一种磷肥生产冷却装置的制作方法

1.本发明涉及磷肥生产技术领域，尤其是涉及一种磷肥生产冷却装置。


背景技术：

2.公知的,磷肥是以磷为主要养分的肥料，磷肥施用适量时，能促进作物分蘖和早熟，加强其抗寒能力，提高其产量和质量，磷酸的生产工艺主要有“热法”和“湿法”两种，热法需要将分解后的磷矿石和配料的熔料用水骤冷、烘干和粉碎后，制的磷肥产品，熔料在冷却时需要使用大量的冷却水，耗水量大经济成本高，并且在冷却的过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽进入大气后，会对周围环境造成巨大污染，并且治理起来费时费力且经济投入大，治理成本高。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种磷肥生产冷却装置，本发明通过设置连通的蓄水池、降温箱、溢水箱和冷却塔，在冷却塔上设置中和箱，以达到循环使用水并节约水资源并净化生产过程中产生废气的目的。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种磷肥生产冷却装置，包括蓄水池、降温箱、溢水箱和冷却塔，蓄水池、降温箱、冷却塔通过进水管连接，进水管通过水泵将蓄水池内的水输送至降温箱与冷却塔，溢水箱与蓄水池通过第一回水管连接，第一回水管将溢水箱内的水回流至蓄水池，冷却塔与蓄水池通过第二回水管连接，第二回水管将冷却塔内的水回流至蓄水池，通过蓄水池、降温箱、溢水箱和和冷却塔相互连接，使得对原料进行降温用水可以循环使用，节约用水，减少排放对环境造成的污染。
5.所述蓄水池设置在溢水箱的一侧，蓄水池设置在溢水箱的下方，便于溢水箱内存水向蓄水池的回流，第一回水管的一端穿过蓄水池侧面的上端，第一回水管的另一端穿过溢水箱侧面的下端，溢水箱的另一侧设有降温箱。
6.所述降温箱的底部面为坡面结构，降温箱内设有挡板，挡板的上部面与降温箱的顶部面相连接，挡板的两侧面分别与降温箱相对的两内壁相连接，降温箱的一侧设有连接管，连接管的一端穿过降温箱的侧面，连接管设置在降温箱内水面上方，连接管的另一端穿过溢水箱的顶部面，挡板的下端设置在降温箱内水面下方，避免降温箱内空气从连接管流出造成的泄漏，降温箱另一侧设有进料管、第一输送机和进水管，进料管一端穿过降温箱的侧面与降温箱连通，第一输送机的进料端设置在降温箱内坡面底部，第一输送机为螺旋输送机，第一输送机的出料端设置在降温箱水面高度的上方，进水管穿过降温箱的侧面向降温箱内加水。
7.所述降温箱内设有连接环，连接环为空心环状结构，连接环的侧面与降温箱的内壁和挡板远离连接管的侧面相连接，连接环的内壁上分布有喷水孔，连接环设置在降温箱内的水面上方，喷水孔向降温箱内液面上方喷水，避免原料灰尘飘散，并使原料降温更充
分，降温箱的侧面设有增压泵，增压泵的进水端通过分流管与进水管相连接，增压泵的出水端穿过降温箱的侧面与连接环的侧面与连接环连通，连接环的上方设有导流装置。
8.所述导流装置由第一风机和进气管构成，第一风机分布在降温箱与进料管相邻侧面，各第一风机均设置在连接环的上方，进气管设置在降温箱与第一风机相对的侧面，进气管的一端穿过降温箱与降温箱连通，进气管内设有蒸汽止回阀，进气管的另一端与冷却塔连通，进气管与冷却塔连通一端设有分散管，分散管使得进入冷却塔的蒸汽散开，更好进行冷却，第一风机将蒸汽吹向进气管，并通过进气管进入冷却塔。
9.所述冷却塔的下部面分布有撑脚，冷却塔内设有内筒，内筒的下部面与冷却塔的内壁的底部面相连接，内筒的上部面与冷却塔内壁的顶部面相连接，冷却塔的上部面设有排气管，排气管上设有第二风机，排气管的进气端与冷却塔相连接，排气管的排气端设有中和箱。
10.所述内筒内自下而上设有集水池、导流装置、喷淋装置和除沫器，集水池的下部面与冷却塔内壁的底部面相连接，集水池设置在分散管下方，集水池的侧面设有第二回水管，第二回水管通过水泵将集水池内的水回流至蓄水池，第二回水管一端与集水池连通，集水池的下部面设有排料管，排料管的上端与集水池连通，排料管的下端穿过冷却塔的下部面，排料管内设有电磁阀，冷却蒸汽成水滴后，其中夹杂的固体原料颗粒在集水池内沉淀，并通过排料管排出冷却塔，第二回水管的另一端穿过内筒、冷却塔与蓄水池连通，内筒的侧面设有盘管，盘管的进水端与进水管连通，盘管的出水端与第二回水管连通。
