一种便于取放面料的导布架的制作方法

1.本实用新型涉及一种导布架，尤其是涉及一种便于取放面料的导布架。


背景技术：

2.面料在生产过程中需要进行后整理，常见的面料后整理工序包括增白、上浆、预缩、磨绒、柔软整理、防皱整理、拒水整理、防静电整理等。在一些后整理工序中，需要用到导布架，导布架是一种用于引导面料呈连续s型分布的设备，用于延长面料在后处理环境中的存留时间，可有效缩减后处理的环境占用体积。
3.目前的导布架一般包括架体、上滚筒组和下滚筒组，上滚筒组和下滚筒组上的滚筒在竖直方向上为相互错开设置。不过由于上滚筒组和下滚筒组一般都是固定设置或者只能在一定幅度内上下微调，使得每次更换面料时，都需要人工慢慢的将面料依次穿过每个滚筒，费时费力，效率十分低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于取放面料的导布架；解决现有技术中存在更换面料时安装费时费力的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种便于取放面料的导布架，包括挂架底座、上滚筒组和下滚筒组，所述上滚筒组和所述下滚筒组上的滚筒在竖直方向上为相互错开设置，所述挂架底座上沿竖直方向滑动连接有滑动架，所述上滚筒组设置在所述滑动架上，所述下滚筒组设置在所述挂架底座上，所述挂架底座上还设有面料夹持装置，面料夹持装置位于面料的输出端一侧。
6.本实用新型在重新安装面料时，只需要先将滑动架下滑至低位，使得上滚筒组的高度降至完全低于下滚筒组，并在两滚筒组之间形成可供面料通过的间隙，然后将面料从该间隙内牵引过去，并将面料的前端与面料夹持装置完成固定，然后缓慢抬高滑动架，带动上滚筒组上移，在上移过程中，面料会被逐渐拉扯至呈连续s型分布，待滑动架上移至高位时，固定滑动架，然后松开面料夹持装置，将面料的前端牵引至后续设备。因此本实用新型可以很明显地提高面料的安装效率，降低工人的工作强度，减少停工时间。
7.进一步的，所述面料夹持装置包括相对所述挂架底座固定的固定夹持块和相对所述固定夹持块活动设置的活动夹持块，活动夹持块和固定夹持块的长度不短于面料的宽度，还包括推动所述活动夹持块靠近或远离所述固定夹持块的控制组件。
8.进一步的，所述挂架底座上设有竖直设置的支撑柱和位于顶部的挂架，所述挂架上设有牵引电机以及由其驱动的绞线盘，所述挂架上还设有两个导向轮，所述滑动架上连接有与所述绞线盘缠绕连接的拉绳，所述拉绳为经过所述导向轮设置。通过电机带动绞线盘正反转可以同步切换拉绳为收线状态或放线状态，控制滑动架上下移动。
9.因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型通过电机可控制滑动架上下移动，将滑动架下滑至低位，使得上滚筒组的高度降至完全低于下滚筒组，然后将
面料从两滚筒组之间穿过，并将面料的前端与面料夹持装置完成固定，然后缓慢抬高滑动架，将可以将面料逐渐拉扯至呈连续s型分布，因此本实用新型可以很明显地提高面料的安装效率，降低工人的工作强度，减少停工时间。
附图说明
10.附图1是本实用新型的一种结构示意图；
11.附图2是本实用新型中滑动架下滑至低位时的结构示意图；
12.附图3是附图2的a部放大图；
13.附图4是滑动架上移至高位时的结构示意图。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例1：见图1、图2和图3，一种便于取放面料的导布架，包括挂架底座100、水平的上滚筒组200和水平的下滚筒组300，上滚筒组和下滚筒组之间穿设有面料10，上滚筒组和下滚筒组上的滚筒在竖直方向上为相互错开设置，挂架底座上沿竖直方向滑动连接有滑动架400，上滚筒组设置在滑动架上，下滚筒组设置在挂架底座上，挂架底座上还设有面料夹持装置500，面料夹持装置位于面料的输出端一侧。
17.本实施例在重新安装面料时，只需要先将滑动架下滑至低位，使得上滚筒组的高度降至完全低于下滚筒组，并在两滚筒组之间形成可供面料通过的间隙，然后将面料从该间隙内牵引过去，并将面料的前端与面料夹持装置完成固定，然后缓慢抬高滑动架，带动上滚筒组上移，在上移过程中，面料会被逐渐拉扯至呈连续s型分布，待滑动架上移至高位时，固定滑动架，然后松开面料夹持装置，将面料的前端牵引至后续设备。因此本实施例可以很明显地提高面料的安装效率，降低工人的工作强度，减少停工时间。
18.见图1和图3，面料夹持装置包括相对挂架底座固定的固定夹持块510和相对固定夹持块活动设置的活动夹持块520，活动夹持块和固定夹持块的长度不短于面料的宽度，还包括推动活动夹持块靠近或远离固定夹持块的控制组件；控制组件包括固定在挂架底座上的安装座530、铰接在安装座上的第一连杆540、与第一连杆铰接的第二连杆550以及固定在安装座上的气缸560，气缸的伸缩杆与第二连杆的外度抵接，两连杆的铰接处与活动夹持块抵接。
19.见图1和图3，固定夹持块和活动夹持块均为橡胶块，安装座上朝上竖直固定有两导杆570，两导杆的顶端之间固接有固定安装座580，固定夹持块固定在固定安装座上且朝下设置，两导杆之间还活动装配有活动安装座590，活动夹持块固定在活动安装座的上侧，两连杆的铰接处与活动安装座的底部抵接。
20.见图3，固定夹持块的底面上为弧形内凹设置，活动夹持块的上表面与固定夹持块
的底面相适应。
21.见图1，挂架底座上设有竖直设置的支撑柱110和位于顶部的挂架120，挂架上设有牵引电机130以及由其驱动的绞线盘140，挂架上还设有两个导向轮150，滑动架上连接有与绞线盘缠绕连接的拉绳160，拉绳为经过导向轮设置。通过电机带动绞线盘正反转可以同步切换拉绳为收线状态或放线状态，控制滑动架上下移动。
22.见图1，支撑柱上设有竖直分布的导向槽111，滑动架上设有与导向槽滑动配合的滑块。
23.本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。


