一种陶瓷胚体干燥装置的制作方法
未命名
08-27
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1.本发明属于陶瓷胚体技术领域,具体的说是一种陶瓷胚体干燥装置。
背景技术:
2.陶瓷是由陶土和瓷土经过配料、成型、烘干等工艺制作而成,我们的日常生活中常见的瓷碗、瓷碟、瓷羹等均属于陶瓷,陶瓷不仅是我们生活中很好的日用品,还是一种可以作为收藏观赏的艺术品。
3.陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工,制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料,称为坯料,陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排除的过程,坯体经干燥后强度得到提高,这有利于搬运、装窑和烧成,水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品。
4.在对陶瓷胚体干燥过程中,为了提高其的干燥效果,常常会将其放置在一个封闭高温环境,在干燥结束后对陶瓷胚体取出时,由于陶瓷胚体处于干燥机的内部较深处,而且陶瓷胚体自身温度较高,难以对其取出。
5.为此,本发明提供一种陶瓷胚体干燥装置。
技术实现要素:
6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种陶瓷胚体干燥装置,包括安装架;所述安装架的上端面固接有多个用以对陶瓷胚体干燥的干燥座;每个所述干燥座内均开设有干燥腔体;所述干燥腔体的内壁固接有多个加热丝,所述加热丝呈环形设计在干燥腔体内壁;所述加热丝通过电源线与外接控制器连接;所述干燥座的内部中心处设置有用以放置陶瓷胚体的放置盘;所述放置盘的底部固接有转轴;所述转轴的底端与外接电机输出端连接,电机安装在干燥座下端部;所述干燥座的上端面滑动连接有盖板,盖板和干燥座的内部均设置有保温层,保温层的材质为玻璃棉板,玻璃棉板不仅具有保温性能,还具有吸音、降噪功效;所述干燥座的上端面两侧均设置有移动机构,移动机构用以将盖板开启和封闭;所述干燥腔体的内壁设置有多个干燥机构,干燥机构用以对陶瓷胚体进行干燥。
8.优选的,所述干燥机构包括固接在干燥腔体内壁的多个安装座;多个安装座呈圆周阵列设置在所述干燥腔体内壁;每个所述安装座的侧端面均转动连接有旋转盘;所述旋转盘的外周面固接有多个扇叶;所述旋转盘的侧端面通过转杆与电机输出端连接;工作时,在加热丝工作过程中,控制电机带动转杆和旋转盘转动,旋转盘带动扇叶转动,并产生一定的风力,气体会通过加热丝的加热,并冲击至陶瓷胚体表面接触,加快了对陶瓷胚体的干燥效果。
9.优选的,所述安装座的端面开设有矩形槽,矩形槽内固接有横杆;所述横杆的外周面转动连接有偏转架;所述旋转盘通过转杆转动连接在偏转架的侧端面;所述偏转架远离
旋转盘的一侧固接有竖杆;所述偏转架远离竖杆的上端部固接有限位弹簧;所述限位弹簧的顶部固接在安装座的侧端面;所述转轴的外周面固接有连接盘;所述连接盘的上端面固接有弧形座;所述连接盘在转动过程中会与竖杆的底端接触。
10.优选的,所述竖杆底端的形状为圆弧形;所述弧形座的端部设置有倒圆角;工作时,由于竖杆底端的形状为圆弧形,且弧形座的端部设置了倒圆角,能方便竖杆与弧形座的相互接触,并使竖杆向上移动,方便调节旋转盘的朝向。
11.优选的,所述旋转盘通过转杆转动连接在偏转架的侧端面,转杆固接在电机的输出端,电机安装在偏转架内部;工作时,旋转盘通过转杆转动连接在偏转架的侧端面,能方便偏转架带动旋转盘转动,从而方便调节旋转盘的吹动方向。
