不控整流组件、变频柜及其空调机组的制作方法

1.本发明属于电气柜设计技术领域，具体涉及一种不控整流组件、变频柜及其空调机组。


背景技术：

2.现有的变频柜因功率等级不同而设计的结构多种多样，对于大功率(几百千瓦级以上)变频柜，不控整流框架不合理的结构设计将对变频柜的体积、布局以及性能产生极大的影响。一方面不控整流器件过于分散的组装方式或者不合理的布局，使变频柜不控整流器件出现生产装配周期长、维护困难和内部空间利用率低等问题；另一方面，不合理的安装及固定方式使变频柜易损器件运输过程中导致损坏或者失效，大大影响了变频柜不控整流器件使用寿命以及变频柜的可靠性、安全性，具体而言，不控整流器件内的各不控整流二极管器件的引脚与铜排电连接，在包装运输过程中会产生颠簸振动，极易导致铜排与不控整流二极管器件引脚之间由于铜排的振动摆动而扯裂。


技术实现要素：

3.因此，本发明提供一种不控整流组件、变频柜及其空调机组，能够解决现有技术中不控整流器件与相应的铜排之间在部件或者变频柜包装运输过程中易扯裂的技术问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种不控整流组件，包括：
5.组装框架；
6.不控整流器件，组装于所述组装框架上，所述不控整流器件包括多个不控整流二极管；
7.铜排，其一端与所述不控整流二极管的引脚电连接；
8.绝缘支撑部件，其支撑于所述铜排与所述组装框架之间。
9.在一些实施方式中，
10.所述绝缘支撑部件为绝缘子。
11.在一些实施方式中，
12.所述组装框架包括平行间隔设置的顶壁与底壁，所述顶壁与底壁之间连接有多个侧立壁，所述顶壁、底壁以及多个侧立壁共同围设形成容置空间，所述不控整流器件组装于一个所述侧立壁上且处于所述容置空间内。
13.在一些实施方式中，
14.所述顶壁及侧立壁皆为框架结构，所述底壁为平面结构；和/或，
15.所述铜排包括第一铜排段及第二铜排段，其中，所述第一铜排段呈l形，所述第一铜排段的第一端与所述不控整流二极管的引脚电连接，所述第二铜排段呈直线形，所述第二铜排段的第一端与所述第一铜排段的第二端组装连接，所述第二铜排段的第二端与变频柜的交流电抗器的输出端电连接。
16.在一些实施方式中，
17.所述第二铜排段与所述底壁平行间隔设置，所述绝缘支撑部件具有多个，多个所述绝缘支撑部件沿着所述第二铜排段的长度方向间隔连接于所述第二铜排段与所述底壁之间。
18.在一些实施方式中，
19.所述侧立壁包括后侧立壁，所述后侧立壁上连接有液冷散热板，所述不控整流器件组装于所述液冷散热板朝向所述容置空间的一侧侧面上。
20.在一些实施方式中，
21.所述液冷散热板未组装所述不控整流器件的外表面上包裹有海绵。
22.在一些实施方式中，
23.所述侧立壁还包括前侧立壁，所述前侧立壁上连接有安装板，所述安装板具有靠近所述容置空间的内侧面以及远离所述容置空间的外侧面，所述内侧面上组装有主控板，所述外侧面上组装有接线板。
24.在一些实施方式中，
25.所述安装板的第一端与所述组装框架铰接，以使所述安装板能够在打开位置与闭合位置之间切换。
26.本发明还提供一种变频柜，包括不控整流组件，所述不控整流组件为上述的不控整流组件。
27.在一些实施方式中，所述变频柜还包括柜体，所述柜体具有容置腔，所述容置腔内组装有所述不控整流组件、逆变组件以及强电控制组件，其中，所述逆变组件及所述不控整流组件处于所述容置腔的一侧区域，所述强电控制组件处于所述容置腔的另一侧区域，所述一侧区域与所述另一侧区域两者沿着所述柜体的宽度方向依次布置。
28.本发明还提供一种空调机组，包括上述的变频柜。
29.本发明提供的一种不控整流组件、变频柜及其空调机组，具有以下有益效果：
30.通过将铜排以及不控整流组件皆组装于同一组装载体也即组装框架上，使得两者的位置关系相对稳定，同时，在组装框架与铜排之间增加设置绝缘支撑部件，对铜排形成可靠支撑，防止铜排以悬臂的方式与不控整流组件电连接，能够有效防止部件在包装运输过程中的颠簸振动导致的铜排与不控整流组件的连接位置扯裂现象发生，提高了组件的连接可靠性；
