铁路罐车洗车设施安全防护系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种铁路罐车洗车设施安全防护系统，属于化工—铁路设备技术领域。


背景技术：

2.现在的洗车栈台铁路防护信号机的显示与洗车栈台的步梯的收放是没有联系的，依靠人工来判断，当洗车人员洗车作业时，打开红色防护信号机进行防护，防止机车闯入洗车栈台。洗车作业完毕后，逐一检查栈台上的步梯是否全部收放到位，确认全部收放到位后，人工关闭红色防护信号灯，打开绿色防护信号灯，允许机车进入栈台铁路挂走罐车。这种作业流程有着明显的缺点：
3.(1)采用人工判断栈台步梯是否全部收到位，当视线不良或信息传递失误的时候，有可能造成误判断，从而错误的开放绿色信号灯将机车放进栈台铁路，造成设备损坏或人员伤亡，这种情况屡见不鲜。
4.(2)当洗车人员完成作业并确认步梯全部收放到位后，开放绿色信号灯，同意机车进入栈台挂车，此时，铁路调车人员仍然要逐一确认栈台上的步梯是否全部收好，不仅浪费时间，在视线不良或信息传递失误时，仍有可能造成误判断(步梯未挂牢，因机车通过时的震动造成步梯侵限等)，造成机车车辆与步梯冲撞，从而造成栈台步梯和车辆的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铁路罐车洗车设施安全防护系统，结构简单、便于维护、易于操作、安全可靠，能够起到保护洗车作业人员和设备的作用。
6.本实用新型所述铁路罐车洗车设施安全防护系统，包括限位开关、电路和铁路防护信号机，所述限位开关和步梯一一对应，用于检测步梯是否收放到正确位置；所述电路连接限位开关和防护信号机，用于接收限位开关的信号，并在限位开关检测到所有步梯收放到正确位置后，接通铁路防护信号机的绿色防护信号灯。
7.将洗车栈台的步梯的收放位置通过限位开关和电路，与安装于洗车栈台两侧的防护信号机联系在一起。当所有步梯收放到正确位置后，才能将电路接通，从而使铁路防护信号机具备开放绿色防护信号灯的条件，当任何一个步梯没有收到正确的位置时，不会接通电路，使铁路防护信号机不具备开通绿色防护信号灯的条件，从而保护洗车栈台未收放到位的步梯不会因为侵入限界被运动的铁路罐车拉坏。同时当洗车任务未完成的时候，步梯未收起，则绿色防护信号灯无法开放，使机车不会进入洗车栈台铁路挂车，起到保护洗车作业人员和设备的作用。
8.优选的，所述电路包括单刀双掷开关、限位开关、绿色防护信号灯和红色防护信号灯，单刀双掷开关一路连接绿色防护信号灯、另一路连接红色防护信号灯，绿色防护信号灯支路和红色防护信号灯支路为或逻辑关系。
9.单刀双掷开关用于切换绿色防护信号灯和红色防护信号灯，当洗车人员洗车作业时，打开红色防护信号灯支路，开放红色防护信号灯进行防护，防止机车闯入洗车栈台。洗车作业完毕后，打开绿色防护信号灯支路，用于检测所有步梯收放到正确位置后，才能将电路接通，从而使铁路防护信号机具备开放绿色防护信号灯的条件，当任何一个步梯没有收到正确的位置时，不会接通电路的功能。
10.优选的，所述铁路防护信号机位于洗车栈台两侧。
11.铁路防护信号机位置合理，不影响铁路罐车运行，同时起到明显提示作用。
12.优选的，所述限位开关位于步梯的端头。
13.限位开关用于检测步梯是否收放到正确位置。
14.优选的，所述步梯位于洗车栈台，连接洗车栈台和铁路罐车。
15.优选的，所述铁路罐车位于铁路轨道上方。
16.铁路罐车在铁路轨道上运动。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型所述铁路罐车洗车设施安全防护系统，洗车设施安全防护系统优点明显，结构简单、安装方便、经济实用、使用安全，每组防护系统只需几万元，且便于安装，可有效防止因步梯未收放到位的情况下损坏步梯，也能够避免机车误挂未完成洗车作业的铁路罐车造成人员伤亡，值得在化工—铁路行业推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型所述洗车栈台及铁路罐车的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型所述洗车栈台的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型所述步梯限位开关的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型所述电路的电路原理图。
23.图中：1、限位开关；2、步梯；3、绿色防护信号灯；4、单刀双掷开关；5、红色防护信号灯；6、洗车栈台；7、铁路罐车；8、铁路轨道。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型所述铁路罐车洗车设施安全防护系统，包括限位开关1、电路和铁路防护信号机，所述限位开关1和步梯2一一对应，用于检测步梯2是否收放到正确位置；所述电路电连接限位开关1和防护信号机，用于接收限位开关1的信号，并在限位开关1检测到所有步梯2收放到正确位置后，接通铁路防护信号机的绿色防护信号灯3。
27.将洗车栈台6的步梯2的收放位置通过限位开关1和电路，与安装于洗车栈台6两侧的防护信号机联系在一起。当所有步梯2收放到正确位置后，才能将电路接通，从而使铁路防护信号机具备开放绿色防护信号灯3的条件，当任何一个步梯2没有收到正确的位置时，不会接通电路，使铁路防护信号机不具备开通绿色防护信号灯3的条件，从而保护洗车栈台6未收放到位的步梯2不会因为被运动的铁路罐车7拉坏，同时当洗车任务未完成的时候，步梯2未收起，绿色防护信号灯3无法开放，使机车不会进入铁路轨道8挂车，起到保护洗车作
业人员和设备的作用。
28.所述电路包括单刀双掷开关4、限位开关1、绿色防护信号灯3和红色防护信号灯5，单刀双掷开关4一路连接绿色防护信号灯3、另一路连接红色防护信号灯5，绿色防护信号灯3支路和红色防护信号灯5支路为或逻辑关系。
29.单刀双掷开关4用于切换绿色防护信号灯3支路和红色防护信号灯5支路，当洗车人员洗车作业时，打开红色防护信号灯5支路，开放红色防护信号灯5进行防护，防止机车闯入洗车栈台6。洗车作业完毕后，打开绿色防护信号灯3支路，用于检测当所有步梯2收放到正确位置后，才能将电路接通，从而使铁路防护信号机具备开放绿色防护信号灯3的条件，当任何一个步梯2没有收到正确的位置时，不会接通电路的功能。具体的，绿色防护信号灯3和红色防护信号灯的显示含义为绿色通行，红色禁行，与交通信号灯一致。
30.所述铁路防护信号机位于洗车栈台6两侧，铁路防护信号机位置合理，不影响铁路罐车7运行，同时起到明显提示作用。
31.所述限位开关1位于步梯2的端头，限位开关1用于检测步梯2是否收放到正确位置。
32.所述步梯2位于洗车栈台6，连接洗车栈台6和铁路罐车7。
33.所述铁路罐车7位于铁路轨道8上方，铁路罐车7在铁路轨道8上运动。
34.洗车栈台6在清洗罐车时，需要用栈台上的步梯2与罐车顶部搭接，只有当步梯2收放到规定的位置时，才能在罐车运动时不至于被刮坏。
35.洗车栈台6的一侧一般有12个车位或24个车位，每个车位都有一个步梯2，很多洗车栈台6都是双侧洗车，步梯2的总数一般是24个或48个。
36.在洗车栈台6一侧的所有步梯2的安装限位开关1，当步梯2收放到位的时候，开关闭合，电路中该步梯2位置电路接通。当所有步梯2都收放到位的时候，所有步梯2处的限位开关1闭合，电路被全部接通，绿色防护信号灯才具备开放的条件。
37.本实用新型所述铁路罐车洗车设施安全防护系统，工作过程如下：
38.当洗车人员洗车作业时，打开红色防护信号灯5支路，开放红色防护信号灯5进行防护，防止机车闯入洗车栈台6。洗车作业完毕后，打开绿色防护信号灯3支路，当所有步梯2收放到正确位置后，才能将电路接通，从而使铁路防护信号机具备开放绿色防护信号灯3的条件，当任何一个步梯2没有收到正确的位置时，不会接通电路，使铁路防护信号机不具备开通绿色防护信号灯3的条件，从而保护洗车栈台6未收放到位的步梯2不会因为被运动的铁路罐车7拉坏，同时当洗车任务未完成的时候，步梯2一定未收起，绿色防护信号灯3无法开放，使机车不会进入7铁路轨道8挂车，起到保护洗车作业人员和设备的作用。

