一种中间轴加工用天然气加热炉的制作方法

1.本实用新型属于加热炉技术领域，具体是一种中间轴加工用天然气加热炉。


背景技术：

2.中间轴又称宝塔轴，是一种能控制啮合位置，从而实现不同转速的轴，而在生产的时候，而为了提高其表面硬度，因此在进行完成生产之后，需要将中间轴放置进加热炉中进行加热处理，同时为了避免天然气直接燃烧可能会对中间轴的表面造成损伤，因此现有技术，在进行加热的时候，一般会采用工业天然气加热炉，然后通过间接的方式提高加热炉内部的温度，从而对中间轴进行表面热处理，然而由于在进行加热的时候，会使得放置架和工件的温度升高，而现有的加热炉在对物料加热完成后，一般都是等物料自然冷却后再将物料取出，然而这样做，不仅冷却效率低，且降温不均匀，从而可能会导致出现冷却不充分的情况，从而导致当进行取出的时候，容易将工作人员的手给烫伤。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种中间轴加工用天然气加热炉，具有打开时自动推出和减低频繁开启对炉门造成的伤害的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间轴加工用天然气加热炉，包括加热炉本体(1)，所述加热炉本体(1)前端的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部活动铰接有活动门板(3)，所述加热炉本体(1)内部的左右两侧对称安装有放置架(4)，所述放置架(4)的内部活动放置有放置板(5)，所述加热炉本体(1)内部的前端设置有三个限位杆(6)，所述活动门板(3)背部的下端阵列安装有第一铰接块(7)，所述第一铰接块(7)的表面固定安装有第一连接带(8)，所述第一连接带(8)的后端与下端放置板(5)前侧的顶部固定连接，下端所述放置板(5)顶部的前端阵列安装有第二铰接块(9)，所述第二铰接块(9)的表面固定安装有第二连接带(10)，所述第二连接带(10)的顶端穿过上端限位杆(6)和中部限位杆(6)之间与上端放置板(5)后端的底部固定连接，所述加热炉本体(1)内部的表面阵列设置有传输导热管(11)。
5.上述技术方案中，优选的，所述传输导热管(11)的左端贯穿加热炉本体(1)的表面固定安装有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的左侧固定连通有天然气加热水箱(13)，所述传输导热管(11)的右端贯穿加热炉本体(1)的表面固定连通有出水管(14)，所述出水管(14)的前端固定连通有连接管(17)，所述连接管(17)顶部的前端固定连通有汇总管(15)，所述汇总管(15)的表面固定安装有第二水泵(16)，所述固定板(2)的内部开设有第一水槽(18)，所述汇总管(15)的左侧与第一水槽(18)的右侧相连通，所述活动门板(3)的内部开设有第二水槽(19)，所述第一水槽(18)和第二水槽(19)之间阵列设置有连接软管(22)，所述第一水槽(18)和第二水槽(19)内部的左端设置有抽水管(20)，所述抽水管(20)的顶部与天然气加热水箱(13)的顶部固定连通，所述活动门板(3)的表面阵列安装有开启装置(21)。
6.上述技术方案中，优选的，所述开启装置(21)包括有单向螺杆(2101)、移动块
(2102)、支撑板(2103)和连接板(2104)，所述单向螺杆(2101)阵列安装在加热炉本体(1)的顶部，所述移动块(2102)活动安装在单向螺杆(2101)的表面，所述支撑板(2103)阵列安装在固定板(2)的表面，所述连接板(2104)的下端固定安装在活动门板(3)的前侧，所述连接板(2104)的顶部与移动块(2102)的前端活动铰接，所述连接板(2104)上端的底部与支撑板(2103)的表面活动铰接。
7.上述技术方案中，优选的，所述抽水管(20)下端的底部设置在第二水槽(19)的底部。
8.上述技术方案中，优选的，所述放置板(5)的表面前后对称开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内部放置有中间轴。
9.上述技术方案中，优选的，所述传输导热管(11)设置成s状，所述放置板(5)设置在相邻两个传输导热管(11)之间。
