一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，位置传感器在准确检测无刷电机的旋转位置方面发挥着重要作用。具体而言，需要将其安装在图中所示的位置，以准确检测旋转中的转子的磁通量。
3.根据公示的一种大扭矩无刷电机(公开号：cn207835294u)，上述申请中在进风孔和出风孔都设置有滤网，避免灰尘进入机壳内部，影响电机的运行构。
4.但是过滤网长期使用会导致表面灰尘的堆积，灰尘堆积影响空气的流通，从而影响电机的散热。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，包括无刷电机，所述无刷电机的表面设置有散热机构，所述散热机构包括：
7.顶部散热板，所述无刷电机的顶部表面固定有顶部散热板，所述无刷电机的底部表面固定有底部散热板，所述顶部散热板与底部散热板通过管道连接，所述底部散热板与管道的一端固定，所述管道的另一端与冷却液箱固定，所述冷却液箱的顶部与管道的一端固定，所述管道的另一端与齿轮泵固定，所述齿轮泵的内壁与齿轮泵齿轮转动连接，所述无刷电机的内壁设置有电机输出轴，所述电机输出轴的表面固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定于连接套的内壁上，对无刷电机进行散热。
8.优选的，所述电机输出轴的表面与连接套的内壁滑动连接。
9.优选的，所述连接套的右侧为短杆，所述连接套的内壁开设有滑槽。
10.优选的，所述齿轮泵齿轮的数量为二，前侧所述齿轮泵齿轮的转动轴贯穿齿轮泵，且前侧齿轮泵齿轮的转动轴与齿轮泵转动连接。
11.优选的，所述齿轮泵与顶部散热板通过管道连接。
12.优选的，所述顶部散热板的顶部固定于隔音罩的内壁，所述无刷电机的内壁固定有集成嵌入式位置传感器。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，具备以下有益效果：
14.1、该集成嵌入式位置传感器的无刷电机，通过设置了散热机构，无刷电机的热量
通过电机输出轴传递，热量到电机输出轴的表面与连接套的内壁形成的空间内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动连接套，连接套向齿轮泵的方向移动，直到连接套的右侧与齿轮泵齿轮的左侧抵触，电机输出轴带动连接套转动，连接套通过摩擦力带动齿轮泵齿轮转动，齿轮泵齿轮转动带动冷却液箱内的冷却液通过管道进入顶部散热板和底部散热板，对无刷电机进行散热。
附图说明
15.图1为本实用新型背视图的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视图的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型齿轮泵的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型无刷电机左视图的结构示意图。
20.图中：1、无刷电机；2、散热机构；21、顶部散热板；22、管道；23、底部散热板；24、冷却液箱；25、电机输出轴；26、弹簧；27、连接套；28、齿轮泵；29、齿轮泵齿轮；3、隔音罩；4、集成嵌入式位置传感器。
具体实施方式
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，包括无刷电机1，无刷电机1的表面设置有散热机构2，散热机构2包括：顶部散热板21，无刷电机1的顶部表面固定有顶部散热板21，无刷电机1的底部表面固定有底部散热板23，顶部散热板21与底部散热板23通过管道22连接，底部散热板23与管道22的一端固定，管道22的另一端与冷却液箱24固定，冷却液箱24的顶部与管道22的一端固定，管道22的另一端与齿轮泵28固定，齿轮泵28的内壁与齿轮泵齿轮29转动连接，无刷电机1的内壁设置有电机输出轴25，电机输出轴25的表面固定有弹簧26的一端，弹簧26的另一端固定于连接套27的内壁上，使用时，开启无刷电机1，当无刷电机1发热时，无刷电机1的热量通过电机输出轴25传递，热量到电机输出轴25的表面与连接套27的内壁形成的空间内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动连接套27，连接套27向齿轮泵28的方向移动，直到连接套27的右侧与齿轮泵齿轮29的左侧抵触，电机输出轴25带动连接套27转动，连接套27通过摩擦力带动齿轮泵齿轮29转动，齿轮泵齿轮29转动带动冷却液箱24内的冷却液通过管道22进入顶部散热板21和底部散热板23，对无刷电机1进行散热。
