口盖定位安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞机制造及维修技术领域，尤其涉及一种口盖定位安装辅助装置。


背景技术：

2.在飞机机身外部设有机身口框，机身口框内部为盆形件，盆形件用于在航线上对飞机进行充电、加(放)水、充氧以及泄压等勤务工作。在该机身口框外部设置有口盖，用于在正常状态下封盖机身口框。
3.在装配口盖的过程中，需要同时保证口盖、连接铰链以及机身结构三者之间的协调关系。目前常用的装配方法有两种：第一种是首先定位铰链，然后定位口盖，即根据工程图纸，在机身结构上划线定位连接铰链，再根据口盖与机身开口的间隙阶差要求，完成口盖与铰链的定位连接。上述装配方法存在如下问题：在依据铰链位置定位口盖时，由于装配误差累积的影响，可能出现口盖与机身口框位置不协调的情况。同时，由于铰链连接在口盖内部，在机身外部定位安装口盖的过程中的操作也比较困难。第二种是根据工程图纸，在口盖上划线定位铰链，再根据口盖与机身开口的间隙阶差要求，将口盖与铰链整体定位至机身上，完成口盖与铰链的定位连接。上述装配方法存在如下问题：优先保证了口盖与铰链的相对位置，但在将两者定位在机身上时，为保证口盖与机身口框的间隙阶差要求，有可能会造成铰链与机身相对位置不协调的问题。
4.上述两种装配方式均需要进行大量的手工调整，以保证口盖、铰链以及机身口框之间的协调关系，出现严重误差时甚至需要打磨口盖，且均存在定位精度不高、调整耗时较长以及延长装配周期的问题。
5.因此，亟需一种口盖定位安装辅助装置，以解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口盖定位安装辅助装置，该口盖定位安装辅助装置能够提升口盖和机身口框的定位准确性，缩短口盖的装配周期。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.口盖定位安装辅助装置，包括：
9.辅助盖板，所述辅助盖板的形状和尺寸均与口盖相同，能够放置于盆形件中，模拟口盖在所述盆形件中的安装状态；
10.挡块机构，所述挡块机构可拆卸连接于所述辅助盖板，被配置为固定铰链与所述辅助盖板的相对位置。
11.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述挡块机构包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块分别可拆卸连接于所述辅助盖板的两侧，被配置为夹设定位所述铰链和所述辅助盖板。
12.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述第一挡块包括第
一夹设部和两个第一连接部，两个所述第一连接部分别可拆卸连接于所述第一夹设部的两端，两个所述第一连接部均可拆卸连接于所述辅助盖板，所述第一夹设部被配置为抵压所述铰链；
13.所述第二挡块包括第二夹设部和两个第二连接部，两个所述第二连接部分别可拆卸连接于所述第二夹设部的两端，两个所述第二连接部均可拆卸连接于所述辅助盖板，所述铰链夹设于所述第二夹设部和所述第一夹设部之间。
14.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述第一挡块还包括第一柔性垫片，所述第一柔性垫片固连于所述第一夹设部抵靠所述铰链的一侧；所述第二挡块还包括第二柔性垫片，所述第二柔性垫片固连于所述第二夹设部抵靠所述铰链的一侧。
15.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述第一柔性垫片和所述第二柔性垫片均为尼龙垫片。
16.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述第一连接部的宽度尺寸大于所述第一夹设部的宽度尺寸；所述第二连接部的宽度尺寸大于所述第二夹设部的宽度尺寸。
17.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述挡块机构还包括紧固组件，所述紧固组件包括两个紧固栓，每个所述紧固栓均贯穿于所述第一连接部、所述辅助盖板和所述第二连接部。
18.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述第一挡块和所述第二挡块均为铝合金挡块。
19.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述辅助盖板开设加工通口，所述盆形件能够通过所述加工通口连通外部空间。
20.作为本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置的优选方案，所述辅助盖板开设铰链连接孔，所述铰链连接孔的孔位与所述口盖上用于连接铰链的孔位一致。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供的口盖定位安装辅助装置包括辅助盖板以及挡块机构。该辅助盖板的形状和尺寸均与口盖相同，能够放置于盆形件中。该挡块机构可拆卸连接于该辅助盖板，被配置为固定铰链与该辅助盖板的相对位置。也就是说，该辅助盖板能够模拟口盖在该盆形件中的安装状态。该挡块机构能够将铰链定位在辅助盖板上，在将铰链连接于盆形件后，拆除挡块机构和辅助盖板，并将口盖连接于铰链上，即可实现铰链、口盖以及盆形件的准确安装，能够保证口盖、铰链以及盆形件之间的协调关系。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实施例提供的口盖定位安装辅助装置和盆形件的安装示意图；