31.本发明中的不控整流组件可以单独组装形成一个整体后再组装于变频柜的柜体的容置腔内，从而可以使得该不控整流组件与变频柜的组装工艺得到简化，降低了组装以及后续维护的难度；
32.底壁为平面结构，其上可以设置连接孔，从而可以通过各连接孔与相应的变频柜的柜体底壁固定连接为一体，由于是平面结构，两者的配合面较大，连接更加平稳可靠；而组装框架的其他各壁则采用框架结构，能够具有较大的通风面积，这利于容置空间内的各电气元器件的高效散热；
33.通过在液冷散热板上包裹海绵，能够对液冷散热板上产生的凝露水(也即冷凝水)形成吸收，防止其洒落到柜体内对其他的电气元器件形成不利影响；
34.前述的安装板的内外侧面上分别设置主控板及接线板，使得不控整流组件相关的各部件皆集成于组装框架上，充分利用了组装框架的有限空间，使得不控整流组件的模块
化程度提高，进一步便于其在变频柜柜体内的组装；而主控板处于内侧面上、接线板处于外侧面上，利于后续的维修操作；
35.当安装板处于打开位置时，其能够使得组装框架的前侧立壁的中空区域与后侧立壁上组装的不控整流器件相对，从而便于对不控整流器件的维护，而当安装板处于闭合位置时，则防止操作人员对不控整流器件的误碰误触，防止安全隐患发生。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
37.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
38.图1为本发明实施例的不控整流组件的立体结构示意图；
39.图2为图1中的不控整流组件的后侧视图；
40.图3为图1中的不控整流组件的右侧视图；
41.图4为图1中的组装框架的立体结构示意图；
42.图5为图4的仰视图；
43.图6为本发明另一实施例的变频柜的正视图(简易示意图，略去柜门)；
44.图7为图6的立体结构示意图。
45.附图标记表示为：
46.1、组装框架；11、顶壁；12、底壁；121、连接孔；131、前侧立壁；132、后侧立壁；133、左侧立壁；134、右侧立壁；
47.2、不控整流器件；21、正极母排；22、负极母排；
48.31、第一铜排段；32、第二铜排段；33、电流传感器；
49.4、绝缘支撑部件；
50.5、液冷散热板；
51.6、安装板；61、主控板；62、接线板；63、走线槽；
52.100、柜体；101、容置腔；102、隔板；
53.200、不控整流组件；
54.300、逆变组件；
55.400、强电控制组件。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使
用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
58.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
59.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
61.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
62.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
63.结合参见图1及图7所示，根据本发明的实施例，提供一种不控整流组件，包括：
64.组装框架1，其作为不控整流组件内各相关电气元器件的组装载体；
65.不控整流器件2，组装于所述组装框架1上，所述不控整流器件2包括多个不控整流二极管(图中未标引)；
66.铜排(图中未标引)，其一端与所述不控整流二极管的引脚电连接，在一个具体的实施例中，铜排与引脚之间采用螺栓固定连接；
67.绝缘支撑部件4，其支撑于所述铜排与所述组装框架1之间，以能够在绝缘状态下实现对铜排的可靠支撑。
