一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模的制作方法

1.本实用新型涉及高速线技术领域，特别涉及一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模。


背景技术：

2.高速线缆是一种连接通信设备的线缆，此类产品主要应用于数据中心(云存，云计算)，高性能计算(超级计算机)等数据通信领域以及电信领域(移动网络交换中心、基站点)等高速通信场所，高速线缆的组成结构以镀银导体和发泡绝缘芯线为材料，采用线对屏蔽及总屏蔽的方式，从而构成了高速线缆，高速线缆具有优良的衰减性能、低延时以及抗干扰性，可以实现高频宽带传输。
3.铝箔槽是在高速线缆生产时用于铝箔片通过的，主要用于保证铝箔能够稳定地输入，通常为固定宽度不可调。
4.现有的高速平行线缆的包带的飞机模一般设计的铝箔槽入口均是固定宽度的，铝箔槽入口的宽度不能调节会导致在偏窄的铝箔材料生产时铝箔会产生细微的左右来回偏移现象导致高频性能的波动与变化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，以解决上述背景技术中提出的现有的高速平行线缆的包带的飞机模一般设计的铝箔槽入口均是固定宽度的，铝箔槽入口的宽度不能调节会导致在偏窄的铝箔材料生产时铝箔会产生细微的左右来回偏移现象导致高频性能的波动与变化的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，包括本体，所述本体上表面的中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均通过调节装置螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一端均转动连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧表面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设置有限位机构。
7.优选的，所述调节装置包括蜗杆，所述蜗杆的下端与空腔内壁的下侧转动连接，所述蜗杆杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮，所述空腔内壁的一侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁与螺纹杆杆壁的一侧螺纹连接，所述螺纹杆的另一端贯穿空腔内壁的一侧并延伸至凹槽内壁的一侧，所述螺纹套筒的一侧表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧表面与第二锥齿轮的上侧表面啮合连接。
8.优选的，所述限位机构包括丝杆，所述丝杆的下端与限位槽内壁的下侧转动连接，所述丝杆杆壁的一侧螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有过线管，所述安装板的下表面固定连接有横板。
9.优选的，所述凹槽内壁左右两侧的下方均开设有滑槽，两个所述限位板相反一侧表面的下方均固定连接有滑杆，两个所述滑杆杆壁的一侧分别与相应的滑槽内壁的一侧滑
动连接。
10.优选的，两个所述蜗杆的上端均贯穿空腔内壁的上侧并延伸至本体上表面的一侧，两个所述蜗杆的上端均固定连接有旋钮。
11.优选的，所述本体的下表面固定连接有橡胶垫，所述本体上表面的左右两侧均螺纹连接有安装螺栓。
12.优选的，两个所述丝杆的上端均贯穿限位槽内壁的上侧并延伸至限位板的上表面，两个所述丝杆的上端均固定连接有转盘。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置本体、凹槽、空腔、螺纹杆、限位板、限位槽、调节装置、限位机构，本实用新型在使用时，转动本体两侧的旋钮，使限位板进行移动，从而完成对凹槽的大小调节，然后转动转盘对铝箔通过的高度进行限位，避免了铝箔在通过时发生晃动偏移影响高速线的质量，提高了铝箔的稳定性和高速线高频性能。
15.2、通过设置滑杆、滑槽，能够在调节限位板位置时，对限位板进行限位，防止发生转动，提高了设备的实用性，通过设置旋钮，能够起到助力作用，便于转动蜗杆对设备进行调节，提高了设备使用的便捷性。
16.3、通过设置橡胶垫，能够在对设备进行安装时，使本体与下方设备连接处更加稳定，防止发生晃动，影响铝箔进给，通过设置转盘，能够在调节铝箔通过高度时，便于对丝杆进行转动，提高了设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的限位机构立体结构示意图。
21.图中：1、本体；2、凹槽；3、空腔；4、螺纹杆；5、限位板；6、限位槽；7、蜗杆；8、第一锥齿轮；9、螺纹套筒；10、第二锥齿轮；11、丝杆；12、升降板；13、安装板；14、过线管；15、横板；16、滑槽；17、滑杆；18、旋钮；19、橡胶垫；20、安装螺栓；21、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，包括本体1，本体1上表面的中心处开设有凹槽2，凹槽2内壁的下侧为光滑的不锈钢材质，便于铝箔通过，凹槽2内壁的左右两侧均开设有空腔3，两个空腔3的内部均通过调节装置螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4为锻钢材质，两个螺纹杆4的相对一端均转动连接有限位板5，两个限位板5的相对一侧表面均开设有限位槽6，两个限位槽6的内部均设置有限位机构。
24.如图1和图4所示，限位机构包括丝杆11，丝杆11的下端与限位槽6内壁的下侧转动
连接，丝杆11杆壁的一侧螺纹连接有升降板12，升降板12的一侧表面固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定连接有过线管14，过线管14的内部设置有尼龙保护套，用于保护线材，安装板13的下表面固定连接有横板15，两个蜗杆7的上端均贯穿空腔3内壁的上侧并延伸至本体1上表面的一侧，两个蜗杆7的上端均固定连接有旋钮18，旋钮18可以起到助力的作用，本体1的下表面固定连接有橡胶垫19，本体1上表面的左右两侧均螺纹连接有安装螺栓20，安装螺栓20用于对设备进行固定，两个丝杆11的上端均贯穿限位槽6内壁的上侧并延伸至限位板5的上表面，两个丝杆11的上端均固定连接有转盘21，便于调节升降板12的位置，本实用新型在使用时，转动本体1两侧的旋钮18，使限位板5进行移动，从而完成对凹槽2的大小调节，然后转动转盘21对铝箔通过的高度进行限位，避免了铝箔在通过时发生晃动偏移影响高速线的质量，提高了铝箔的稳定性和高速线高频性能。
