有色金属焊接背气保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及环形金属焊缝保护技术领域，具体为有色金属焊接背气保护装置。


背景技术：

2.不锈钢等易氧化金属在焊接时很容易与空气中的氧气发生反应，所以在焊接过程中需要在焊缝的背部进行充氩气保护，在以往的生产过程中都是采用人工手持保护盒进行充氩保护。
3.现有技术中人工手持保护罩随着作业时间的延长工人产生疲劳，容易造成保护不到位，保护失效造成焊缝及热影响区氧化变色那样的焊缝是无效的；焊接时产生很高的温度，在焊接作业过程中如果由于工人疲劳或者精力不集中保护盒在手中掉落会烫伤工人；焊缝在组对时可能会出现缝隙不均匀现象，如果间隙过大焊工焊接不当会有融滴掉落也会对工人造成伤害；用人工手持保护盒增加了企业的用工成本及风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供有色金属焊接背气保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过竖杆与连杆的配合以及限位固定机构的定位效果，提高了焊接质量，在企业推广后，为企业降低了用工成本，又缩短了工期，为企业降低了用工成本，降低了工人安全风险，且又获得了良好的经济效益。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：有色金属焊接背气保护装置，包括环形管，所述环形管焊接缝一侧设有竖杆，且竖杆底部固定有底板，所述竖杆表面上转动安装有连杆，所述连杆靠近环形管焊接缝的一端设有保护盒，且保护盒外端设有充气口，所述连杆另一端悬挂有配重块，所述底板两侧设有限位固定机构。
6.进一步的，所述竖杆表面上滑动连接有第一滑套，且第一滑套外侧啮合插接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓内端与竖杆挤压接触。
7.进一步的，所述第一滑套另一侧通过轴承转动连接有第二滑套，且连杆滑动插接在第二滑套内部，所述第二滑套外端啮合插接有第二锁紧螺栓，且第二锁紧螺栓内端与连杆挤压接触。
8.进一步的，所述连杆靠近保护盒的一端固定有连接件，且保护盒铰接安装在连接件上。
9.进一步的，所述限位固定机构包括配重框，所述底板外圈包裹有配重框，且配重框两外侧设有夹板，所述竖杆底部表面上设有螺纹圈，且螺纹圈表面上啮合套接有螺套，所述螺套底部设有轴承盘，且螺套底部轴承盘对应两个夹板的位置通过转轴转动连接有连板，所述连板的另一端通过转轴转动安装在夹板顶部。
10.进一步的，所述底板表面上固定有两组双向伸缩板，且双向伸缩板的两端与两个夹板固定。
11.进一步的，所述底板底部等距安装有滑轮。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的有色金属焊接背气保护装置，包括环形管；竖杆；第一滑套；第一锁紧螺栓；连杆；连接件；第二滑套；配重块；第二锁紧螺栓；底板；滑轮；限位固定机构；配重框；夹板；双向伸缩板；连板；螺套；螺纹圈；保护盒；充气口；
13.1.该有色金属焊接背气保护装置通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的作用下，解锁第一锁紧螺栓，第一滑套沿着竖杆滑动，改变连杆和保护盒的位置配合连接件的铰接，针对环形管不同焊接缝保护调节使用，解锁第二锁紧螺栓，改变连杆的插入位置，使保护盒可以与环形管表面充分接触。
14.2.该有色金属焊接背气保护装置通过配重块的作用下，在保护盒处于向上位置上，可以在连杆另一端挂取配重块，保持保护盒和连杆转动角度。
15.3.该有色金属焊接背气保护装置通过限位固定机构的作用下，螺套带动两个夹板在连板拉动和双向伸缩板限位作用下对配重框两外侧挤压夹持，配合配重框本身的重量将底板和竖杆固定在该位置上，保持保护盒与环形管焊接缝的接触稳定性，需要移动底板时，向下转动螺套，夹板远离配重框，底板在底部滑轮的作用下沿着配重框内部移动，方便对同一水平线上的焊接缝进行保护处理。