10.上述技术方案中，优选的，最下端所述限位杆(6)的高度值低于中间传输导热管(11)的高度值，中间所述限位杆(6)的高度值大于中间传输导热管(11)的高度值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过活动门板、放置板、第一连接带和第二连接带等结构的配合，从而当打开活动门板打开的时候，会通过第一铰接块带动第一连接带进行活动，从而间接地带动了下端放置架上的放置板进行移动，而当下端的放置板移动的时候，会通过第二铰接块带动第二连接带进行移动，继而使得上端放置架上的放置板进行移动滑出，从而使得放置板的工作端移出加热炉本体，从而方便进行拿取，且由于工件暴露在空气中，从而起到了快速降温的作用，从而方便操作人员进行快速取出，减少被烫伤的风险。
13.2、本实用新型通过传输导热管、第一水槽和第二水槽等结构的配合，从而当进行工作的时候，通过天然气加热水箱和传输导热管的配合，使得加热炉本体内部的温度进行升高，然后使用过的水则通过汇总管被第二水泵抽到第一水槽和第二水槽中，从而使得活动门板的温度得到一定程度的冷却，从而避免活动门板在经常需要开启或关闭以及长久反复的高温加热过程中，发生变形损坏，从而降低了维修次数，且第二水槽中的水再通过抽水管再次抽回天然气加热水箱进行加热，从而使得水形成了循环，从而保持加热炉本体内部的温度保持稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型左视剖面结构示意图。
19.图中：1、加热炉本体；2、固定板；3、活动门板；4、放置架；5、放置板；6、限位杆；7、第一铰接块；8、第一连接带；9、第二铰接块；10、第二连接带；11、传输导热管；12、第一水泵；13、天然气加热水箱；14、出水管；15、汇总管；16、第二水泵；17、连接管；18、第一水槽；19、第二水槽；20、抽水管；21、开启装置；2101、单向螺杆；2102、移动块；2103、支撑板；2104、连接板；22、连接软管；23、放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种中间轴加工用天然气加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1前端的顶部固定安装有固定板2，固定板2的底部活动铰接有活动门板3，加热炉本体1内部的左右两侧对称安装有放置架4，放置架4的内部活动放置有放置板5，加热炉本体1内部的前端设置有三个限位杆6，活动门板3背部的下端阵列安装有第一铰接块7，第一铰接块7的表面固定安装有第一连接带8，第一连接带8的后端与下端放置板5前侧的顶部固定连接，下端放置板5顶部的前端阵列安装有第二铰接块9，第二铰接块9的表面固定安装有第二连接带10，第二连接带10的顶端穿过上端限位杆6和中部限位杆6之间与上端放置板5后端的底部固定连接，加热炉本体1内部的表面阵列设置有传输导热管11。
22.采用上述方案：而当活动门板3打开的时候，会带动活动门板3后侧的第一铰接块7带动第一连接带8进行活动，从而间接地带动了下端放置架4上的放置板5进行移动，而当下端的放置板5移动的时候，会通过第二铰接块9带动第二连接带10进行移动，继而使得上端放置架4上的放置板5进行移动滑出，从而使得放置板5的工作端移出加热炉本体1，从而方便进行拿取，且由于工件暴露在空气中，从而起到了快速降温的作用，从而方便操作人员进行快速取出，减少被烫伤的风险；
23.通过在加热炉本体1内部的前端设置有三个限位杆6，从而避免第一连接带8和第二连接带10移动的时候与传输导热管11的表面直接发生接触，导致发生融化破裂的情况发生。
24.如图1、图2、图3和图4所示，传输导热管11的左端贯穿加热炉本体1的表面固定安装有第一水泵12，第一水泵12的左侧固定连通有天然气加热水箱13，传输导热管11的右端贯穿加热炉本体1的表面固定连通有出水管14，出水管14的前端固定连通有连接管17，连接管17顶部的前端固定连通有汇总管15，汇总管15的表面固定安装有第二水泵16，固定板2的内部开设有第一水槽18，汇总管15的左侧与第一水槽18的右侧相连通，活动门板3的内部开设有第二水槽19，第一水槽18和第二水槽19之间阵列设置有连接软管22，第一水槽18和第二水槽19内部的左端设置有抽水管20，抽水管20的顶部与天然气加热水箱13的顶部固定连通，活动门板3的表面阵列安装有开启装置21。
25.采用上述方案：当进行工作的时候，启动加热炉本体1左侧的天然气加热水箱13对内部的水进行加热，然后通过启动第一水泵12，使得加热后的水进入到传输导热管11中，从而使得加热炉本体1对内部的温度进行升高，然后从右端的出水管14流到连接管17中，最终在汇总管15中进行汇合，然后被第二水泵16抽到固定板2中的第一水槽18中，然后从连接软管22流到活动门板3中的第二水槽19中，从而使得活动门板3的温度得到一定程度的冷却，然后第二水槽19中的水再通过抽水管20再次抽回天然气加热水箱13进行加热；
