一种利用固废制备食用菌培养基质的方法

1.本发明属于食用菌培养基料制作技术领域，具体涉及一种利用固废制备食用菌培养基质的方法。


背景技术：

2.磷石膏是生产磷化工产品时排放出的固体废弃物，因其利用率较低而被大量堆存处置，不仅造成环境污染，而且浪费资源。目前，全国磷石膏堆存量高达8亿吨，并以7800万吨/年的速度递增。磷石膏中富含硫、钙、磷、硅等有用资源，被当做固废闲置也造成了资源的浪费。
3.煤矸石是煤炭开采过程中形成的固体废弃物，其年产量约占煤炭开采量的15-20％，占中国工业废弃物排放量的25％。有调查显示，我国对煤矸石的利用率仅为60-70％，且通过燃烧来利用煤矸石通常会造成二次污染。因此，开发煤矸石绿色环保利用途径，是我国环境领域中亟待解决的问题。
4.盐泥是制碱工业中电解饱和氯化钠溶液制备烧碱的过程中排出的泥浆，目前我国氯碱厂所使用的主要工艺方法为离子膜法，使用的原盐以海盐为主，井盐、岩盐、湖盐为辅。据统计，每产生1t烧碱约产生盐泥50-60kg，随着氯碱行业的不断发展，盐泥大量堆存带来的环境问题愈加不容忽视。
5.目前，在农业领域的应用中，磷石膏、盐泥多用于制备酸性、碱性土壤的改良剂，或作肥料化利用；煤矸石则多用于制备有机复合肥及微生物肥料。例如中国专利(cn110015936a)一种用于改良盐碱地的功能性有机肥及其制备方法提出了一种使用双胞菇菌渣、蔬菜废弃物、磷石膏、猪粪、粉煤灰、解磷菌制备改良中低度盐碱土的生物肥料；中国专利(cn113416109b)一种煤矸石矿物肥料及其制备方法利用运动芽孢杆菌gzu-bac01将煤矸石中的不溶性磷、钾、钙、氮等营养成分转化为植物能吸收的营养成分，使得煤矸石得到资源化利用；王建平等使用以海盐为原料的氯碱厂废弃盐泥与腐殖酸含量高的泥炭、桐麸混合堆肥改性，制备出一种改良酸性土壤的碱性有机肥。上述方法都局限于制备生物肥料或土壤改良剂，对于食用菌的培养基料制作技术领域上仍有空白，食用菌口感鲜美，富含的多种蛋白质和维生素，还具有抗癌等保健功效，广受人们喜爱。目前食用菌栽培多用生石灰、石膏等作为培养基质中的钙源添加到培养基中，成本较高，有待开发一种使用低成本钙源制作食用菌培养基质的方法；寻找一种利用磷石膏、煤矸石、盐泥等工业固废制备食用菌培养基的方法是十分有必要的。
6.因此，本文提出一种利用固废制备食用菌培养基质的方法。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于针对目前部分工业固废在食用菌培养基料制作技术领域的空白，提出采用磷石膏协同多种固废制备低成本钙源制作食用菌培养基质的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法。
8.为了达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.s1、首先将动物粪便与废弃菌棒按比例混合并加水湿润发酵，进行预先堆肥，得到原始堆肥；然后将农林废弃物切断、玉米芯粉碎，并分别用水进行浸湿；
10.s2、将s1中除玉米芯外其他原料与腐殖土、煤矸石、发酵剂、肥料混合发酵得到原始发酵料；并在发酵过程中进行多次翻堆；在第一次翻堆时将由玉米芯、磷石膏、盐泥混合制成养分料加入原始发酵料中并进行发酵，制得初始食用菌培养物；
11.s3、往初始食用菌培养物内部加入硫酸镁、磷酸二氢钾和盐泥对初始食用菌培养物进行酸碱度调整，制得食用菌培养物；
12.s4、添加木屑与锯末至食用菌培养物内部，调节食用菌培养物内部的碳氮比，容重和通气空隙；即可得到初始食用菌培养基质；然后对初始食用菌培养基质进行灭菌，灭菌后冷却得到食用菌培养基质。