16.4.该有色金属焊接背气保护装置相对于现有技术，通过竖杆与连杆的配合以及限位固定机构的定位效果，提高了焊接质量，在企业推广后，为企业降低了用工成本，又缩短了工期，为企业降低了用工成本，降低了工人安全风险，且又获得了良好的经济效益。
附图说明
17.图1为本实用新型有色金属焊接背气保护装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型有色金属焊接背气保护装置的连杆与保护盒连接示意图；
19.图3为本实用新型有色金属焊接背气保护装置的连杆与竖杆连接示意图；
20.图4为本实用新型有色金属焊接背气保护装置的限位固定机构结构示意图；
21.图中：1、环形管；2、竖杆；21、第一滑套；22、第一锁紧螺栓；23、连杆；231、连接件；24、第二滑套；25、配重块；26、第二锁紧螺栓；27、底板；28、滑轮；3、限位固定机构；31、配重框；32、夹板；33、双向伸缩板；34、连板；35、螺套；36、螺纹圈；4、保护盒；41、充气口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：有色金属焊接背气保护装置，包括环形管1，所述环形管1焊接缝一侧设有竖杆2，且竖杆2底部固定有底板27，所述竖杆2表面上转动安装有连杆23，所述连杆23靠近环形管1焊接缝的一端设有保护盒4，且保护盒4外端设有充气口41，所述连杆23另一端悬挂有配重块25，所述底板27两侧设有限位固定机构3，使用装置时，通过竖杆2和连杆23调节保护盒4的位置针对环形管1焊接缝位置调节，随后人工通过充气口41向保护盒4内部进行充氩保护，降低环形管1焊接缝的氧化反应。
24.本实施例，所述竖杆2表面上滑动连接有第一滑套21，且第一滑套21外侧啮合插接有第一锁紧螺栓22，所述第一锁紧螺栓22内端与竖杆2挤压接触，所述第一滑套21另一侧通
过轴承转动连接有第二滑套24，且连杆23滑动插接在第二滑套24内部，所述第二滑套24外端啮合插接有第二锁紧螺栓26，且第二锁紧螺栓26内端与连杆23挤压接触，所述连杆23靠近保护盒4的一端固定有连接件231，且保护盒4铰接安装在连接件231上，解锁第一锁紧螺栓22，第一滑套21沿着竖杆2滑动，改变连杆23和保护盒4的位置配合连接件231的铰接，针对环形管1不同焊接缝保护调节使用，解锁第二锁紧螺栓26，改变连杆23的插入位置，使保护盒4可以与环形管1表面充分接触，在保护盒4处于向上位置上，可以在连杆23另一端挂取配重块25，保持保护盒4和连杆23转动角度。
25.本实施例，所述限位固定机构3包括配重框31，所述底板27外圈包裹有配重框31，且配重框31两外侧设有夹板32，所述竖杆2底部表面上设有螺纹圈36，且螺纹圈36表面上啮合套接有螺套35，所述螺套35底部设有轴承盘，且螺套35底部轴承盘对应两个夹板32的位置通过转轴转动连接有连板34，所述连板34的另一端通过转轴转动安装在夹板32顶部，所述底板27表面上固定有两组双向伸缩板33，且双向伸缩板33的两端与两个夹板32固定，所述底板27底部等距安装有滑轮28，在固定竖杆2位置时，向上转动螺套35，螺套35带动两个夹板32在连板34拉动和双向伸缩板33限位作用下对配重框31两外侧挤压夹持，配合配重框31本身的重量将底板27和竖杆2固定在该位置上，保持保护盒4与环形管1焊接缝的接触稳定性，需要移动底板27时，向下转动螺套35，夹板32远离配重框31，底板27在底部滑轮28的作用下沿着配重框31内部移动，方便对同一水平线上的焊接缝进行保护处理。
