一种智能燃气模温机的制作方法

1.本发明属于模温机技术领域，具体涉及一种智能燃气模温机。


背景技术：

2.燃气模温机是一种热能转换设备。主要用于模具，模板等生产过程的加热、供热的设备。是以导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。
3.现有的燃气模温机，存在启动时需要经过漫长的初升温阶段，才能达到理想的温度对模具等用热器件进行供热，继而进行循环；传统操作是启动热油循环泵，进行冷炉点火，冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温，直到90～95℃，此过程需要数小时，严重影响生产效率；主要因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，直接高温容易使局部油膜温度过高，使导热油碳化，从而降低导热油的有效使用时间。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种智能燃气模温机。
5.本发明所采用的技术方案为：一种智能燃气模温机，包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，所述控制电机与所述工作空间的内壁固定连接，所述工作空间的输出轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴转动设置在轴承架上，所述轴承架与所述工作空间的一侧内壁固定连接，所述传动齿轮的一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动轴固定连接，所述转动齿轮与所述转动圈啮合。
6.作为本发明的优选，所述受热管道贯穿所述加热炉的两侧分别形成出油连接管和回油连接管，所述工作空间的两侧分别设有出油空间和回油空间，所述工作空间和所述出油空间、所述工作空间和所述回油空间之间均设有隔板，所述隔板与所述机箱固定连接；所述出油空间内设有出油管，所述出油管与所述出油连接管连通，所述回油空间内设有回油管，所述回油管与所述回油连接管连接。
7.作为本发明的优选，所述出油连接管远离所述加热炉的一侧设有第一转动环，所述出油连接管与所述第一转动环转动连接，所述第一转动环远离所述出油连接管的一侧设有出油管，所述出油管与所述第一转动环固定连接，所述出油空间的一侧内壁上固定设有安装座，所述安装座上固定设有循环泵，所述循环泵与所述出油管连接。
8.作为本发明的优选，所述出油管和所述回油管远离所述加热炉的一端均贯穿所述机箱，所述回油管位于所述机箱外的一端固定设有油气分离器，所述油气分离器的一侧固
定设有连接管，所述连接管远离所述油气分离器的一侧设有副油槽，所述副油槽与所述机箱固定连接，所述副油槽的一侧设有支架，所述支架与所述机箱固定连接，所述支架上固定设有高位油槽，所述高位油槽通过排气管与所述副油槽连通，所述高位油槽上固定设有注油口；所述连接管的一侧设有连通管，所述副油槽和所述回油管通过连通管连通，所述高位油槽的一侧设有注油管，所述高位油槽和所述副油槽通过所述注油管连通。
9.作为本发明的优选，所述加热炉的一侧设有排烟口，所述工作空间和所述出油空间之间设有排烟空间，所述排烟空间和所述工作空间之间设有挡板，所述挡板与所述机箱固定连接，所述排烟口与所述排烟空间连通，所述排烟空间的一侧固定设有排烟口。
10.作为本发明的优选，所述加热炉远离所述排烟口的一端设有点火器，所述点火器上固定设有炉头，所述炉头贯穿所述加热炉的一端，所述炉头与所述加热炉转动连接，所述点火器上固定设有燃气连接管。
11.作为本发明的优选，所述回油连接管和所述回油管之间设有固定管，所述固定管上固定设有固定接口，所述固定接口与所述回油管固定连接，所述固定管远离所述固定接口的一端固定设有第二转动环，所述第二转动环远离所述固定管的一侧转动设有转动件，所述转动件上固定设有转动接口，所述转动接口与所述回油连接管固定连接。
12.作为本发明的优选，所述固定管内固定设有燃气进管，所述燃气进管贯穿所述固定管靠近所述固定接口的一端，所述燃气进管远离所述固定接口的一端贯穿所述转动件并与所述燃气连接管固定连接，所述燃气进管与所述固定管固定连接，所述燃气进管与所述转动件转动连接。
13.作为本发明的优选，所述第二转动环的轴线、所述第一转动环的轴线和所述加热炉的轴线重合，所述点火器和所述炉头位于所述加热炉的轴线上。
