一种换热器管束定位装置的制作方法

1.本发明涉及换热器加工的技术领域，特别是一种换热器管束定位装置。


背景技术：

2.现有的装置虽然能够对热换器内部的管束进行固定，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的管束固定装置比较单一，主要是采用直线板直接将管束进行定位，但是当换热器内部的空间一定时，使得内部的管束容易进行杂糅。2、现有的管束定位装置主要是长方形板，且长方形板的上部主要设置可拆卸固定部件。
3.基于上述技术缺陷，本技术亟待需要一种换热器管束定位装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高管束定位的效果、提高不同换热器内部管束的高效定位的一种换热器管束定位装置。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种换热器管束定位装置，包括设置在换热器内部的定位板一以及与定位板一相互配合的定位装置，所述定位装置包括定位板二、定位板三和定位板四，且定位板二的两端分别与定位板三和定位板四的一端进行拆卸连接，且定位板三的一端与定位板四的一端进行连接；所述定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有固定螺纹一，所述定位板四的中部设有通孔一，且通孔一的两端上设有燕尾槽一和燕尾槽二，所述定位板一包括活动板一和活动板二，且活动板一和活动板二为一体成型，所述燕尾槽一与燕尾槽二之间设有可移动定位部件，所述定位板二位于定位板三和定位板四之间，所述定位板三和定位板四上均设有定位通孔一和定位螺孔一，所述定位螺孔一上设有定位轴，所述定位板二的上下板面上分别设有凹槽一和凹槽二。
6.在本发明的换热器管束定位装置中，所述凹槽一和凹槽二上设有贯穿固定孔一和贯穿固定孔二，且贯穿固定孔一和贯穿固定孔二至少设有两个，所述固定贯穿孔一和固定贯穿孔二上设有可移动定位部件二，所述活动板一和活动板二之间为可拆卸连接，且活动板一和活动板二的长度和宽度小于换热器的宽度。
7.在本发明的换热器管束定位装置中，所述定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有六个，所述定位板二、定位板三和定位板四的端部上设有可拆卸固定面板，且可拆卸固定面板为圆形结构，所述可拆卸固定面板上设有定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三，所述定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三至少设有四个。
8.在本发明的换热器管束定位装置中，所述可拆卸固定面板的侧面上还设有可伸缩拆卸部件，且伸缩拆卸部件包括可伸缩杆一以及与可伸缩杆一相互配合的夹持部件，所述夹持部件包括夹持杆一以及与夹持杆一相互配合的夹持杆二，所述夹持杆一和夹持杆二的下方设有夹持板，且夹持杆一和夹持杆二为可移动的在夹持板上进行移动，所述夹持板一
和夹持板二的内侧面上设有夹持垫。
9.在本发明的换热器管束定位装置中，所述活动板一和活动板二的端面上设有对接螺孔一，且活动板一和活动板二通过对接板进行连接，并将螺栓固定在对接螺孔一上，所述定位板三上设有定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三，且可移动定位部件包括移动板以及与移动板相互配合的定位杆，所述移动板以及定位杆上还设有定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三。
10.在本发明的换热器管束定位装置中，所述定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三上均设有可移动定位部件二，所述可移动定位部件与可移动定位部件二上均包括固定轴二，且固定轴二上设有转动弧形固定套，所述转动弧形固定套包括固定轴三以及设置在固定轴三上的弧形卡紧件，所述弧形卡紧件的中部上设有可调夹紧孔，且可调夹紧孔的内部上设有弹性顶紧部件。
