一种刮臂与刮片连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及雨刷技术领域，特别涉及一种刮臂与刮片连接结构。


背景技术：

2.为了提高汽车雨刮器的高速性能，为刮臂提供了一可装配喷嘴的罩盖。现有的罩盖的连接结构无法应用于顶锁式结构的刮臂刮片，不能够满足刮臂刮片的拆装要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在与针对现有的刮臂刮片无法应用罩盖来提高雨刮系统的高速性能的问题而提出一种新的刮臂与刮片的连接结构，同时能够满足方便拆装的要求。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型的刮臂与刮片连接结构，包括刮片、刮臂、连接件，所述连接件与所述刮片铰设，其特征在于，还包括一罩盖，所述罩盖将所述刮臂和刮片连接起来并罩在所述刮臂上。
5.在本实用新型的一个优选实施例中，所述刮臂至少前部呈u形结构，所述罩盖也呈u形结构，所述罩盖的u形结构前部扣合在所述刮臂前部的u形结构上，所述罩盖的u形结构中后部扣合在所述刮臂的中后部上。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述罩盖的u形结构的内底面中后部上设置有一对卡扣，一对卡扣卡合在所述刮臂的中后部上，以实现刮臂中后部罩盖的中后部之间的y方向和z方向的粗定位。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，在每一卡扣上设置有一第一弯钩，所述第一弯钩勾在所述刮臂中后部上。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述罩盖的u形结构的内底面顶部前部上设置有凸台，在所述刮臂u形结构的外顶部前部开设有一第一孔，所述凸台与所述第一孔嵌合，以实现刮臂前部与罩盖前部之间的x方向和y方向的精定位。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述连接件的顶部设置有一退让槽，以便所述连接件插入所述罩盖时，便于所述凸台通过。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，在刮臂的u形结构前部的一对侧壁底部均设置有用于与连接件连接的翻折部，所述翻折部勾在所述连接件的一对侧壁的底部上；在所述罩盖的u形结构前部一对侧壁底部均设置有前限位件和后限位件，所述翻折部嵌入所述前限位件与后限位件之间，以实现刮臂前部与罩盖前部之间的x方向的定位。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述前限位件上设置有一第二弯钩，所述第二弯钩勾在所述刮臂的u形结构前部的一对侧壁底部上。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，一对前限位件的相对侧面为斜面，便于所述刮臂的u形结构前部挤压所述前限位件被所述前限位件上的第二弯钩勾住。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述罩盖的u形结构顶部上开设有一第二
孔，在所述连接件的顶部上设置有一个弹性定位凸台，所述弹性定位凸台嵌入所述第二孔内，将刮片与刮臂、罩盖进行连接，以对刮片完成x、y方向上的定位。
14.由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过罩盖将刮臂和刮片连接起来，可以将刮臂和刮片罩起来，更加美观。
附图说明
15.图1为本实用新型刮臂与刮片连接结构的外观示意图。
16.图2为实用新型刮臂与刮片连接结构的分解示意图。
17.图3为本实用新型刮臂与刮片连接结构的仰视图(去掉刮片和连接件)。
18.图4为本实用新型刮臂与刮片连接结构的正视图。
19.图5为图4的i处放大示意图。
20.图6为本实用新型罩盖与刮臂之间的装配过程示意图。
21.图7为本实用新型连接件与罩盖之间的装配过程示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
23.参见图1至图5，图中所示的刮臂与刮片连接结构，包括刮片10、刮臂20、连接件30和罩盖40。连接件30与刮片10铰设(这属于现有技术)。
24.本实用新型的主要特点是：采用罩盖40将刮臂20和连接件30连接起来并罩在刮臂20和连接件30上，而不是将刮臂20与连接件30直接连接。
25.刮臂20至少前部呈u形结构，当然刮臂20的中后部也可以呈u形结构或者板状结构。
26.罩盖40整体也呈u形结构，罩盖40的u形结构前部扣合在刮臂20前部的u形结构上，罩盖40的u形结构中后部扣合在刮臂20的中后部上。
27.在罩盖40的u形结构的内底面42中后部上设置有一对卡扣42a，在每一卡扣42a上设置有一弯钩42aa(前述第一弯钩)，一对卡扣42a卡合在刮臂20的中后部上，弯钩42aa勾在刮臂20的中后部上，以实现刮臂20中后部与罩盖40的中后部之间的y方向粗定位。
28.在罩盖40的u形结构的内底面42前部上设置有凸台42b，在刮臂20的u形结构的外顶部21前部开设有一孔21a(前述的第一孔)，凸台42b与孔21a嵌合，以实现刮臂20前部与罩盖40前部之间的x方向和y方向的精定位。
29.在刮臂20的u形结构前部的一对侧壁22底部均设置有用于与连接件30连接的翻折部22a，翻折部22a勾在连接件30的一对侧壁31的底部上。在罩盖40的u形结构前部一对侧壁41底部均设置有前限位件41b和后限位件41c。在前限位件41b上设置有一弯钩41ba(q前述的第二弯钩)，一对前限位件41b的相对侧面为斜面41bb，便于刮臂20的u形结构前部挤压前限位件41b被前限位件41b上的弯钩41ba勾住。
30.结合参见图6，将罩盖40扣在刮臂20上，刮臂20的翻折部22a嵌入前限位件41b与后限位件41c之间，同时刮臂20的中后部挤压一对卡扣42a上的弯钩42aa向外扩张，使得刮臂20的中后部越过一对卡扣42a上的弯钩42aa，在刮臂20的中后部越过一对卡扣42a上的弯钩42aa后，一对卡扣42a复位，使得一对卡扣42a在y方向卡住刮臂20的中后部，实现y方向的粗
定位，一对卡扣42a上的弯钩42aa勾在刮臂20的中后部，实现z方向的定位。
31.另外，刮臂20前部通过一对前限位件41b的斜面41bb挤压一对前限位件41b，使得一对前限位件41b向外扩张，便于刮臂20前部越过一对卡扣42a上的弯钩41ba。在刮臂20前部越过一对卡扣42a上的弯钩41ba后，一对前限位件41b复位，使得弯钩41ba勾在刮臂20的u形结构前部的一对侧壁22底部上，实现罩盖40与刮臂20之间的z向定位。此时翻折部22a嵌入前限位件41b与后限位件41c之间，以实现刮臂20前部与罩盖40前部之间的x方向的定位。
32.在连接件30的顶部32设置有一避让槽32a，在罩盖40的u形结构顶部44上开设有一孔44a(前述第二孔)，在连接件30的顶部32上设置有一个弹性定位凸台32b。
33.结合参见图7，连接件30从罩盖40的前部缺口43插入罩盖40内，连接件30插入过程中，凸台42b通过避让槽32a。在连接件30插到位后，弹性定位凸台32b嵌入孔44a内。


