熟蛋剥壳装置的制作方法

1.本发明涉及一种蛋体剥壳装置，尤指可连续快速将煮熟后的熟蛋剥除蛋壳的剥壳装置，其主要包含箱体、蛋体输送组、洒水组、左右敲壳组、下方敲壳组及拨壳组等构件。


背景技术：

2.如常人所知，一般熟食如汉堡、寿司、饭团、卤蛋或便当等熟食品，必须大量使用已剥壳的煮熟蛋品，若以人工将多数熟蛋一一敲破蛋壳并剥除，实为单调、费时又费工的繁复工作。
3.昔知传统剥蛋装置中，包含有中国台湾专利tw237617自动剥蛋壳装置的改良、中国台湾专利tw540311可自动剥除蛋壳的机构、以及中国台湾专利twi288613剥蛋壳装置，其虽分别运用各种物理机械性原理，可达到剥除蛋壳目的，但检视其剥蛋方式及装置结构，得知其效果不甚理想，实有很大改进空间，据以萌发本案发明人研发创新动机。


技术实现要素：

4.鉴于已知传统剥蛋壳设备或装置的缺失，凭借研发团队多年研发产制相关蛋品机械经验，经由研究、创新及试验，终于开发完成此「熟蛋剥壳装置」发明。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种熟蛋剥壳装置，其特征在于，包含箱体、蛋体输送组、洒水组、左右敲壳组、下方敲壳组及拨壳组；
7.上述箱体，其外侧设有一控制复数马达转速、微动及紧急停车的主控制箱，该箱体前端在两侧板间设有一斜板，而在该斜板底端设有一具有间隔板的斜立板，该斜板与斜立板间形成一待剥熟蛋放置区，而箱体后端为一剥蛋区；
8.上述蛋体输送组，包含设于该箱体一侧的第一马达、一链条及一循环输送链条，该链条驱动一组左右对称且设于箱体两侧的该循环输送链条，该循环输送链条由附有一多边盘的主动齿轮及一被动齿轮啮合，左右对称的该循环输送链条上间隔横跨设有复数横杆，且该循环输送链条绕经上述箱体内位于斜立板前缘的待剥熟蛋放置区及位于箱体后端的剥蛋区；
9.上述洒水组，其为一底方间距设有穿孔、而上方有注水连接管的集水盒体；
10.上述左右敲壳组，其设于箱体后端上方前缘且位于该循环状输链条轮经过的点上，该左右敲壳组包含一第二马达，该第二马达连接一转盘并由转盘偏心连结一连动板，该连动板间距并排设有复数摇动杆，每个摇动杆未端具有敲击片，该摇动杆以一支点轴定位于横板上；
11.上述下方敲壳组，设于该箱体位于左右敲壳组下方，其包含第三马达，该第三马达经一链条s状啮合一组四枚并排的齿轮，以连结并驱动二组方型轴杆；
12.上述拨壳组设于该箱体，并位于左右敲壳组及下方敲壳组后段，其包含第四马达，该第四马达经一链条s状啮合一组二枚并排的齿轮，以连结并驱动一组由多管环状排列的
拨壳杆。
13.所述熟蛋剥壳装置，其中：该多边盘旁边设有一微动开关，该多边盘转动时其每一锐角能够触及该微动开关，能够停止第一马达的转动且重新计时后再启动，如此间歇动作。
14.所述熟蛋剥壳装置，其中：该拨壳组上方设有旋动压板。
15.所述熟蛋剥壳装置，其中：该拨壳杆外围设有硅胶或胶质套或涂层。
16.所述熟蛋剥壳装置，其中：该第一马达、微动开关、第二马达、第三马达及第四马达电性连接至该主控制箱，并由该主控制箱控制电路控制其启动或停止。
17.本发明主要创新构想及原理，是凭借箱体内设有循环移动横向承架将蛋体以并排方式承接并往剥壳区移动。
18.另由本装置设于箱体上方位于蛋体输送路径上方，设置一洒水组、左右敲壳组与下方敲壳组，移动中的蛋体经由洒水并进行敲击，使蛋壳获得初步软化及均匀击碎。
19.随后由本装置设于敲壳组后端的拨壳组，凭借压板构件轻微压住已击碎蛋壳的蛋体，并由多管环状排列的拨壳杆，将碎裂的蛋壳经由滚动拨下并分离蛋壳及固态踝蛋体，据以快速完成熟蛋剥壳作业。
附图说明
20.图1为本发明熟蛋剥壳装置左侧立体图。
21.图2为本发明熟蛋剥壳装置分离洒水组示意立体图。
22.图3为本发明熟蛋剥壳装置右侧立体图。
23.图4为本发明熟蛋剥壳装置前视图。
24.图5为本发明熟蛋剥壳装置侧视图。