13.进一步的，s1中，制备原始堆肥步骤如下：
14.s1.1、将动物粪便与废弃菌棒按混合比例0.8～1：1.6～2进行混合；
15.s1.2、在混合过程中添加水，使得到混合物的含水量为46～53％；
16.s1.3、对混合物进行5～7天的发酵；并在发酵过程中，当堆温达到52～58℃时翻堆一次，得到原始堆肥。
17.进一步的，s2中，制备初始食用菌培养物步骤如下：
18.s2.1、将s1中除玉米芯外的动物粪便、废弃菌棒和农林废弃物与腐殖土、煤矸石在15～20℃下按10：20：40：2：1的比例进行混合得到原始培养基料；同时将磷石膏干燥粉碎至180～200目，将盐泥干燥粉碎至50～100目，得到养分料原料；
19.s2.2、将肥料和发酵剂在15～20℃下按1000～2000：1的比例混合得到原始发酵养料；同时将玉米芯、磷石膏、盐泥按质量比为30：1～2.5：2～4.5进行称重；
20.s2.3、在15～20℃将原始发酵养料与原始培养基料混合，得到含水率为55～65％、碳氮比为25～30：1，ph调节为7.5～8.5的原始发酵料原料，并进行11-14天的发酵；
21.s2.4、在发酵第5～6天、堆温在55～65℃时进行第一次翻堆；在第一次翻堆前将称重完毕后的玉米芯、磷石膏、盐泥进行混合，得到ph为7.5～8.5，水分俄日55～65％的养分料；在第一次翻堆过程中采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合；
22.s2.5、在第一次翻堆后的3～4天进行第二次翻堆，第二次翻堆后3～4天再进行第三次翻堆，完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。
23.进一步的，s1中，所述动物粪便由一种或多种动物的粪便混合而成；所述废弃菌棒由一种或多种经过一次或二次使用后回收的不同废弃菌棒组合而成；所述农林废弃物包括一种或多种新鲜、洁净、干燥、无虫、无霉、无异味的农作物秸秆或外壳组合而成。
24.进一步的，s1中，农林废弃物切断长度为15～20cm；玉米芯的粉碎粒径为6～7.5mm；农林废弃物浸湿时采用水淋2～3天，每天淋3～4次；玉米芯浸湿时用水浸湿4.5～5.0h。
25.进一步的，s3中，所述磷石膏中caso4·
h2o质量百分比为70～90％，可溶性磷质量
百分比为14.85～15.76％，ph值为2.9～3.5，重金属pb含量为14.8～15.6mg/kg，zn含量为12.53～16.48mg/kg，ni含量为0～0.28mg/kg，cr含量为0.4～3.1mg/kg,as含量为6.5～21.8mg/kg；所述煤矸石中有机碳质量百分比为21.6～30.9％，重金属ba含量为291～416.05mg/kg，zn含量为87.96～103.82mg/kg，cr含量为80～123mg/kg，cu含量为23.09～37.91mg/kg，ni含量为12.75～33.01mg/kg，pb含量为12.37～28.95mg/kg；所述盐泥为氯碱行业中使用膜电解法产出的非汞盐泥，盐泥中caco3质量百分比为44.77～52.31％，mg(oh)2质量百分比为6.33～7.49％，ph值为10.9～12.3。
26.进一步的，s3中，硫酸镁、磷酸二氢钾的质量浓度为0.5～2.0g/l；将初始食用菌培养物的ph值调整至5.5～8.5。
27.进一步的，s4中，加入的木屑和锯末质量比为3.3～4.0：1；调节食用菌培养物内部的碳氮比为20～45：1，容重为0.42～0.51g/cm3，通气空隙为33～42％。
28.进一步的，s4中，对初始食用菌培养基质进行灭菌是指初期从点火到料温上升到100℃的时间在60～100min的常压蒸汽灭菌和后期料温到达100℃后，升温至121℃进行120min的高压蒸汽灭菌。