26.通过将使用过的水抽到第一水槽18和第二水槽19中，从而避免活动门板3在经常需要开启或关闭以及长久反复的高温加热过程中，发生变形损坏，从而降低了维修次数，且使得水形成了循环，从而保持加热炉本体1内部的温度保持稳定。
27.如图1、图2和图3所示，开启装置21包括有单向螺杆2101、移动块2102、支撑板2103和连接板2104，单向螺杆2101阵列安装在加热炉本体1的顶部，移动块2102活动安装在单向螺杆2101的表面，支撑板2103阵列安装在固定板2的表面，连接板2104的下端固定安装在活动门板3的前侧，连接板2104的顶部与移动块2102的前端活动铰接，连接板2104上端的底部与支撑板2103的表面活动铰接。
28.采用上述方案：当进行打开的时候，启动开启装置21，使得单向螺杆2101启动，继而使得移动块2102带动连接板2104沿着与支撑板2103的铰接点进行旋转，从而带动了活动门板3打开；
29.通过设置开启装置21，从而在打开的时候，无需工作人员靠近，从而避免打开时，内部高温形成的气浪对人造成伤害。
30.如图3所示，抽水管20下端的底部设置在第二水槽19的底部。
31.采用上述方案：在进行工作的时候，抽水管20会将第二水槽19中的水抽出；
32.通过将抽水管20下端的底部设置在第二水槽19的底部，从而方便进行抽水。
33.如图4和图5所示，放置板5的表面前后对称开设有放置槽23，放置槽23的内部放置有中间轴。
34.采用上述方案：在进行使用的时候，将中间轴放置在放置板5表面的放置槽23中；
35.通过在放置板5的表面前后对称开设有放置槽23，从而方便中间轴的放置，避免在移动的过程中发生掉落活动。
36.如图4和图5所示，传输导热管11设置成s状，放置板5设置在相邻两个传输导热管11之间。
37.采用上述方案：在进行使用的时候，传输导热管11对放置板5的上下两侧同时进行间接性加热；
38.通过将传输导热管11设置成s状，从而延长了热水停留的时间，且通过将放置板5设置在相邻两个传输导热管11之间，从而方便进行加热。
39.如图5所示，最下端限位杆6的高度值低于中间传输导热管11的高度值，中间限位杆6的高度值大于中间传输导热管11的高度值。
40.采用上述方案：当进行工作的时候，限位杆6会限制第一连接带8和第二连接带10的活动范围，从而避免其与传输导热管11的表面直接进行接触；
41.通过使最下端限位杆6的高度值低于中间传输导热管11的高度值，且中间限位杆6的高度值大于中间传输导热管11的高度值，从而起到了限制活动范围的作用。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：
43.当进行工作的时候，启动加热炉本体1左侧的天然气加热水箱13对内部的水进行加热，然后通过启动第一水泵12，使得加热后的水进入到传输导热管11中，从而使得加热炉本体1对内部的温度进行升高，然后从右端的出水管14流到连接管17中，最终在汇总管15中进行汇合，然后被第二水泵16抽到固定板2中的第一水槽18中，然后从连接软管22流到活动门板3中的第二水槽19中，从而使得活动门板3的温度得到一定程度的冷却，从而避免活动门板3在经常需要开启或关闭以及长久反复的高温加热过程中，发生变形损坏，从而降低了维修次数，且第二水槽19中的水在通过抽水管20再次抽回天然气加热水箱13进行加热，从而使得水形成了循环，从而保持加热炉本体1内部的温度保持稳定；
44.而当进行取出的时候，启动开启装置21，使得单向螺杆2101启动，继而使得移动块2102带动连接板2104沿着与支撑板2103的铰接点进行旋转，从而带动了活动门板3打开，而当活动门板3打开的时候，会带动活动门板3后侧的第一铰接块7带动第一连接带8进行活动，从而间接地带动了下端放置架4上的放置板5进行移动，而当下端的放置板5移动的时候，会通过第二铰接块9带动第二连接带10进行移动，继而使得上端放置架4上的放置板5进行移动滑出，从而使得放置板5的工作端移出加热炉本体1，从而方便进行拿取，且由于工件暴露在空气中，从而起到了快速降温的作用，从而方便操作人员进行快速取出，减少被烫伤的风险。