电芯测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种电芯测试夹具。


背景技术：

2.电池系统通常包括多个电池模组，每个电池模组由多个电芯组成，电芯作为电池系统中的储存电量的介质，其循环寿命对电池系统至关重要。电芯在实际应用时的温度是影响电芯循环寿命的一个重要指标。
3.目前在模拟电芯实际使用中的工况时，一般采用高低温箱来控制电芯的温度。由于电芯在实际使用时的温度通常由电芯自身以及外部环境决定，导致电芯不同部位的温度具有差异。然而，高低温箱不仅无法精准的控制电芯温度突变，而且也无法对电芯不同部位进行不同温度的控制，进而导致测试出的温度无法真实反映电芯的实际温度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电芯测试夹具，旨在解决现有技术中的无法真实模拟电芯温度的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种电芯测试夹具，其包括：
6.第一夹持件；
7.第二夹持件，与所述第一夹持件固定连接；
8.多条液冷流道，各所述液冷流道至少部分不连通；
9.其中，所述第一夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第二夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第一夹持件和所述第二夹持件的内部均设有所述液冷流道；所述第一夹持件与所述第二夹持件作用于与电芯抵接，以夹持所述电芯。
10.进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第一夹持件的内部设有所述液冷流道，所述第一夹持件包括第一夹持板和第二夹持板；
11.其中，所述第一夹持板与所述第二夹持板固定连接，所述液冷流道设于所述第一夹持板与所述第二夹持板之间。
12.进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第一夹持板靠近所述第二夹持板的一端面设有形成所述液冷流道的凹槽。
13.更进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第一夹持板远离所述第二夹持板的一端面与所述电芯抵接。
14.更进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一端面设有与所述液冷流道连通的进水口和出水口。
15.更进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第一夹持板为液冷板。
16.进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第二夹持件靠近所述电芯的一端面设有电芯温度采集部，所述电芯温度采集部与外界连通。
17.更进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述第二夹持件靠近所述电芯的一端面
设有形成所述电芯温度采集部的导槽。
18.更进一步地，在所述的电芯测试夹具中，所述导槽包括若干个第一导槽和若干个第二导槽；
19.其中，所述第一导槽位于所述电芯的上部，所述第二导槽位于所述电芯的下部。
20.进一步地，在所述的电芯测试夹具中，还包括多个连接件；
21.其中，各所述连接件的一端与所述第一夹持件固定连接，各所述连接件的另一端与所述第二夹持件固定连接。
22.本实用新型提供的电芯测试夹具，其由第一夹持件和第二夹持件组成，第一夹持件和第二夹持件固定连接，第一夹持件和第二夹持件用于与电芯抵接，以夹持电芯，同时在第一夹持件的内部设液冷流道，或在第二夹持件的内部设液冷流道，或在第一夹持件和第二夹持件的内部均设液冷流道，以使得电芯测试夹具中存在多条互不连通的液冷流道，不仅可以通过控制液冷流道中液体的流速来精准的控制电芯的温度的同时，而且还可以通过多条互不连通的液冷流道实现控制电芯在测试过程需保持的温度梯度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的电芯测试夹具的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的第一夹持件的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的第一夹持件的分解图；
27.图4为本实用新型实施例提供的第二夹持件的结构示意图。
28.图中，10为第一夹持件，101为第一夹持板，1011为凹槽，1012为第一连接孔，102为第二夹持件，1021为进水口，1022为出水口，1023为进水管，1024为出水管，1025为第二连接孔，20为第二夹持件，201为导槽，2011为第一导槽，2012为第二导槽，202为第三连接孔，30为电芯，40为连接件。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
31.需要说明的是，本技术的描述中可能提及的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.如本技术背景技术所分析的，现有技术中的无法真实模拟电芯30温度，为解决上述技术问题，本技术提供了一种电芯测试夹具。
33.请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的电芯测试夹具的结构示意图。
34.如图1所示，一种电芯测试夹具，其包括：
35.第一夹持件10；