68.该技术方案中，通过将铜排以及不控整流器件2皆组装于同一组装载体也即组装框架1上，使得两者的位置关系相对稳定，同时，在组装框架1与铜排之间增加设置绝缘支撑部件4，对铜排形成可靠支撑，防止铜排以悬臂的方式与不控整流器件2电连接，能够有效防止部件在包装运输过程中的颠簸振动导致的铜排与不控整流器件2的连接位置扯裂现象发生，提高了组件的连接可靠性。另外，需要说明的是，本发明中的不控整流组件可以单独组装形成一个整体后再组装于变频柜的柜体100的容置腔101内，从而可以使得该不控整流组件与变频柜的组装工艺得到简化，降低了组装以及后续维护的难度。
69.在一个具体的实施例中，所述绝缘支撑部件4采用绝缘子即可，绝缘子作为市购件能够降低组件的制造成本。
70.具体参见图4所示，在一些实施方式中，所述组装框架1包括平行间隔设置的顶壁11与底壁12，所述顶壁11与底壁12之间连接有多个侧立壁，所述顶壁11、底壁12以及多个侧立壁共同围设形成容置空间，所述不控整流器件2组装于一个所述侧立壁上且处于所述容置空间内。在一个具体的实施例中，前述的组装框架1为长方体结构。
71.该技术方案中，将不控整流器件2组装于组装框架1的内部形成的容置空间内，通过组装框架1的结构能够对不控整流器件2形成物理保护，且能够有效防止误触误碰现象发生。
72.具体而言，组装框架1具体由多个钣金件(或者折弯的钣金件)拼装焊接形成，承重及强度非常稳定，各个钣金件上均设有走线孔，大大方便器件及外部走线。
73.在一个优选的实施例中，具体参见图4所示，所述顶壁11及侧立壁皆为框架结构，所述底壁12为平面结构，前述的框架结构也即其主体结构采用钣金条体连接构成梁柱结构并最终形成一个结构稳定的具有中空部分的框架体，而前述的平面结构则指的是其主体结构为钣金板体，其具有供部件组件组装的配合平面。
74.该技术方案中，底壁12为平面结构，其上可以设置连接孔121，从而可以通过各连接孔121与相应的变频柜的柜体底壁固定连接为一体，由于是平面结构，两者的配合面较大，连接更加平稳可靠；而前述的组装框架1的其他各壁则采用框架结构，能够具有较大的通风面积，这利于容置空间内的各电气元器件的高效散热。
75.具体参见图3所示，所述铜排包括第一铜排段31及第二铜排段32，其中，所述第一铜排段31呈l形，所述第一铜排段的第一端与所述不控整流二极管的引脚电连接，所述第二铜排段32呈直线形，所述第二铜排段32的第一端与所述第一铜排段31的第二端组装连接(例如通过螺栓栓接)，所述第二铜排段32的第二端与变频柜的交流电抗器的输出端电连接。能够理解的是，该技术方案中对应的不控整流器件的各不控整流二极管呈竖直方向组装于侧立壁上，而l形的第一铜排段31则将连接线路由竖直转化为水平，进而与水平放置的呈直线形的第二铜排段32连接，也即此时的绝缘支撑部件4事实上处于第二铜排段32的底面处，水平放置的第二铜排段32在绝缘支撑部件4的支撑作用下更加稳定。另外，本发明中将铜排由第一铜排段31与第二铜排段32组装形成，可以提高铜排材料的利用率。
76.结合参见图1至图3所示，在一些实施方式中，所述第二铜排段32与所述底壁12平行间隔设置，所述绝缘支撑部件4具有多个，多个所述绝缘支撑部件4沿着所述第二铜排段
32的长度方向间隔连接于所述第二铜排段32与所述底壁12之间。
77.该技术方案中，通过多个沿着第二铜排段32的长度方向间隔设置的绝缘支撑部件4的多点支撑作用，进一步提升了铜排的位置可靠性与稳定性，进一步降低组件振动带来的连接点扯裂的风险几率。
78.上述的铜排具有三个，三个铜排分别对应交流电源的三相分别设置，其中两个所述铜排上套设有电流传感器33，用于对其套设的铜排内的电流进行检测，而能够理解的，另外一个铜排上不必设置电流传感器33，其可以通过相应的软件结合两个电流传感器33的检测数据计算得出该相对应的铜排的电流参数数据。
79.在一些实施方式中，
80.所述侧立壁包括后侧立壁132，所述后侧立壁132上连接有液冷散热板5，所述不控整流器件2组装于所述液冷散热板5朝向所述容置空间的一侧侧面上，前述的液冷散热板5具体可以为一种具有冷媒流道的换热器，例如微通道换热器，其能够利用相应的空调机组内的冷媒对安装于其上的不控整流器件2冷却散热，从而保证不控整流器件2的可靠稳定运行。
