一种充电座拼接模块生产用定位工装的制作方法

1.本发明是关于定位夹具技术领域，特别是关于一种充电座拼接模块生产用定位工装。


背景技术：

2.充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，充电桩内部的模块在生产过程中需要采用定位夹具固定。
3.定位夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.由于待要定位的充电座拼接模块尺寸不同，对于不同尺寸的模块可能会出现放置不便，这样无法对不同尺寸的模块进行夹持，并且由于尺寸不同，这样夹持件在夹持时，若是无法调整夹持件的长度与夹持位置会出现不方便夹持的问题发生。


技术实现要素：

6.为了克服由于待要定位的充电座拼接模块尺寸不同，无法对不同尺寸的模块进行夹持，并且夹持件在夹持时，若是无法调整夹持件的长度与夹持位置会出现不方便夹持的问题发生,本技术实施例提供一种充电座拼接模块生产用定位工装，本发明中通过插接柱与插接孔相互插接，使得横撑与底架连接，并且改变插接柱与不同插接孔的连接时，这样横撑可以适应不同尺寸的充电座拼接模块放置与加工，同时侧板内部开设有多个连接孔，在改变连接件与连接孔的连接时，可以改变侧板的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种充电座拼接模块生产用定位工装，包括：承载机构和夹持机构，承载机构，用于对放置的充电座拼接模块进行承载；夹持机构，其可拆卸的安装在承载机构的上方，用于对放置的充电座拼接模块进行夹持；
9.其中，所述承载机构包括底架以及横撑，所述横撑共设有两根，分别安装在所述底架的上方，所述底架包括相互平行的第一支板，且第一支板内部开设有若干个插接孔，所述横撑与第一支板相交处的两端各设有一个插接柱，当所述插接柱与不同位置的插接孔相互插接时，两根所述横撑之间的间距会随之改变，取出带要固定的充电座拼接模块，并且根据充电座拼接模块的尺寸改变横撑和底架的连接位置，使得横撑内部的插接柱与底架内部的插接孔相互连接，连接完成后，将充电座拼接模块放置在横撑的上表面，之后将第一夹持组
件和第二夹持组件内部的连接件拧松，之后转动侧板，使得侧板一端的调节件移动到充电座拼接模块的上方，然后将连接件固定紧密，之后转动调节件，这样调节件与充电座拼接模块相互接触并且夹持紧密即可。
10.优选的，所述底架还包括与两根所述第一支板相互垂直连接的两根第二支板，且两根所述第二支板为平行结构，两根所述第二支板与两根所述第一支板通过螺栓固定连接，所述第二支板的厚度大于第一支板的厚度，所述第二支板安装在第一支板的上表面，这样第一支板与第二支板形成矩形结构。
11.优选的，所述横撑包括横板，其长度与两侧第一支板的间距相同，所述横板远离插接柱的一侧设有防护垫，在放置充电座拼接模块时，可以使得在防护垫的作用下对其起到防护的效果。
12.夹持机构，其可拆卸的安装在承载机构的上方，用于对放置的充电座拼接模块进行夹持，所述夹持机构包括第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件各设有两个，且分别与第二支板连接。
13.优选的，所述第一夹持组件包括固定块，其可拆卸的安装在第二支板的上方；侧板，其可拆卸的安装在固定块的上方，所述侧板内部开设有若干个连接孔，且若干个连接孔呈一字型排列在连接件的两侧，侧板内部开设有多个连接孔，在改变连接件与连接孔的连接时，可以改变侧板的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持，若是调节件与充电座拼接模块接触不对应时，这时改变连接件与侧板内部不同对的连接孔，这样可以改变侧板的伸出长度，从而改变调节件与充电座拼接模块的对应位置，同时还包括调节件，其可拆卸的安装在侧板远离固定块的一端，所述调节件贯穿侧板的一端设有旋转轴。
14.优选的，所述固定块与侧板相交处设有连接件，且连接件贯穿侧板旋接在固定块轴心处位置处，且所述固定块的两端各设有一个连接板，且连接板的内部设有螺栓，这样通过连接板可以使得固定块与第二支板固定连接。
15.本技术实施例的优点是：
16.1、本发明中在底架设有两根相互平行的第一支板，且在第一支板的内部开设有若干个插接孔，在横撑的两端设有插接柱，且插接柱的截面尺寸与插接孔的截面尺寸相同，这样可以通过插接柱与插接孔相互插接，使得横撑与底架连接，并且改变插接柱与不同插接孔的连接时，这样横撑可以适应不同尺寸的充电座拼接模块放置与加工。
17.2、本发明中在第一夹持组件和第二夹持组件内部均设有侧板，且侧板通过连接件与固定块连接，同时侧板内部开设有多个连接孔，在改变连接件与连接孔的连接时，可以改变侧板的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持。
附图说明
18.图1为本发明充电座拼接模块生产用定位工装整体结构示意图；