11.在本发明的换热器管束定位装置中，所述凹槽一和凹槽二上还分别设有定位螺孔二，且定位螺孔二上设有定位小板，所述定位小板的两端上均设有调节螺栓一和调节螺栓二，所述定位小板上设有可拆卸定位部件三，所述可拆卸定位部件三包括可拆卸基座一以及与可拆卸基座一顶部相互配合的定位夹板部件，所述定位夹板部件包括底部夹板以及设置在底部夹板上的夹持块一和夹持块二，所述夹持块一与夹持块二之间设有可拆卸夹持杆，且可拆卸夹持杆的内侧面上设有弧形凹槽结构，所述可拆卸基座一的侧面上设有可拆卸小型夹持部件。
12.在本发明的换热器管束定位装置中，所述可拆卸小型夹持部件包括夹持底座以及与夹持底座相互配合的夹持台，所述夹持台上设有对向的夹持板四和夹持板五，且夹持板四和夹持板五的侧面上设有弧形结构，所述固定轴二和固定轴三均包括螺纹段和小型固定段，且定位板二、定位板三和定位板四在换热器的内部通过定位板一之间相互配合，使得能将管束在横向、竖向或倾斜状态的固定。
13.在本发明的换热器管束定位装置中，移动板的两端上设有定位凸块一和定位凸块二，所述可移动定位凸块一和可移动定位凸块二通过螺栓进行拆卸安装，所述可移动定位凸块一和可移动定位凸块二上设有可转动定位凸块，且可转动定位凸块上设有盲孔螺纹二，所述可转动定位凸块包括设置在上方的环形导轨。
14.在本发明的换热器管束定位装置中，所述环形导轨与可移动定位部件之间设有调节支撑部件一和调节支撑部件二，所述环形导轨上设有滑动定位套一和滑动定位套二，两个相邻所述滑动定位套一和滑动定位套二之间设有对接固定杆，所述对接固定杆上设有管束定位孔，且管束定位孔至少五种不同直径。
15.本发明具有以下优点：1、本发明在换热器内部的定位板一以及与定位板一相互配合的定位装置，定位装置包括定位板二、定位板三和定位板四，也可以在定位板二、定位板三和定位板四上设置不同规格的定位板，使得能够与换热器内部的空腔结构进行相适应，同时能够保证且定位板二的两端分别与定位板三和定位板四的一端进行拆卸连接，且定位板三的一端与定位板四的一端进行连接，同时定位板二、定位板三和定位板四的端部还可以根据换热器内部的空间大小来进行调节使用；定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有固定螺纹一，使得不同之间的定
位板能够进行搭置，定位板四的中部设有通孔一，且通孔一的两端上设有燕尾槽一和燕尾槽二，使得能够保证固定部件能够进行滑动和穿过，定位板一包括活动板一和活动板二，且活动板一和活动板二为一体成型，燕尾槽一与燕尾槽二之间设有可移动定位部件，定位板二位于定位板三和定位板四之间，定位板三和定位板四上均设有定位通孔一和定位螺孔一，定位螺孔一上设有定位轴，定位板二的上下板面上分别设有凹槽一和凹槽二，使得能够进行高效的固定和穿越。
16.2、本发明的凹槽一和凹槽二上设有贯穿固定孔一和贯穿固定孔二，凹槽一和凹槽二的设置使得能够安装其他的板材，从而能够保证不同的固定面进行放置，且贯穿固定孔一和贯穿固定孔二至少设有两个，固定贯穿孔一和固定贯穿孔二上设有可移动定位部件二，活动板一和活动板二之间为可拆卸连接，且活动板一和活动板二的长度和宽度小于换热器的宽度，使得能够在内部进行嵌入固定。
17.定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有六个，定位板二、定位板三和定位板四的端部上设有可拆卸固定面板，且可拆卸固定面板为圆形结构，可拆卸固定面板上设有定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三，定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三至少设有四个，从而能够保证高效的夹持管束。
附图说明
18.图1 为本发明中定位板一的结构示意图；图2 为本发明中定位装置的结构示意图；图3 为本发明中定位装置的闭合结构示意图；图4 为本发明中可拆卸固定面板的结构示意图；图5 为本发明中可移动定位部件的结构示意图；图6 为本发明中转动弧形固定套的结构示意图；图7 为图3中a处的局部放大示意图；图8 为图3中b处的局部放大示意图；图9 为图2中c处的局部放大示意图；图10 为图3中d处的局部放大示意图。