12.优选的,所述干燥座的两侧外壁靠上侧均固接有固定架;每个所述固定架内均滑动连接有拉杆;所述拉杆远离固定架的一端与盖板的侧端部固接;所述放置盘内设置有承接盘;所述转轴内开设有贯穿槽,贯穿槽内设置有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆伸缩端的顶端与承接盘的下端面接触;所述电动伸缩杆的两侧外壁均铰接有转动柱;所述转动柱的顶端与拉杆的下端铰接。
13.优选的,所述固定架的内壁于拉杆的外壁接触位置处设置有滚轮;所述固定架内设置有与拉杆相适配的凹槽;在固定架的内壁设置了滚轮,减少了固定架与拉杆外壁的摩擦力,方便拉杆在固定架内的移动,以及有利于拉杆拉动两个盖板分离。
14.优选的,所述放置盘的上壁开设有多个卡槽;所述承接盘的下端面固接有多个圆形卡座;所述卡槽和圆形卡座呈一一对应设置;所述圆形卡座的材质为橡胶;工作时,在承接盘置于放置盘内部时,承接盘底部的圆形卡座会嵌入于卡槽内,而承接盘的底端只是与电动伸缩杆的伸缩顶端接触,故能方便放置盘带动承接盘转动,方便对陶瓷胚体的干燥。
15.优选的,所述放置盘的内壁开设有限位槽;所述承接盘的外侧壁于限位槽内设置有限位杆;所述限位杆的形状和限位槽的形状相适配;工作时,承接盘通过限位杆滑动连接在限位槽内,能对承接盘的上下移动位置进行限位,方便承接盘带动陶瓷胚体向上移动,以及后期对陶瓷胚体的取出。
16.优选的,所述固定架的侧壁固接有电动伸缩座;所述电动伸缩座的伸缩端与拉杆的侧端连接;工作时,若两侧的拉杆分别拉动盖板的距离过少,即两个盖板之间的开口较小,工作人员可控制电动伸缩座,使电动伸缩座的伸缩端带动拉杆和盖板再次移动,进而使两个盖板之间的距离足够可以将陶瓷胚体取出。
17.本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种陶瓷胚体干燥装置,通过两个盖板对干燥腔体的封闭,能将陶瓷胚体的干燥环境处于一个密闭空间内,通过移动机构可以将陶瓷胚体向上顶出,避免由于干燥座较深以及刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致工作人员难以对陶瓷胚体取出的问题。
18.2.本发明所述的一种陶瓷胚体干燥装置,通过在竖杆与弧形座分离时,呈挤压状态下的限位弹簧恢复,并带动偏转架、旋转盘以及扇叶恢复,通过此种设计,可以间歇性的改变旋转盘的朝向,从而改变了气体的吹动方向,能使加热后的气体均匀性的分散在干燥座内,而且还提高了气体与陶瓷胚体的接触面积,使不同处的陶瓷胚体端面都能接受到气体的冲击,便于陶瓷胚体的干燥。
19.3.本发明所述的一种陶瓷胚体干燥装置,通过电动伸缩杆的伸缩端会同时带动其外侧壁的转动柱向上移动,由于转动柱的顶端铰接在拉杆的下端面,故两侧的转动柱会同时拉动其顶端的拉杆,使两个拉杆分别带动盖板相互远离,实现在承接盘顶出时,盖板可自动分开的功能,避免由于干燥座较深,导致难以对陶瓷胚体取出的问题,而且避免由于刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致难以对其取出的问题。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图;图2是本发明的中干燥腔体结构示意图;图3是本发明中干燥座结构示意图;图4是本发明中放置盘部分结构示意图;图5是本发明中图4的a处结构放大图;图6是本发明中安装座部分结构示意图;图7是本发明中图6的b处结构放大图;图8是本发明中电动伸缩杆部分结构示意图;图9是本发明中图8的c处结构放大图;图10是本发明中实施例二的电动伸缩座结构示意图。
22.图中:1、安装架;2、干燥座;3、干燥腔体;301、加热丝;4、放置盘;401、转轴;5、盖板;6、安装座;7、旋转盘;701、扇叶;8、横杆;9、偏转架;10、竖杆;11、限位弹簧;12、连接盘;13、弧形座;14、固定架;15、拉杆;16、承接盘;17、电动伸缩杆;18、转动柱;19、卡槽;20、圆形卡座;21、限位槽;22、限位杆;23、电动伸缩座。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