14.作为本发明的优选，所述点火器的一侧设有支撑盘，所述支撑盘与所述点火器固定连接，所述支撑盘的周侧设有转动盘，所述转动盘与所述支撑盘转动连接，所述回油连接管与所述转动盘固定连接；所述工作空间的内壁上固定设有两个支柱，分别为第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱位于所述工作空间不同的两个内壁上，每个所述支柱上都滑动设有一个异形块，所述支柱和所述异形块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支柱和所述异形块固定连接，每个所述支柱远离所述异形块的一端都设有一个支撑件，两个所述支撑件分别与所述点火器固定连接。
15.本发明的有益效果为：本发明作为一种智能燃气模温机，通过设置可转动的加热炉，在系统初升温阶段，利用转动的加热炉，加快导热油在系统中的流速，同时保证受热管道在加热炉内受热均匀，能够大幅度减小初升温阶段的耗时，提高加热效率；本发明的加热炉在工作中转动，不会影响点火器和炉头的稳定运行，且加热炉转动时与其相连接的管道均通过合理布局，使转动环的轴线和加热炉的转轴重合，不会发生运动干涉，且系统能够平稳运转。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
17.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明图1的机箱内部结构示意图；
图3是本发明图2的另一视角下周侧结构示意图；图4是本发明图1的俯视结构示意图；图5是本发明图4的a-a方向结构示意图；图6是本发明图4的c-c方向结构示意图；图7是本发明图6的固定管和转动件连接结构示意图；图8是本发明图7的截面结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合图1-8说明本发明的具体实施方式，一种智能燃气模温机，包括机箱11，所述机箱11内设有工作空间52，所述工作空间52内设有加热炉33，所述加热炉33内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道57，所述加热炉33的周侧固定设有转动圈34，所述转动圈34的一侧设有控制电机27，所述控制电机27与所述工作空间52的内壁固定连接，所述工作空间52的输出轴上固定设有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26的一侧设有传动齿轮24，所述传动齿轮24与所述驱动齿轮26啮合，所述传动齿轮24固定设置在转动轴23上，所述转动轴23转动设置在轴承架25上，所述轴承架25与所述工作空间52的一侧内壁固定连接，所述传动齿轮24的一侧设有转动齿轮28，所述转动齿轮28与所述转动轴23固定连接，所述转动齿轮28与所述转动圈34啮合；受热管道57在加热空间内部呈螺旋排列，并靠近加热空间的内壁，控制电机27驱动加热炉33转动时，加热炉33的转动方向与受热管道57的螺旋方向相反，在使受热管道57内的导热油受热均匀的同时，增加导热油在受热管道57内的流速，减小初升温阶段的耗时，提高加热效率，不会造成局部油膜温度过高而碳化的现象。
21.有益的，所述受热管道57贯穿所述加热炉33的两侧分别形成出油连接管32和回油连接管35，所述工作空间52的两侧分别设有出油空间48和回油空间53，所述工作空间52和所述出油空间48、所述工作空间52和所述回油空间53之间均设有隔板49，所述隔板49与所述机箱11固定连接；所述出油空间48内设有出油管15，所述出油管15与所述出油连接管32连通，所述回油空间53内设有回油管17，所述回油管17与所述回油连接管35连接。出油空间48和回油空间53分别隔开，对应的工作温度不同，在机箱的取材和散热均可以灵活调整。
22.有益地，所述出油连接管32远离所述加热炉33的一侧设有第一转动环29，所述出油连接管32与所述第一转动环29转动连接，所述第一转动环29远离所述出油连接管32的一侧设有出油管15，所述出油管15与所述第一转动环29固定连接，所述出油空间48的一侧内壁上固定设有安装座47，所述安装座47上固定设有循环泵30，所述循环泵30与所述出油管15连接。第一转动环29与出油连接管32的连接处设有密封轴承，满足加热炉33的转动需求且不影响关东的密封。