19.图中，定位板一1、定位装置2、定位板二3、定位板三4、定位板四5、通孔一6、燕尾槽一7、燕尾槽二8、活动板一9、活动板二10、可移动定位部件11、定位螺孔一12、定位通孔一13、凹槽一14、凹槽二15、贯穿固定孔一16、可移动定位部件二17、盲孔螺纹一18、可拆卸固定面板19、定位螺纹一20、定位螺纹二21、定位螺纹三22、伸缩拆卸部件23、可伸缩杆一24、夹持杆一25、定位通孔一26、定位通孔二27、移动板28、固定轴二29、转动弧形固定套30、固定轴三31、弧形卡紧件32、可调夹紧孔33、定位螺孔二34、定位小板35、调节螺栓一36、调节螺栓二37、可拆卸定位部件三38、可拆卸基座一39、定位夹板部件40、底部夹板41、可拆卸夹持杆42、螺纹段43、小型固定段44、定位凸块一45、可转动定位凸块47、环形导轨48、调节支撑部件一49、调节支撑部件二50、滑动定位套一51、滑动定位套二52、十字形结构53。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1~图10所示，一种换热器管束定位装置，包括设置在换热器内部的定位板一1以及与定位板一1相互配合的定位装置2，定位装置2包括定位板二3、定位板三4和定位板四5，也可以增加其他的板次，同时定位装置2的放置方向可竖向放置也可横向放置，且定位板二3的两端分别与定位板三4和定位板四5的一端进行拆卸连接，且定位板三4的一端与定位板四5的一端进行连接；定位板二3、定位板三4和定位板四5的两端上均设有固定螺纹一，定位板四的5中部设有通孔一6，且通孔一6的两端上设有燕尾槽一7和燕尾槽二8，定位板一1包括活动板一9和活动板二10，且活动板一9和活动板二10为一体成型，燕尾槽一7与燕尾槽二8之间设有可移动定位部件11，定位板二3位于定位板三4和定位板四5之间，定位板三4和定位板四5上均设有定位通孔一13和定位螺孔一12，定位螺孔一13上设有定位轴，定位板二3的上下板面上分别设有凹槽一14和凹槽二15，使得能够与其他的部件进行相互配合，保证了加工的高效性。
21.凹槽一14和凹槽二15上设有贯穿固定孔一16和贯穿固定孔二，两种不同的贯穿孔使得能够保证相应固定部件的安装，且贯穿固定孔一16和贯穿固定孔二至少设有两个，固定贯穿孔一16和固定贯穿孔二上设有可移动定位部件二17，使得能够根据需要进行滑动固定，活动板一9和活动板二10之间为可拆卸连接，且活动板一9和活动板二10的长度和宽度小于换热器的宽度。
22.定位板二3、定位板三4和定位板四5的两端上均设有盲孔螺纹一18，且盲孔螺纹一18至少设有六个，定位板二3、定位板三4和定位板四5的端部上设有可拆卸固定面板19，且可拆卸固定面板19为圆形结构，可拆卸固定面板19上设有定位螺纹一20、定位螺纹二21和定位螺纹三22，定位螺纹一20、定位螺纹二21和定位螺纹三22至少设有四个，保证了不同直径部件固定的需要。
23.可拆卸固定面板19的侧面上还设有可伸缩拆卸部件23，且伸缩拆卸部件23包括可伸缩杆一24以及与可伸缩杆一24相互配合的夹持部件，凸出的安装部件，使得能够将重要的管束与其他的管束进行分开夹持，夹持部件包括夹持杆一25以及与夹持杆一25相互配合的夹持杆二，夹持杆一25和夹持杆二的下方设有夹持板，且夹持杆一和夹持杆二为可移动的在夹持板上进行移动，夹持板一25和夹持板二的内侧面上设有夹持垫。
24.活动板一9和活动板二10的端面上设有对接螺孔一，且活动板一9和活动板二10通过对接板进行连接，并将螺栓固定在对接螺孔一上，定位板三4上设有定位通孔一26、定位通孔二27和定位通孔三，且可移动定位部件11包括移动板28以及与移动板28相互配合的定位杆，移动板28以及定位杆上还设有定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三。
25.定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三上均设有可移动定位部件二17，可移动定位部件11与可移动定位部件二17上均包括固定轴二29，且固定轴二29的一段上为十字形结构53，使得能够在十字形结构53的作用下实现不同的状态的固定，且固定轴二29上设有转动弧形固定套30，转动弧形固定套30包括固定轴三31以及设置在固定轴三31上的弧形卡紧件32，弧形卡紧件32的中部上设有可调夹紧孔33，且可调夹紧孔33的内部上设有弹性顶紧部件。
