一种转轴检测装置

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种转轴检测装置。


背景技术：

2.航空发动机是一种高度复杂和精密的热力机械，作为飞机的心脏，不仅是飞机飞行的动力，也是促进航空事业发展的重要推动力，而转轴是航空发动机的部件之一，起到传递扭矩、动力的作用，轴向跳动和径向跳动是转轴的两个重要指标，对一些精度要求高的转轴，都要经过轴向跳动和径向跳动检测。
3.现阶段，在对转轴进行轴向跳动和径向跳动检测时，都需要通过单独的工装设备，因此操作上较为繁琐，尤其是在进行大批量的转轴检测时，不仅会增加工作人员的劳动负担，还会造成时间上的浪费，不利于提高检测效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种转轴检测装置，该转轴检测装置，能够达到集轴向跳动和径向跳动检测功能于一体的效果，既减轻了工作人员的劳动负担，又节约了时间，提高了对转轴的检测效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴检测装置，包括底座，所述底座的外侧分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫块，所述底座的底部固定连接有驱动电机，所述底座的上表面开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转柱，所述转柱的内部开设有夹持槽，所述转柱的外侧分别插接有延伸至夹持槽内部的夹持杆，所述夹持杆的相对侧均固定连接有滑动连接在夹持槽内部的夹持板，所述夹持板的外侧分别固定连接有固定连接在夹持槽内部的夹持弹簧，所述底座的上表面固定连接有设置在转柱右侧的立杆，所述立杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的左侧设置有数显千分表，所述连接套的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动升降杆。
6.优选的，所述驱动电机的输出轴延伸至转槽的内部且与转柱固定连接。
7.优选的，所述转柱与转槽之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在转柱外表面的环形滑槽以及分别固定连接在转槽内部且与环形滑槽滑动连接的限位滑块。
8.优选的，所述夹持板的相对侧均设置有防滑垫。
9.优选的，所述夹持杆及立杆的外侧均固定连接有限位板。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，首先将待检测转轴插入夹持槽的内部，且置于夹持板之间，在这一过程中，待检测转轴会对其外侧的夹持板进行挤压，使相对侧夹持板相背运动并压缩夹持弹簧，以此借助夹持弹簧被压缩时产生的弹力作用实现对待检测转轴的夹持固定，然后将数显千分表上的弹性检测头调节至待检测转轴表面，接着启动驱动电机，通过驱动电机带动转柱转动，进而带动待检测转轴同步转动，此时，即可观察数显千分表上的读数变化，以此实现对待检测转轴径向跳动的检测，进一步的，可通过电动升降杆带动连接板上下移动，连接板
再通过连接套带动数显千分表上下移动，使数显千分表的弹性检测头可以沿着待检测转轴的轴向移动，以此通过数显千分表上的读数变化实现对待检测转轴的轴向跳动检测，最终达到集轴向跳动和径向跳动检测功能于一体的效果，既能够减轻工作人员的劳动负担，又可以节约时间，提高检测效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型转柱结构组件示意图。
15.图中标号：1、底座；2、支腿；3、垫块；4、驱动电机；5、转槽；6、转柱；7、环形滑槽；8、限位滑块；9、夹持槽；10、夹持杆；11、夹持板；12、夹持弹簧；13、立杆；14、连接套；15、数显千分表；16、连接板；17、电动升降杆；18、限位板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
实施例一
17.如图1-2所示的一种转轴检测装置，包括底座1，底座1的外侧分别固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有垫块3，底座1的底部固定连接有驱动电机4，底座1的上表面开设有转槽5，转槽5的内部转动连接有转柱6，驱动电机4的输出轴延伸至转槽5的内部且与转柱6固定连接，通过驱动电机4带动转柱6转动，转柱6的内部开设有夹持槽9，转柱6的外侧分别插接有延伸至夹持槽9内部的夹持杆10，夹持杆10的相对侧均固定连接有滑动连接在夹持槽9内部的夹持板11，夹持板11的相对侧均设置有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增大待检测转轴以夹持板11之间的摩擦力，以此提高夹持板11对待检测转轴的夹持固定效果，夹持板11的外侧分别固定连接有固定连接在夹持槽9内部的夹持弹簧12，底座1的上表面固定连接有设置在转柱6右侧的立杆13，夹持杆10及立杆13的外侧均固定连接有限位板18，立杆13的外侧滑动连接有连接套14，连接套14的左侧设置有数显千分表15，连接套14的右侧固定连接有连接板16，连接板16的底部固定连接有电动升降杆17。