23.有益地，所述出油管15和所述回油管17远离所述加热炉33的一端均贯穿所述机箱11，所述回油管17位于所述机箱11外的一端固定设有油气分离器16，所述油气分离器16的一侧固定设有连接管36，所述连接管36远离所述油气分离器16的一侧设有副油槽14，所述副油槽14与所述机箱11固定连接，所述副油槽14的一侧设有支架56，所述支架56与所述机箱11固定连接，所述支架56上固定设有高位油槽12，所述高位油槽12通过排气管13与所述副油槽14连通，所述高位油槽12上固定设有注油口44；所述连接管36的一侧设有连通管55，所述副油槽14和所述回油管17通过连通管55连通，所述高位油槽12的一侧设有注油管62，所述高位油槽12和所述副油槽14通过所述注油管62连通。油气分离器16用于分离系统中气体，高位油槽12用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气。
24.有益地，所述加热炉33的一侧设有排烟口31，所述工作空间52和所述出油空间48之间设有排烟空间50，所述排烟空间50和所述工作空间52之间设有挡板51，所述挡板51与所述机箱11固定连接，所述排烟口31与所述排烟空间50连通，所述排烟空间50的一侧固定设有排烟口46。排烟空间50在机箱11内与其他部件完全隔开。
25.有益地，所述加热炉33远离所述排烟口31的一端设有点火器18，所述点火器18上固定设有炉头58，所述炉头58贯穿所述加热炉33的一端，所述炉头58与所述加热炉33转动连接，所述点火器18上固定设有燃气连接管39。炉头58喷射火焰，火焰在加热空间内对受热管道57炙烤。
26.有益地，所述回油连接管35和所述回油管17之间设有固定管19，所述固定管19上固定设有固定接口61，所述固定接口61与所述回油管17固定连接，所述固定管19远离所述固定接口61的一端固定设有第二转动环20，所述第二转动环20远离所述固定管19的一侧转动设有转动件59，所述转动件59上固定设有转动接口60，所述转动接口60与所述回油连接管35固定连接。
27.有益地，所述固定管19内固定设有燃气进管54，所述燃气进管54贯穿所述固定管19靠近所述固定接口61的一端，所述燃气进管54远离所述固定接口61的一端贯穿所述转动件59并与所述燃气连接管39固定连接，所述燃气进管54与所述固定管19固定连接，所述燃气进管54与所述转动件59转动连接。
28.有益地，所述第二转动环20的轴线、所述第一转动环29的轴线和所述加热炉33的轴线重合，所述点火器18和所述炉头58位于所述加热炉33的轴线上。保证轴线重合是整个系统在加热炉33转动时稳定工作的根本，保证仅有出油连接管32和会有连接管35的部分转动，加热炉33外其余的管道均固定不动，固定不动的管道与机箱11均设有固定的管道扣（图未示），以保证系统的稳定运行。
29.有益地，所述点火器18的一侧设有支撑盘37，所述支撑盘37与所述点火器18固定连接，所述支撑盘37的周侧设有转动盘21，所述转动盘21与所述支撑盘37转动连接，所述回油连接管35与所述转动盘21固定连接；所述工作空间52的内壁上固定设有两个支柱，分别为第一支柱22和第二支柱38，所述第一支柱22和所述第二支柱38位于所述工作空间52不同的两个内壁上，每个所述支柱上都滑动设有一个异形块41，所述支柱和所述异形块41之间设有复位弹簧40，所述复位弹簧40的两端分别与所述支柱和所述异形块41固定连接，每个所述支柱远离所述异形块41的一端都设有一个支撑件42，两个所述支撑件42分别与所述点
火器18固定连接。
30.本发明工作原理：以液化石油气或液化天然气为燃料，由燃气进管54通入，经燃气连接管39引导，进入点火器18和炉头58，点火器18启动后炉头58射出火焰，在加热炉33内部形成高温，加热受热管道57，产生烟气由排烟口31进入排烟空间50内部，经排烟口46排出后过滤并排放；导热油从注油口44注入，经注油管62进入副油槽14，再由连通管55进入回油管17，进入循环系统，此过程中管道上有多出阀门，可以控制导热油单向流入循环系统内；循环泵30启动，引导循环系统的导热油进行循环，导热油从回油管17经过固定管19和回油连接管35进入受热管道57，在加热炉33内被加热，在流经出油连接管32和出油管15进入模具等用热器件；高温导热油中的热量与用热器件换热后，低温导热油回到油气分离器16处，多余的气体经连接管36进入副