一种用于香料生产的连续萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精香料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于香料生产的连续萃取装置。


背景技术：

2.香精香料是一种能别嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种“单一体”，也可能是一种“混合体”，广泛应用于香皂、洗涤剂、各种化妆品等物品上，也常用于饮料、烟、酒等的加香处理。香精香料的生产，一般采用萃取法将香精香料从原料中提取出来，而萃取装置是香精香料萃取必不可少的设备。现有的萃取装置，一般包括一个密闭的罐体，将榨取出来的原料液体注入到罐体中，然后对原料加热和搅拌，再对挥发的蒸汽进行冷凝收集即可。
3.目前现有的多数香料在萃取过程中，由于罐体内受热，罐体外壁温度很高，工作人员不小心的话会被烫伤，存在安全隐患，并且搅拌单一，影响萃取效率，因此我们提出一种用于香料生产的连续萃取装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于香料生产的连续萃取装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于香料生产的连续萃取装置，包括罐体和防护装置，所述防护装置设置于罐体的外表面，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述罐体的顶部一侧设置有入料口，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩的左侧两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置有若干个且呈线性分布，若干个所述伸缩弹簧远离防护罩内壁的一侧均固定连接有挤压板。
6.优选的，所述防护罩呈圆柱状，两个所述挤压板靠近罐体的一侧表面设置有缓冲垫且与罐体外表面相抵。
7.优选的，所述搅拌装置包括转动电机，所述转动电机固定连接于罐体的顶部中心处，所述转动电机的输出端固定连接有连接端，所述连接端远离转动电机的一端固定连接有转动杆。
8.优选的，所述转动杆的圆周表面固定连接有搅拌杆和搅拌螺旋，所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆呈均匀的等距离分布。
9.优选的，若干个所述搅拌杆均不与罐体的内壁接触。
10.优选的，所述防护罩的外侧底部固定连接有支撑座，所述支撑座设置有多个且呈圆周阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.、本实用新型中，通过设置防护装置，挤压两侧的挤压板，两侧的多伸缩弹簧收缩，罐体放置在防护罩的内部，松开挤压板，伸缩弹簧复位产生弹力，挤压板与罐体相抵，完成对罐体的防护，防止罐体内受热，罐体外壁温度很高烫伤工作人员，大大提高了使用安全
性。
13.2、本实用新型中，通过设置搅拌装置，当材料通过入料口进入中罐体时，搅拌电机带动转动杆转动，转动杆表面的搅拌螺旋和搅拌杆对材料进行搅拌，使其均匀混合，搅拌杆和搅拌环均采用圆形表面光滑，材料不会吸附在其表面，该装置结构简单且实用且大大提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于香料生产的连续萃取装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于香料生产的连续萃取装置的俯视平面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于香料生产的连续萃取装置的搅拌装置的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于香料生产的连续萃取装置的防护装置的立体结构示意图。
18.图例说明：1、罐体；2、防护装置；3、搅拌装置；4、支撑座；5、入料口；21、防护罩；22、伸缩弹簧；23、挤压板；24、缓冲垫；31、转动电机；32、连接端；33、转动杆；34、搅拌杆；35、搅拌螺旋。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于香料生产的连续萃取装置，包括罐体1和防护装置2，防护装置2设置于罐体1的外表面，罐体1的内部设置有搅拌装置3，罐体1的顶部一侧设置有入料口5，防护罩21的外侧底部固定连接有支撑座4，支撑座4设置有多个且呈圆周阵列分布。
21.下面具体说一下其防护装置2和搅拌装置3的具体设置和作用。
22.如图1和图4所示，防护装置2包括防护罩21，防护罩21的左侧两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22设置有若干个且呈线性分布，若干个伸缩弹簧22远离防护罩21内壁的一侧均固定连接有挤压板23，防护罩21呈圆柱状，两个挤压板23靠近罐体1的一侧表面设置有缓冲垫24且与罐体1外表面相抵。