24.实施例一:如图1至图4所示,本发明实施例所述的一种陶瓷胚体干燥装置,包括安装架1;所述安装架1的上端面固接有多个用以对陶瓷胚体干燥的干燥座2;每个所述干燥座2内均开设有干燥腔体3;所述干燥腔体3的内壁固接有多个加热丝301,所述加热丝301呈环形设计在干燥腔体3内壁;所述加热丝301通过电源线与外接控制器连接;所述干燥座2的内部中心处设置有用以放置陶瓷胚体的放置盘4;所述放置盘4的底部固接有转轴401,所述转轴401外周面设置有齿轮组,齿轮组通过转柱与电机输出端连接,电机以及齿轮组安装在干燥座2下端部,通过电机和齿轮组可带动转轴401转动;所述干燥座2的上端面滑动连接有盖板5,盖板5和干燥座2的内部均设置有保温层,保温层的材质为玻璃棉板,玻璃棉板不仅具有保温性能,还具有吸音、降噪功效;所述干燥座2的上端面两侧均设置有移动机构,移动机构用以将盖板5开启和封闭;所述干燥腔体3的内壁设置有多个干燥机构,干燥机构用以对陶瓷胚体进行干燥。
25.在对陶瓷胚体干燥过程中,为了提高其的干燥效果,常常会将其放置在一个封闭高温环境,在干燥结束后对陶瓷胚体取出时,由于陶瓷胚体处于干燥机的内部较深处,而且
陶瓷胚体自身温度较高,导致工作人员难以对其取出;工作时,当对陶瓷胚体进行干燥时,将陶瓷胚体置于放置盘4的上方,控制移动机构将盖板5封起,并控制干燥腔体3内壁的加热丝301开始加热工作,使得加热丝301产生的高热量逐渐对陶瓷胚体进行烘干,在陶瓷胚体烘干过程中,同时控制电机带动转轴401转动,转轴401带动放置盘4和陶瓷胚体转动,使得陶瓷胚体受热更加均匀,便于后期陶瓷胚体的使用,通过两个盖板5对干燥腔体3的封闭,能将陶瓷胚体的干燥环境处于一个密闭空间内,通过移动机构可以将陶瓷胚体向上顶出,避免由于干燥座2较深以及刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致工作人员难以对陶瓷胚体取出的问题。
26.需要说明的是,转轴401带动放置盘4的转动速度较小,能避免因陶瓷胚体受离心力过大,导致其本身偏斜的问题。
27.如图3至图7所示,所述干燥机构包括固接在干燥腔体3内壁的多个安装座6;多个安装座6呈圆周阵列设置在所述干燥腔体3内壁;每个所述安装座6的侧端面均转动连接有旋转盘7;所述旋转盘7的外周面固接有多个扇叶701;所述旋转盘7的侧端面通过转杆与电机输出端连接;工作时,在加热丝301工作过程中,控制电机带动转杆和旋转盘7转动,旋转盘7带动扇叶701转动,并产生一定的风力,气体会通过加热丝301的加热,并冲击至陶瓷胚体表面接触,加快了对陶瓷胚体的干燥效果。
28.如图4至图7所示,所述安装座6的端面开设有矩形槽,矩形槽内固接有横杆8;所述横杆8的外周面转动连接有偏转架9;所述旋转盘7通过转杆转动连接在偏转架9的侧端面;所述偏转架9远离旋转盘7的一侧固接有竖杆10;所述偏转架9远离竖杆10的上端部固接有限位弹簧11;所述限位弹簧11的顶部固接在安装座6的侧端面;所述转轴401的外周面固接有连接盘12;所述连接盘12的上端面固接有弧形座13;所述连接盘12在转动过程中会与竖杆10的底端接触。
29.工作时,在转轴401带动放置盘4和陶瓷胚体转动过程中,转轴401会同时带动其外周面的连接盘12和弧形座13转动,弧形座13在转动过程中会与竖杆10的底端接触,并挤压竖杆10,使竖杆10带动偏转架9在横杆8的外周面转动,偏转架9挤压限位弹簧11,使限位弹簧11呈挤压状态,由于旋转盘7设置在偏转架9一侧,故旋转盘7和扇叶701会跟随转动,在竖杆10与弧形座13分离时,呈挤压状态下的限位弹簧11恢复,并带动偏转架9、旋转盘7以及扇叶701恢复,通过此种设计,可以间歇性的改变旋转盘7的朝向,从而改变了气体的吹动方向,能使加热后的气体均匀性的分散在干燥座2内,而且还提高了气体与陶瓷胚体的接触面积,使不同处的陶瓷胚体端面都能接受到气体的冲击,便于陶瓷胚体的干燥。