26.凹槽一14和凹槽二15上还分别设有定位螺孔二34，且定位螺孔二34上设有定位小板35，定位小板35的两端上均设有调节螺栓一36和调节螺栓二37，使得能够调节间距的同
时能够保证管束的高效固定，定位小板35上设有可拆卸定位部件三38，可拆卸定位部件三38包括可拆卸基座一39以及与可拆卸基座一39顶部相互配合的定位夹板部件40，定位夹板部件40包括底部夹板41以及设置在底部夹板41上的夹持块一和夹持块二，使得能够保证管束的批量夹持，夹持块一与夹持块二之间设有可拆卸夹持杆42，且可拆卸夹持杆42的内侧面上设有弧形凹槽结构，使得能够在弧面的作用下进行夹持，可拆卸基座一39的侧面上设有可拆卸小型夹持部件。
27.可拆卸小型夹持部件包括夹持底座以及与夹持底座相互配合的夹持台，夹持台上设有对向的夹持板四和夹持板五，且夹持板四和夹持板五的侧面上设有弧形结构，固定轴二29和固定轴三31均包括螺纹段43和小型固定段44，使得能够进行插接，保证了插接的效果，且定位板二3、定位板三4和定位板四5在换热器的内部通过定位板一1之间相互配合，使得能将管束在横向、竖向或倾斜状态的固定。
28.移动板28的两端上设有定位凸块一45和定位凸块二，可移动定位凸块一45和可移动定位凸块二通过螺栓进行拆卸安装，可移动定位凸块一45和可移动定位凸块二上设有可转动定位凸块47，且可转动定位凸块47上设有盲孔螺纹二，可转动定位凸块47包括设置在上方的环形导轨48，使得能够在环形导轨48的作用下进行移动固定，同时环形导轨48上设有多个不同的固定套能够保证管束的定位。
29.环形导轨48与可移动定位部件11之间设有调节支撑部件一49和调节支撑部件二50，环形导轨48上设有滑动定位套一51和滑动定位套二52，两个相邻滑动定位套一51和滑动定位套二52之间设有对接固定杆，对接固定杆上设有管束定位孔，且管束定位孔至少五种不同直径，从而能够对不同的管束进行定位夹持，且定位装置2不同的放置状态能够保证管束的夹持，同时定位装置2中的夹持板上的不同夹持部位的设置使得能够保证夹持的高效性，且三块定位板能够组成三角形夹持部件或多块定位板围成其他多边形结构，从而解决了现有换热器内部不同空间以及不同状态下的夹持效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种换热器管束定位装置，其特征在于：包括设置在换热器内部的定位板一以及与定位板一相互配合的定位装置，所述定位装置包括定位板二、定位板三和定位板四，且定位板二的两端分别与定位板三和定位板四的一端进行拆卸连接，且定位板三的一端与定位板四的一端进行连接；所述定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有固定螺纹一，所述定位板四的中部设有通孔一，且通孔一的两端上设有燕尾槽一和燕尾槽二，所述定位板一包括活动板一和活动板二，且活动板一和活动板二为一体成型，所述燕尾槽一与燕尾槽二之间设有可移动定位部件，所述定位板二位于定位板三和定位板四之间，所述定位板三和定位板四上均设有定位通孔一和定位螺孔一，所述定位螺孔一上设有定位轴，所述定位板二的上下板面上分别设有凹槽一和凹槽二。2.根据权利要求1所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述凹槽一和凹槽二上设有贯穿固定孔一和贯穿固定孔二，且贯穿固定孔一和贯穿固定孔二至少设有两个，所述固定贯穿孔一和固定贯穿孔二上设有可移动定位部件二，所述活动板一和活动板二之间为可拆卸连接，且活动板一和活动板二的长度和宽度小于换热器的宽度。3.根据权利要求2所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述定位板二、定位板三和定位板四的两端上均设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有六个，所述定位板二、定位板三和定位板四的端部上设有可拆卸固定面板，且可拆卸固定面板为圆形结构，所述可拆卸固定面板上设有定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三，所述定位螺纹一、定位螺纹二和定位螺纹三至少设有四个。4.