36.第二夹持件20，与所述第一夹持件10固定连接；
37.多条液冷流道，各所述液冷流道至少部分不连通；
38.其中，所述第一夹持件10的内部设有所述液冷流道，或所述第二夹持件20的内部设有所述液冷流道，或所述第一夹持件10和所述第二夹持件20的内部均设有所述液冷流道；所述第一夹持件10与所述第二夹持件20作用于与电芯30抵接，以夹持所述电芯30。
39.具体的，在采用本技术提供的电芯测试夹具对电芯30进行工况模拟时，电芯30设于第一夹持件10和第二夹持件20之间后，电芯30均与第一夹持件10、第二夹持件20抵接，通过控制电芯测试夹具中的多条液冷流道中液体的流速和温度，进而便可以精准的控制电芯30不同部位处的温度，实现控制电芯30在测试过程需保持的温度梯度。
40.其中，每条液冷流道对应控制电芯30的某个部位处的温度，第一夹持件10、第二夹持件20可以为相同结构的夹持件，也可以为结构不相同的夹持件，第一夹持件10的内部、第二夹持件20的内部均可以设置单条或多条液冷流道，进而使得电芯测试夹具中存在多条互不连通的液冷流道。
41.需要说明的是，本技术提供的电芯测试夹具中设置的多条互不连通的液冷流道可以根据实际模拟电芯30某一部位处的温度来进行设置，其数量、具体位置本技术不做具体限定。
42.在一些实施例中，如图2和图3所示，所述第一夹持件10的内部设有所述液冷流道，所述第一夹持件10包括第一夹持板101和第二夹持板102；其中，所述第一夹持板101与所述第二夹持板102固定连接，所述液冷流道设于所述第一夹持板101与所述第二夹持板102之间。
43.在本实施例中，可以通过在第一夹持板101上设置一贯穿第一夹持板101的第一连接孔1012以及第二夹持板102上设置一贯穿第二夹持板102的第二连接孔1025，并采用螺钉等组件分别穿过第一连接孔1012和第二连接孔1025，便可以实现第一夹持板101与第二夹持板102固定连接。其中，第一连接孔1012的数量与第二连接孔1025的数量相同，且数量至少为一个，其数量可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。
44.可以理解，当第二夹持件20的内部设有液冷流道时，第二夹持件20也可以由两块夹持板组成，进而可以使得液冷流道设于两块夹持板之间。
45.在一些实施例中，如图3所示，所述第一夹持板101靠近所述第二夹持板102的一端面设有形成所述液冷流道的凹槽1011。具体的，通过在第一夹持板101靠近第二夹持板102的一端面设置形成液冷流道的凹槽1011，进而可以实现液冷流道设于第一夹持件10的内部。
46.可以理解，本技术还可以在第二夹持板102靠近第一夹持板101的一端面设置形成液冷流道的凹槽1011，其同样相当于液冷流道设于第一夹持件10的内部。同样的，当第二夹持件20的内部需要设置液冷流道时，其同样也可以参考第一夹持件10的内部设置液冷流道的方式进行设计。
47.在一些实施例中，如图3所示，所述第一夹持板101远离所述第二夹持板102的一端面与所述电芯30抵接。
48.具体的，当第一夹持板101远离第二夹持板102的一端面与电芯30抵接时，第一夹持板101需具备良好的导热性能，比如可以为液冷板，进而可以实现对电芯30的温度进行精准的控制。
49.需要说明的是，第二夹持板102远离第一夹持板101的一端面也可以与电芯30进行抵接。也就是说，当第二夹持板102远离第一夹持板101的一端面也可以与电芯30进行抵接时，第二夹持板102同样也需要具备良好的导热性能，如液冷板，进而可以实现对电芯30的温度进行精准的控制。
50.在一些实施例中，如图3所示，所述第二夹持板102远离所述第一夹持板101的一端面设有与所述液冷流道连通的进水口1021和出水口1022。
51.具体的，当第一夹持板101远离第二夹持板102的一端面与电芯30抵接时，则第二夹持板102远离第一夹持板101的一端面不与电芯30抵接，此时该端面便可以设置与液冷流道相连通的进水口1021和出水口1022，同时在该端面的进水口1021和出水口1022分别设置进水管1023和出水管1024，以便于液体可以通过进水口1021进入至液冷流道中，并从该端面的出水口1022处流出。
52.需要说明的是，当第二夹持件20的内部需要设置液冷流道时，其同样也可以参考上述第一夹持件10的结构进行设计。
53.在一些实施例中，如图1和图4所示，所述第二夹持件20靠近所述电芯30的一端面设有电芯30温度采集部，所述电芯30温度采集部与外界连通。
54.具体的，由于现有的电芯测试夹具一般只能采用电芯30外漏部位的温度，其无法采集电芯30与电芯测试夹具贴合的表面温度，进而导致无法真实反映电芯30测试过程中的实际温度。为此，本实施例直接在第二夹持件20靠近电芯30的一端面设置电芯30温度采集部，同时将电芯30温度采集部与外界连通，进而可以使得电芯30与电芯测试夹具贴合的表面温度能够通过电芯30温度采集部进行传递。
55.在一些实施例中，如图1和图4所示，所述第二夹持件20靠近所述电芯30的一端面设有形成所述电芯30温度采集部的导槽201。
56.在本实施例中，通过在第二夹持件20靠近电芯30的一端面设置与外界连通的导槽201，并作为电芯30温度采集部，进而可以使得电芯30与电芯测试夹具贴合的表面温度的具体数据向外界进行传递。
57.在一些实施例中，如图1和图4所示，所述导槽201包括若干个第一导槽2011和若干个第二导槽2012；其中，所述第一导槽2011位于所述电芯30的上部，所述第二导槽2012位于所述电芯30的下部。
58.在本实施例中，由于电芯30成组应用于电池系统中之后，一般采用底部加装液冷板进行加热和冷却，进而导致电芯30的上部和下部会出现较大的温差。为了采集电芯30不