30.所述竖杆10底端的形状为圆弧形;所述弧形座13的端部设置有倒圆角;工作时,由于竖杆10底端的形状为圆弧形,且弧形座13的端部设置了倒圆角,能方便竖杆10与弧形座13的相互接触,并使竖杆10向上移动,方便调节旋转盘7的朝向。
31.所述旋转盘7通过转杆转动连接在偏转架9的侧端面,转杆固接在电机的输出端,电机安装在偏转架9内部;工作时,旋转盘7通过转杆转动连接在偏转架9的侧端面,能方便偏转架9带动旋转盘7转动,从而方便调节旋转盘7的吹动方向。
32.如图4至图9所示,所述移动机构包括固接在干燥座2的两侧外壁的固定架14;每个所述固定架14内均滑动连接有拉杆15;所述拉杆15远离固定架14的一端与盖板5的侧端部固接;所述放置盘4内设置有承接盘16;所述转轴401内开设有贯穿槽,贯穿槽内设置有电动
伸缩杆17;所述电动伸缩杆17伸缩端的顶端与承接盘16的下端面接触;所述电动伸缩杆17的两侧外壁通过铰接架均铰接有转动柱18;所述转动柱18的顶端与拉杆15的下端铰接。
33.工作时,当陶瓷胚体置于放置盘4内时,其会处于承接盘16的上方,在一次干燥完成后,通过控制电动伸缩杆17的伸缩端向上移动,伸缩端带动其上方的承接盘16向上移动,电动伸缩杆17的伸缩端会同时带动其外侧壁的铰接架以及转动柱18向上移动,由于转动柱18的顶端铰接在拉杆15的下端面,故两侧的转动柱18会同时拉动其顶端的拉杆15,使两个拉杆15分别带动盖板5相互远离,实现在承接盘16顶出时,盖板5可自动分开的功能,避免由于干燥座2较深,导致难以对陶瓷胚体取出的问题,而且避免由于刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致难以对其取出的问题。
34.所述固定架14的内壁于拉杆15的外壁接触位置处设置有滚轮,该滚轮在图中未标出;所述固定架14内设置有与拉杆15相适配的凹槽;在固定架14的内壁设置了滚轮,减少了固定架14与拉杆15外壁的摩擦力,方便拉杆15在固定架14内的移动,以及有利于拉杆15拉动两个盖板5分离。
35.如图6至图9所示,所述放置盘4的上壁开设有多个卡槽19;所述承接盘16的下端面固接有多个圆形卡座20;所述卡槽19和圆形卡座20呈一一对应设置;所述圆形卡座20的材质为橡胶;工作时,在承接盘16置于放置盘4内部时,承接盘16底部的圆形卡座20会嵌入于卡槽19内,而承接盘16的底端只是与电动伸缩杆17的伸缩顶端接触,故能方便放置盘4带动承接盘16转动,方便对陶瓷胚体的干燥。
36.所述放置盘4的内壁开设有限位槽21;所述承接盘16的外侧壁于限位槽21内设置有限位杆22;所述限位杆22的形状和限位槽21的形状相适配;工作时,承接盘16通过限位杆22滑动连接在限位槽21内,能对承接盘16的上下移动位置进行限位,方便承接盘16带动陶瓷胚体向上移动,以及后期对陶瓷胚体的取出。
37.实施例二:如图10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述固定架14的侧壁固接有电动伸缩座23;所述电动伸缩座23的伸缩端与拉杆15的侧端连接;工作时,若两侧的拉杆15分别拉动盖板5的距离过少,即两个盖板5之间的开口较小,工作人员可控制电动伸缩座23,使电动伸缩座23的伸缩端带动拉杆15和盖板5再次移动,进而使两个盖板5之间的距离足够可以将陶瓷胚体取出。
38.工作时,当对陶瓷胚体进行干燥时,将陶瓷胚体置于放置盘4的上方,控制移动机构将盖板5封起,并控制干燥腔体3内壁的加热丝301开始加热工作,使得加热丝301产生的高热量逐渐对陶瓷胚体进行烘干,在陶瓷胚体烘干过程中,同时控制电机带动转轴401转动,转轴401带动放置盘4和陶瓷胚体转动,使得陶瓷胚体受热更加均匀,在加热丝301工作过程中,控制电机带动转杆和旋转盘7转动,旋转盘7带动扇叶701转动,并产生一定的风力,气体会通过加热丝301的加热,并冲击至陶瓷胚体表面接触,加快了对陶瓷胚体的干燥效果。