11.所述导流装置由降温板和导流条构成，导流装置设置在分散管上方，降温板的侧面与内筒的内壁相连接，降温板的下部面分布有导流条，导流条截面为三角形结构，导流条的侧面与降温板的下部面相连接，降温板上分布有导流槽，导流条设置在导流槽的两侧。
12.所述喷淋装置由固定环、固定管和喷嘴构成，固定环为中空环形结构，固定环的侧面与内筒的内壁相连接，固定环的内壁分布有固定管，固定管的两端均穿过固定环的内壁与固定环连通，固定环的下部面分布有喷嘴，进水管穿过冷却塔、内筒和固定环的侧面与固定环连通，除沫器设置在固定环上方，除沫器的侧面与内筒的内壁相连接。
13.所述中和箱内设有氢氧化钠溶液，排气管的排气端设置在氢氧化钠溶液内，冷却塔排出的气体中的酸性物质与氢氧化钠中和，使得排出的气体中有害物质更少，保护周围生产环境，中和箱的上部面设有排气孔，中和箱的一侧设有第二输送机，第二输送机的进料端穿过中和箱设置在中和箱底部，第二输送机的出料端设置中和箱上方，第二输送机为螺旋输送机，第二输送机将沉淀在中和箱底部的沉淀物排出。
14.本发明所述的一种磷肥生产冷却装置，本发明实用性强，使用起来非常的方便，通过蓄水池、降温箱、溢水箱和和冷却塔相互连接，使得对原料进行降温用水可以循环使用，节约用水，减少排放对环境造成的污染，通过设置中和箱，使得冷却塔排出的气体中的酸性物质与氢氧化钠中和，使得排出的气体中有害物质更少，保护周围生产环境。
附图说明
15.图1为本发明的位置关系示意图；图2为本发明的蓄水池、降温箱与溢水箱连接示意图；图3为本发明的降温箱截面图；
图4为本发明的进气管立体结构示意图；图5为本发明的冷却塔截面图；图6为本发明的固定环仰视图；图中：1、蓄水池；2、降温箱；3、溢水箱；4、冷却塔；5、中和箱；6、第一回水管；7、连接管；8、第一输送机；9、进料管；10、进水管；11、分流管；12、增压泵；13、第一风机；14、进气管；15、排气管；16、第二风机；17、第二回水管；18、排气孔；19、第二输送机；20、挡板；21、连接环；22、喷水孔；23、蒸汽止回阀；24、分散管；25、内筒；26、撑脚；27、盘管；28、除沫器；29、固定环；30、喷嘴；31、降温板；32、导流槽；33、导流条；34、集水池；35、排料管；36、电磁阀；37、固定管。
实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~6一种磷肥生产冷却装置，包括蓄水池1、降温箱2、溢水箱3和冷却塔4，蓄水池1、降温箱2、冷却塔4通过进水管10连接，进水管10通过水泵将蓄水池1内的水输送至降温箱2与冷却塔4，溢水箱3与蓄水池1通过第一回水管6连接，第一回水管6将溢水箱3内的水回流至蓄水池1，冷却塔4与蓄水池1通过第二回水管17连接，第二回水管17将冷却塔4内的水回流至蓄水池1，通过蓄水池1、降温箱2、溢水箱3和和冷却塔4相互连接，使得对原料进行降温用水可以循环使用，节约用水，减少排放对环境造成的污染。
18.所述蓄水池1设置在溢水箱3的一侧，蓄水池1设置在溢水箱3的下方，便于溢水箱3内存水向蓄水池1的回流，第一回水管6的一端穿过蓄水池1侧面的上端，第一回水管6的另一端穿过溢水箱3侧面的下端，溢水箱3的另一侧设有降温箱2。
19.所述降温箱2的底部面为坡面结构，降温箱2内设有挡板20，挡板20的上部面与降温箱2的顶部面相连接，挡板20的两侧面分别与降温箱2相对的两内壁相连接，降温箱2的一侧设有连接管7，连接管7的一端穿过降温箱2的侧面，连接管7设置在降温箱2内水面上方，连接管7的另一端穿过溢水箱3的顶部面，挡板20的下端设置在降温箱2内水面下方，避免降温箱2内空气从连接管7流出造成的泄漏，降温箱2另一侧设有进料管9、第一输送机8和进水管10，进料管9一端穿过降温箱2的侧面与降温箱2连通，第一输送机8的进料端设置在降温箱2内坡面底部，第一输送机8为螺旋输送机，第一输送机8的出料端设置在降温箱2水面高度的上方，进水管10穿过降温箱2的侧面向降温箱2内加水。
