一种贴标机收卷装置的制作方法

未命名 09-04 阅读:130 评论:0


1.本实用新型涉及贴标机技术领域,尤其是涉及一种贴标机收卷装置。


背景技术:

2.贴标机是用于将成卷的不干胶纸标签粘贴在商品上的设备。而现有的贴标机在使用时,标签从离型纸上端揭掉后,离型纸通过滚筒进行收卷,容易出现收卷过松或是过紧的问题,不方便使用。
3.例如型号为w-8112的自动贴标机,在使用时采用滚筒对离型纸进行统一的收卷,而滚筒采用步进式电机驱动,在步进式电机停止时,滚筒容易继续向后转动。从而容易造成滚筒后退的现象,从而会出现卷筒对离型纸进行收卷时,造成收卷过松或是过紧的问题,不方便对离型纸进行统一回收处理。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的在使用时采用滚筒对离型纸进行统一的收卷,而滚筒采用步进式电机驱动,在步进式电机停止时,滚筒容易继续向后转动。从而容易造成滚筒后退的现象,从而会出现卷筒对离型纸进行收卷时,造成收卷过松或是过紧的问题,不方便对离型纸进行统一回收处理的问题,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种贴标机收卷装置,包括用于传输商品的皮带、用于对皮带进行支撑的底座和用于调整贴标头接触皮带的升降机构,所述升降机构前方设置有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的调节机构,所述皮带的顶端设置有用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷机构。
6.所述收卷机构包括用的安装在皮带顶端面上的支撑座,所述支撑座的左方设置用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷装置,所述支撑座的左侧面固定安装有用于对收卷装置进行连接的连接板。
7.所述收卷装置包括固定安装在连接板的前端面的制动环,且制动环的内侧呈锯齿状的齿,所述连接板的前侧面活动插接有用于转动的旋转杆,所述旋转杆的杆体上铰接有用于和制动环连接的固定杆,且旋转杆在固定杆和制动环的作用下只能正转。
8.进一步地,所述旋转杆的杆体上套接有用于转动的圆盘,所述旋转杆的杆体上活动套装有用于调整和圆盘之间距离的固定盘,所述固定盘的左侧面设置有控制固定盘固定在旋转杆的杆体上的固定环,所述固定环的环体上活动插接有用于将固定环固定在旋转杆的杆体上的旋钮。
9.进一步地,所述支撑座的块体前端面活动插接有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导轨,且导轨有两个,呈对称分布在的支撑座块体前端面上。
10.进一步地,所述升降机构包括活动插接在皮带的顶端面上用于转动的丝杆一,所述丝杆一的顶端面固定安装有用于驱动丝杆一进行转动的转轮,所述丝杆一的杆体上丝接有用于驱动调节机构进行上下移动的移动块一。
11.进一步地,所述调节机构包括活动插接在移动块一前端面上的用于转动的丝杆二,所述丝杆二的左方设置有用于存放标签纸的转盘,所述丝杆二的杆体上套装有用于对转盘进行支撑的固定块,所述丝杆二的杆体上丝接有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的移动块二,所述丝杆二的前端面固定安装有用于驱动丝杆二进行转动的旋转手柄。
12.进一步地,所述固定块的块体上固定安装有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导向杆,所述导向杆的杆体上活动套接有用于前后移动针对不同商品的宽度以及大小进行调节的导向环。
13.进一步地,所述移动块二的块体上固定安装有用于控制导向环在导向杆的杆体上进行前后移动的连接杆,且连接杆的另外一端固定安装在导向环的环体上。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.通过在设置收卷装置,在步进式电机驱动时,旋转杆带动固定盘以及圆盘可对离型纸进行卷筒收集,而通过在连接板上设置制动环以及铰接在旋转杆的杆体上的固定杆之间的作用下,可在步进式电机停止转动时,由于固定和制动环内侧呈锯齿状的齿体内的作用下,无法进行反转,从而可避免因旋转杆反转时造成离型纸进行收卷时,造成收卷过松或是过紧的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型升降机构结构示意图;
18.图3为本实用新型调节机构结构示意图;
19.图4为本实用新型图3中a处放大图;
20.图5为本实用新型收卷机构结构示意图;
21.图6为本实用新型收卷装置结构示意图;
22.图7为本实用新型收卷装置局部剖视图;
23.图8为本实用新型图7中b处放大图。
24.附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
25.100-升降机构,110-旋轮,120-丝杆一,130-移动块一,200-调节机构,210-丝杆二,220-固定块,221-导向杆,222-导向环,230-移动块二,231-连接杆,240-旋转手柄,250-转盘,300-收卷机构,310-支撑座,320-连接板,330-收卷装置,331-圆盘,332-固定盘,333-固定环,334-旋钮,335-旋转杆,336-制动环,340-导轨,010-固定杆,001-底座,002-皮带。
具体实施方式
26.以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
