一种多刀循环分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种多刀循环分切机构。


背景技术：

2.现有的极片分切机构可以将成卷的极片裁切为单片的极片，但极片分切机构的运行的效率和极片的传输效率有待提高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多刀循环分切机构，该机构可以实现高速的极片运输效果，提高极片分切机构的工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多刀循环分切机构，包括多组传输组件以及驱动模组，所述驱动模组包括环形的悬浮轨道，所述悬浮轨道上铺设有若干定子，所述定子通电后可产生磁场，所述传输组件的底部连接有动子，所述动子为永磁体，所述动子可以带动所述传输组件沿着悬浮轨道作循环移动，所述传输组件包括载具，所述载具用于放置待运输的物质，所述驱动模组的一侧设有送带机构，所述送带机构用于将待分切的物质送至载具上，所述驱动模组的上方设有分切单元，所述分切单元用于对放置于载具上的物质进行分切工作。
6.作为上述方案的进一步改进，所述载具上设有若干吸盘，所述吸盘可将物质吸附于载具表面。
7.作为上述方案的进一步改进，所述送带机构采用倒挂式皮带传送线。
8.作为上述方案的进一步改进，所述分切单元包括切刀上模具，所述传输组件包括切刀下模具，所述切刀上模具与所述切刀下模具相互配合实现分切功能。
9.作为上述方案的进一步改进，所述切刀上模具设有至少一个。
10.作为上述方案的进一步改进，所述切刀上模具连接有切刀驱动装置。
11.作为上述方案的进一步改进，所述切刀上模具连接有定位板，所述定位板连接有电动丝杆，所述电动丝杆可以用于调节所述切刀上模具的位置。
12.作为上述方案的进一步改进，所述多组传输组件的两端底部连接有传输组件导向板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供一种多刀循环分切机构，该机构可以实现高速的极片运输效果，提高极片分切机构的工作效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型装配示意图；
17.图2是本实用新型另一角度的示意图；
18.图3是本实用新型分切单元的示意图；
19.图4是本实用新型传输组件的示意图。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
21.参照图1至图4，一种多刀循环分切机构，包括多组传输组件以及驱动模组。
22.所述驱动模组包括环形的悬浮轨道11，所述悬浮轨道11上铺设有若干定子，所述定子通电后可产生磁场，可以通过改变定子通电的电流大小来调节其产生的磁力，所述传输组件的底部连接有动子111，所述动子111为永磁体，通过定子与动子的相互作用，可以将电能转化为传输组件前进的动能，实现所述动子111带动所述传输组件沿着悬浮轨道11作循环移动。
23.本实施例中分切的物质为极片，所述传输组件包括载具31，所述载具31用于放置极片，所述载具31上设有若干吸盘311，所述吸盘311可将极片吸附于载具31表面，使得极片在传输过程中保持稳定。
24.所述驱动模组的一侧设有送带机构21，在本实施例中，所述送带机构21采用倒挂式皮带传送线，倒挂式皮带传送线可以将极片传输至传输组件中的载具31上，当传输组件沿着悬浮轨道运动时，可以带动极片一同运动。
25.所述驱动模组的上方设有分切单元41，所述分切单元41用于对极片进行分切工作，所述分切单元包括至少一个切刀上模具411，所述传输组件的载具31一侧设有切刀下模具312，所述分切单元41固定设置在驱动模组的上方，当传输组件带着极片移动至切刀上模具411的下方时，所述切刀上模具411与所述切刀下模具312相互配合实现对极片的分切功能。
26.所述分切单元还包括切刀驱动装置412，所述切刀驱动装置412的输出轴连接有连接板413，所述连接板413连接于切刀上模具411，切刀驱动装置412用于为切刀上模具411提供工作的动力。
27.所述切刀上模具411的端部连接有定位板414，所述定位板414连接有调位板416，所述调位板416连接有电动丝杆415，所述电动丝杆415用于调节所述切刀上模具411的位置，使得切刀上模具411可以更好地与传输组件相配合实现工作。
28.本实施例中的附图显示了几组传输组件，但在实际应用中，所述传输组件沿着悬浮轨道整圈设置，可以实现不间断地分切工作，经分切单元分切后的极片宽度等于载具之间的距离，可以通过调节悬浮轨道上的载具之间的距离，以调节极片被分切的尺寸。
29.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同
变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种多刀循环分切机构，其特征在于，包括多组传输组件以及驱动模组，所述驱动模组包括环形的悬浮轨道，所述悬浮轨道上铺设有若干定子，所述定子通电后可产生磁场，所述传输组件的底部连接有动子，所述动子为永磁体，所述动子可以带动所述传输组件沿着悬浮轨道作循环移动，所述传输组件包括载具，所述载具用于放置待运输的物质，所述驱动模组的一侧设有送带机构，所述送带机构用于将待分切的物质送至载具上，所述驱动模组的上方设有分切单元，所述分切单元用于对放置于载具上的物质进行分切工作。2.根据权利要求1所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述载具上设有若干吸盘，所述吸盘可将物质吸附于载具表面。3.根据权利要求1所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述送带机构采用倒挂式皮带传送线。4.根据权利要求1所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述分切单元包括切刀上模具，所述传输组件包括切刀下模具，所述切刀上模具与所述切刀下模具相互配合实现分切功能。5.根据权利要求4所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述切刀上模具设有至少一个。6.根据权利要求5所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述切刀上模具连接有切刀驱动装置。7.根据权利要求5所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述切刀上模具连接有定位板，所述定位板连接有电动丝杆，所述电动丝杆可以用于调节所述切刀上模具的位置。8.根据权利要求1所述的一种多刀循环分切机构，其特征在于，所述多组传输组件的两端底部连接有传输组件导向板。

技术总结
本实用新型公开了一种多刀循环分切机构，包括多组传输组件以及驱动模组，所述驱动模组包括环形的悬浮轨道，所述悬浮轨道上铺设有若干定子，所述定子通电后可产生磁场，所述传输组件的底部连接有动子，所述动子为永磁体，所述动子可以带动所述传输组件沿着悬浮轨道作循环移动，所述传输组件包括载具，所述载具用于放置待运输的物质，所述驱动模组的一侧设有送带机构，所述送带机构用于将待分切的物质送至载具上，所述驱动模组的上方设有分切单元，所述分切单元用于对放置于载具上的物质进行分切工作，该机构可以实现高速的极片运输效果，提高极片分切的工作效率。提高极片分切的工作效率。提高极片分切的工作效率。


技术研发人员：鲁树立 王庆祎 张进 罗杨青 符坚
受保护的技术使用者：深圳市格林晟科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/13