29.进一步的，s4中，所述灭菌后冷却指在无菌空间内自然冷却至18～24℃。
30.本发明的有益效果是：
31.1)、本发明方法使用工业固废如磷石膏、煤矸石、盐泥来制备食用菌培养基质，其中磷石膏的主要成分为caso4·
h2o，满足食用菌对于钙离子和硫元素的需求；磷石膏中还含有可溶性磷，为蘑菇的生长提供必要的磷元素；盐泥的主要成分为caco3、mg(oh)2，在发酵堆肥过程中可以将食用菌所需的钙、镁元素由沉淀态转化为可以直接被蘑菇吸收的有效态，同时由于它显碱性，可以中和磷石膏的酸性，从而可以用于调节培养料的ph使其到达合适的范围；煤矸石中含有各种微量元素如锌、铜、铁、稀土元素等可以促进蘑菇的生长，增加蘑菇的产量，同时煤矸石富含有机质，也可以代替部分腐殖土用于食用菌的栽培，从而降低培养基的制备成本；
32.2)、本发明使用磷石膏与盐泥来调节培养料的ph值，略微过量的钙元素可以降低食用菌对重金属的富集作用，也可以降低肥料中过量的镁、钾、磷、铁、锌、铜等元素对蘑菇的毒害。
33.3)、本发明使用工业固废以及农业固废制备食用菌培养基质，为磷石膏、煤矸石、盐泥的绿色、环保、资源化利用提供了一种新方法。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明整体操作流程图；
36.图2是本发明制备原始堆肥流程图；
37.图3是本发明制备初始食用菌培养物流程图；
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.本实施例对本发明所制备培养基中重金属含量及国家标准作比对：
41.本发明所制备培养基中理论上因磷石膏、煤矸石、盐泥的加入而增加的重金属含量分别为pb：0.305～0.485mg/kg，zn：1.037～1.246mg/kg，cr：0.805～1.269mg/kg，ni：0.13～0.33mg/kg，as：0.081～0.27mg/kg，ba：2.91～4.16mg/kg，cu：0.23～0.38mg/kg；国家标准中规定了食用菌栽培土壤的重金属含量以及其他食用菌栽培基质的重金属含量，此处选取二者中更严格，即重金属限值更小的来进行评定。其中，食用菌栽培土壤选取土壤污染风险筛选值国家标准与本发明所制备培养基中重金属含量比对如表1所示。
[0042][0043]
表1
[0044]
由表1可以看出，本发明培养基质中因加入工业固废所增加的重金属含量与国家标准相比，总砷，总铅、总锌、总铬、总镍、总铜均低于国家标准，符合食用菌栽培所需。
[0045]
实施例2
[0046]
本实施例对在选取按重量份数称取40份玉米秸秆、30份玉米芯、10份鸡粪、20份废弃平菇菌棒、1.25份磷石膏、2.25份盐泥、2份腐殖土、1份煤矸石、0.1份硫酸镁，0.1份磷酸二氢钾，0.1份发酵剂组成培养基原料、发酵剂为市售金宝贝品牌发酵剂的前提下，制作培养基质并种植梯棱羊肚菌做叙述，具体包括以下步骤：
[0047]
培养基质的制备:
[0048]
(1)将鸡粪、废弃平菇菌棒拌湿至含水量为50％，预堆发酵5天，堆温55℃时翻堆一次，得到原始堆肥；玉米秸秆预先切成15～20cm的长段，堆积起来，水淋2天，每一种利用固废制备食用菌培养基质的方法淋4次，中间翻堆一次；玉米芯在加入肥料前应预先粉碎成颗粒状，粒径直径在6mm～7.5mm之间，用水浸湿4.5h。
[0049]
(2)将步骤(1)中除玉米芯外其他原料与腐殖土、煤矸石、金宝贝食用菌栽培基质发酵剂混合得到原始培养基料，肥料与发酵剂的质量比例为1000：1，发酵初始温度在18℃，