27.实施例一
28.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种贴标机收卷装置。
29.贴标机是用于将成卷的不干胶纸标签粘贴在商品上的设备。在贴标机使用时采用滚筒对离型纸进行统一的收卷,而滚筒采用步进式电机驱动,在步进式电机工作时,滚筒容易受惯性继续向前转动,容易造成滚筒前进或者后退的现象,从而需要对滚筒做斜调整。包
括用于传输商品的皮带002、用于对皮带002进行支撑的底座001和用于调整贴标头接触皮带002的升降机构100,升降机构100前方设置有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的调节机构200,皮带002的顶端设置有用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷机构300。
30.升降机构100包括活动插接在皮带002的顶端面上用于转动的丝杆一120,且该丝杆一120的底端通过键连接的轴承镶嵌在皮带002的顶端,从而便于丝杆一120的转动。丝杆一120的顶端面固定安装有用于驱动丝杆一120进行转动的转轮110,且该转轮110通过焊接的方式固定在丝杆一120的顶端面上,从而在操作人员驱动转轮110转动时,即可使丝杆一120进行转动。丝杆一120的杆体上丝接有用于驱动调节机构200进行上下移动的移动块一130,且该移动块130为方形块。
31.调节机构200包括活动插接在移动块一130前端面上的用于转动的丝杆二210,且丝杆二210后端面通过键连接的轴承镶嵌在移动块一130的块体上,从而便于丝杆二210的转动。丝杆二210的左方设置有用于存放标签纸的转盘250,且该转盘250用于存放标签纸卷。丝杆二210的杆体上套装有用于对转盘250进行支撑的固定块220,且该转盘250通过斜板固定在固定块220的块体上。而丝杆二210的杆体贯穿固定块220的块体。且丝杆二210与固定块220的接触处通过轴承相连接。丝杆二210的杆体上丝接有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的移动块二230,丝杆二210的前端面固定安装有用于驱动丝杆二210进行转动的旋转手柄240,且旋转手柄240通过焊接的方式安装在丝杆二210的前端面上。从而在操作人员转动旋转手柄240时,丝杆二210同步跟随转动,即可使移动块二230沿着丝杆二210的杆体进行移动,从而可对不同商品的宽度以及大小进行调节。
32.固定块220的块体上固定安装有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导向杆221,且该导向杆221通过焊接的方式安装在固定块220的块体上。导向杆221的杆体上活动套接有用于前后移动针对不同商品的宽度以及大小进行调节的导向环222,且导向环222可在导向杆221的杆体上进行转动,从而便于离型纸进行移动。而导向环222的环体上通过焊接的方式安装有连接杆231,且该连接杆231的另外一端通过焊接方式安装在移动块二230的块体上。从而在移动块二230在丝杆二210杆体上进行前后移动时,即可根据商品的大小以及宽度进行相应的调节。
33.实施例二
34.请参阅图5-图8,本实用新型提供一种贴标机收卷装置。
35.收卷机构300包括用的安装在皮带002顶端面上的支撑座310,且该支撑座310通过螺栓的丝接方式安装在支撑座310的顶端上。支撑座310的左方设置用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷装置330,且通过收卷装置330即可快速对离型纸进行卷筒收集。支撑座310的左侧面固定安装有用于对收卷装置330进行连接的连接板320,且该连接板320通过螺栓的丝接方式安装在支撑座310的左侧面上。
36.收卷装置330包括固定安装在连接板320的前端面的制动环336,且该制动环336的通过呈圆周阵列的圆杆安装在连接板320的前端面上。而制动环336的内侧呈锯齿状的齿。连接板320的前侧面活动插接有用于转动的旋转杆335,且旋转杆335的后端面通过轴承镶嵌在连接板320的板体内,从而便于旋转杆335的转动。旋转杆335的杆体上铰接有用于和制动环336连接的固定杆010,而固定杆010的顶端的形状与制动环336的内侧呈锯齿状的齿的
形状箱体,从而便于固定杆010卡入制动环336的内侧呈锯齿状的齿体内。且旋转杆335在固定杆010和制动环336的作用下只能正转。且步进式电机驱动旋转杆335进行转动时,固定杆010可依次卡入制动环336的内侧呈锯齿状的齿体内,从而不会影响旋转杆335的转动,而当步进式电机停止转动时,由于固定杆010和制动环336内侧呈锯齿状的齿体内的作用下,无法进行反转,从而可避免因旋转杆335反转时造成离型纸进行收卷时,造成收卷过松或是过紧的问题。
37.旋转杆335的杆体上套接有用于转动的圆盘331,旋转杆335的杆体上活动套装有用于调整和圆盘331之间距离的固定盘332,固定盘332的左侧面设置有控制固定盘332固定在旋转杆335的杆体上的固定环333,固定环333的环体上活动插接有用于将固定环333固定在旋转杆335的杆体上的旋钮334,支撑座310的块体前端面活动插接有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导轨340,且导轨340有两个,呈对称分布在支撑座310的块体前端面上。在贴标机进行工作前,通过转动旋钮334,可根据需要贴标签的商品大小移动宽度进行调节,使固定盘332能更好的对离型纸进行收集。