26.使用装置时，解锁第一锁紧螺栓22，第一滑套21沿着竖杆2滑动，改变连杆23和保护盒4的位置配合连接件231的铰接，针对环形管1不同焊接缝保护调节使用，解锁第二锁紧螺栓26，改变连杆23的插入位置，使保护盒4可以与环形管1表面充分接触，在保护盒4处于向上位置上，可以在连杆23另一端挂取配重块25，保持保护盒4和连杆23转动角度，随后人工通过充气口41向保护盒4内部进行充氩保护，降低环形管1焊接缝的氧化反应，在固定竖杆2位置时，向上转动螺套35，螺套35带动两个夹板32在连板34拉动和双向伸缩板33限位作用下对配重框31两外侧挤压夹持，配合配重框31本身的重量将底板27和竖杆2固定在该位置上，保持保护盒4与环形管1焊接缝的接触稳定性，需要移动底板27时，向下转动螺套35，夹板32远离配重框31，底板27在底部滑轮28的作用下沿着配重框31内部移动，方便对同一水平线上的焊接缝进行保护处理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.有色金属焊接背气保护装置，包括环形管(1)，其特征在于：所述环形管(1)焊接缝一侧设有竖杆(2)，且竖杆(2)底部固定有底板(27)，所述竖杆(2)表面上转动安装有连杆(23)，所述连杆(23)靠近环形管(1)焊接缝的一端设有保护盒(4)，且保护盒(4)外端设有充气口(41)，所述连杆(23)另一端悬挂有配重块(25)，所述底板(27)两侧设有限位固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述竖杆(2)表面上滑动连接有第一滑套(21)，且第一滑套(21)外侧啮合插接有第一锁紧螺栓(22)，所述第一锁紧螺栓(22)内端与竖杆(2)挤压接触。3.根据权利要求2所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述第一滑套(21)另一侧通过轴承转动连接有第二滑套(24)，且连杆(23)滑动插接在第二滑套(24)内部，所述第二滑套(24)外端啮合插接有第二锁紧螺栓(26)，且第二锁紧螺栓(26)内端与连杆(23)挤压接触。4.根据权利要求3所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述连杆(23)靠近保护盒(4)的一端固定有连接件(231)，且保护盒(4)铰接安装在连接件(231)上。5.根据权利要求1所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述限位固定机构(3)包括配重框(31)，所述底板(27)外圈包裹有配重框(31)，且配重框(31)两外侧设有夹板(32)，所述竖杆(2)底部表面上设有螺纹圈(36)，且螺纹圈(36)表面上啮合套接有螺套(35)，所述螺套(35)底部设有轴承盘，且螺套(35)底部轴承盘对应两个夹板(32)的位置通过转轴转动连接有连板(34)，所述连板(34)的另一端通过转轴转动安装在夹板(32)顶部。6.根据权利要求5所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述底板(27)表面上固定有两组双向伸缩板(33)，且双向伸缩板(33)的两端与两个夹板(32)固定。7.根据权利要求1所述的有色金属焊接背气保护装置，其特征在于：所述底板(27)底部等距安装有滑轮(28)。

技术总结
本实用新型提供有色金属焊接背气保护装置，包括环形管，所述环形管焊接缝一侧设有竖杆，且竖杆底部固定有底板，所述竖杆表面上转动安装有连杆，所述连杆靠近环形管焊接缝的一端设有保护盒，且保护盒外端设有充气口，所述连杆另一端悬挂有配重块，所述底板两侧设有限位固定机构，通过配重块的作用下，在保护盒处于向上位置上，可以在连杆另一端挂取配重块，保持保护盒和连杆转动角度，相对于现有技术，通过竖杆与连杆的配合以及限位固定机构的定位效果，提高了焊接质量，在企业推广后，为企业降低了用工成本，又缩短了工期，为企业降低了用工成本，降低了工人安全风险，且又获得了良好的经济效益。好的经济效益。好的经济效益。


技术研发人员：李峰
受保护的技术使用者：李峰
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16