一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废渣处理技术领域，尤其涉及一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备。


背景技术：

2.随着去毛刺工艺技术的革新，逐渐开始采用磨粒流抛光机进行去毛刺工作。而柴油机内部零部件均需要进行去毛刺。
3.现有的磨粒流抛光机适用范围大，致使在对柴油机内部零部件进行去毛刺时，大量去毛刺用的磨粒流会带走毛刺，毛刺即金属废渣组，而金属废渣缺乏处理设备，致使磨粒流利用率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，包括除毛刺工作台，所述除毛刺工作台上内嵌设置有用于过滤磨粒流的过滤架，所述除毛刺工作台上设置有支撑架，且支撑架上设置有供给磨粒流的供给机构，所述除毛刺工作台上设置有用于吸附金属废渣的废渣吸附机构以及用于磨粒流循环使用的回收泵体，所述回收泵体与供给机构通过管体连通；
6.所述废渣吸附机构包括步进电机，所述步进电机驱动端设置有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述除毛刺工作台内表面设置有平行于螺纹杆的滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动套，所述螺纹套和滑动套之间设置有用于吸附金属废渣的电磁铁；
7.所述过滤架下方设置有盛装磨粒流的盛装架，所述盛装架内设置有隔板，且通过隔板将盛装架分割成磨粒流盛装区和金属废渣盛装区；
8.所述电磁铁配套设置有用于磨粒流进入盛装架的废料口；
9.所述除毛刺工作台上对称设置有用于放置柴油机零部件的支撑座。
10.优选的，所述供给机构包括设置于支撑架上的存储箱，所述存储箱连接有供料泵体，且供料泵体输出端连接有供料管，所述供料管端面设置有输出接头。
11.优选的，所述支撑座上开设有放置槽，且两个支撑座相互靠近侧均设置有支持外管。
12.优选的，所述除毛刺工作台内设置有用于安装盛装架的安装架。
13.优选的，所述盛装架上设置有用于磨粒流放料的漏斗，且漏斗与回收泵体的盛接口连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.本实用新型提出一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，其废渣吸附机构吸附金属废渣，提升金属废渣处理效果，并实现磨粒流的循环使用，提升设备使用效果，同时通过
过滤架提升磨粒流回收效果，防止磨粒流飞溅。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备盛装架的结构示意图。
19.图例说明：1、除毛刺工作台；11、过滤架；12、废料口；13、支撑座；14、支撑架；15、存储箱；16、供料泵体；17、供料管；18、安装架；2、步进电机；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、滑动杆；24、滑动套；25、电磁铁；3、盛装架；31、隔板；4、回收泵体；41、管体。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，包括除毛刺工作台1，除毛刺工作台1上内嵌设置有用于过滤磨粒流的过滤架11，除毛刺工作台1上设置有支撑架14，且支撑架14上设置有供给磨粒流的供给机构，除毛刺工作台1上设置有用于吸附金属废渣的废渣吸附机构以及用于磨粒流循环使用的回收泵体4，回收泵体4与供给机构通过管体41连通；
23.废渣吸附机构包括步进电机2，步进电机2驱动端设置有螺纹杆21，且螺纹杆21螺纹连接有螺纹套22，除毛刺工作台1内表面设置有平行于螺纹杆21的滑动杆23，滑动杆23上滑动连接有滑动套24，螺纹套22和滑动套24之间设置有用于吸附金属废渣的电磁铁25；
24.过滤架11下方设置有盛装磨粒流的盛装架3，盛装架3内设置有隔板31，且通过隔板31将盛装架3分割成磨粒流盛装区和金属废渣盛装区；
25.电磁铁25配套设置有用于磨粒流进入盛装架3的废料口12；
26.除毛刺工作台1上对称设置有用于放置柴油机零部件的支撑座13。
27.供给机构对支撑座13上的柴油机零部件注入磨粒流，并且去毛刺后的金属废渣和磨粒流混合物进入过滤架11位置，通过废渣吸附机构的电磁铁25吸附金属废渣后，金属废渣运输至废料口12位置，并沿着废料口12进入盛装架3的金属废渣盛装区，磨粒流进入盛装架3中的磨粒流盛装区，随后通过回收泵体4重新注入给供给机构中，达到循环工作的目的。
28.通过启动步进电机2，带动螺纹杆21转动，从而带动螺纹套22沿着螺纹杆21移动，同时通过连接的电磁铁25带动滑动套24沿着滑动杆23进行滑动，实现电磁铁25沿着螺纹杆21和滑动杆23的轨迹进行运动，配合电磁铁25对金属废渣进行吸附，并运输至废料口12位
置。
29.电磁铁25通电即可吸附金属废渣，同时废渣吸附机构中的电磁铁在未通电时，可推动过滤架11上磨粒流进入盛装架3的效果，本装置磨粒流采用低粘度磨料，其呈小团状或颗粒状，其用于对零部件边角倒圈和小通道进行研磨。
30.供给机构包括设置于支撑架14上的存储箱15，存储箱15连接有供料泵体16，且供料泵体16输出端连接有供料管17，供料管17端面设置有输出接头。