19.图2为本发明底架整体结构示意图；
20.图3为本发明横撑整体结构示意图；
21.图4为本发明第一夹持组件整体结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
23.主要附图标记说明：
24.1、底架；11、插接孔；12、第一支板；13、第二支板；2、横撑；21、防护垫；22、横板；23、插接柱；3、第一夹持组件；31、固定块；32、连接板；33、侧板；34、调节件；35、连接件；36、连接孔；4、第二夹持组件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
26.本技术实施例通过提供一种充电座拼接模块生产用定位工装，解决现有技术中由于待要定位的充电座拼接模块尺寸不同，无法对不同尺寸的模块进行夹持，并且夹持件在夹持时，若是无法调整夹持件的长度与夹持位置会出现不方便夹持的问题发生，本发明中通过插接柱与插接孔相互插接，使得横撑与底架连接，并且改变插接柱与不同插接孔的连接时，这样横撑可以适应不同尺寸的充电座拼接模块放置与加工，同时侧板内部开设有多个连接孔，在改变连接件与连接孔的连接时，可以改变侧板的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持。
27.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
28.实施例1
29.本实施例给出一种充电座拼接模块生产用定位工装的具体结构，如图1-5所示，包括：承载机构和夹持机构，承载机构，用于对放置的充电座拼接模块进行承载；夹持机构，其可拆卸的安装在承载机构的上方，用于对放置的充电座拼接模块进行夹持；
30.其中，承载机构包括底架1以及横撑2，横撑2共设有两根，分别安装在底架1的上方，底架1包括相互平行的第一支板12，且第一支板12内部开设有若干个插接孔11，横撑2与第一支板12相交处的两端各设有一个插接柱23，当插接柱23与不同位置的插接孔11相互插接时，两根横撑2之间的间距会随之改变。
31.底架1还包括与两根第一支板12相互垂直连接的两根第二支板13，且两根第二支板13为平行结构，两根第二支板13与两根第一支板12通过螺栓固定连接，第二支板13的厚度大于第一支板12的厚度，第二支板13安装在第一支板12的上表面，这样第一支板12与第二支板13形成矩形结构。
32.横撑2包括横板22，其长度与两侧第一支板12的间距相同，横板22远离插接柱23的一侧设有防护垫21，在放置充电座拼接模块时，可以使得在防护垫21的作用下对其起到防护的效果。
33.通过采用上述技术方案：
34.取出带要固定的充电座拼接模块，并且根据充电座拼接模块的尺寸改变横撑2和底架1的连接位置，使得横撑2内部的插接柱23与底架1内部的插接孔11相互连接，连接完成后，将充电座拼接模块放置在横撑2的上表面，之后将第一夹持组件3和第二夹持组件4内部的连接件35拧松，之后转动侧板33，使得侧板33一端的调节件34移动到充电座拼接模块的
上方，然后将连接件35固定紧密，之后转动调节件34，这样调节件34与充电座拼接模块相互接触并且夹持紧密即可。
35.实施例2
36.本实施例给出一种充电座拼接模块生产用定位工装的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了夹持机构，其可拆卸的安装在承载机构的上方，用于对放置的充电座拼接模块进行夹持，夹持机构包括第一夹持组件3以及第二夹持组件4，第一夹持组件3和第二夹持组件4各设有两个，且分别与第二支板13连接。
37.第一夹持组件3包括固定块31，其可拆卸的安装在第二支板13的上方；侧板33，其可拆卸的安装在固定块31的上方，侧板33内部开设有若干个连接孔36，且若干个连接孔36呈一字型排列在连接件35的两侧，同时还包括调节件34，其可拆卸的安装在侧板33远离固定块31的一端，调节件34贯穿侧板33的一端设有旋转轴。
38.固定块31与侧板33相交处设有连接件35，且连接件35贯穿侧板33旋接在固定块31轴心处位置处，且固定块31的两端各设有一个连接板32，且连接板32的内部设有螺栓，这样通过连接板32可以使得固定块31与第二支板13固定连接。
39.通过采用上述技术方案：
40.侧板33内部开设有多个连接孔36，在改变连接件35与连接孔36的连接时，可以改变侧板33的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持，若是调节件34与充电座拼接模块接触不对应时，这时改变连接件35与侧板33内部不同对的连接孔36，这样可以改变侧板33的伸出长度，从而改变调节件34与充电座拼接模块的对应位置。
41.工作原理：使用时，这时首先取出带要固定的充电座拼接模块，并且根据充电座拼接模块的尺寸改变横撑2和底架1的连接位置，使得横撑2内部的插接柱23与底架1内部的插接孔11相互连接。