20.所述降温箱2内设有连接环21，连接环21为空心环状结构，连接环21的侧面与降温箱2的内壁和挡板20远离连接管7的侧面相连接，连接环21的内壁上分布有喷水孔22，连接环21设置在降温箱2内的水面上方，喷水孔22向降温箱2内液面上方喷水，避免原料灰尘飘散，并使原料降温更充分，降温箱2的侧面设有增压泵12，增压泵12的进水端通过分流管11与进水管10相连接，增压泵12的出水端穿过降温箱2的侧面与连接环21的侧面与连接环21连通，连接环21的上方设有导流装置。
21.所述导流装置由第一风机13和进气管14构成，第一风机13分布在降温箱2与进料管9相邻侧面，各第一风机13均设置在连接环21的上方，进气管14设置在降温箱2与第一风机13相对的侧面，进气管14的一端穿过降温箱2与降温箱2连通，进气管14内设有蒸汽止回
阀23，进气管14的另一端与冷却塔4连通，进气管14与冷却塔4连通一端设有分散管24，分散管24使得进入冷却塔4的蒸汽散开，更好进行冷却，第一风机13将蒸汽吹向进气管14，并通过进气管14进入冷却塔4。
22.所述冷却塔4的下部面分布有撑脚26，冷却塔4内设有内筒25，内筒25的下部面与冷却塔4的内壁的底部面相连接，内筒25的上部面与冷却塔4内壁的顶部面相连接，冷却塔4的上部面设有排气管15，排气管15上设有第二风机16，排气管15的进气端与冷却塔4相连接，排气管15的排气端设有中和箱5。
23.所述内筒25内自下而上设有集水池34、导流装置、喷淋装置和除沫器28，集水池34的下部面与冷却塔4内壁的底部面相连接，集水池34设置在分散管24下方，集水池34的侧面设有第二回水管17，第二回水管17通过水泵将集水池34内的水回流至蓄水池1，第二回水管17一端与集水池34连通，集水池34的下部面设有排料管35，排料管35的上端与集水池34连通，排料管35的下端穿过冷却塔4的下部面，排料管35内设有电磁阀36，冷却蒸汽成水滴后，其中夹杂的固体原料颗粒在集水池34内沉淀，并通过排料管35排出冷却塔4，第二回水管17的另一端穿过内筒25、冷却塔4与蓄水池1连通，内筒25的侧面设有盘管27，盘管27的进水端与进水管10连通，盘管27的出水端与第二回水管17连通。
24.所述导流装置由降温板31和导流条33构成，导流装置设置在分散管24上方，降温板31的侧面与内筒25的内壁相连接，降温板31的下部面分布有导流条33，导流条33截面为三角形结构，导流条33的侧面与降温板31的下部面相连接，降温板31上分布有导流槽32，导流条33设置在导流槽32的两侧。
25.所述喷淋装置由固定环29、固定管37和喷嘴30构成，固定环29为中空环形结构，固定环29的侧面与内筒25的内壁相连接，固定环29的内壁分布有固定管37，固定管37的两端均穿过固定环29的内壁与固定环29连通，固定环29的下部面分布有喷嘴30，进水管10穿过冷却塔4、内筒25和固定环29的侧面与固定环29连通，除沫器28设置在固定环29上方，除沫器28的侧面与内筒25的内壁相连接。
26.所述中和箱5内设有氢氧化钠溶液，排气管15的排气端设置在氢氧化钠溶液内，冷却塔4排出的气体中的酸性物质与氢氧化钠中和，使得排出的气体中有害物质更少，保护周围生产环境，中和箱5的上部面设有排气孔18，中和箱5的一侧设有第二输送机19，第二输送机19的进料端穿过中和箱5设置在中和箱5底部，第二输送机19的出料端设置中和箱5上方，第二输送机19为螺旋输送机，第二输送机19将沉淀在中和箱5底部的沉淀物排出。
27.实施例所述的一种磷肥生产冷却装置，在使用时先通过进水管10向降温箱2和冷却塔4内加水，当降温箱2内的水超过连接管7高度时，水流出进入溢水箱3，并通过溢水箱3回流进蓄水池1，冷却塔4内的水落在集水池34内，并通过第二回水管17回流进蓄水池1，从而使得降温水可循环使用，节约用水降低能耗和污染，通过进料管9向降温箱2内加注熔料，熔料落在降温的水内被快速冷却，冷却后的熔料落在降温箱2底部，并由第一输送机8带出降温箱2进行下一工序，在加注熔料的同时，增压泵12向连接环21输水，水流通过喷水孔22向降温箱2内液面上方喷水，避免熔料灰尘飘散，并使熔料降温更充分，熔料冷却时产生大量蒸气，第一风机将蒸汽吹向进气管14，并通过进气管14进入冷却塔4，进气管14内的蒸汽止回阀23避免蒸汽回流，蒸汽进入内筒25后向上方飘散，导流条33将蒸汽引导穿过上方导流槽32，并被上方喷嘴30的水降温冷却凝结成水珠并落在下方集水池34，冷却蒸汽成水滴