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种中间轴加工用天然气加热炉，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)前端的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部活动铰接有活动门板(3)，所述加热炉本体(1)内部的左右两侧对称安装有放置架(4)，所述放置架(4)的内部活动放置有放置板(5)，所述加热炉本体(1)内部的前端设置有三个限位杆(6)，所述活动门板(3)背部的下端阵列安装有第一铰接块(7)，所述第一铰接块(7)的表面固定安装有第一连接带(8)，所述第一连接带(8)的后端与下端放置板(5)前侧的顶部固定连接，下端所述放置板(5)顶部的前端阵列安装有第二铰接块(9)，所述第二铰接块(9)的表面固定安装有第二连接带(10)，所述第二连接带(10)的顶端穿过上端限位杆(6)和中部限位杆(6)之间与上端放置板(5)后端的底部固定连接，所述加热炉本体(1)内部的表面阵列设置有传输导热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：所述传输导热管(11)的左端贯穿加热炉本体(1)的表面固定安装有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的左侧固定连通有天然气加热水箱(13)，所述传输导热管(11)的右端贯穿加热炉本体(1)的表面固定连通有出水管(14)，所述出水管(14)的前端固定连通有连接管(17)，所述连接管(17)顶部的前端固定连通有汇总管(15)，所述汇总管(15)的表面固定安装有第二水泵(16)，所述固定板(2)的内部开设有第一水槽(18)，所述汇总管(15)的左侧与第一水槽(18)的右侧相连通，所述活动门板(3)的内部开设有第二水槽(19)，所述第一水槽(18)和第二水槽(19)之间阵列设置有连接软管(22)，所述第一水槽(18)和第二水槽(19)内部的左端设置有抽水管(20)，所述抽水管(20)的顶部与天然气加热水箱(13)的顶部固定连通，所述活动门板(3)的表面阵列安装有开启装置(21)。3.根据权利要求2所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：所述开启装置(21)包括有单向螺杆(2101)、移动块(2102)、支撑板(2103)和连接板(2104)，所述单向螺杆(2101)阵列安装在加热炉本体(1)的顶部，所述移动块(2102)活动安装在单向螺杆(2101)的表面，所述支撑板(2103)阵列安装在固定板(2)的表面，所述连接板(2104)的下端固定安装在活动门板(3)的前侧，所述连接板(2104)的顶部与移动块(2102)的前端活动铰接，所述连接板(2104)上端的底部与支撑板(2103)的表面活动铰接。4.根据权利要求2所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：所述抽水管(20)下端的底部设置在第二水槽(19)的底部。5.根据权利要求1所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：所述放置板(5)的表面前后对称开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内部放置有中间轴。6.根据权利要求1所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：所述传输导热管(11)设置成s状，所述放置板(5)设置在相邻两个传输导热管(11)之间。7.根据权利要求1所述的一种中间轴加工用天然气加热炉，其特征在于：最下端所述限位杆(6)的高度值低于中间传输导热管(11)的高度值，中间所述限位杆(6)的高度值大于中间传输导热管(11)的高度值。

技术总结
本实用新型属于加热炉技术领域，且公开了一种中间轴加工用天然气加热炉，本实用新型通过活动门板、放置板、第一连接带和第二连接带等结构的配合，从而当打开活动门板打开的时候，会通过第一铰接块带动第一连接带进行活动，从而间接地带动了下端放置架上的放置板进行移动，而当下端的放置板移动的时候，会通过第二铰接块带动第二连接带进行移动，继而使得上端放置架上的放置板进行移动滑出，从而使得放置板的工作端移出加热炉本体，从而方便进行拿取，且由于工件暴露在空气中，从而起到了快速降温的作用，从而方便操作人员进行快速取出，减少被烫伤的风险。减少被烫伤的风险。减少被烫伤的风险。


技术研发人员：张兵吉 李德坤 李立军
受保护的技术使用者：山东晟宏锻造有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/3