一种便于弱电工程操作安装的布线设备的制作方法

1.本实用新型属于弱电布线设备相关技术领域，具体涉及一种便于弱电工程操作安装的布线设备。


背景技术：

2.在弱电工程中，线束较多，对于线束的走线、排布等都有一定的要求，而在不同空间的线束在连接时，需要对线束的一端进行剥皮，或者是线束过长时，需要进行裁切的操作，由于整体线束太多，借助布线工具能够极大的提高工作效率，比如集成剥皮、裁切等多功能的布线钳。
3.现有的布线设备存在以下问题：一方面，由于线束的表皮是完全将金属电芯包裹，在进行剥皮时，由于布线钳与限速的接触面并不是完整的圆，需要布线钳的刀片旋转，才能较为轻松的将线速的表皮切割下来，在转动布线钳时，容易导致初始被固定在切割部位的线束与布线钳的位置发生变化，导致重复切割，另一方面，某些直径较粗的线束因为长度需要，需要对这些线束进行裁断，而直径较粗的线束在裁切时需要施加的力气较大，不够省力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于弱电工程操作安装的布线设备，以解决上述背景技术中提出的剥皮时线束与设备发生位移导致剥皮的位置改变以及裁切直径较大的线束不够省力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于弱电工程操作安装的布线设备，包括：
6.保护外壳以及设置在所述保护外壳左端的上夹具，所述上夹具的下方设置有下夹具，所述下夹具的右端且位于保护外壳内设置有第一手柄，所述第一手柄的左侧且位于保护外壳的下端设置有第二手柄，所述第二手柄与第一手柄的连接处设置有弹簧省力轴；
7.从动啮合齿轮设置在所述下夹具的侧壁上，所述从动啮合齿轮中部设置有丝杆，所述丝杆的一端通过螺纹连接的方式与下夹具固定连接，所述从动啮合齿轮的一侧且位于第一手柄上设置有套接圈，所述套接圈贯穿第一手柄，所述套接圈的内壁上设置有主动啮合齿，所述主动啮合齿通过啮合连接的方式与从动啮合齿轮连接。
8.其中，所述从动啮合齿轮与所述主动啮合齿上的啮合齿结构的一面均为圆弧形结构设置，且从动啮合齿轮与主动啮合齿相互啮合连接之后，所述主动啮合齿与相邻从动啮合齿轮的啮合齿结构沿逆时针转动时相互不接触。
9.优选的，所述从动啮合齿轮与丝杆通过铣削的方式一体成型。
10.优选的，所述弹簧省力轴的左侧且保护外壳内设置有刀座，且刀座为塑料结构。
11.优选的，所述刀座的上方且位于下夹具上设置有刀片。
12.优选的，所述第一手柄的侧壁上设置有防滑槽。
13.优选的，所述下夹具的左上端设置有限位座，所述限位座的中部设置有环型切割刀。
14.从上面所述可以看到，一方面，通过第一手柄上端的套接圈内壁上的主动啮合齿与下夹具侧壁上连接在丝杆末端的从动啮合齿轮结构，通过主动啮合齿与从动啮合齿轮啮合连接时，当主动啮合齿随着第一手柄顺时针转动时，主动啮合齿能够带动从动啮合齿轮一起转动，从而带动下夹具顺时针偏转，即下夹具向上逐渐与上夹具靠拢闭合，当松开第一手柄后，由于第一手柄不再受到施加的压力，前面第一手柄向第二手柄靠近时，弹簧省力轴中的弹簧要恢复初始状态，弹性势能会转变为机械能，将第一手柄轻松的复位，无需人工手动复位，此时，第一手柄复位的运动轨迹为逆时针，对应的，位于套接圈内壁上的主动啮合齿的运动轨迹也是逆时针运动，此时主动啮合齿由于角度无法与从动啮合齿轮连接，也就无法带动从动啮合齿轮转动，即与从动啮合齿轮通过丝杆固定连接的下夹具不动，下夹具中的环型切割刀也就保持在对线束表皮的单一切割位置处，继续对第一手柄施加靠向第二手柄的压力，此时，主动啮合齿的运动轨迹变为顺时针，又能带动从动齿轮转动，从而使得下夹具继续向上夹具靠近，这样，能够避免在线束进行剥皮时，线束表皮被切割位置发生变化，又能够实现省力切割的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的主动啮合齿与从动啮合齿轮连接结构示意图。