81.在一个具体的实施例中，后侧立壁132上具有相应的安装钣金，前述的液冷散热板5可拆卸地安装于该安装钣金上。
82.在一个较优的实施例中，所述液冷散热板5未组装所述不控整流器件2的外表面上包裹有海绵，也即除了液冷散热板5组装不控整流器件2的一侧侧面之外，液冷散热板5的其他外表侧面上皆包裹有海绵。
83.该技术方案中，通过在液冷散热板5上包裹海绵，能够对液冷散热板5上产生的凝露水(也即冷凝水)形成吸收，防止其洒落到柜体内对其他的电气元器件形成不利影响。
84.参见图1所示，所述侧立壁还包括前侧立壁131，所述前侧立壁131上连接有安装板6，所述安装板6具有靠近所述容置空间的内侧面以及远离所述容置空间的外侧面，所述内侧面上组装有主控板61，所述外侧面上组装有接线板62。需要说明的是，当前述的不控整流组件被组装于变频柜的柜体内时，前述的前侧立壁131也即靠近柜门的一侧立壁，而后侧立壁132则是远离柜门也即靠近柜体的后立壁的一侧立壁。
85.前述的安装板6的内外侧面上分别设置主控板61及接线板62，使得不控整流组件相关的各部件皆集成于组装框架1上，充分利用了组装框架1的有限空间，使得不控整流组件的模块化程度提高，进一步便于其在变频柜柜体内的组装。而主控板61处于内侧面上、接线板62处于外侧面上，利于后续的维修操作。
86.在一个优选的实施例中，所述安装板6的第一端与所述组装框架1铰接，以使所述安装板6能够在打开位置与闭合位置之间切换，也即安装板6具有打开位置与闭合位置，具体而言，当安装板6处于打开位置时，其能够使得组装框架1的前侧立壁131的中空区域与后侧立壁132上组装的不控整流器件2相对，从而便于对不控整流器件2的维护，而当安装板6处于闭合位置时，则防止操作人员对不控整流器件2的误碰误触，防止安全隐患发生。具体而言，安装板6通过铰链与组装框架1之间铰接，其能够被向外旋转大于90
°
，便于外部或者变频柜内部接线以及框架背面器件的维护及安装。
87.前述的安装板6上还组装有多个走线槽63，所述主控板61及接线板62上的线缆被布置走行于各个走线槽63内。
88.参见图2所示，前述的走线槽63被设置于安装板6的外侧面上，且沿着所述安装板6的外侧边缘包围设置一圈，在具体走线时，也可以将强电线缆与弱电线缆沿着不同的走线槽63布设。
89.前述的不控整流器件2的顶部电连接有正极母排21与负极母排22，通过前述的正极母排21与负极母排22与其上部区域组装的逆变组件300电连接。
90.根据本发明的实施例，还提供一种变频柜，尤其是一种大功率变频柜，包括不控整流组件200，所述不控整流组件200为上述的不控整流组件。
91.结合参见图6及图7，在一些实施方式中，所述变频柜还包括柜体100，所述柜体具有容置腔101，所述容置腔101内组装有所述不控整流组件200、逆变组件300以及强电控制组件400，其中，所述逆变组件300及所述不控整流组件200处于所述容置腔101的一侧区域，所述强电控制组件400处于所述容置腔101的另一侧区域，所述一侧区域与所述另一侧区域两者沿着所述柜体100的宽度方向依次布置。
92.该技术方案中，将弱电相关组件(如前述的不控整流组件200、逆变组件300)与强电相关组件(如前述的强电控制组件400)分别沿着变频柜的左右侧区域进行布置，能够一定程度上减少强弱电之间的干扰。
93.在一个优选的实施例中，所述容置腔101内设置有隔板102，隔板102将容置腔101分隔为相互对立的左侧腔与右侧腔，此时弱电相关部件及强电相关部件分别被置于左侧腔与右侧腔内，能够进一步减少强弱电之间的干扰。
94.根据本发明的实施例，还提供一种空调机组，包括上述的变频柜。