技术特征：
1.一种铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，包括限位开关(1)、电路和铁路防护信号机，所述限位开关(1)和步梯(2)一一对应，用于检测步梯(2)是否收放到正确位置；所述电路连接限位开关(1)和防护信号机，用于接收限位开关(1)的信号，并在限位开关(1)检测到所有步梯(2)收放到正确位置后，接通铁路防护信号机的绿色防护信号灯(3)。2.根据权利要求1所述的铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，所述电路包括单刀双掷开关(4)、限位开关(1)、绿色防护信号灯(3)和红色防护信号灯(5)，单刀双掷开关(4)一路连接绿色防护信号灯(3)、另一路连接红色防护信号灯(5)，绿色防护信号灯(3)和红色防护信号灯(5)为或逻辑关系。3.根据权利要求1所述的铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，所述铁路防护信号机位于洗车栈台(6)两侧。4.根据权利要求1所述的铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，所述限位开关(1)位于步梯(2)的端头。5.根据权利要求1所述的铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，所述步梯(2)位于洗车栈台(6)，连接洗车栈台(6)和铁路罐车(7)。6.根据权利要求5所述的铁路罐车洗车设施安全防护系统，其特征在于，所述铁路罐车(7)位于铁路轨道(8)上方。

技术总结
本实用新型涉及一种铁路罐车洗车设施安全防护系统，属于化工—铁路设备技术领域；包括限位开关、电路和铁路防护信号机，所述限位开关和步梯一一对应，用于检测步梯是否收放到正确位置；所述电路连接限位开关和防护信号机，用于接收限位开关的信号，并在限位开关检测到所有步梯收放到正确位置后，接通铁路防护信号机的绿色防护信号灯；结构简单、便于维护、易于操作、安全可靠，能够起到保护洗车作业人员和设备的作用。员和设备的作用。员和设备的作用。


技术研发人员：王海静 晁岱清
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/4/19