25.附图标记说明：1-箱体；11-主控制箱；12-斜板；13-斜立板；131-间隔板；14-待剥熟蛋放置区；15-剥蛋区；16-蛋壳导板；17-踝蛋体导出板；18-盖板；2-蛋体输送组；21-第一马达；22-链条；23-循环输送链条；24-多边盘；241-微动开关；25-主动齿轮；26-被动齿轮；27-横杆；3-洒水组；31-集水盒体；32-穿孔；33-注水连接管；4-左右敲壳组；41-第二马达；42-转盘；43-连动板；44-摇动杆；45-敲击片；46-支点轴；47-横板；5-下方敲壳组；51-第三马达；52-链条；53-齿轮；54-方型轴杆；6-拨壳组；61-第四马达；62-链条；63-齿轮；64-拨壳杆；65-旋动压板；e-熟蛋体；e1-固态踝蛋体。
具体实施方式
26.如图所示，本发明熟蛋剥壳装置，主要包含箱体1、蛋体输送组2、洒水组3、左右敲壳组4、下方敲壳组5及拨壳组6等构件。
27.上述箱体1，其为外侧设有一控制复数马达的转速、微动及紧急停车的主控制箱11，该箱体1前端于两侧板间设有一斜板12，而在该斜板12底端设有一其上具有间隔板131的斜立板13，该斜板12与斜立板13间形成一待剥熟蛋放置区14，而箱体1后端为一剥蛋区15，该箱体1尾端分别有蛋壳导板16及踝蛋体导出板17，另于侧面上显露的传动机件处，设有一作为隔离保护及检修的盖板18。
28.上述蛋体输送组2，包含设于该箱体1一侧由第一马达21经一链条22及一循环输送链条23，该链条22驱动该一组左右对称且设于箱体1两侧的循环输送链条23，该循环输送链
条23经由附有一多边盘24的主动齿轮25及一被动齿轮26啮合形成该蛋体输送组2。
29.该左右对称的成组循环输送链条23，其上间隔横跨设有复数横杆26，且该循环输送链条23乃绕经上述箱体1内位于斜立板13前缘的待剥熟蛋放置区14及位于箱体1后端的剥蛋区15。
30.上述该多边盘24相邻处设有一微动开关241，凭借该多边盘24及该微动开关241相互作用，使多边盘24转动时其每一锐角触及该微动开关241时，即停止第一马达21的转动且重新计时后再启动，依此间歇动作，重新计时的时间可依各种蛋体大小及特性调整设定，换言之乃控制该循环状输链条轮25每次启动至停止即为其移动行程。
31.上述循环状输链条23每次的移动，将使待剥熟蛋放置区14内的熟蛋体e因该斜立板13的间隔板131，而使复数熟蛋体e被循环输送链条23上间隔设置的横杆26并排承接，并间歇移往箱体1后端的剥蛋区15。
32.上述洒水组3，其为一底方间距设有穿孔32、而上方有注水连接管33的集水盒体31，其作用系将初始进任敲打蛋壳的熟蛋体e湿润软化，以及稍后敲打蛋壳时，有助于将碎裂的蛋壳及固态踝蛋体剥离。
33.上述左右敲壳组4，其设于箱体1后端上方前缘且于该循环状输链条轮25经过的点上，该左右敲壳组4包含一第二马达41连接一转盘42并由转盘偏心连结一连动板43，该连动板43间距并排设有复数摇动杆44，该每个摇动杆44未端具有敲击片45，该摇动杆44以一支点轴46定位于横板47上。
34.当上述第二马达41启动旋转转盘42，促使连动板43驱动各连动板43以支点轴46为支点呈左右回来摇动，并使摇动杆44未端的敲击片45进行左右敲击，据使经过该处位于两敲击片45的熟蛋体e前后或左右侧被敲击而击破其蛋壳。
35.上述下方敲壳组5，设于该箱体1位于左右敲壳组4下方，其包含由第三马达51经一链条52s状啮合一组由四枚并排的齿轮53连结驱动二组方型轴杆54，据此当第三马达51启动旋转并使并列的二组方型轴杆54转动，并由该方型轴杆54的每一锐角而将经过该处的熟蛋体e的底方被敲击而击破其蛋壳。
36.上述拨壳组6设于该箱体1位于左右敲壳组4及下方敲壳组5后段，其包含由第四马达61经一链条62s状啮合一组由二枚并排的齿轮63连结驱动一组由多管环状排列的拨壳杆64。
37.该拨壳组6上方，另设有旋动压板65，其可进行拨壳动作时轻微压住已击碎蛋壳的蛋体e，而该每一拨壳杆64外围设有硅胶或胶质套或涂层，用以增进剥除蛋壳效能。
38.据此，当该第四马达61启动旋转并使并列的一组多管环状排列的拨壳杆64转动，而可轻易将已敲击破碎且稍微分离的蛋壳剥离，并于移动中将碎裂蛋壳及踝蛋体e1，分别掉落而进入蛋壳导板16及踝蛋导出板17导出。
39.上述第一马达21、微动开关241、第二马达41、第三马达51及第四马达61，系电性连接至该主控制箱11，并由其控制电路控制其启动或停止。
40.综上，本发明熟蛋剥壳装置的机构，具有可连续快速将煮熟后的熟蛋剥除蛋壳的效能。