使用部分磷石膏及盐泥调节ph到8.0，得到原始发酵养料、将原始培养基料和原始发酵养料混合得到含水率为60％的原始发酵料原料，并进行发酵，得到原始发酵料。
[0050]
(3)在步骤(2)中肥料发酵的第6天进行第一次翻堆，堆温在60℃；翻堆时将预湿后的玉米芯、研磨至200目的磷石膏、研磨至80目的盐泥混合而成ph为8.0，水分为60％的养分料加入原始发酵料并进行13天的发酵，得到初始食用菌培养物；在将养分料加入原始发酵料时采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合，以预防玉米芯发酵过程中绿霉的滋生，得到初始食用菌培养物；第一次翻堆3天后进行第二次翻堆，第二次翻堆4天后再进行第三次翻堆，完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。
[0051]
(4)初始食用菌培养物发酵完成后，加入质量浓度均为为0.5g/l的硫酸镁溶液、磷酸二氢钾溶液；加入适量盐泥，调节肥料ph值为8.3。以3.5：1的质量比例加入香樟木屑与实木锯末，调节碳氮比为43：1，容重为0.48g/cm3，通气空隙为36％。
[0052]
(5)混合均匀后，4h内使用聚丙烯塑料袋装料，用线绳或橡皮筋把袋口扎紧后装锅灭菌。蒸汽锅应大火加速升温，80min内料温上升到100℃。之后，升温至121℃高压蒸汽灭菌120min。
[0053]
(6)将步骤(5)中制得的培养基在无菌空间内冷却至20℃，即制得梯棱羊肚菌栽培基质；然后对所制成的基质进行取样检测。
[0054]
(7)将梯棱羊肚菌菌种置入所制成的合格培养基质进行培育，然后对培育得到的菌菇进行抽样检测。
[0055]
实施例3
[0056]
本实施例对在选取按重量份数称取40份大豆秸秆、30份玉米芯、10份羊粪、20份废弃平菇菌棒、2.5份磷石膏、4份盐泥、2份腐殖土、1份煤矸石、0.1份硫酸镁，0.1份磷酸二氢钾，0.1份发酵剂组成培养基原料，发酵剂为市售金宝贝品牌发酵剂的前提下，制作培养基质并种植梯棱羊肚菌做叙述，具体包括以下步骤。
[0057]
培养料的制备：
[0058]
(1)将羊粪、废弃平菇菌棒拌湿至含水量为50％，预堆发酵5天，堆温55℃时翻堆一次。大豆秸秆预先切成15-20cm的长段，堆积起来，水淋3天，每一种利用固废制备食用菌培养基质的方法淋3次，中间翻堆一次；玉米芯在加入肥料前应预先粉碎成颗粒状，粒径直径在6mm-7.5mm之间，用水浸湿5.0h。
[0059]
(2)将步骤(1)中除玉米芯外其他原料与腐殖土、煤矸石、金宝贝食用菌栽培基质发酵剂混合得到原始培养基料，肥料与发酵剂的质量比例为1000：1，发酵初始温度在18℃，使用部分磷石膏及盐泥调节ph到8.0，得到原始发酵养料；将原始培养基料和原始发酵养料混合得到含水率为60％的原始发酵料原料，并进行发酵，得到原始发酵料。
[0060]
(3)在步骤(2)中肥料发酵的第6天进行第一次翻堆，堆温在60℃；翻堆时将预湿后的玉米芯、磨至200目磷石膏、研磨至80目的盐泥混合而成ph为7.5，水分为60％的养分料加入原始发酵料并进行13天的发酵；得到初始食用菌培养物；在将养分料加入原始发酵料时采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合，以预防玉米芯发酵过程中绿霉的滋生，得到初始食用菌培养物；第一次翻堆4天后进行第二次翻
堆，第二次翻堆4天后再进行第三次翻堆；完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。
[0061]