95.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种不控整流组件，其特征在于，包括：组装框架(1)；不控整流器件(2)，组装于所述组装框架(1)上，所述不控整流器件(2)包括多个不控整流二极管；铜排，其一端与所述不控整流二极管的引脚电连接；绝缘支撑部件(4)，其支撑于所述铜排与所述组装框架(1)之间。2.根据权利要求1所述的不控整流组件，其特征在于，所述绝缘支撑部件(4)为绝缘子。3.根据权利要求1所述的不控整流组件，其特征在于，所述组装框架(1)包括平行间隔设置的顶壁(11)与底壁(12)，所述顶壁(11)与底壁(12)之间连接有多个侧立壁，所述顶壁(11)、底壁(12)以及多个侧立壁共同围设形成容置空间，所述不控整流器件(2)组装于一个所述侧立壁上且处于所述容置空间内。4.根据权利要求3所述的不控整流组件，其特征在于，所述顶壁(11)及侧立壁皆为框架结构，所述底壁(12)为平面结构；和/或，所述铜排包括第一铜排段(31)及第二铜排段(32)，其中，所述第一铜排段(31)呈l形，所述第一铜排段的第一端与所述不控整流二极管的引脚电连接，所述第二铜排段(32)呈直线形，所述第二铜排段(32)的第一端与所述第一铜排段(31)的第二端组装连接，所述第二铜排段(32)的第二端与变频柜的交流电抗器的输出端电连接。5.根据权利要求4所述的不控整流组件，其特征在于，所述第二铜排段(32)与所述底壁(12)平行间隔设置，所述绝缘支撑部件(4)具有多个，多个所述绝缘支撑部件(4)沿着所述第二铜排段(32)的长度方向间隔连接于所述第二铜排段(32)与所述底壁(12)之间。6.根据权利要求3所述的不控整流组件，其特征在于，所述侧立壁包括后侧立壁(132)，所述后侧立壁(132)上连接有液冷散热板(5)，所述不控整流器件(2)组装于所述液冷散热板(5)朝向所述容置空间的一侧侧面上。7.根据权利要求6所述的不控整流组件，其特征在于，所述液冷散热板(5)未组装所述不控整流器件(2)的外表面上包裹有海绵。8.根据权利要求3所述的不控整流组件，其特征在于，所述侧立壁还包括前侧立壁(131)，所述前侧立壁(131)上连接有安装板(6)，所述安装板(6)具有靠近所述容置空间的内侧面以及远离所述容置空间的外侧面，所述内侧面上组装有主控板(61)，所述外侧面上组装有接线板(62)。9.根据权利要求8所述的不控整流组件，其特征在于，所述安装板(6)的第一端与所述组装框架(1)铰接，以使所述安装板(6)能够在打开位置与闭合位置之间切换。10.一种变频柜，包括不控整流组件(200)，其特征在于，所述不控整流组件(200)为权利要求1至9中任一项所述的不控整流组件。11.根据权利要求10所述的变频柜，其特征在于，还包括柜体(100)，所述柜体具有容置腔(101)，所述容置腔(101)内组装有所述不控整流组件(200)、逆变组件(300)以及强电控制组件(400)，其中，所述逆变组件(300)及所述不控整流组件(200)处于所述容置腔(101)
的一侧区域，所述强电控制组件(400)处于所述容置腔(101)的另一侧区域，所述一侧区域与所述另一侧区域两者沿着所述柜体(100)的宽度方向依次布置。12.一种空调机组，其特征在于，包括权利要求10或权利要求11中所述的变频柜。

技术总结
本发明提供一种不控整流组件、变频柜及其空调机组，其中不控整流组件，包括：组装框架；不控整流器件，组装于所述组装框架上，所述不控整流器件包括多个不控整流二极管；铜排，其一端与所述不控整流二极管的引脚电连接；绝缘支撑部件，其支撑于所述铜排与所述组装框架之间。本发明通过将铜排以及不控整流组件皆组装于同一组装载体也即组装框架上，使得两者的位置关系相对稳定，同时，在组装框架与铜排之间增加设置绝缘支撑部件，对铜排形成可靠支撑，防止铜排以悬臂的方式与不控整流组件电连接，能够有效防止部件在包装运输过程中的颠簸振动导致的铜排与不控整流组件的连接位置扯裂现象发生，提高了组件的连接可靠性。提高了组件的连接可靠性。提高了组件的连接可靠性。


技术研发人员：归柒荣 刘玲 孙瑞祥 金志恒
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/6