25.图2是本实施例提供的口盖定位安装辅助装置的分解示意图。
26.图中：
27.10、盆形件；20、铰链；
28.100、辅助盖板；110、加工通口；120、铰链连接孔；130、铰链槽；
29.200、挡块机构；210、第一挡块；211、第一夹设部；212、第一连接部；213、第一柔性垫片；220、第二挡块；221、第二夹设部；222、第二连接部；223、第二柔性垫片；231、紧固栓。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.图1示出本实施例提供的口盖定位安装辅助装置和盆形件的安装示意图；图2示出本实施例提供的口盖定位安装辅助装置的分解示意图。参照图1和图2，本实施例提供了一种口盖定位安装辅助装置。该口盖定位安装辅助装置包括辅助盖板100以及挡块机构200。该辅助盖板100的形状和尺寸均与口盖相同，能够放置于盆形件10中，模拟口盖在该盆形件10中的安装状态。该挡块机构200可拆卸连接于该辅助盖板100，被配置为固定铰链20与该辅助盖板100的相对位置。即该挡块机构能够将铰链20定位在辅助盖板100上，在将铰链20连接于盆形件10后，拆除挡块机构200和辅助盖板100，并将口盖连接于铰链20上，即可实现铰链20、口盖以及盆形件10的准确安装，能够保证口盖、铰链20以及盆形件10之间的协调关系。
36.具体地，该辅助盖板100开设加工通口110，该盆形件10能够通过该加工通口110连
通外部空间。该加工通口110呈圆角矩形，开设加工通口110的辅助盖板100呈框架结构。通过该加工通口110，便于将铰链20连接于盆形件10的内侧壁，即通过该加工通口110，能够使操作者在定位口盖时，既能够保证口盖外部的间隙阶差等要求，同时又能兼顾口盖内部的结构的协调要素。在本实施例中，可以利用螺栓对铰链20和盆形件10进行连接。
37.再为具体地，该辅助盖板100开设铰链槽130。该铰链槽130开设于辅助盖板100安装铰链20的位置，与加工通口110间隔开设。该铰链20位于该铰链槽130中，能够避免辅助盖板100对铰链20的转动产生干涉。在本实施例中，该辅助盖板100上并排安装有两个铰链20，该铰链槽130的长度略大于两个铰链20的长度之和。在其他实施例中，也可以根据实际铰链20的数量对铰链槽130的尺寸进行选择，本实施例在此不做限制。
38.继续参照图2，该挡块机构200包括第一挡块210和第二挡块220，该第一挡块210和该第二挡块220相互正对，分别可拆卸连接于该辅助盖板100的相对两侧，被配置为夹设定位该铰链20和该辅助盖板100。该紧固组件即用于对第一挡块210、第二挡块220以及辅助盖板100进行定位连接。
39.具体地，该第一挡块210包括第一夹设部211和两个第一连接部212。两个该第一连接部212分别可拆卸连接于该第一夹设部211的两端，两个该第一连接部212均可拆卸连接于该辅助盖板100。该第一夹设部211跨设于铰链槽130，被配置为抵压位于铰链槽130中的该铰链20。
40.同样地，该第二挡块220包括第二夹设部221和两个第二连接部222。两个该第二连接部222分别可拆卸连接于该第二夹设部221的两端，两个该第二连接部222均可拆卸连接于该辅助盖板100。该第二夹设部221正对第一夹设部211，同样跨设于铰链槽130，位于铰链槽130中的该铰链20夹设于该第二夹设部221和该第一夹设部211之间。
41.再为具体地，该第一连接部212的宽度尺寸大于该第一夹设部211的宽度尺寸。同样地，该第二连接部222的宽度尺寸大于该第二夹设部221的宽度尺寸。通过上述设置，能够增加第一挡块210和第二挡块220与辅助盖板100的接触面积，保证第一挡块210和第二挡块220的安装稳定性，同时提升第一挡块210和第二挡块220对铰链20的夹设可靠性。
42.作为优选地，由于整个口盖定位安装辅助装置在辅助定位的过程中并不会承受过大的载荷，因此选用轻便并具有一定强度的刚性材料即可。在本实施例中，该第一挡块210和该第二挡块220均为铝合金挡块。在其他实施例中，该第一挡块210和该第二挡块220还可以选择其他轻质刚性材料，本实施例在此不做限制。
43.更为具体地，该辅助盖板100开设铰链连接孔120。该铰链连接孔120的孔位与该口盖上用于连接铰链20的孔位一致。该铰链连接孔120开设于铰链槽130和加工通口110之间的位置上。根据该铰链连接孔120的位置，对铰链20上需要开设的连接孔进行定位，即根据铰链连接孔120的位置，在铰链20上配钻出连接孔，用于后续利用螺栓连接。在本实施例中，该铰链连接孔120为四个，用于对两个铰链20上的连接孔进行定位配钻。当调整好辅助盖板100与盆形件10的位置后，将铰链20连接于盆形件10的内侧壁上，拆卸挡块机构200，并将口盖替换辅助盖板100，将口盖上的用于连接铰链20的孔位与铰链20上的连接孔对齐，并利用螺栓螺接上述两孔，实现铰链20与口盖的连接。
44.继续参照图1和图2，该紧固组件包括两个紧固栓231。每个该紧固栓231均贯穿于该第一连接部212、该辅助盖板100和该第二连接部222。每个第一连接部212均开设第一连