42.连接完成后，将充电座拼接模块放置在横撑2的上表面，之后将第一夹持组件3和第二夹持组件4内部的连接件35拧松，之后转动侧板33，使得侧板33一端的调节件34移动到充电座拼接模块的上方，然后将连接件35固定紧密，之后转动调节件34，这样调节件34与充电座拼接模块相互接触并且夹持紧密即可。
43.而且若是调节件34与充电座拼接模块接触不对应时，这时改变连接件35与侧板33内部不同对的连接孔36，这样可以改变侧板33的伸出长度，从而改变调节件34与充电座拼接模块的对应位置。
44.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，包括：承载机构，用于对放置的充电座拼接模块进行承载；夹持机构，其可拆卸的安装在承载机构的上方，用于对放置的充电座拼接模块进行夹持；其中，所述承载机构包括底架(1)以及横撑(2)，所述横撑(2)共设有两根，分别安装在所述底架(1)的上方，所述底架(1)包括相互平行的第一支板(12)，且第一支板(12)内部开设有若干个插接孔(11)，所述横撑(2)与第一支板(12)相交处的两端各设有一个插接柱(23)，当所述插接柱(23)与不同位置的插接孔(11)相互插接时，两根所述横撑(2)之间的间距会随之改变。2.如权利要求1所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述底架(1)还包括与两根所述第一支板(12)相互垂直连接的两根第二支板(13)，且两根所述第二支板(13)为平行结构，两根所述第二支板(13)与两根所述第一支板(12)通过螺栓固定连接。3.如权利要求1-2所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持组件(3)以及第二夹持组件(4)，所述第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4)各设有两个，且分别与第二支板(13)连接。4.如权利要求3所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述第一夹持组件(3)包括固定块(31)，其可拆卸的安装在第二支板(13)的上方；侧板(33)，其可拆卸的安装在固定块(31)的上方。5.如权利要求4所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，还包括调节件(34)，其可拆卸的安装在侧板(33)远离固定块(31)的一端，所述调节件(34)贯穿侧板(33)的一端设有旋转轴。6.如权利要求4所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述固定块(31)与侧板(33)相交处设有连接件(35)，且连接件(35)贯穿侧板(33)旋接在固定块(31)轴心处位置处。7.如权利要求4所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述侧板(33)内部开设有若干个连接孔(36)，且若干个连接孔(36)呈一字型排列在连接件(35)的两侧。8.如权利要求2所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述第二支板(13)的厚度大于第一支板(12)的厚度，所述第二支板(13)安装在第一支板(12)的上表面。9.如权利要求1所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述横撑(2)包括横板(22)，其长度与两侧第一支板(12)的间距相同，所述横板(22)远离插接柱(23)的一侧设有防护垫(21)。10.如权利要求1所述的一种充电座拼接模块生产用定位工装，其特征在于，所述固定块(31)的两端各设有一个连接板(32)，且连接板(32)的内部设有螺栓。

技术总结
本申请提供了一种充电座拼接模块生产用定位工装，包括：承载机构与夹持机构，其中，所述承载机构包括底架以及横撑，所述横撑共设有两根，分别安装在所述底架的上方，所述底架包括相互平行的第一支板，且第一支板内部开设有若干个插接孔，所述横撑与第一支板相交处的两端各设有一个插接柱，涉及定位夹具技术领域，其中，本发明中通过插接柱与插接孔相互插接，使得横撑与底架连接，并且改变插接柱与不同插接孔的连接时，这样横撑可以适应不同尺寸的充电座拼接模块放置与加工，同时侧板内部开设有多个连接孔，在改变连接件与连接孔的连接时，可以改变侧板的伸出长度，从而适应不同尺寸的充电座拼接模块进行夹持。充电座拼接模块进行夹持。


技术研发人员：谭礼旗 郑梦远 田奔
受保护的技术使用者：深圳壹连科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2023/8/24