17.图3为本实用新型的主动啮合齿与从动啮合齿轮位置结构示意图。
18.图4为本实用新型的主动啮合齿与从动啮合齿轮啮合连接效果结构示意图。
19.图5为本实用新型的从动啮合齿轮与丝杆连接结构示意图。
20.图中：1、保护外壳；2、刀片；3、弹簧省力轴；4、第一手柄；5、防滑槽；6、第二手柄；7、刀座；8、下夹具；9、限位座；10、环型切割刀；11、上夹具；12、套接圈；13、从动啮合齿轮；14、主动啮合齿；15、丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，包括：
23.保护外壳1以及设置在所述保护外壳1左端的上夹具11，所述上夹具11的下方设置有下夹具8，所述下夹具8的右端且位于保护外壳1内设置有第一手柄4，所述第一手柄4的左侧且位于保护外壳1的下端设置有第二手柄6，所述第二手柄6与第一手柄4的连接处设置有弹簧省力轴3；
24.从动啮合齿轮13设置在所述下夹具8的侧壁上，所述从动啮合齿轮13中部设置有丝杆15，所述丝杆15的一端通过螺纹连接的方式与下夹具8固定连接，所述从动啮合齿轮13的一侧且位于第一手柄4上设置有套接圈12，所述套接圈12贯穿第一手柄4，所述套接圈12
的内壁上设置有主动啮合齿14，所述主动啮合齿14通过啮合连接的方式与从动啮合齿轮13连接。
25.其中，所述从动啮合齿轮13与所述主动啮合齿14上的啮合齿结构的一面均为圆弧形结构设置，且从动啮合齿轮13与主动啮合齿14相互啮合连接之后，所述主动啮合齿14与相邻从动啮合齿轮13的啮合齿结构沿逆时针转动时相互不接触。
26.在本实施例中，布线施工需要对线束进行剥皮或者裁切操作时，线束贯穿下夹具8上限位座9中部的环型切割刀10，并选择所需的剥皮长度，握住第二手柄6和第一手柄4，对第一手柄4施加压力，第一手柄4沿着弹簧省力轴3与第二手柄6靠拢，使得保护外壳1左端的上夹具11与下夹具8靠拢闭合，此时，第一手柄4上端的套接圈12内壁上的主动啮合齿14与丝杆15末端的从动啮合齿轮13沿着顺时针转动，带动丝杆15末端固定连接的下夹具8向上位移，并与上夹具11靠拢，实现将线束固定在环型切割刀10中，然后另一只手握持线束的一部分，握持第一手柄4和第二手柄6沿着环型切割刀10转动，松开第一手柄4，弹簧省力轴3中的弹簧结构复位，将第一手柄4沿着远离第二手柄6的方向推动，此时，第一手柄4上端套接圈12内，主动啮合齿14与从动啮合齿轮13之间是逆时针转动，主动啮合齿14的啮合齿结构无法与从动啮合齿轮13的啮合齿结构相互啮合连接，二者的运动独立，在主动啮合齿14随之第一手柄4逆时针运动中，从动啮合齿轮13保持姿势不边，再重复对第一手柄4施加压力，第一手柄4向着第二手柄6靠拢，此时，主动啮合齿14的运动轨迹由逆时针变为顺时针，主动啮合齿14的啮合齿结构与从动啮合齿轮13的啮合齿结构又相互啮合咬紧，继续带动下夹具8与上夹具10靠拢，此时，位于限位座9中的环型切割刀10对线束施加的力增加，从而方便对线束的外表皮进行切割或者实现轻松剪短线束。
27.一种可选的实施方式，所述从动啮合齿轮13与丝杆15通过铣削的方式一体成型。
28.一种可选的实施方式，所述弹簧省力轴3的左侧且保护外壳1内设置有刀座7，且刀座7为塑料结构。
29.在本实施例中，弹簧省力轴3利用弹簧的弹性势能来提供在释放对第一手柄4的压力后，第一手柄4能够通过弹簧的弹性势能转换为第一手柄4复位所需的机械能，刀座7能够起到保护刀片2的效果。
30.一种可选的实施方式，所述刀座7的上方且位于下夹具8上设置有刀片2。
31.在本实施例中，刀片2能够处理环型切割刀10不能或者切割困难的某些材料。
32.一种可选的实施方式，所述第一手柄4的侧壁上设置有防滑槽5。
33.在本实施例中，防滑槽5能够增加握持时的摩擦力，防止滑动，同时提升握持的手感。