(4)初始食用菌培养物发酵完成后，加入质量浓度均为为0.5g/l的硫酸镁溶液、磷酸二氢钾溶液；加入适量盐泥，调节肥料ph值为8.0。以3.5：1的质量比例加入香樟木屑与实木锯末，调节碳氮比为42：1，容重为0.48g/cm3，通气空隙为36％。
[0062]
(5)原料混合均匀后，4h内使用聚丙烯塑料袋装料，用线绳或橡皮筋把袋口扎紧后装锅灭菌。蒸汽锅应大火加速升温，80min内料温上升到100℃。之后，升温至121℃高压蒸汽灭菌120min。
[0063]
(6)将步骤(5)中制得的培养基在无菌空间内冷却至20℃，即制得梯棱羊肚菌栽培基质；然后对所制成的基质进行取样检测。
[0064]
(7)将梯棱羊肚菌菌种置入所制成的合格培养基质进行培育，然后对培育得到的菌菇进行抽样检测。
[0065]
实施例4
[0066]
本实施例对在选取按重量份数称取40份棉籽壳、30份玉米芯、10份鸡粪、20份废弃平菇菌棒、1份磷石膏、0.5份石膏、2份盐泥、2份腐殖土、1份煤矸石、0.1份硫酸镁，0.1份磷酸二氢钾，0.1份发酵剂组成培养基原料，发酵剂为市售金宝贝品牌发酵剂的前提下，制作培养基质并种植梯棱羊肚菌做叙述，具体包括以下步骤。
[0067]
培养料的制备：
[0068]
(1)将鸡粪、废弃平菇菌棒拌湿至含水量为50％，预堆发酵5天，堆温55℃时翻堆一次。棉籽壳预先堆积起来，水淋2天，每天淋4次，中间翻堆一次；玉米芯在加入肥料前应预先粉碎成颗粒状，粒径直径在6mm-7.5mm之间，用水浸湿4.5h。
[0069]
(2)将步骤(1)中除玉米芯外其他原料与腐殖土、煤矸石、金宝贝食用菌栽培基质发酵剂混合得到原始培养基料，肥料与发酵剂的质量比例为1000：1，发酵初始温度在18℃，使用部分磷石膏及盐泥调节ph为7.5，得到原始发酵养料；将原始培养基料和原始发酵养料混合得到含水率为60％的原始发酵料原料，并进行发酵，得到原始发酵料。
[0070]
(3)在步骤(2)中肥料发酵的第6天进行第一次翻堆，堆温在60℃；翻堆时将预湿后的玉米芯、研磨至200目磷石膏、研磨至80目的盐泥混合而成的ph为7.5，水分为60％的养分料加入原始发酵料并进行13天的发酵；在将养分料加入原始发酵料时采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合，以预防玉米芯发酵过程中绿霉的滋生，得到初始食用菌培养物；第一次翻堆3天后进行第二次翻堆，第二次翻堆4天后再进行第三次翻堆，完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。
[0071]
(4)初始食用菌培养物发酵完成后，加入质量浓度均为为0.5g/l的硫酸镁溶液、磷酸二氢钾溶液；加入适量盐泥，调节肥料ph值为7.5。以3.5：1的质量比例加入香樟木屑与实木锯末，调节碳氮比为43：1，容重为0.48g/cm3，通气空隙为36％。
[0072]
(5)原料混合均匀后，4h内使用聚丙烯塑料袋装料，用线绳或橡皮筋把袋口扎紧后装锅灭菌。蒸汽锅应大火加速升温，80min内料温上升到100℃。之后，升温至121℃高压蒸汽灭菌120min。
[0073]
(6)将步骤(5)中制得的培养基在无菌空间内冷却至20℃，即制得梯棱羊肚菌栽培基质；然后对所制成的基质进行取样检测。
[0074]
(7)将梯棱羊肚菌菌种置入所制成的合格培养基质进行培育，然后对培育得到的菌菇进行抽样检测。
[0075]
实施例5
[0076]
本实施例对在选取按重量份数称取60份棉籽壳、30份玉米芯、10份猪粪、1.5份石膏、1份生石灰、3份腐殖土、0.1份硫酸镁，0.1份磷酸二氢钾，0.1份发酵剂组成培养基原料，发酵剂为市售金宝贝品牌发酵剂的前提下，制作培养基质并种植梯棱羊肚菌做叙述，并较实施例2～4作对比，具体包括以下步骤：
