一种门窗矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及一种门窗矫正装置。


背景技术：

2.门窗在安装施工时，需要尽可能的保证门窗竖直安装，且同时需要对门窗本身是否规整进行检测，目前主要是工人通过观察来判定，这样的方式不准确，容易产生比较大的误差，这会影响门窗后期的使用，为解决上述问题我们提出一种门窗矫正装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗矫正装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种门窗矫正装置，包括第一矩形壳体和第二矩形壳体，所述第一矩形壳体的一端固定有两个第一固定座，所述第一固定座上转动安装有第一滚轮，所述第一矩形壳体的底部固定有半圆刻度盘，所述半圆刻度盘的圆心固定有拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定有锥形重块，所述第一矩形壳体的内部转动套接有套筒，所述套筒的内部通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端固定在第二矩形壳体上，所述第二矩形壳体的内部固定有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动套接有压板和推板，所述压板和推板之间连接有弹簧，所述压板的侧边安装有压力传感器，所述推板的侧边固定有两个第二固定座，所述第二固定座上转动安装有第二滚轮。
6.优选的，所述第一矩形壳体的底部固定有把手，所述套筒的一端贯穿第一矩形壳体并固定有手轮。
7.优选的，所述第二矩形壳体的侧边固定有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿第一矩形壳体。
8.优选的，所述第一滑杆的一端固定有限位块，所述第一滑杆与丝杆平行。
9.优选的，所述第二矩形壳体的侧边为敞口，所述第二固定座位于敞口内，所述压力传感器与第二矩形壳体的内壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，当对门窗框本身是否符合要求进行检测时，手轮带动套筒转动，套筒通过与丝杆之间的螺纹传动可带动丝杆平移，丝杆带动第二矩形壳体同步平移，从而将第二滚轮抵靠在门窗框的另一侧内壁上，且此时弹簧收缩一段距离，压力传感器可测出一个压力值，可通过把手推动第一矩形壳体，第一滚轮和第二滚轮在门窗框内滚动，当门窗框内部规整时，压力传感器测量数值不会有变化，当门窗框内部不规整时，压力传感器测量数值会有变化，从而可提醒对门窗框本身需要进行矫正；
12.2、本实用新型中，当对门窗框安装时是否符合要求进行检测时，手轮带动套筒转动，套筒通过与丝杆之间的螺纹传动可带动丝杆平移，丝杆带动第二矩形壳体同步平移，从
而将第二滚轮抵靠在门窗框的另一侧内壁上，且此时弹簧收缩一段距离；锥形重块可通过拉绳摆动，当门窗框竖直时，拉绳位于半圆刻度盘的对称线上，当门窗框倾斜时，拉绳会在半圆刻度盘上的其它位置，因此，可以对门窗框进行矫正，保证门窗框安装时处于竖直的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种门窗矫正装置的结构示意图；
14.图2为图1的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的工作状态图。
16.图中：1第一矩形壳体、2第一固定座、3第一滚轮、4手轮、5半圆刻度盘、6把手、7锥形重块、8拉绳、9丝杆、10套筒、11限位块、12第二固定座、13第一滑杆、14第二矩形壳体、15第二滚轮、16弹簧、17压力传感器、18第二滑杆、19压板、20推板、21门窗框。
实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种门窗矫正装置，包括第一矩形壳体1和第二矩形壳体14，第一矩形壳体1的一端固定有两个第一固定座2，第一固定座2上转动安装有第一滚轮3，第一滚轮3与门窗框21的一侧内壁相接触，第一矩形壳体1的底部固定有半圆刻度盘5，半圆刻度盘5的圆心固定有拉绳8的一端，拉绳8的另一端固定有锥形重块7，锥形重块7可通过拉绳8摆动，当门窗框21竖直时，拉绳8位于半圆刻度盘5的对称线上，当门窗框21倾斜时，拉绳8会在半圆刻度盘5上的其它位置，因此，可以对门窗框21进行矫正，保证门窗框21安装时处于竖直的位置，第一矩形壳体1的底部固定有把手6，第一矩形壳体1的内部转动套接有套筒10，套筒10的一端贯穿第一矩形壳体1并固定有手轮4，套筒10的内部通过螺纹套接有丝杆9，丝杆9的一端固定在第二矩形壳体14上，手轮4带动套筒10转动，套筒10通过与丝杆9之间的螺纹传动可带动丝杆9平移，丝杆9带动第二矩形壳体14同步平移，从而将第二滚轮15抵靠在门窗框21的另一侧内壁上，且此时弹簧16收缩一段距离，压力传感器17可测出一个压力值，当对门窗框21本身是否符合要求进行检测时，可通过把手6推动第一矩形壳体1，第一滚轮3和第二滚轮15在门窗框21内滚动，当门窗框21内部规整时，压力传感器17测量数值不会有变