根据权利要求3所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述可拆卸固定面板的侧面上还设有可伸缩拆卸部件，且伸缩拆卸部件包括可伸缩杆一以及与可伸缩杆一相互配合的夹持部件，所述夹持部件包括夹持杆一以及与夹持杆一相互配合的夹持杆二，所述夹持杆一和夹持杆二的下方设有夹持板，且夹持杆一和夹持杆二为可移动的在夹持板上进行移动，所述夹持板一和夹持板二的内侧面上设有夹持垫。5.根据权利要求4所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述活动板一和活动板二的端面上设有对接螺孔一，且活动板一和活动板二通过对接板进行连接，并将螺栓固定在对接螺孔一上，所述定位板三上设有定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三，且可移动定位部件包括移动板以及与移动板相互配合的定位杆，所述移动板以及定位杆上还设有定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三。6.根据权利要求5所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述定位通孔一、定位通孔二和定位通孔三上均设有可移动定位部件二，所述可移动定位部件与可移动定位部件二上均包括固定轴二，且固定轴二上设有转动弧形固定套，所述转动弧形固定套包括固定轴三以及设置在固定轴三上的弧形卡紧件，所述弧形卡紧件的中部上设有可调夹紧孔，且可调夹紧孔的内部上设有弹性顶紧部件。7.根据权利要求6所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述凹槽一和凹槽二上还分别设有定位螺孔二，且定位螺孔二上设有定位小板，所述定位小板的两端上均设有调节螺栓一和调节螺栓二，所述定位小板上设有可拆卸定位部件三，所述可拆卸定位部件三包括可拆卸基座一以及与可拆卸基座一顶部相互配合的定位夹板部件，所述定位夹板部件包括底部夹板以及设置在底部夹板上的夹持块一和夹持块二，所述夹持块一与夹持块二
之间设有可拆卸夹持杆，且可拆卸夹持杆的内侧面上设有弧形凹槽结构，所述可拆卸基座一的侧面上设有可拆卸小型夹持部件。8.根据权利要求7所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述可拆卸小型夹持部件包括夹持底座以及与夹持底座相互配合的夹持台，所述夹持台上设有对向的夹持板四和夹持板五，且夹持板四和夹持板五的侧面上设有弧形结构，所述固定轴二和固定轴三均包括螺纹段和小型固定段，且定位板二、定位板三和定位板四在换热器的内部通过定位板一之间相互配合，使得能将管束在横向、竖向或倾斜状态的固定。9.根据权利要求8所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：移动板的两端上设有定位凸块一和定位凸块二，所述可移动定位凸块一和可移动定位凸块二通过螺栓进行拆卸安装，所述可移动定位凸块一和可移动定位凸块二上设有可转动定位凸块，且可转动定位凸块上设有盲孔螺纹二，所述可转动定位凸块包括设置在上方的环形导轨。10.根据权利要求9所述的一种换热器管束定位装置，其特征在于：所述环形导轨与可移动定位部件之间设有调节支撑部件一和调节支撑部件二，所述环形导轨上设有滑动定位套一和滑动定位套二，两个相邻所述滑动定位套一和滑动定位套二之间设有对接固定杆，所述对接固定杆上设有管束定位孔，且管束定位孔至少五种不同直径。

技术总结
本发明公开了一种换热器管束定位装置，包括设置在换热器内部的定位板一以及与定位板一相互配合的定位装置，定位装置包括定位板二、定位板三和定位板四，且定位板二的两端分别与定位板三和定位板四的一端进行拆卸连接，且定位板三的一端与定位板四的一端进行连接。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高管束定位的效果、提高不同换热器内部管束的高效定位。部管束的高效定位。部管束的高效定位。


技术研发人员：王彪 邹捷 肖杰 王彦伟
受保护的技术使用者：江西方舟流体科技有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/8/16