25.如图2和图3所示，调节装置包括蜗杆7，蜗杆7为合金钢材质，蜗杆7的下端与空腔3内壁的下侧转动连接，蜗杆7杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮8，空腔3内壁的一侧转动连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内壁与螺纹杆4杆壁的一侧螺纹连接，螺纹杆4的另一端贯穿空腔3内壁的一侧并延伸至凹槽2内壁的一侧，螺纹套筒9的一侧表面固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8的一侧表面与第二锥齿轮10的上侧表面啮合连接，凹槽2内壁左右两侧的下方均开设有滑槽16，两个限位板5相反一侧表面的下方均固定连接有滑杆17，两个滑杆17杆壁的一侧分别与相应的滑槽16内壁的一侧滑动连接，滑槽16和滑杆17相互配合用于对限位板5进行限位，防止转动。
26.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，首先把本体1放置在所需位置，扭紧安装螺栓20对本体1进行安装固定，固定完成后，根据高速线加工所需铝箔宽度，对凹槽2的宽度进行调节，转动本体1两侧的旋钮18，旋钮18转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动在第一锥齿轮8的作用下带动第二锥齿轮10转动，从而使螺纹套筒9转动，螺纹套筒9转动使螺纹杆4向凹槽2中心处移动，当两侧的限位板5移动到合适位置后，略大于铝箔宽度，保证铝箔能够平稳通过，则调节完成；
27.然后转动转盘21，转盘21带动丝杆11转动，使升降板12在限位槽6内上下移动，升降板12上下移动带动横板15上下移动，根据铝箔的厚度，调整横板15的位置，使横板15与凹槽2内壁下侧之间留有合适的高度，供铝箔能够平稳通过，避免发生褶皱，两侧的过线管14用于对两侧的线缆经过，内部设置有尼龙保护层，防止对线缆表面刮伤。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）上表面的中心处开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内壁的左右两侧均开设有空腔（3），两个所述空腔（3）的内部均通过调节装置螺纹连接有螺纹杆（4），两个所述螺纹杆（4）的相对一端均转动连接有限位板（5），两个所述限位板（5）的相对一侧表面均开设有限位槽（6），两个所述限位槽（6）的内部均设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，其特征在于：所述调节装置包括蜗杆（7），所述蜗杆（7）的下端与空腔（3）内壁的下侧转动连接，所述蜗杆（7）杆壁的上侧固定连接有第一锥齿轮（8），所述空腔（3）内壁的一侧转动连接有螺纹套筒（9），所述螺纹套筒（9）的内壁与螺纹杆（4）杆壁的一侧螺纹连接，所述螺纹杆（4）的另一端贯穿空腔（3）内壁的一侧并延伸至凹槽（2）内壁的一侧，所述螺纹套筒（9）的一侧表面固定连接有第二锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（8）的一侧表面与第二锥齿轮（10）的上侧表面啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，其特征在于：所述限位机构包括丝杆（11），所述丝杆（11）的下端与限位槽（6）内壁的下侧转动连接，所述丝杆（11）杆壁的一侧螺纹连接有升降板（12），所述升降板（12）的一侧表面固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的上表面固定连接有过线管（14），所述安装板（13）的下表面固定连接有横板（15），两个所述丝杆（11）的上端均贯穿限位槽（6）内壁的上侧并延伸至限位板（5）的上表面，两个所述丝杆（11）的上端均固定连接有转盘（21）。4.根据权利要求3所述的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，其特征在于：所述凹槽（2）内壁左右两侧的下方均开设有滑槽（16），两个所述限位板（5）相反一侧表面的下方均固定连接有滑杆（17），两个所述滑杆（17）杆壁的一侧分别与相应的滑槽（16）内壁的一侧滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，其特征在于：两个所述蜗杆（7）的上端均贯穿空腔（3）内壁的上侧并延伸至本体（1）上表面的一侧，两个所述蜗杆（7）的上端均固定连接有旋钮（18）。6.根据权利要求5所述的一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，其特征在于：所述本体（1）的下表面固定连接有橡胶垫（19），所述本体（1）上表面的左右两侧均螺纹连接有安装螺栓（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种带有铝箔槽宽度调整夹的飞机模，涉及到高速线技术领域，包括本体，所述本体上表面的中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均通过调节装置螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一端均转动连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧表面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设置有限位机构。本实用新型在使用时，转动本体两侧的旋钮，使限位板进行移动，从而完成对凹槽的大小调节，然后转动转盘对铝箔通过的高度进行限位，避免了铝箔在通过时发生晃动偏移影响高速线的质量，提高了铝箔的稳定性和高速线高频性能。提高了铝箔的稳定性和高速线高频性能。提高了铝箔的稳定性和高速线高频性能。


技术研发人员：杨圩 傅宽林 张鹏飞 胡太乐
受保护的技术使用者：华迅工业（苏州）有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/16