化，当门窗框21内部不规整时，压力传感器17测量数值会有变化，从而可提醒对门窗框21本身需要进行矫正，第二矩形壳体14的侧边固定有第一滑杆13，第一滑杆13滑动贯穿第一矩形壳体1，第一滑杆13的一端固定有限位块11，第一滑杆13与丝杆9平行，第二矩形壳体14的内部固定有第二滑杆18，第二滑杆18上滑动套接有压板19和推板20，压板19和推板20之间连接有弹簧16，压板19的侧边安装有压力传感器17，推板20的侧边固定有两个第二固定座12，第二矩形壳体14的侧边为敞口，第二固定座12位于敞口内，压力传感器17与第二矩形壳体14的内壁相接触，第二固定座12上转动安装有第二滚轮15，第二滚轮15通过第二固定座12挤压推板20，推板20通过弹簧16挤压压板19，压板19挤压压力传感器17。
19.工作原理：使用时，当对门窗框21本身是否符合要求进行检测时，手轮4带动套筒
10转动，套筒10通过与丝杆9之间的螺纹传动可带动丝杆9平移，丝杆9带动第二矩形壳体14同步平移，从而将第二滚轮15抵靠在门窗框21的另一侧内壁上，且此时弹簧16收缩一段距离，压力传感器17可测出一个压力值，可通过把手6推动第一矩形壳体1，第一滚轮3和第二滚轮15在门窗框21内滚动，当门窗框21内部规整时，压力传感器17测量数值不会有变化，当门窗框21内部不规整时，压力传感器17测量数值会有变化，从而可提醒对门窗框21本身需要进行矫正；
20.当对门窗框21安装时是否符合要求进行检测时，手轮4带动套筒10转动，套筒10通过与丝杆9之间的螺纹传动可带动丝杆9平移，丝杆9带动第二矩形壳体14同步平移，从而将第二滚轮15抵靠在门窗框21的另一侧内壁上，且此时弹簧16收缩一段距离；锥形重块7可通过拉绳8摆动，当门窗框21竖直时，拉绳8位于半圆刻度盘5的对称线上，当门窗框21倾斜时，拉绳8会在半圆刻度盘5上的其它位置，因此，可以对门窗框21进行矫正，保证门窗框21安装时处于竖直的位置。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种门窗矫正装置，包括第一矩形壳体（1）和第二矩形壳体（14），其特征在于，所述第一矩形壳体（1）的一端固定有两个第一固定座（2），所述第一固定座（2）上转动安装有第一滚轮（3），所述第一矩形壳体（1）的底部固定有半圆刻度盘（5），所述半圆刻度盘（5）的圆心固定有拉绳（8）的一端，所述拉绳（8）的另一端固定有锥形重块（7），所述第一矩形壳体（1）的内部转动套接有套筒（10），所述套筒（10）的内部通过螺纹套接有丝杆（9），所述丝杆（9）的一端固定在第二矩形壳体（14）上，所述第二矩形壳体（14）的内部固定有第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）上滑动套接有压板（19）和推板（20），所述压板（19）和推板（20）之间连接有弹簧（16），所述压板（19）的侧边安装有压力传感器（17），所述推板（20）的侧边固定有两个第二固定座（12），所述第二固定座（12）上转动安装有第二滚轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种门窗矫正装置，其特征在于，所述第一矩形壳体（1）的底部固定有把手（6），所述套筒（10）的一端贯穿第一矩形壳体（1）并固定有手轮（4）。3.根据权利要求1所述的一种门窗矫正装置，其特征在于，所述第二矩形壳体（14）的侧边固定有第一滑杆（13），所述第一滑杆（13）滑动贯穿第一矩形壳体（1）。4.根据权利要求3所述的一种门窗矫正装置，其特征在于，所述第一滑杆（13）的一端固定有限位块（11），所述第一滑杆（13）与丝杆（9）平行。5.根据权利要求1所述的一种门窗矫正装置，其特征在于，所述第二矩形壳体（14）的侧边为敞口，所述第二固定座（12）位于敞口内，所述压力传感器（17）与第二矩形壳体（14）的内壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种门窗矫正装置，包括第一矩形壳体和第二矩形壳体，所述第一矩形壳体的一端固定有两个第一固定座，所述第一固定座上转动安装有第一滚轮，所述第一矩形壳体的底部固定有半圆刻度盘，所述半圆刻度盘的圆心固定有拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定有锥形重块，所述第一矩形壳体的内部转动套接有套筒，所述套筒的内部通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端固定在第二矩形壳体上，所述第二矩形壳体的内部固定有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动套接有压板和推板。本实用新型既可以对门窗框内部是否规整进行检测，同时还可以在门窗框安装时进行矫正，功能全面，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：沈光驵 仇林军 李晓电
受保护的技术使用者：江苏悦达塞夫纳节能科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/9/3