[0077]
培养料的制备：
[0078]
(1)将猪粪拌湿至含水量为50％，预堆发酵5天，堆温55℃时翻堆一次。棉籽壳预先堆积起来，水淋2天，每天淋3次，中间翻堆一次；玉米芯在加入肥料前应预先粉碎成颗粒状，粒径直径在6mm-7.5mm之间，用水浸湿4.5h。
[0079]
(2)将步骤(1)中除玉米芯外其他原料与腐殖土、金宝贝食用菌栽培基质发酵剂混合混合得到原始培养基料，肥料与发酵剂的质量比例为1000：1，发酵初始温度在18℃，使用部分石膏及生石灰调节ph为7.5，原始发酵养料；将原始培养基料和原始发酵养料混合得到含水率为60％的原始发酵料原料，并进行发酵，得到原始发酵料。
[0080]
(3)在步骤(2)中肥料发酵的第6天进行第一次翻堆，堆温在60℃；翻堆时将预湿后的玉米芯、研磨至180目石膏、研磨至50目生石灰混合而成的ph为7.5，水分为60％的养分料加入原始发酵料并进行13天的发酵；在将养分料加入原始发酵料时采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合，以预防玉米芯发酵过程中绿霉的滋生，得到初始食用菌培养物；第一次翻堆3天后进行第二次翻堆，第二次翻堆4天后再进行第三次翻堆，完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。
[0081]
(4)初始食用菌培养物发酵完成后，加入质量浓度均为为0.5g/l的硫酸镁溶液、磷酸二氢钾溶液；加入适量生石灰，调节肥料ph值为7.5；以3.5：1的质量比例加入香樟木屑与实木锯末，调节碳氮比为43：1，容重为0.48g/cm3，通气空隙为36％。
[0082]
(5)原料混合均匀后，4h内使用聚丙烯塑料袋装料，用线绳或橡皮筋把袋口扎紧后装锅灭菌。蒸汽锅应大火加速升温，80min内料温上升到100℃。之后，升温至121℃高压蒸汽灭菌120min。
[0083]
(6)将步骤(5)中制得的培养基在无菌空间内冷却至20℃，即制得梯棱羊肚菌栽培基质；然后对所制成的基质进行取样检测。
[0084]
(7)将梯棱羊肚菌菌种置入所制成的合格培养基质进行培育，然后对培育得到的菌菇进行抽样检测。
[0085]
实施例6
[0086]
本发明所制备的培养基质根据不同的食用菌有具体不同的实施方案，这里以梯棱羊肚菌的栽培为例，使用的发酵剂为市售金宝贝品牌发酵剂，如实施例2～4所述采用不同培养基质原料及相同培养基质原料但成分含量不同的情况下对梯棱羊肚菌的生长情况做监测，得出如表2所示栽培结果。
[0087]
实验编号菌丝生长速(mm/h)污染率/％初次出菇天数/d子实体重(g/m3)具体例10.45.891288.4具体例20.66.586356.2具体例30.35.695149.6对比例0.34.392136.4
[0088]
表2
[0089]
从表2中可以看出，培养基质中加入磷石膏和盐泥分别为2.5％和4.0％时，具有促进菌丝生长的效果，具有良好的经济效益。
[0090]
实施例7
[0091]
本实施例对采用本发明进行培养所得到的梯棱羊肚菌进行食品安全检测，以实施例2-5所制培养基质培养的梯棱羊肚菌为例进行检测做叙述，具体如下：
[0092]