后，其中夹杂的固体原料颗粒在集水池34内沉淀，并通过排料管35排出冷却塔4，气流继续上移穿过除沫器28，除沫器28将气流中的大部分颗粒和水滴隔离，避免大部分颗粒和水滴流出冷却塔4，上升的气流经过排气管15，第二风机16将上升的气流吹向过中和箱5，气流中的酸性物质与中和箱5内的氢氧化钠溶液中和后，并经由排气孔18流向排气孔18上连接的干燥设备和除尘设备进行二次净化除尘并干燥。
28.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种磷肥生产冷却装置，包括蓄水池（1）、降温箱（2）、溢水箱（3）和冷却塔（4），其特征在于：蓄水池（1）、降温箱（2）、冷却塔（4）通过进水管（10）连接，进水管（10）通过水泵将蓄水池（1）内的水输送至降温箱（2）与冷却塔（4），溢水箱（3）与蓄水池（1）通过第一回水管（6）连接，第一回水管（6）将溢水箱（3）内的水回流至蓄水池（1），冷却塔（4）与蓄水池（1）通过第二回水管（17）连接，第二回水管（17）将冷却塔（4）内的水回流至蓄水池（1）。2.根据权利要求1所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述蓄水池（1）设置在溢水箱（3）的一侧，蓄水池（1）设置在溢水箱（3）的下方，第一回水管（6）的一端穿过蓄水池（1）侧面的上端，第一回水管（6）的另一端穿过溢水箱（3）侧面的下端，溢水箱（3）的另一侧设有降温箱（2）。3.根据权利要求2所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述降温箱（2）的底部面为坡面结构，降温箱（2）内设有挡板（20），挡板（20）的上部面与降温箱（2）的顶部面相连接，挡板（20）的两侧面分别与降温箱（2）相对的两内壁相连接，降温箱（2）的一侧设有连接管（7），连接管（7）的一端穿过降温箱（2）的侧面，连接管（7）设置在降温箱（2）内水面上方，连接管（7）的另一端穿过溢水箱（3）的顶部面，降温箱（2）另一侧设有进料管（9）、第一输送机（8）和进水管（10），进料管（9）一端穿过降温箱（2）的侧面与降温箱（2）连通，第一输送机（8）的进料端设置在降温箱（2）内坡面底部，第一输送机（8）的出料端设置在降温箱（2）水面高度的上方，进水管（10）穿过降温箱（2）的侧面向降温箱（2）内加水。4.根据权利要求3所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述降温箱（2）内设有连接环（21），连接环（21）为空心环状结构，连接环（21）的侧面与降温箱（2）的内壁和挡板（20）远离连接管（7）的侧面相连接，连接环（21）的内壁上分布有喷水孔（22），连接环（21）设置在降温箱（2）内的水面上方，降温箱（2）的侧面设有增压泵（12），增压泵（12）的进水端通过分流管（11）与进水管（10）相连接，增压泵（12）的出水端穿过降温箱（2）的侧面与连接环（21）的侧面与连接环（21）连通，连接环（21）的上方设有导流装置。5.根据权利要求4所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述导流装置由第一风机（13）和进气管（14）构成，第一风机（13）分布在降温箱（2）与进料管（9）相邻侧面，各第一风机（13）均设置在连接环（21）的上方，进气管（14）设置在降温箱（2）与第一风机（13）相对的侧面，进气管（14）的一端穿过降温箱（2）与降温箱（2）连通，进气管（14）内设有蒸汽止回阀（23），进气管（14）的另一端与冷却塔（4）连通，进气管（14）与冷却塔（4）连通一端设有分散管（24）。