39.在转轴401带动放置盘4和陶瓷胚体转动过程中,转轴401会同时带动其外周面的连接盘12和弧形座13转动,弧形座13在转动过程中会与竖杆10的底端接触,并挤压竖杆10,使竖杆10带动偏转架9在横杆8的外周面转动,偏转架9挤压限位弹簧11,使限位弹簧11呈挤压状态,由于旋转盘7设置在偏转架9一侧,故旋转盘7和扇叶701会跟随转动,在竖杆10与弧形座13分离时,呈挤压状态下的限位弹簧11恢复,并带动偏转架9、旋转盘7以及扇叶701恢
复,通过此种设计,可以间歇性的改变旋转盘7的朝向,从而改变了气体的吹动方向,能使加热后的气体均匀性的分散在干燥座2内,而且还提高了气体与陶瓷胚体的接触面积,使不同处的陶瓷胚体端面都能接受到气体的冲击,便于陶瓷胚体的干燥。
40.由于竖杆10底端的形状为圆弧形,且弧形座13的端部设置了倒圆角,能方便竖杆10与弧形座13的相互接触,并使竖杆10向上移动,方便调节旋转盘7的朝向。
41.当陶瓷胚体置于放置盘4内时,其会处于承接盘16的上方,在一次干燥完成后,通过控制电动伸缩杆17的伸缩端向上移动,伸缩端带动其上方的承接盘16向上移动,电动伸缩杆17的伸缩端会同时带动其外侧壁的转动柱18向上移动,由于转动柱18的顶端铰接在拉杆15的下端面,故两侧的转动柱18会同时拉动其顶端的拉杆15,使两个拉杆15分别带动盖板5相互远离,实现在承接盘16顶出时,盖板5可自动分开的功能,避免由于干燥座2较深,导致难以对陶瓷胚体取出的问题,而且避免由于刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致难以对其取出的问题;承接盘16通过限位杆22滑动连接在限位槽21内,能对承接盘16的上下移动位置进行限位,方便承接盘16带动陶瓷胚体向上移动,以及后期对陶瓷胚体的取出。
42.通过两个盖板5对干燥腔体3的封闭,能将陶瓷胚体的干燥环境处于一个密闭空间内,通过移动机构可以将陶瓷胚体向上顶出,避免由于干燥座2较深以及刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致难以对陶瓷胚体取出的问题,导致难以对其取出的问题。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种陶瓷胚体干燥装置,包括安装架(1);其特征在于:所述安装架(1)的上端面固接有多个用以对陶瓷胚体干燥的干燥座(2);每个所述干燥座(2)内均开设有干燥腔体(3);所述干燥腔体(3)的内壁固接有多个加热丝(301),所述加热丝(301)呈环形设计在干燥腔体(3)内壁;所述加热丝(301)通过电源线与外接控制器连接;所述干燥座(2)的内部中心处设置有用以放置陶瓷胚体的放置盘(4);所述放置盘(4)的底部固接有转轴(401);所述转轴(401)的底端与外接电机输出端连接,电机安装在干燥座(2)下端部;所述干燥座(2)的上端面滑动连接有盖板(5);所述干燥座(2)的上端面两侧均设置有移动机构,移动机构用以将盖板(5)开启和封闭;所述干燥腔体(3)的内壁设置有多个干燥机构,干燥机构用以对陶瓷胚体进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述干燥机构包括固接在干燥腔体(3)内壁的多个安装座(6);多个安装座(6)呈圆周阵列设置在所述干燥腔体(3)内壁;每个所述安装座(6)的侧端面均转动连接有旋转盘(7);所述旋转盘(7)的外周面固接有多个扇叶(701);所述旋转盘(7)的侧端面通过转杆与电机输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