23.其整个防护装置2达到的效果为，通过设置防护装置2，挤压两侧的挤压板23，两侧的多伸缩弹簧22收缩，罐体1放置在防护罩21的内部，松开挤压板23，伸缩弹簧22复位产生弹力，挤压板23与罐体1相抵，完成对罐体1的防护，防止罐体1内受热，罐体1外壁温度很高烫伤工作人员，大大提高了使用安全性。
24.如图1和图2、图3所示，搅拌装置3包括转动电机31，转动电机31固定连接于罐体1的顶部中心处，转动电机31的输出端固定连接有连接端32，连接端32远离转动电机31的一端固定连接有转动杆33，转动杆33的圆周表面固定连接有搅拌杆34和搅拌螺旋35，搅拌杆
34设置有若干个，若干个搅拌杆34呈均匀的等距离分布，若干个搅拌杆34均不与罐体1的内壁接触。
25.其整个的搅拌装置3达到的效果为，通过设置搅拌装置3，当材料通过入料口5进入中罐体1时，搅拌电机31带动转动杆34转动，转动杆33表面的搅拌螺旋35和搅拌杆34对材料进行搅拌，使其均匀混合，搅拌杆34和搅拌螺旋35均采用圆形表面光滑，材料不会吸附在其表面，该搅拌装置3结构简单且实用且大大提高了设备的实用性。
26.其整体的工作原理为，本实用新型为一种用于香料生产的连续萃取装置，通过设置防护装置2，挤压两侧的挤压板23，两侧的多伸缩弹簧22收缩，罐体1放置在防护罩21的内部，松开挤压板23，伸缩弹簧22复位产生弹力，挤压板23与罐体1相抵，完成对罐体1的防护，防止罐体1内受热，罐体1外壁温度很高烫伤工作人员，大大提高了使用安全性，通过设置搅拌装置3，当材料通过入料口5进入中罐体1时，搅拌电机31带动转动杆34转动，转动杆33表面的搅拌螺旋35和搅拌杆34对材料进行搅拌，使其均匀混合，搅拌杆34和搅拌螺旋35均采用圆形表面光滑，材料不会吸附在其表面，该搅拌装置3结构简单且实用且大大提高了设备的实用性。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种用于香料生产的连续萃取装置，包括罐体(1)和防护装置(2)，其特征在于：所述防护装置(2)设置于罐体(1)的外表面，所述罐体(1)的内部设置有搅拌装置(3)，所述罐体(1)的顶部一侧设置有入料口(5)，所述防护装置(2)包括防护罩(21)，所述防护罩(21)的左侧两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)设置有若干个且呈线性分布，若干个所述伸缩弹簧(22)远离防护罩(21)内壁的一侧均固定连接有挤压板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于香料生产的连续萃取装置，其特征在于：所述防护罩(21)呈圆柱状，两个所述挤压板(23)靠近罐体(1)的一侧表面设置有缓冲垫(24)且与罐体(1)外表面相抵。3.根据权利要求1所述的一种用于香料生产的连续萃取装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括转动电机(31)，所述转动电机(31)固定连接于罐体(1)的顶部中心处，所述转动电机(31)的输出端固定连接有连接端(32)，所述连接端(32)远离转动电机(31)的一端固定连接有转动杆(33)。4.根据权利要求3所述的一种用于香料生产的连续萃取装置，其特征在于：所述转动杆(33)的圆周表面固定连接有搅拌杆(34)和搅拌螺旋(35)，所述搅拌杆(34)设置有若干个，若干个所述搅拌杆(34)呈均匀的等距离分布。5.根据权利要求4所述的一种用于香料生产的连续萃取装置，其特征在于：若干个所述搅拌杆(34)均不与罐体(1)的内壁接触。6.根据权利要求1所述的一种用于香料生产的连续萃取装置，其特征在于：所述防护罩(21)的外侧底部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)设置有多个且呈圆周阵列分布。

技术总结
本实用新型提供一种用于香料生产的连续萃取装置，包括罐体和防护装置，防护装置设置于罐体的外表面，罐体的内部设置有搅拌装置，罐体的顶部一侧设置有入料口，防护装置包括防护罩，防护罩的左侧两侧内壁均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧设置有若干个且呈线性分布，若干个伸缩弹簧的一侧均固定连接有挤压板，防护罩呈圆柱状，两个挤压板靠近罐体的一侧表面设置有缓冲垫且与罐体外表面相抵。本实用新型，通过设置防护装置，挤压两侧的挤压板，两侧的多伸缩弹簧收缩，罐体放置在防护罩的内部，松开挤压板，伸缩弹簧复位产生弹力，挤压板与罐体相抵，完成对罐体的防护，防止罐体内受热，罐体外壁温度很高烫伤工作人员，大大提高了使用安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：金伟铮 吕扬效 张五一
受保护的技术使用者：昆明萃醍生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/3