技术特征：
1.一种便于取放面料的导布架，包括挂架底座、上滚筒组和下滚筒组，所述上滚筒组和所述下滚筒组上的滚筒在竖直方向上为相互错开设置，其特征在于：所述挂架底座上沿竖直方向滑动连接有滑动架，所述上滚筒组设置在所述滑动架上，所述下滚筒组设置在所述挂架底座上，所述挂架底座上还设有面料夹持装置。2.根据权利要求1所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：所述面料夹持装置包括相对所述挂架底座固定的固定夹持块和相对所述固定夹持块活动设置的活动夹持块，还包括推动所述活动夹持块靠近或远离所述固定夹持块的控制组件。3.根据权利要求2所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：所述控制组件包括固定在所述挂架底座上的安装座、铰接在所述安装座上的第一连杆、与所述第一连杆铰接的第二连杆以及固定在所述安装座上的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述第二连杆的外度抵接，两连杆的铰接处与所述活动夹持块抵接。4.根据权利要求3所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：固定夹持块和所述活动夹持块均为橡胶块，所述安装座上朝上竖直固定有两导杆，两导杆的顶端之间固接有固定安装座，所述固定夹持块固定在所述固定安装座上且朝下设置，两导杆之间还活动装配有活动安装座，所述活动夹持块固定在所述活动安装座的上侧，两连杆的铰接处与所述活动安装座的底部抵接。5.根据权利要求4所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：所述固定夹持块的底面上为弧形内凹设置，所述活动夹持块的上表面与固定夹持块的底面相适应。6.根据权利要求1所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：所述挂架底座上设有竖直设置的支撑柱和位于顶部的挂架，所述挂架上设有牵引电机以及由其驱动的绞线盘，所述挂架上还设有两个导向轮，所述滑动架上连接有与所述绞线盘缠绕连接的拉绳，所述拉绳为经过所述导向轮设置。7.根据权利要求6所述的便于取放面料的导布架，其特征在于：所述支撑柱上设有竖直分布的导向槽，所述滑动架上设有与所述导向槽滑动配合的滑块。

技术总结
本实用新型涉及一种便于取放面料的导布架。它包括挂架底座、上滚筒组和下滚筒组，上滚筒组和下滚筒组上的滚筒在竖直方向上为相互错开设置，挂架底座上沿竖直方向滑动连接有滑动架，上滚筒组设置在滑动架上，下滚筒组设置在挂架底座上，挂架底座上还设有面料夹持装置，面料夹持装置位于面料的输出端一侧。将滑动架下滑至低位，使得上滚筒组的高度降至完全低于下滚筒组，然后将面料从两滚筒组之间穿过，并将面料的前端与面料夹持装置完成固定，然后缓慢抬高滑动架，将可以将面料逐渐拉扯至呈连续S型分布，因此本实用新型可以很明显地提高面料的安装效率，降低工人的工作强度，减少停工时间。少停工时间。少停工时间。


技术研发人员：顾益忠 陈浩 林海琴
受保护的技术使用者：浙江九艺新材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/16