一种大米冷却用凉米仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米储存技术领域，具体是一种大米冷却用凉米仓。


背景技术：

2.大米在加工过程中，经过打磨和抛光处理后，米的温度就会很高，如果将热米直接放入米仓内，不但会使米腐败变质，影响存放时间和大米的质量，故而在加工处理后需要进行凉米操作，现有技术的凉米主要为将热米进行晾放，使用通过自然降温，其严重影响凉米的效率。
3.申请号：201721195343.3；公开了一种大米加工用凉米仓。本实用新型的目的是提供一种大米加工用凉米仓，包括仓体、电机，其特征在于：所述仓体内设有搅拌杆，该搅拌杆与搅拌板相连，所述仓体顶端中心开有散热孔，一侧开有进米口，仓体两侧壁均匀设有凉米风道网，底部设有出米口。本实用新型主要用作大米散热。
4.以上对比文件的凉米仓只靠单一的搅拌风冷进行散热，大米堆积在仓内其热量较为集中，散热面积小，导致散热效率较低，针对上述情况，我们推出了一种大米冷却用凉米仓。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米冷却用凉米仓，以解决上述背景技术中提出散热效率低的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括仓体，所述仓体表面连通有缓冲箱，所述缓冲箱顶部开设有进料口，所述缓冲箱内部倾斜设置有两组导料板，所述缓冲箱两侧外壁设置有第一送风扇和第一排风扇，所述仓体内部设置有搅拌桨，所述仓体顶部设置有第二排风扇，所述仓体内壁开设有冷却水腔，所述仓体一侧设置有进水口，所述仓体另一侧顶部连通有排水管。
8.进一步的，所述排水管下方设置有冷却箱，所述冷却箱内壁倾斜设置有两组网板，所述冷却箱外壁设置有三组第二送风扇，所述冷却箱下端连通有储水箱，所述储水箱底部开设有排水口。
9.进一步的，所述排水管末端连通有花洒。
10.进一步的，所述搅拌桨呈螺旋状。
11.进一步的，所述第二排风扇设置有四个，所述第二排风扇位于仓体顶部四角处。
12.本实用新型通过改进在此提供一种大米冷却用凉米仓，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，待散热的大米可从仓体顶部的缓冲箱内加入，加入大米会落在倾斜的导料板表面，并沿着倾斜的导料板向下滑落，滑动的过程中，缓冲箱外壁的第一送风扇会对导料板表面的大米进行吹风冷却，两组导料板可延缓大米下落的时间，并提高大米的散热面积，配合第一送风扇的吹风以及第一排风扇的排气，可快速对大米进行散热处理。
14.其二：本实用新型，初步散热的大米会进入仓体内进行储存，而仓体内的搅拌桨可通过电机的带动对大米进行搅拌，并通过顶部的第二排风扇进行余热散发，同时仓体一侧的进水口可接通水源，使得水源沿着仓体内壁的冷却水腔进行流通，从而将仓体的热量带走，以提高仓体本身的散热效率，其过程大大提高了凉米仓的散热效率。
15.其三：本实用新型，冷却水腔内的冷却水可从排水管排出，并流入下方的冷却箱内，冷却箱内的网板可通过表面的网口将水源铺展开，使其透过网口向下低落，而冷却箱外壁的第二送风扇可对滴落的冷却水进行吹风散热，使其快速冷却并储存在下方的储水箱内，以便通过水泵进行循环利用，节省了资源，使得装置更加环保。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型主视结构示意图；
18.图2是本实用新型俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型侧视结构示意图。
20.附图标记说明：1、仓体；2、缓冲箱；3、进料口；4、导料板；5、第一送风扇；6、第一排风扇；7、搅拌桨；8、第二排风扇；9、冷却水腔；10、进水口；11、排水管；12、花洒；13、冷却箱；14、网板；15、第二送风扇；16、储水箱；17、排水口。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种大米冷却用凉米仓，如图1-图3所示，包括仓体1，仓体1表面连通有缓冲箱2，缓冲箱2顶部开设有进料口3，缓冲箱2内部倾斜设置有两组导料板4，缓冲箱2两侧外壁设置有第一送风扇5和第一排风扇6，仓体1内部设置有搅拌桨7，仓体1顶部设置有第二排风扇8，仓体1内壁开设有冷却水腔9，仓体1一侧设置有进水口10，仓体1另一侧顶部连通有排水管11，待散热的大米可从仓体1顶部的缓冲箱2内加入，加入大米会落在倾斜的导料板4表面，并沿着倾斜的导料板4向下滑落，滑动的过程中，缓冲箱2外壁的第一送风扇5会对导料板4表面的大米进行吹风冷却，两组导料板4可延缓大米下落的时间，并提高大米的散热面积，配合第一送风扇5的吹风以及第一排风扇6的排气，可快速对大米进行散热处理，初步散热的大米会进入仓体1内进行储存，而仓体1内的搅拌桨7可通过电机的带动对大米进行搅拌，并通过顶部的第二排风扇8进行余热散发，同时仓体1一侧的进水口10可接通水源，使得水源沿着仓体1内壁的冷却水腔9进行流通，从而将仓体1的热量带走，以提高仓体1本身的散热效率，其过程大大提高了凉米仓的散热效率。
