压缩机活塞的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱制冷压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机活塞。


背景技术：

2.冰箱制冷压缩机是一种通过电机带动活塞对制冷剂进行压缩，并向排气管排出高温高压制冷剂气体的装置，是制冷系统的心脏，为制冷循环提供动力。
3.现有技术中的压缩机通常包括活塞、连杆和工作缸筒，活塞滑动连接在工作缸筒内，活塞上设有供连杆端头容置的凹槽，活塞侧壁上设有与凹槽连通的销孔，销轴穿过销孔将连杆端头和活塞连接到一起。由于活塞侧壁上的销孔与凹槽连通，制冷剂存在从销孔处溢出的风险，难以保证活塞与工作缸筒之间的密封效果；另外，长时间使用后，销轴存在松动的可能，若销轴的外端伸出销孔，则会对工作缸筒内壁造成严重的磨损，从而导致其使用寿命变短。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够减少零件磨损且可确保活塞与工作缸筒之间密封效果的压缩机活塞。
5.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的压缩机活塞：
6.包括活塞本体，所述活塞本体上设有供连杆端部容置的凹槽；所述活塞本体上设有沿其高度方向向下延伸的轴孔，所述轴孔为两个且对称设置在凹槽中部的两侧；所述轴孔朝向凹槽的一侧壁上设有连通所述轴孔与凹槽的连接通道；所述连杆的端部连接有销轴，所述销轴的两端分别穿过对应的连接通道并设置在相应的轴孔内；每个所述轴孔上过盈配合有限位销，所述限位销用于将销轴的两端限位在相应的轴孔内。
7.采用以上结构后，本实用新型压缩机活塞与现有技术相比，具有以下优点：
8.在活塞本体上设置沿其高度方向向下延伸的轴孔及将轴孔与凹槽连通的连接通道，可以方便连杆端部和销轴从上往下装入从活塞本体内，最后用限位销用于将销轴的两端限位在相应的轴孔内即可；这样活塞本体的外周壁上就不用开设销孔，从而避免制冷剂存在从销孔处溢出的风险，保证活塞与工作缸筒之间的密封效果；另外，还可以避免销轴松动对工作缸筒内壁造成的磨损情况发生。
9.作为优选，所述连接通道朝向凹槽的一端设有一凹口，所述凹口的宽度尺寸大于连接通道的宽度尺寸。凹口可以避免连杆和销轴的连接处与凹槽内壁接触，减少磨损。
10.作为优选，所述凹口的折弯处呈倒圆角。
11.作为优选，所述限位销的外周壁和轴孔的内周壁上均设有花键，所述限位销通过花键紧配合在对应的轴孔内。
12.作为优选，所述凹槽的横截面呈矩形，且矩形的两端呈弧形设置。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型中限位销的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、活塞本体，2、凹槽，3、轴孔，4、连接通道，5、限位销，6、凹口，7、花键。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种压缩机活塞，包括活塞本体1，活塞本体1上设有供连杆端部容置的凹槽2；活塞本体1上设有沿其高度方向向下延伸的轴孔3，轴孔3为两个且对称设置在凹槽2中部的两侧。轴孔3朝向凹槽2的一侧壁上设有连通轴孔3与凹槽2的连接通道4；连杆的端部连接有销轴，销轴的两端分别穿过对应的连接通道4并设置在相应的轴孔3内。两个轴孔3上均过盈配合有限位销5，限位销5用于将销轴的两端限位在相应的轴孔3内。
22.在组装连杆和活塞时，可以先将销轴固定到连杆的端部，然后将销轴的两端对准相应的连接通道4和轴孔3，并将连杆和活塞沿活塞本体1高度方向向下推入，使连杆的端部位于凹槽2内，并使销轴两端位于相应的轴孔3内，最后用限位销5用于将销轴的两端限位在相应的轴孔3内即可。
23.在活塞本体1上设置沿其高度方向向下延伸的轴孔3及将轴孔3与凹槽2连通的连接通道4，可以方便连杆端部和销轴从上往下装入从活塞本体1内，无需再活塞本体1的外周壁上开设销孔，从而避免制冷剂存在从销孔处溢出的风险，保证活塞与工作缸筒之间的密封效果；另外，还可以避免销轴松动对工作缸筒内壁造成的磨损情况发生。
24.连接通道4朝向凹槽2的一端设有一凹口6，凹口6的宽度尺寸大于连接通道4的宽度尺寸。凹口6可以避免连杆和销轴的连接处与凹槽2内壁接触，减少磨损。凹口6的折弯处均呈倒圆角。凹槽2的横截面呈矩形，且矩形的两端呈弧形设置，弧形边的中部还有切边。
25.再如图3所示，限位销5的外周壁和轴孔3的内周壁上均设有花键7，限位销5通过花
键7紧配合在对应的轴孔3内。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种压缩机活塞，包括活塞本体(1)，所述活塞本体(1)上设有供连杆端部容置的凹槽(2)；其特征在于：所述活塞本体(1)上设有沿其高度方向向下延伸的轴孔(3)，所述轴孔(3)为两个且对称设置在凹槽(2)中部的两侧；所述轴孔(3)朝向凹槽(2)的一侧壁上设有连通所述轴孔(3)与凹槽(2)的连接通道(4)；所述连杆的端部连接有销轴，所述销轴的两端分别穿过对应的连接通道(4)并设置在相应的轴孔(3)内；每个所述轴孔(3)上过盈配合有限位销(5)，所述限位销(5)用于将销轴的两端限位在相应的轴孔(3)内。2.根据权利要求1所述的压缩机活塞，其特征在于：所述连接通道(4)朝向凹槽(2)的一端设有一凹口(6)，所述凹口(6)的宽度尺寸大于连接通道(4)的宽度尺寸。3.根据权利要求2所述的压缩机活塞，其特征在于：所述凹口(6)的折弯处呈倒圆角。4.根据权利要求1所述的压缩机活塞，其特征在于：所述限位销(5)的外周壁和轴孔(3)的内周壁上均设有花键(7)，所述限位销(5)通过花键(7)紧配合在对应的轴孔(3)内。5.根据权利要求1所述的压缩机活塞，其特征在于：所述凹槽(2)的横截面呈矩形，且矩形的两端呈弧形设置。

技术总结
本实用新型揭示一种压缩机活塞：包括活塞本体，活塞本体上设有供连杆端部容置的凹槽；活塞本体上设有沿其高度方向向下延伸的轴孔，轴孔为两个且对称设置在凹槽中部的两侧；轴孔朝向凹槽的一侧壁上设有连通轴孔与凹槽的连接通道；连杆的端部连接有销轴，销轴的两端分别穿过对应的连接通道并设置在相应的轴孔内；每个轴孔上过盈配合有限位销，限位销用于将销轴的两端限位在相应的轴孔内。在活塞本体上设置沿其高度方向向下延伸的轴孔及将轴孔与凹槽连通的连接通道，可以方便连杆端部和销轴从上往下装入从活塞本体内，无需在活塞本体的外周壁上开设销孔，保证活塞与工作缸筒之间的密封效果，还可以避免销轴松动对工作缸筒内壁造成的磨损情况发生。成的磨损情况发生。成的磨损情况发生。


技术研发人员：徐信国 刘姝彤
受保护的技术使用者：宁波宁江粉末冶金有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/3