接孔，每个第二连接部222均开设第二连接孔，辅助盖板100开设两个盖板连接孔。每个盖板连接孔正对一个第一连接孔和一个第二连接孔。通过旋转紧固栓231能够将该紧固栓231旋入上述三孔中，实现第一连接部212、该辅助盖板100和该第二连接部222的可靠连接。
45.作为优选地，该第一挡块210还包括第一柔性垫片213，该第一柔性垫片213固连于该第一夹设部211抵靠该铰链20的一侧。同样地，该第二挡块220还包括第二柔性垫片223，该第二柔性垫片223固连于该第二夹设部221抵靠该铰链20的一侧。上述第一柔性垫片213和第二柔性垫片223能够对铰链20形成保护，防止刚性的第一夹设部211和第二夹设部221对铰链20造成磨损。同时，该第一柔性垫片213和第二柔性垫片223与铰链20之间的摩擦力较大，能够保证第一夹设部211和第二夹设部221对铰链20夹持的可靠性，防止铰链20滑动。
46.可选地，在本实施例中，该第一柔性垫片213和该第二柔性垫片223均为尼龙垫片。在其他实施例中，该第一柔性垫片213和该第二柔性垫片223也可以采用橡胶材质制成。
47.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.口盖定位安装辅助装置，其特征在于，包括：辅助盖板(100)，所述辅助盖板(100)的形状和尺寸均与口盖相同，能够放置于盆形件(10)中，模拟口盖在所述盆形件(10)中的安装状态；挡块机构(200)，所述挡块机构(200)可拆卸连接于所述辅助盖板(100)，被配置为固定铰链(20)与所述辅助盖板(100)的相对位置。2.根据权利要求1所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述挡块机构(200)包括第一挡块(210)和第二挡块(220)，所述第一挡块(210)和所述第二挡块(220)分别可拆卸连接于所述辅助盖板(100)的两侧，被配置为夹设定位所述铰链(20)和所述辅助盖板(100)。3.根据权利要求2所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述第一挡块(210)包括第一夹设部(211)和两个第一连接部(212)，两个所述第一连接部(212)分别可拆卸连接于所述第一夹设部(211)的两端，两个所述第一连接部(212)均可拆卸连接于所述辅助盖板(100)，所述第一夹设部(211)被配置为抵压所述铰链(20)；所述第二挡块(220)包括第二夹设部(221)和两个第二连接部(222)，两个所述第二连接部(222)分别可拆卸连接于所述第二夹设部(221)的两端，两个所述第二连接部(222)均可拆卸连接于所述辅助盖板(100)，所述铰链(20)夹设于所述第二夹设部(221)和所述第一夹设部(211)之间。4.根据权利要求3所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述第一挡块(210)还包括第一柔性垫片(213)，所述第一柔性垫片(213)固连于所述第一夹设部(211)抵靠所述铰链(20)的一侧；所述第二挡块(220)还包括第二柔性垫片(223)，所述第二柔性垫片(223)固连于所述第二夹设部(221)抵靠所述铰链(20)的一侧。5.根据权利要求4所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述第一柔性垫片(213)和所述第二柔性垫片(223)均为尼龙垫片。6.根据权利要求3所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述第一连接部(212)的宽度尺寸大于所述第一夹设部(211)的宽度尺寸；所述第二连接部(222)的宽度尺寸大于所述第二夹设部(221)的宽度尺寸。7.根据权利要求3所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述挡块机构(200)还包括紧固组件，所述紧固组件包括两个紧固栓(231)，每个所述紧固栓(231)均贯穿于所述第一连接部(212)、所述辅助盖板(100)和所述第二连接部(222)。8.根据权利要求2所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述第一挡块(210)和所述第二挡块(220)均为铝合金挡块。9.根据权利要求1所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述辅助盖板(100)开设加工通口(110)，所述盆形件(10)能够通过所述加工通口(110)连通外部空间。10.根据权利要求1所述的口盖定位安装辅助装置，其特征在于，所述辅助盖板(100)开设铰链连接孔(120)，所述铰链连接孔(120)的孔位与所述口盖上用于连接铰链(20)的孔位一致。

技术总结
本实用新型属于飞机制造及维修技术领域，公开了一种口盖定位安装辅助装置。该口盖定位安装辅助装置包括辅助盖板以及挡块机构，该辅助盖板的形状和尺寸均与口盖相同，能够放置于盆形件中，模拟口盖在该盆形件中的安装状态。该挡块机构可拆卸连接于该辅助盖板，被配置为固定铰链与该辅助盖板的相对位置。该口盖定位安装辅助装置能够提升口盖和机身口框的定位准确性，缩短口盖的装配周期。缩短口盖的装配周期。缩短口盖的装配周期。


技术研发人员：祝俊 王甦 周毅浩 江峰峰 仓定西
受保护的技术使用者：中国商用飞机有限责任公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/5/16