31.供料泵体16抽取存储箱15中的磨粒流，并沿着供料管17的输出接头注入柴油机零部件内部，实现对加工位置进行去毛刺工作。
32.支撑座13上开设有放置槽，且两个支撑座13相互靠近侧均设置有支持外管，支撑座13用于放置柴油机零部件，放置槽和延伸的支持外管提升放置效果。
33.除毛刺工作台1内设置有用于安装盛装架3的安装架18，安装架18的设置方便盛装架3的安装，易于拆卸盛装架3，方便对盛装架3进行维护。
34.盛装架3上设置有用于磨粒流放料的漏斗，且漏斗与回收泵体4的盛接口连接，漏斗的设置方便盛装架3中磨粒流流入回收泵体4，方便回收，即磨粒流进行二次循环工作。
35.工作原理，供料泵体16对支撑座13上的柴油机零部件注入磨粒流，柴油机零部件的排出口朝向过滤架11，并且去毛刺后的金属废渣和磨粒流混合物进入过滤架11位置，通过启动步进电机2，带动螺纹杆21转动，从而带动螺纹套22沿着螺纹杆21移动，同时通过连接的电磁铁25带动滑动套24沿着滑动杆23进行滑动，实现电磁铁25沿着螺纹杆21和滑动杆23的轨迹进行运动，配合电磁铁25对金属废渣进行吸附，并运输至废料口12位置，电磁铁25断电，金属废渣沿着废料口12进入盛装架3的金属废渣盛装区，大部分磨粒流进入盛装架3中的磨粒流盛装区，漏斗的设置方便磨粒流盛装区中磨粒流流入回收泵体4，随后通过回收泵体4重新注入给存储箱15中，达到循环工作的目的。
36.若存在部分磨粒流堆积在过滤架11的情况，则废渣吸附机构中的电磁铁未通电，可推动过滤架11上磨粒流进入盛装架3的效果，即采用多次吸附金属废料后单次实施推送磨粒流进入盛装架3中，该为辅助作用，大部分都是在单次零部件除毛刺后，更换零部件同时进行表面磨粒流的维护工作。
37.本实用新型中的驱动电机2、供料泵体16和回收泵体4的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机2、供料泵体16和回收泵体4不再详细解释控制方式和接线布置。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，包括除毛刺工作台(1)，其特征在于：所述除毛刺工作台(1)上内嵌设置有用于过滤磨粒流的过滤架(11)，所述除毛刺工作台(1)上设置有支撑架(14)，且支撑架(14)上设置有供给磨粒流的供给机构，所述除毛刺工作台(1)上设置有用于吸附金属废渣的废渣吸附机构以及用于磨粒流循环使用的回收泵体(4)，所述回收泵体(4)与供给机构通过管体(41)连通；所述废渣吸附机构包括步进电机(2)，所述步进电机(2)驱动端设置有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)螺纹连接有螺纹套(22)，所述除毛刺工作台(1)内表面设置有平行于螺纹杆(21)的滑动杆(23)，所述滑动杆(23)上滑动连接有滑动套(24)，所述螺纹套(22)和滑动套(24)之间设置有用于吸附金属废渣的电磁铁(25)；所述过滤架(11)下方设置有盛装磨粒流的盛装架(3)，所述盛装架(3)内设置有隔板(31)，且通过隔板(31)将盛装架(3)分割成磨粒流盛装区和金属废渣盛装区；所述电磁铁(25)配套设置有用于磨粒流进入盛装架(3)的废料口(12)；所述除毛刺工作台(1)上对称设置有用于放置柴油机零部件的支撑座(13)。2.根据权利要求1所述的柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，其特征在于：所述供给机构包括设置于支撑架(14)上的存储箱(15)，所述存储箱(15)连接有供料泵体(16)，且供料泵体(16)输出端连接有供料管(17)，所述供料管(17)端面设置有输出接头。3.根据权利要求1所述的柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，其特征在于：所述支撑座(13)上开设有放置槽，且两个支撑座(13)相互靠近侧均设置有支持外管。4.根据权利要求1所述的柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，其特征在于：所述除毛刺工作台(1)内设置有用于安装盛装架(3)的安装架(18)。5.根据权利要求1所述的柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，其特征在于：所述盛装架(3)上设置有用于磨粒流放料的漏斗，且漏斗与回收泵体(4)的盛接口连接。

技术总结
本实用新型提供一种柴油机除毛刺工艺中废渣处理设备，涉及废渣处理技术领域，包括除毛刺工作台，所述除毛刺工作台上内嵌设置有用于过滤磨粒流的过滤架，所述除毛刺工作台上设置有支撑架，且支撑架上设置有供给磨粒流的供给机构，所述除毛刺工作台上设置有用于吸附金属废渣的废渣吸附机构以及用于磨粒流循环使用的回收泵体，所述回收泵体与供给机构通过管体连通；所述废渣吸附机构包括步进电机，所述步进电机驱动端设置有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接有螺纹套，本实用新型废渣吸附机构吸附金属废渣，提升金属废渣处理效果，并实现磨粒流的循环使用，提升设备使用效果，同时通过过滤架提升磨粒流回收效果，防止磨粒流飞溅。防止磨粒流飞溅。防止磨粒流飞溅。


技术研发人员：吴强 刘航 胡书亮
受保护的技术使用者：安庆中船柴油机有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/3