食用菌在栽培过程中会吸收大量营养物质，同时也会富集重金属元素。相关研究表明，食用菌的菌丝体和子实体对常见的重金属均有一定的富集能力，就累积量而言，通常cd》hg》as》pb，且一般地，在相同的生产环境与栽培条件下，草腐菌对cu、ag、cd富集力强，而木腐菌则对cr、mg、se和pb有较高富集力。不同的食用菌品种、不同的栽培方法、不同的生态环境等内外因素的变化，都将对食用菌富集重金属的能力产生不同影响。考虑羊肚菌对的砷、汞、铅、镉、铬均有一定富集作用，其中梯棱羊肚菌对砷的富集作用最强，故本发明以梯棱羊肚菌的栽培为例，说明本发明培养基质所栽培的食用菌满足可食用标准。所用检测的梯棱羊肚菌均菇形正常、饱满有弹性、大小一致，无肉眼可见外来异物(包括杂菌)，无酸、臭、霉变、焦糊等异味，无虫蛀、霉烂。其中铅、镉、铬、砷、汞、镍、铜的检测方法依次参照国家标准进行检测，得到如表3所示数据：
[0093][0094]
表3
[0095]
由表3可以看出，本发明培养基质所培养的梯棱羊肚菌均菇中所含的重金属含量与国家标准相比，均低于国家标准，符合食用菌食用标准。

技术特征：
1.一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、首先将动物粪便与废弃菌棒按比例混合并加水湿润发酵，进行预先堆肥，得到原始堆肥；然后将农林废弃物切断、玉米芯粉碎，并分别用水进行浸湿；s2、将s1中除玉米芯外其他原料与腐殖土、煤矸石、发酵剂、肥料混合发酵得到原始发酵料；并在发酵过程中进行多次翻堆；在第一次翻堆时将由玉米芯、磷石膏、盐泥混合制成养分料加入原始发酵料中并进行发酵，制得初始食用菌培养物；s3、往初始食用菌培养物内部加入硫酸镁、磷酸二氢钾和盐泥对初始食用菌培养物进行酸碱度调整，制得食用菌培养物；s4、添加木屑与锯末至食用菌培养物内部，调节食用菌培养物内部的碳氮比，容重和通气空隙；即可得到初始食用菌培养基质；然后对初始食用菌培养基质进行灭菌，灭菌后冷却得到食用菌培养基质。2.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s1中，制备原始堆肥步骤如下：s1.1、将动物粪便与废弃菌棒按混合比例0.8～1：1.6～2进行混合；s1.2、在混合过程中添加水，使得到混合物的含水量为46～53％；s1.3、对混合物进行5～7天的发酵；并在发酵过程中，当堆温达到52～58℃时翻堆一次，得到原始堆肥。3.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s2中，制备初始食用菌培养物步骤如下：s2.1、将s1中除玉米芯外的动物粪便、废弃菌棒和农林废弃物与腐殖土、煤矸石在15～20℃下按10：20：40：2：1的比例进行混合得到原始培养基料；同时将磷石膏干燥粉碎至180～200目，将盐泥干燥粉碎至50～100目，得到养分料原料；s2.2、将肥料和发酵剂在15～20℃下按1000～2000：1的比例混合得到原始发酵养料；同时将玉米芯、磷石膏、盐泥按质量比为30：1～2.5：2～4.5进行称重；s2.3、在15～20℃将原始发酵养料与原始培养基料混合，得到含水率为55～65％、碳氮比为25～30：1，ph调节为7.5～8.5的原始发酵料原料，并进行11-14天的发酵；s2.4、在发酵第5～6天、堆温在55～65℃时进行第一次翻堆；在第一次翻堆前将称重完毕后的玉米芯、磷石膏、盐泥进行混合，得到ph为7.5～8.5，水分俄日55～65％的养分料；在第一次翻堆过程中采用一层原始发酵料，一层养分料的分层堆垛方式将原始发酵料和养分料进行混合；s2.5、在第一次翻堆后的3～4天进行第二次翻堆，第二次翻堆后3～4天再进行第三次翻堆，完成发酵得到暗褐色，无臭气，有发酵香味，有白色放线菌菌落，草长11～16cm，一拉即断，粪草均匀，培养料疏松，不黏手且富有弹性初始食用菌培养物。4.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s1中，所述动物粪便由一种或多种动物的粪便混合而成；所述废弃菌棒由一种或多种经过一次或二次使用后回收的不同废弃菌棒组合而成；所述农林废弃物包括一种或多种新鲜、洁净、干燥、无虫、无霉、无异味的农作物秸秆或外壳组合而成。5.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s1中，农林废弃物切断长度为15～20cm；玉米芯的粉碎粒径为6～7.5mm；农林废弃物浸湿时采