技术特征：
1.一种熟蛋剥壳装置，其特征在于，包含箱体(1)、蛋体输送组(2)、洒水组(3)、左右敲壳组(4)、下方敲壳组(5)及拨壳组(6)；上述箱体(1)，其外侧设有一控制复数马达转速、微动及紧急停车的主控制箱(11)，该箱体(1)前端在两侧板间设有一斜板(12)，而在该斜板(12)底端设有一具有间隔板(131)的斜立板(13)，该斜板(12)与斜立板(13)间形成一待剥熟蛋放置区(14)，而箱体(1)后端为一剥蛋区(15)；上述蛋体输送组(2)，包含设于该箱体(1)一侧的第一马达(21)、一链条(22)及一循环输送链条(23)，该链条(22)驱动一组左右对称且设于箱体(1)两侧的该循环输送链条(23)，该循环输送链条(23)由附有一多边盘(24)的主动齿轮(25)及一被动齿轮(26)啮合，左右对称的该循环输送链条(23)上间隔横跨设有复数横杆(26)，且该循环输送链条(23)绕经上述箱体(1)内位于斜立板(13)前缘的待剥熟蛋放置区(14)及位于箱体(1)后端的剥蛋区(15)；上述洒水组(3)，其为一底方间距设有穿孔(32)、而上方有注水连接管(33)的集水盒体(31)；上述左右敲壳组(4)，其设于箱体(1)后端上方前缘且位于该循环状输链条轮(25)经过的点上，该左右敲壳组(4)包含一第二马达(41)，该第二马达(41)连接一转盘(42)并由转盘(42)偏心连结一连动板(43)，该连动板(43)间距并排设有复数摇动杆(44)，每个摇动杆(44)未端具有敲击片(45)，该摇动杆(44)以一支点轴(46)定位于横板(47)上；上述下方敲壳组(5)，设于该箱体(1)位于左右敲壳组(4)下方，其包含第三马达(51)，该第三马达(51)经一链条(52)s状啮合一组四枚并排的齿轮(53)，以连结并驱动二组方型轴杆(54)；上述拨壳组(6)设于该箱体(1)，并位于左右敲壳组(4)及下方敲壳组(5)后段，其包含第四马达(61)，该第四马达(61)经一链条(62)s状啮合一组二枚并排的齿轮(63)，以连结并驱动一组由多管环状排列的拨壳杆(64)。2.如权利要求1所述熟蛋剥壳装置，其特征在于：该多边盘(24)旁边设有一微动开关(241)，该多边盘(24)转动时其每一锐角能够触及该微动开关(241)，能够停止第一马达(21)的转动且重新计时后再启动，如此间歇动作。3.如权利要求1所述熟蛋剥壳装置，其特征在于：该拨壳组(6)上方设有旋动压板(65)。4.如权利要求1所述熟蛋剥壳装置，其特征在于：该拨壳杆(64)外围设有硅胶或胶质套或涂层。5.如权利要求1所述熟蛋剥壳装置，其特征在于：该第一马达(21)、微动开关(241)、第二马达(41)、第三马达(51)及第四马达(61)电性连接至该主控制箱(11)，并由该主控制箱(11)控制电路控制其启动或停止。

技术总结
本发明提供一种可连续快速将煮熟后的熟蛋剥除蛋壳的剥壳装置，主要包含箱体、蛋体输送组、洒水组、左右敲壳组、下方敲壳组及拨壳组等构件，其特征系利用箱体内的复数循环蛋体输送链的横向承架，将并排的复数蛋体依序移往剥壳区，经由剥壳区的洒水组洒水，同时由左右敲壳组及下方敲壳组呈左、右及由下方敲打蛋壳，最后再由多管环状排列的拨壳杆，将碎裂的蛋壳滚动拨下分离蛋壳及固态踝蛋体，据以快速完成熟蛋剥壳作业。熟蛋剥壳作业。熟蛋剥壳作业。


技术研发人员：詹介文
受保护的技术使用者：詹介文
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2023/8/24