22.电机输出轴25的表面与连接套27的内壁滑动连接，连接套27的右侧为短杆，连接套27的内壁开设有滑槽，齿轮泵齿轮29的数量为二，前侧齿轮泵齿轮29的转动轴贯穿齿轮泵28，且前侧齿轮泵齿轮29的转动轴与齿轮泵28转动连接，齿轮泵28与顶部散热板21通过管道22连接，顶部散热板21的顶部固定于隔音罩3的内壁，无刷电机1的内壁固定有集成嵌入式位置传感器4。
23.在本实用新型中，使用时，开启无刷电机1，当无刷电机1发热时，无刷电机1的热量通过电机输出轴25传递，热量到电机输出轴25的表面与连接套27的内壁形成的空间内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动连接套27，连接套27向齿轮泵28的方向移动，直到连接套27的右侧与齿轮泵齿轮29的左侧抵触，电机输出轴25带动连接套27转动，连接套27
通过摩擦力带动齿轮泵齿轮29转动，齿轮泵齿轮29转动带动冷却液箱24内的冷却液通过管道22进入顶部散热板21和底部散热板23，对无刷电机1进行散热。
24.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，包括无刷电机(1)，其特征在于：所述无刷电机(1)的表面设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括：顶部散热板(21)，所述无刷电机(1)的顶部表面固定有顶部散热板(21)，所述无刷电机(1)的底部表面固定有底部散热板(23)，所述顶部散热板(21)与底部散热板(23)通过管道(22)连接，所述底部散热板(23)与管道(22)的一端固定，所述管道(22)的另一端与冷却液箱(24)固定，所述冷却液箱(24)的顶部与管道(22)的一端固定，所述管道(22)的另一端与齿轮泵(28)固定，所述齿轮泵(28)的内壁与齿轮泵齿轮(29)转动连接，所述无刷电机(1)的内壁设置有电机输出轴(25)，所述电机输出轴(25)的表面固定有弹簧(26)的一端，所述弹簧(26)的另一端固定于连接套(27)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，其特征在于：所述电机输出轴(25)的表面与连接套(27)的内壁活塞连接。3.根据权利要求1所述的一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，其特征在于：所述连接套(27)的右侧为短杆，所述连接套(27)的内壁开设有滑槽。4.根据权利要求1所述的一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，其特征在于：所述齿轮泵齿轮(29)的数量为二，前侧所述齿轮泵齿轮(29)的转动轴贯穿齿轮泵(28)，且前侧齿轮泵齿轮(29)的转动轴与齿轮泵(28)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，其特征在于：所述齿轮泵(28)与顶部散热板(21)通过管道(22)连接。6.根据权利要求1所述的一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，其特征在于：所述顶部散热板(21)的顶部固定于隔音罩(3)的内壁，所述无刷电机(1)的内壁固定有集成嵌入式位置传感器(4)。

技术总结
本实用新型涉及无刷电机技术领域，且公开了一种集成嵌入式位置传感器的无刷电机，包括无刷电机，所述无刷电机的表面设置有散热机构，所述散热机构包括：顶部散热板，所述无刷电机的顶部表面固定有顶部散热板。该集成嵌入式位置传感器的无刷电机，通过设置了散热机构，热量传递到电机输出轴的表面与连接套的内壁形成的空间内的二氧化碳气体，二氧化碳气体受热膨胀推动连接套，连接套向齿轮泵的方向移动，直到连接套的右侧与齿轮泵齿轮的左侧抵触，电机输出轴带动连接套转动，连接套通过摩擦力带动齿轮泵齿轮转动，齿轮泵齿轮转动带动冷却液箱内的冷却液通过管道进入顶部散热板和底部散热板，对无刷电机进行散热。对无刷电机进行散热。对无刷电机进行散热。


技术研发人员：曾艳平 李西平
受保护的技术使用者：深圳市资加科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/1