6.根据权利要求5所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述冷却塔（4）的下部面分布有撑脚（26），冷却塔（4）内设有内筒（25），内筒（25）的下部面与冷却塔（4）的内壁的底部面相连接，内筒（25）的上部面与冷却塔（4）内壁的顶部面相连接，冷却塔（4）的上部面设有排气管（15），排气管（15）上设有第二风机（16），排气管（15）的进气端与冷却塔（4）相连接，排气管（15）的排气端设有中和箱（5）。7.根据权利要求6所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述内筒（25）内自下而上设有集水池（34）、导流装置、喷淋装置和除沫器（28），集水池（34）的下部面与冷却塔（4）内壁的底部面相连接，集水池（34）的侧面设有第二回水管（17），第二回水管（17）通过水泵将集水池（34）内的水回流至蓄水池（1），第二回水管（17）一端与集水池（34）连通，集水池（34）的下部面设有排料管（35），排料管（35）的上端与集水池（34）连通，排料管（35）的下端穿过冷
却塔（4）的下部面，排料管（35）内设有电磁阀（36），第二回水管（17）的另一端穿过内筒（25）、冷却塔（4）与蓄水池（1）连通，内筒（25）的侧面设有盘管（27），盘管（27）的进水端与进水管（10）连通，盘管（27）的出水端与第二回水管（17）连通。8.根据权利要求7所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述导流装置由降温板（31）和导流条（33）构成，降温板（31）的侧面与内筒（25）的内壁相连接，降温板（31）的下部面分布有导流条（33），导流条（33）截面为三角形结构，导流条（33）的侧面与降温板（31）的下部面相连接，降温板（31）上分布有导流槽（32），导流条（33）设置在导流槽（32）的两侧。9.根据权利要求7所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述喷淋装置由固定环（29）、固定管（37）和喷嘴（30）构成，固定环（29）为中空环形结构，固定环（29）的侧面与内筒（25）的内壁相连接，固定环（29）的内壁分布有固定管（37），固定管（37）的两端均穿过固定环（29）的内壁与固定环（29）连通，固定环（29）的下部面分布有喷嘴（30），进水管（10）穿过冷却塔（4）、内筒（25）和固定环（29）的侧面与固定环（29）连通，除沫器（28）设置在固定环（29）上方，除沫器（28）的侧面与内筒（25）的内壁相连接。10.根据权利要求6所述的磷肥生产冷却装置，其特征在于：所述中和箱（5）内设有氢氧化钠溶液，排气管（15）的排气端设置在氢氧化钠溶液内，中和箱（5）的上部面设有排气孔（18），中和箱（5）的一侧设有第二输送机（19），第二输送机（19）的进料端穿过中和箱（5）设置在中和箱（5）底部，第二输送机（19）的出料端设置中和箱（5）上方。

技术总结
一种磷肥生产冷却装置，涉及磷肥生产技术领域，包括蓄水池、降温箱、溢水箱和冷却塔，蓄水池、降温箱、冷却塔通过进水管连接，进水管通过水泵将蓄水池内的水输送至降温箱与冷却塔，溢水箱与蓄水池通过第一回水管连接，第一回水管将溢水箱内的水回流至蓄水池，冷却塔与蓄水池通过第二回水管连接，第二回水管将冷却塔内的水回流至蓄水池；本发明实用性强，使用起来非常的方便，通过蓄水池、降温箱、溢水箱和和冷却塔相互连接，使得对原料进行降温用水可以循环使用，节约用水，减少排放对环境造成的污染，通过设置中和箱，使得冷却塔排出的气体中的酸性物质与氢氧化钠中和，使得排出的气体中有害物质更少，保护周围生产环境。保护周围生产环境。保护周围生产环境。


技术研发人员：陶永新 贝承兴
受保护的技术使用者：湖南省永和磷肥厂有限责任公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/8/24