体(52)和所述基体(51)相对于彼此固定。8.根据权利要求7所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)包括布置在所述基体(51)的表面和/或所述支撑体(52)的表面上的粘合剂，使得所述基体(51)和所述支撑体
(52)彼此粘附。9.根据权利要求7或8所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)包括固定地附接到所述支撑体(52)的第一部分(536)和固定地附接到所述基体(51)的第二部分(535)，以及另外其中，所述安装结构(53)的所述第一部分(536)和所述第二部分(535)被配置为通过在安装状态下将所述第一部分(536)紧固到所述第二部分(535)来彼此接合，以将所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。10.根据权利要求9所述的支撑体装置，其中，所述第一部分(536)与所述支撑体(52)一体化，和/或所述第二部分(535)与所述基体(51)一体化。11.根据权利要求9-10中任一项所述的支撑体装置，其中，所述第一部分(536)和所述第二部分(535)中的一个包括公部件，所述第一部分和所述第二部分中的另一个包括母部件，以及其中，所述公部件和所述母部件被配置为彼此配合，使得所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。12.根据权利要求9-10中任一项所述的支撑体装置，其中，所述第一部分(536)和所述第二部分(535)中的一个包括内螺纹，所述第一部分和所述第二部分中的另一个包括外螺纹，以及其中，所述内螺纹和所述外螺纹被配置为协作，使得所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。13.根据权利要求9-10中任一项所述的支撑体装置，其中，所述第一部分(536)和所述第二部分(535)中的一个包括销钉，所述第一部分(536)和所述第二部分(535)中的另一个包括容纳开口，所述容纳开口用于容纳所述销钉，使得所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。14.根据权利要求7-8中任一项所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)包括固定地附接到所述基体(51)的夹持构件，所述夹持构件被配置为包围所述支撑体(52)的至少一部分，使得所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。15.根据权利要求7-8中任一项所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)包括至少两个侧部，所述至少两个侧部被配置为在所述第一方向(d)上从所述基体(51)延伸并彼此之间相距一距离，以及其中，所述支撑体(52)被配置为插在所述至少两个侧部之间，使得所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。16.根据权利要求7-8中任一项所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)是单独的安装体，所述单独的安装体包括被配置为与所述基体(51)接合的基体接合部和被配置为与所述支撑体(52)接合的支撑体接合部，以将所述支撑体(52)安装在所述基体(51)上。17.根据权利要求9或11-16中任一项所述的支撑体装置，其中，所述安装结构(53)被配置为可释放地安装，使得所述支撑体(52)能从所述基体(51)移除。18.根据权利要求7-17中任一项所述的支撑体装置，其中，所述支撑体(52)包括第一材料，所述第一材料是具有95或更小的邵氏a硬度的材料。19.根据权利要求7-18中任一项所述的支撑体装置，其中，所述基体(51)具有90或更小的邵氏a硬度。20.根据权利要求7-19中任一项所述的支撑体装置，其中，所述支撑体(52)比所述基体(51)更坚硬。21.根据权利要求18-20中任一项所述的支撑体装置，其中，所述支撑体(52)和所述基
体(51)包括不同的材料。22.根据权利要求18-21中任一项所述的支撑体装置，其中，所述支撑体(52)和所述基体(51)包括相同的材料。23.根据权利要求7-23中任一项所述的支撑体装置，其中，所述支撑体(52)和所述基体(51)中的至少一个包括聚合物。24.根据任一前述权利要求所述的支撑体装置，其中，所述基体(51)包括具有所述至少一个压力室(18)的基部段和沿所述第一方向布置在所述基部段上的顶部段，以及其中，优选地，所述顶部段可释放地附接到所述基部段。25.一种用于更换造纸机中的根据权利要求7-24中任一项所述的支撑体装置的支撑体的方法，所述造纸机具有形成在所述支撑体与反压构件之间的延伸压区，其中，所述方法包括：-使所述支撑体装置的安装结构脱离(201)，-从所述基体移除(202)所述支撑体，-提供(203)附加支撑体，所述附加支撑体包括用于与装置的反压构件形成延伸压区的工作表面，以及-通过使所述安装结构接合来将所述附加体安装(204)在所述支撑体装置的所述基体上。26.根据权利要求25所述的方法，还包括：-在将所述附加支撑体安装在所述基体上之前更换(205)所述安装结构的至少一部分。27.一种用于从浆中制造纸的造纸机，所述造纸机包括至少一个根据权利要求7-24中任一项所述的支撑体装置。

技术总结
本发明涉及一种用于制造支撑体装置的方法，该支撑体装置用于具有形成在支撑体与反压构件之间的延长压区的装置，其中，该方法包括：设置包括至少一个压力室的基体(51)，至少一个压力室被配置成被加压，以用于基体在第一方向上的受控膨胀；设置包括工作表面(15)的支撑体(52)，工作表面(15)用于与反压构件形成延长压区；设置安装结构(53)；通过应用安装结构(53)将支撑体(52)安装在基体(51)上，从而防止支撑体(52)相对于基体(51)的移动，其中，支撑体(52)放置在基体(51)上，使得工作表面(15)背离基体(51)。本发明还涉及一种支撑体装置。本发明还涉及一种支撑体装置。本发明还涉及一种支撑体装置。


技术研发人员：A
受保护的技术使用者：维美德公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2023/8/16