34.一种可选的实施方式，所述下夹具8的左上端设置有限位座9，所述限位座9的中部设置有环型切割刀10。
35.在本实施例中，通过环型切割刀10能够对线束的外表皮同步切割，使得线束剥皮更加便捷。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于弱电工程操作安装的布线设备，包括：保护外壳(1)以及设置在所述保护外壳(1)左端的上夹具(11)，所述上夹具(11)的下方设置有下夹具(8)，所述下夹具(8)的右端且位于保护外壳(1)内设置有第一手柄(4)，所述第一手柄(4)的左侧且位于保护外壳(1)的下端设置有第二手柄(6)，所述第二手柄(6)与第一手柄(4)的连接处设置有弹簧省力轴(3)；其特征在于：从动啮合齿轮(13)设置在所述下夹具(8)的侧壁上，所述从动啮合齿轮(13)中部设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端通过螺纹连接的方式与下夹具(8)固定连接，所述从动啮合齿轮(13)的一侧且位于第一手柄(4)上设置有套接圈(12)，所述套接圈(12)贯穿第一手柄(4)，所述套接圈(12)的内壁上设置有主动啮合齿(14)，所述主动啮合齿(14)通过啮合连接的方式与从动啮合齿轮(13)连接；其中，所述从动啮合齿轮(13)与所述主动啮合齿(14)上的啮合齿结构的一面均为圆弧形结构设置，且从动啮合齿轮(13)与主动啮合齿(14)相互啮合连接之后，所述主动啮合齿(14)与相邻从动啮合齿轮(13)的啮合齿结构沿逆时针转动时相互不接触。2.根据权利要求1所述的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，其特征在于：所述从动啮合齿轮(13)与丝杆(15)通过铣削的方式一体成型。3.根据权利要求1所述的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，其特征在于：所述弹簧省力轴(3)的左侧且保护外壳(1)内设置有刀座(7)，且刀座(7)为塑料结构。4.根据权利要求3所述的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，其特征在于：所述刀座(7)的上方且位于下夹具(8)上设置有刀片(2)。5.根据权利要求1所述的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，其特征在于：所述第一手柄(4)的侧壁上设置有防滑槽(5)。6.根据权利要求1所述的一种便于弱电工程操作安装的布线设备，其特征在于：所述下夹具(8)的左上端设置有限位座(9)，所述限位座(9)的中部设置有环型切割刀(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于弱电工程操作安装的布线设备，包括保护外壳以及设置在所述保护外壳左端的上夹具，所述上夹具的下方设置有下夹具，所述下夹具的右端且位于保护外壳内设置有第一手柄，所述第一手柄的左侧且位于保护外壳的下端设置有第二手柄，所述第二手柄与第一手柄的连接处设置有弹簧省力轴，从动啮合齿轮设置在所述下夹具的侧壁上，所述从动啮合齿轮中部设置有丝杆，所述丝杆的一端通过螺纹连接的方式与下夹具固定连接，所述从动啮合齿轮的一侧且位于第一手柄上设置有套接圈，所述套接圈贯穿第一手柄，所述套接圈的内壁上设置有主动啮合齿，这样的结构设置，能够避免布线剥皮时出现切割位置偏移以及解决在裁切时不够省力的问题。够省力的问题。够省力的问题。


技术研发人员：钱军
受保护的技术使用者：优仕淘珠（上海）智能科技有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/9/3