18.使用时，首先将待检测转轴插入夹持槽9的内部，且置于夹持板11之间，在这一过程中，待检测转轴会对其外侧的夹持板11进行挤压，使相对侧夹持板11相背运动并压缩夹持弹簧12，以此借助夹持弹簧12被压缩时产生的弹力作用实现对待检测转轴的夹持固定，然后将数显千分表15上的弹性检测头调节至待检测转轴表面，接着启动驱动电机4，通过驱动电机4带动转柱6转动，进而带动待检测转轴同步转动，此时，即可观察数显千分表15上的
读数变化，以此实现对待检测转轴径向跳动的检测，进一步的，可通过电动升降杆17带动连接板16上下移动，连接板16再通过连接套14带动数显千分表15上下移动，使数显千分表15的弹性检测头可以沿着待检测转轴的轴向移动，以此通过数显千分表15上的读数变化实现对待检测转轴的轴向跳动检测。
实施例二
19.参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转柱6与转槽5之间设置有限位机构，限位机构包括开设在转柱6外表面的环形滑槽7以及分别固定连接在转槽5内部且与环形滑槽7滑动连接的限位滑块8，通过环形滑槽7和限位滑块8的配合作用，能够提高转柱6转动时的稳定性。
20.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转轴检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外侧分别固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有垫块（3），所述底座（1）的底部固定连接有驱动电机（4），所述底座（1）的上表面开设有转槽（5），所述转槽（5）的内部转动连接有转柱（6），所述转柱（6）的内部开设有夹持槽（9），所述转柱（6）的外侧分别插接有延伸至夹持槽（9）内部的夹持杆（10），所述夹持杆（10）的相对侧均固定连接有滑动连接在夹持槽（9）内部的夹持板（11），所述夹持板（11）的外侧分别固定连接有固定连接在夹持槽（9）内部的夹持弹簧（12），所述底座（1）的上表面固定连接有设置在转柱（6）右侧的立杆（13），所述立杆（13）的外侧滑动连接有连接套（14），所述连接套（14）的左侧设置有数显千分表（15），所述连接套（14）的右侧固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的底部固定连接有电动升降杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种转轴检测装置，其特征在于：所述驱动电机（4）的输出轴延伸至转槽（5）的内部且与转柱（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种转轴检测装置，其特征在于：所述转柱（6）与转槽（5）之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在转柱（6）外表面的环形滑槽（7）以及分别固定连接在转槽（5）内部且与环形滑槽（7）滑动连接的限位滑块（8）。4.根据权利要求1所述的一种转轴检测装置，其特征在于：所述夹持板（11）的相对侧均设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种转轴检测装置，其特征在于：所述夹持杆（10）及立杆（13）的外侧均固定连接有限位板（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种转轴检测装置，包括底座，所述底座的外侧分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫块，所述底座的底部固定连接有驱动电机，所述底座的上表面开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转柱，所述转柱的内部开设有夹持槽，所述转柱的外侧分别插接有延伸至夹持槽内部的夹持杆，所述夹持杆的相对侧均固定连接有滑动连接在夹持槽内部的夹持板，所述夹持板的外侧分别固定连接有固定连接在夹持槽内部的夹持弹簧，所述底座的上表面固定连接有设置在转柱右侧的立杆。该转轴检测装置，能够达到集轴向跳动和径向跳动检测功能于一体的效果，既减轻了工作人员的劳动负担，又节约了时间，提高了对转轴的检测效率。提高了对转轴的检测效率。提高了对转轴的检测效率。


技术研发人员：张俊杰 王海瑞
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/3