同部位的温度，可以在不同第二夹持件20靠近电芯30的一端面对应设置多个导槽201，从而实现对电芯30不同部位的温度的采集。
59.可以理解，导槽201的数量以及导槽201的位置可以根据实际应用进行选择，本技术不做具体限定。
60.需要说明的，第一夹持件10同样也可以采用上述第二夹持件20的结构进行设计，其可以根据实际应用进行选择，本技术不做具体限定。
61.在一些实施例中，如图1至图4所示，电芯测试夹具还包括多个连接件40；其中，各所述连接件40的一端与所述第一夹持件10固定连接，各所述连接件40的另一端与所述第二夹持件20固定连接。
62.在本实施例中，第一夹持件10可以由第一夹持板101和第二夹持板102组成，第一夹持板101上设置一贯穿第一夹持板101的第一连接孔1012、第二夹持板102上设置一贯穿第二夹持板102的第二连接孔1025以及第二夹持件20上设置由贯穿第二夹持件20的第三连接孔202，当需要采用本技术提供的电芯测试夹具对电芯30进行测试时，可以将连接件40分别穿过第一连接孔1012、第二连接孔1025以及第三连接孔202，进而可以实现将电芯30设于第一夹持件10和第二夹持件20之间。其中，第一连接孔1012的数量、第二连接孔1025的数量以及第三连接孔202的数量均可以相同，且数量至少为一个，其数量可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。
63.本实用新型提供的电芯测试夹具，其由第一夹持件10和第二夹持件20组成，第一夹持件10和第二夹持件20进行固定连接，电芯30设于第一夹持件10和第二夹持件20之间，同时在第一夹持件10的内部设液冷流道，或在第二夹持件20的内部设液冷流道，或在第一夹持件10和第二夹持件20的内部均设液冷流道，以使得电芯测试夹具中存在多条互不连通的液冷流道，不仅可以通过控制液冷流道中液体的流速来精准的控制电芯30的温度的同时，而且还可以通过多条互不连通的液冷流道实现控制电芯30在测试过程需保持的温度梯度。
64.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种电芯测试夹具，其特征在于，包括：第一夹持件；第二夹持件，与所述第一夹持件固定连接；多条液冷流道，各所述液冷流道至少部分不连通；其中，所述第一夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第二夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第一夹持件和所述第二夹持件的内部均设有所述液冷流道；所述第一夹持件与所述第二夹持件作用于与电芯抵接，以夹持所述电芯。2.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一夹持件的内部设有所述液冷流道，所述第一夹持件包括第一夹持板和第二夹持板；其中，所述第一夹持板与所述第二夹持板固定连接，所述液冷流道设于所述第一夹持板与所述第二夹持板之间。3.根据权利要求2所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一夹持板靠近所述第二夹持板的一端面设有形成所述液冷流道的凹槽。4.根据权利要求2所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一夹持板远离所述第二夹持板的一端面与所述电芯抵接。5.根据权利要求2-4中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一端面设有与所述液冷流道连通的进水口和出水口。6.根据权利要求2-4中任一项所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第一夹持板为液冷板。7.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第二夹持件靠近所述电芯的一端面设有电芯温度采集部，所述电芯温度采集部与外界连通。8.根据权利要求7所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述第二夹持件靠近所述电芯的一端面设有形成所述电芯温度采集部的导槽。9.根据权利要求8所述的电芯测试夹具，其特征在于，所述导槽包括若干个第一导槽和若干个第二导槽；其中，所述第一导槽位于所述电芯的上部，所述第二导槽位于所述电芯的下部。10.根据权利要求1所述的电芯测试夹具，其特征在于，还包括多个连接件；其中，各所述连接件的一端与所述第一夹持件固定连接，各所述连接件的另一端与所述第二夹持件固定连接。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种电芯测试夹具，其包括：第一夹持件；第二夹持件，与所述第一夹持件固定连接；多条液冷流道，各所述液冷流道至少部分不连通；其中，所述第一夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第二夹持件的内部设有所述液冷流道，或所述第一夹持件和所述第二夹持件的内部均设有所述液冷流道；所述第一夹持件与所述第二夹持件作用于与电芯抵接，以夹持所述电芯。本实用新型不仅可以通过控制液冷流道中液体的流速来精准的控制电芯的温度的同时，而且还可以通过多条互不连通的液冷流道实现控制电芯在测试过程的保持需求的温度梯度。度梯度。度梯度。


技术研发人员：张奎博
受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/1