技术特征：
1.一种刮臂与刮片连接结构，包括刮片、刮臂、连接件，所述连接件与所述刮片铰设，其特征在于，还包括一罩盖，所述罩盖将所述刮臂和刮片连接起来并罩在所述刮臂和所述刮片上。2.根据权利要求1所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，所述刮臂至少前部呈u形结构，所述罩盖也呈u形结构，所述罩盖的u形结构前部扣合在所述刮臂前部的u形结构上，所述罩盖的u形结构中后部扣合在所述刮臂的中后部上。3.根据权利要求2所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在所述罩盖的u形结构的内底面中后部上设置有一对卡扣，一对卡扣卡合在所述刮臂的中后部上，以实现刮臂中后部罩盖的中后部之间的y方向和z方向的定位。4.根据权利要求3所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在每一卡扣上设置有一第一弯钩，所述第一弯钩勾在所述刮臂中后部上。5.根据权利要求4所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在所述罩盖的u形结构的内底面前部上设置有凸台，在所述刮臂u形结构的外顶部前部开设有一第一孔，所述凸台与所述第一孔嵌合，以实现刮臂前部与罩盖前部之间的x方向精定位。6.根据权利要求5所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在所述连接件的顶部设置有一退让槽，以便所述连接件插入所述罩盖时，便于所述凸台通过。7.根据权利要求6所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在刮臂的u形结构前部的一对侧壁底部均设置有用于与连接件连接的翻折部，所述翻折部勾在所述连接件的一对侧壁的底部上；在所述罩盖的u形结构前部一对侧壁底部均设置有前限位件和后限位件，所述翻折部嵌入所述前限位件与后限位件之间，以实现刮臂前部与罩盖前部之间的x方向的定位。8.根据权利要求7所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在所述前限位件上设置有一第二弯钩，所述第二弯钩勾在所述刮臂的u形结构前部的一对侧壁底部上。9.根据权利要求8所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，一对前限位件的相对侧面为斜面，便于所述刮臂的u形结构前部挤压所述前限位件被所述前限位件上的第二弯钩勾住。10.根据权利要求9所述的一种刮臂与刮片连接结构，其特征在于，在所述刮臂的u形结构内底面上各开设有一第二孔，在所述连接件的顶部上设置有一个弹性定位凸台，所述弹性定位凸台嵌入所述第二孔内，将刮片与刮臂、罩盖进行连接，以对刮片完成x、y方向上的定位。

技术总结
本实用新型公开的一种刮臂与刮片连接结构，包括刮片、刮臂、连接件，所述连接件与所述刮片铰设，其特征在于，还包括一罩盖，所述罩盖将所述刮臂和连接件连接起来并罩在所述刮臂和所述刮片上。本实用新型通过罩盖将刮臂和刮片连接起来，可以将刮臂和连接件罩起来，更加美观。美观。美观。


技术研发人员：刘庆阳 蒋清泉 彭睿
受保护的技术使用者：安徽胜华波汽车电器有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/3