用水淋2～3天，每天淋3～4次；玉米芯浸湿时用水浸湿4.5～5.0h。6.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s3中，所述磷石膏中caso4·
h2o质量百分比为70～90％，可溶性磷质量百分比为14.85～15.76％，ph值为2.9～3.5，重金属pb含量为14.8～15.6mg/kg，zn含量为12.53～16.48mg/kg，ni含量为0～0.28mg/kg，cr含量为0.4～3.1mg/kg,as含量为6.5～21.8mg/kg；所述煤矸石中有机碳质量百分比为21.6～30.9％，重金属ba含量为291～416.05mg/kg，zn含量为87.96～103.82mg/kg，cr含量为80～123mg/kg，cu含量为23.09～37.91mg/kg，ni含量为12.75～33.01mg/kg，pb含量为12.37～28.95mg/kg；所述盐泥为氯碱行业中使用膜电解法产出的非汞盐泥，盐泥中caco3质量百分比为44.77～52.31％，mg(oh)2质量百分比为6.33～7.49％，ph值为10.9～12.3。7.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s3中，硫酸镁、磷酸二氢钾的质量浓度为0.5～2.0g/l；将初始食用菌培养物的ph值调整至5.5～8.5。8.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s4中，加入的木屑和锯末质量比为3.3～4.0：1；调节食用菌培养物内部的碳氮比为20～45：1，容重为0.42～0.51g/cm3，通气空隙为33～42％。9.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s4中，对初始食用菌培养基质进行灭菌是指初期从点火到料温上升到100℃的时间在60～100min的常压蒸汽灭菌和后期料温到达100℃后，升温至121℃进行120min的高压蒸汽灭菌。10.根据权利要求1所述的一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，其特征在于：s4中，所述灭菌后冷却指在无菌空间内自然冷却至18～24℃。

技术总结
本发明公开了一种利用固废制备食用菌培养基质的方法，属于食用菌培养基料制作技术领域，步骤如下：培养基的原料预处理，包括动物粪便与废弃菌棒按比例混合并加水湿润发酵，进行预先堆肥；农林废弃物切断、玉米芯粉碎，并分别用水进行预先湿润；培养基的发酵堆肥，包括使用玉米芯、废弃菌棒、动物粪便、农林废弃物、腐殖土、煤矸石、发酵剂进行原始发酵料配制，辅料添加尿素、盐泥、磷石膏、硫酸镁、磷酸二氢钾；培养基的灭菌，包括常压蒸汽灭菌以及高压蒸汽灭菌。本发明降低了食用菌基质的制备成本，为磷石膏、煤矸石、盐泥等固废的回收再利用提出了一个新思路。一个新思路。一个新思路。


技术研发人员：范佳乐 黄建洪 朱彬 颜溪鸣 张亘 谢鑫 杨顺富
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/8/16