23.排水管11下方设置有冷却箱13，冷却箱13内壁倾斜设置有两组网板14，冷却箱13外壁设置有三组第二送风扇15，冷却箱13下端连通有储水箱16，储水箱16底部开设有排水口17，冷却水腔9内的冷却水可从排水管11排出，并流入下方的冷却箱13内，冷却箱13内的网板14可通过表面的网口将水源铺展开，使其透过网口向下低落，而冷却箱13外壁的第二
送风扇15可对滴落的冷却水进行吹风散热，使其快速冷却并储存在下方的储水箱16内，以便通过水泵进行循环利用，节省了资源，使得装置更加环保。
24.排水管11末端连通有花洒12，可使排水管11排出的冷却水更加均匀的下落至网板14表面，提高散热面积。
25.搅拌桨7呈螺旋状，可对仓内的大米进行翻搅，提高散热均匀性。
26.第二排风扇8设置有四个，第二排风扇8位于仓体1顶部四角处，可进一步提高其散热的效果。
27.工作原理：首先待散热的大米可从仓体1顶部的缓冲箱2内加入，加入大米会落在倾斜的导料板4表面，并沿着倾斜的导料板4向下滑落，滑动的过程中，缓冲箱2外壁的第一送风扇5会对导料板4表面的大米进行吹风冷却，两组导料板4可延缓大米下落的时间，并提高大米的散热面积，配合第一送风扇5的吹风以及第一排风扇6的排气，可快速对大米进行散热处理，初步散热的大米会进入仓体1内进行储存，然后仓体1内的搅拌桨7可通过电机的带动对大米进行搅拌，并通过顶部的第二排风扇8进行余热散发，同时仓体1一侧的进水口10可接通水源，使得水源沿着仓体1内壁的冷却水腔9进行流通，从而将仓体1的热量带走，以提高仓体1本身的散热效率，其过程大大提高了凉米仓的散热效率，随后冷却水腔9内的冷却水可从排水管11排出，并流入下方的冷却箱13内，冷却箱13内的网板14可通过表面的网口将水源铺展开，使其透过网口向下低落，而冷却箱13外壁的第二送风扇15可对滴落的冷却水进行吹风散热，使其快速冷却并储存在下方的储水箱16内，以便通过水泵进行循环利用，节省了资源，使得装置更加环保。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)表面连通有缓冲箱(2)，所述缓冲箱(2)顶部开设有进料口(3)，所述缓冲箱(2)内部倾斜设置有两组导料板(4)，所述缓冲箱(2)两侧外壁设置有第一送风扇(5)和第一排风扇(6)，所述仓体(1)内部设置有搅拌桨(7)，所述仓体(1)顶部设置有第二排风扇(8)，所述仓体(1)内壁开设有冷却水腔(9)，所述仓体(1)一侧设置有进水口(10)，所述仓体(1)另一侧顶部连通有排水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述排水管(11)下方设置有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)内壁倾斜设置有两组网板(14)，所述冷却箱(13)外壁设置有三组第二送风扇(15)，所述冷却箱(13)下端连通有储水箱(16)，所述储水箱(16)底部开设有排水口(17)。3.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述排水管(11)末端连通有花洒(12)。4.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述搅拌桨(7)呈螺旋状。5.根据权利要求1所述的一种大米冷却用凉米仓，其特征在于：所述第二排风扇(8)设置有四个，所述第二排风扇(8)位于仓体(1)顶部四角处。

技术总结
本实用新型一种大米冷却用凉米仓，属于大米储存技术领域，包括仓体，所述仓体表面连通有缓冲箱，所述缓冲箱顶部开设有进料口，所述缓冲箱内部倾斜设置有两组导料板，所述缓冲箱两侧外壁设置有第一送风扇和第一排风扇，所述仓体内部设置有搅拌桨，所述仓体顶部设置有第二排风扇。本实用新型的有益效果是，待散热的大米可从仓体顶部的缓冲箱内加入，加入大米会落在倾斜的导料板表面，并沿着倾斜的导料板向下滑落，滑动的过程中，缓冲箱外壁的第一送风扇会对导料板表面的大米进行吹风冷却，两组导料板可延缓大米下落的时间，并提高大米的散热面积，配合第一送风扇的吹风以及第一排风扇的排气，可快速对大米进行散热处理。可快速对大米进行散热处理。可快速对大米进行散热处理。


技术研发人员：王祥 王正坤 赵明霞
受保护的技术使用者：安徽省丰沛米业有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/13