38.基于以上内容及附图,本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外,本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下,对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种贴标机收卷装置,包括用于传输商品的皮带(002)、用于对皮带(002)进行支撑的底座(001)和用于调整贴标头接触皮带(002)的升降机构(100),对其特征在于:所述升降机构(100)前方设置有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的调节机构(200),所述皮带(002)的顶端设置有用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷机构(300);所述收卷机构(300)包括用的安装在皮带(002)顶端面上的支撑座(310),所述支撑座(310)的左方设置用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷装置(330),所述支撑座(310)的左侧面固定安装有用于对收卷装置(330)进行连接的连接板(320);所述收卷装置(330)包括固定安装在连接板(320)的前端面的制动环(336),且制动环(336)的内侧呈锯齿状的齿,所述连接板(320)的前侧面活动插接有用于转动的旋转杆(335),所述旋转杆(335)的杆体上铰接有用于和制动环(336)连接的固定杆(010),且旋转杆(335)在固定杆(010)和制动环(336)的作用下只能正转。2.根据权利要求1所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述旋转杆(335)的杆体上套接有用于转动的圆盘(331),所述旋转杆(335)的杆体上活动套装有用于调整和圆盘(331)之间距离的固定盘(332),所述固定盘(332)的左侧面设置有控制固定盘(332)固定在旋转杆(335)的杆体上的固定环(333),所述固定环(333)的环体上活动插接有用于将固定环(333)固定在旋转杆(335)的杆体上的旋钮(334)。3.根据权利要求1所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述支撑座(310)的块体前端面活动插接有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导轨(340),且导轨(340)有两个,呈对称分布在支撑座(310)的块体前端面上。4.根据权利要求1所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述升降机构(100)包括活动插接在皮带(002)的顶端面上用于转动的丝杆一(120),所述丝杆一(120)的顶端面固定安装有用于驱动丝杆一(120)进行转动的转轮(110),所述丝杆一(120)的杆体上丝接有用于驱动调节机构(200)进行上下移动的移动块一(130)。5.根据权利要求4所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述调节机构(200)包括活动插接在移动块一(130)前端面上的用于转动的丝杆二(210),所述丝杆二(210)的左方设置有用于存放标签纸的转盘(250),所述丝杆二(210)的杆体上套装有用于对转盘(250)进行支撑的固定块(220),所述丝杆二(210)的杆体上丝接有用于针对不同商品进行调节固定导向宽度的移动块二(230),所述丝杆二(210)的前端面固定安装有用于驱动丝杆二(210)进行转动的旋转手柄(240)。6.根据权利要求5所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述固定块(220)的块体上固定安装有用于对商品贴标后的离型纸进行导向的导向杆(221),所述导向杆(221)的杆体上活动套接有用于前后移动针对不同商品的宽度以及大小进行调节的导向环(222)。7.根据权利要求6所述的一种贴标机收卷装置,其特征在于:所述移动块二(230)的块体上固定安装有用于控制导向环(222)在导向杆(221)的杆体上进行前后移动的连接杆(231),且连接杆(231)的另外一端固定安装在导向环(222)的环体上。

技术总结
本实用新型涉及贴标机技术领域的一种贴标机收卷装置,所述收卷机构包括用的安装在皮带顶端面上的支撑座,所述支撑座的左方设置用于对商品贴标后的离型纸进行收卷的收卷装置,所述收卷装置包括固定安装在连接板的前端面的制动环,所述连接板的前侧面活动插接有用于转动的旋转杆,所述旋转杆的杆体上铰接有用于和制动环连接的固定杆。通过在设置收卷装置,在步进式电机驱动时,旋转杆带动固定盘以及圆盘可对离型纸进行卷筒收集,而连接板上设置制动环以及铰接在旋转杆的杆体上的固定杆之间的作用下,可在步进式电机停止转动时,由于固定和制动环内侧呈锯齿状的齿体内的作用下,无法进行反转,从而可避免因旋转杆反转时造成收卷过松或是过紧的问题。卷过松或是过紧的问题。卷过松或是过紧的问题。


技术研发人员:张勇
受保护的技术使用者:优标(上海)印刷有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/9/1
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