述安装座(6)的端面开设有矩形槽,矩形槽内固接有横杆(8);所述横杆(8)的外周面转动连接有偏转架(9);所述旋转盘(7)通过转杆转动连接在偏转架(9)的侧端面;所述偏转架(9)远离旋转盘(7)的一侧固接有竖杆(10);所述偏转架(9)远离竖杆(10)的上端部固接有限位弹簧(11);所述限位弹簧(11)的顶部固接在安装座(6)的侧端面;所述转轴(401)的外周面固接有连接盘(12);所述连接盘(12)的上端面固接有弧形座(13);所述连接盘(12)在转动过程中会与竖杆(10)的底端接触。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述竖杆(10)底端的形状为圆弧形;所述弧形座(13)的端部设置有倒圆角。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述旋转盘(7)通过转杆转动连接在偏转架(9)的侧端面,转杆固接在电机的输出端,电机安装在偏转架9内部。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述移动机构包括固接在干燥座(2)的两侧外壁的固定架(14);每个所述固定架(14)内均滑动连接有拉杆(15);所述拉杆(15)远离固定架(14)的一端与盖板(5)的侧端部固接;所述放置盘(4)内设置有承接盘(16);所述转轴(401)内开设有贯穿槽,贯穿槽内设置有电动伸缩杆(17);所述电动伸缩杆(17)伸缩端的顶端与承接盘(16)的下端面接触;所述电动伸缩杆(17)的两侧外壁均铰接有转动柱(18);所述转动柱(18)的顶端与拉杆(15)的下端铰接。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述固定架(14)的内壁于拉杆(15)的外壁接触位置处设置有滚轮;所述固定架(14)内设置有与拉杆(15)相适配的凹槽。8.根据权利要求6所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述放置盘(4)的上壁开设有多个卡槽(19);所述承接盘(16)的下端面固接有多个圆形卡座(20);所述卡槽(19)和圆形卡座(20)呈一一对应设置;所述圆形卡座(20)的材质为橡胶。9.根据权利要求8所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述放置盘(4)的内壁开设有限位槽(21);所述承接盘(16)的外侧壁于限位槽(21)内设置有限位杆(22);所述限位杆(22)的形状和限位槽(21)的形状相适配。
10.根据权利要求6所述的一种陶瓷胚体干燥装置,其特征在于:所述固定架(14)的侧壁固接有电动伸缩座(23);所述电动伸缩座(23)的伸缩端与拉杆(15)的侧端连接。
技术总结
本发明属于陶瓷胚体技术领域,具体的说是一种陶瓷胚体干燥装置,包括安装架;所述安装架的上端面固接有多个用以对陶瓷胚体干燥的干燥座;每个所述干燥座内均开设有干燥腔体;所述干燥腔体的内壁固接有多个加热丝,所述加热丝呈环形设计在干燥腔体内壁;所述加热丝通过电源线与外接控制器连接;所述干燥座的内部中心处设置有用以放置陶瓷胚体的放置盘;所述放置盘的底部固接有转轴;所述干燥座的上端面两侧均设置有移动机构,移动机构用以将盖板开启和封闭;通过移动机构可以将陶瓷胚体向上顶出,避免由于干燥座较深以及刚干燥完的陶瓷胚体温度较高,导致工作人员难以对陶瓷胚体取出的问题。的问题。的问题。
技术研发人员:吴逸菲 王雨辰 王炳才
受保护的技术使用者:泰州水冶新材料科技有限公司
技术研发日:2023.07.24
技术公布日:2023/8/24
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