油槽14，在经排气管13进入高位油槽12内排出，油继续进入回油管17内循环；上述过程中，在循环系统第一次循环导热油时，启动控制电机27,控制电机27控制驱动齿轮26转动，驱动齿轮26通过啮合带动传动齿轮24转动，转动轴23跟随传动齿轮24一起转动，转动齿轮28跟随转动轴23一起转动，转动齿轮28通过啮合带动转动圈34转动，加热炉33跟随转动圈34一起转动，使受热管道57在加热炉33内受热均匀，同时加快导热油在管路中的流速，提高初升温阶段的升温效率，减小升温时间，使系统快速达到理想的温度；此外，在加热炉33转动过程中，回油连接管35和出油连接管32跟随加热炉33一起转动，出油连接管32处仅有排烟口31,排烟口31对出油连接管32的转动不产生干扰，出油连接管32直接相对于第一转动环29转动即可；而回油连接管35处存在点火器18和燃气连接管39，为避免回油连接管35的转动受到干扰，且给予点火器18稳定的工作环境，回油连接管35转动带动转动盘21起转动，支撑盘37不转且始终位于转动盘21的圆心位置，使点火器18始终有稳定在加热炉33轴线上工作的状态；上述过程中支撑盘37不转的原因是，回油连接管35在转动过程中仅会在某一时刻最多与其中一个异形块41接触，回油连接管35接触异形块41后，复位弹簧40被压缩，异形块41相对于第一支柱22滑动，回油连接管35从支撑件42和异形块41之间通过，同一时刻下，与回油连接管35不接触的异形块41会与支撑件42接触，从而限制支撑件42的转动，使点火器18不能转动；综上所述，加热炉33的承重和转动中心的确定来自于挡板51的支撑和限位，点火器18处于加热炉33轴线的原因是回油连接管35和转动盘21的支撑，点火器18不会转动的原因是，至少其中一个异形块41对支撑件42的限位。
31.特别的，燃气进管54具有耐高温效果，且低温导热油的温度不会跟高，因此燃气可以安全通过燃气进管54，在回油连接管35转动时，转动件59跟随回油连接管35一起转动，固定管19和第二转动环20固定，同时燃气进管54也固定不动，回油连接管35旋转形成一个圆柱形的空间，点火器18和燃气连接管39均位于此空间内，不会造成管道的缠绕和干涉。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种智能燃气模温机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，所述控制电机与所述工作空间的内壁固定连接，所述工作空间的输出轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴转动设置在轴承架上，所述轴承架与所述工作空间的一侧内壁固定连接，所述传动齿轮的一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动轴固定连接，所述转动齿轮与所述转动圈啮合。2.根据权利要求1所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述受热管道贯穿所述加热炉的两侧分别形成出油连接管和回油连接管，所述工作空间的两侧分别设有出油空间和回油空间，所述工作空间和所述出油空间、所述工作空间和所述回油空间之间均设有隔板，所述隔板与所述机箱固定连接；所述出油空间内设有出油管，所述出油管与所述出油连接管连通，所述回油空间内设有回油管，所述回油管与所述回油连接管连接。3.根据权利要求2所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述出油连接管远离所述加热炉的一侧设有第一转动环，所述出油连接管与所述第一转动环转动连接，所述第一转动环远离所述出油连接管的一侧设有出油管，所述出油管与所述第一转动环固定连接，所述出油空间的一侧内壁上固定设有安装座，所述安装座上固定设有循环泵，所述循环泵与所述出油管连接。4.根据权利要求2所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述出油管和所述回油管远离所述加热炉的一端均贯穿所述机箱，所述回油管位于所述机箱外的一端固定设有油气分离器，所述油气分离器的一侧固定设有连接管，所述连接管远离所述油气分离器的一侧设有副油槽，所述副油槽与所述机箱固定连接，所述副油槽的一侧设有支架，所述支架与所述机箱固定连接，所述支架上固定设有高位油槽，所述高位油槽通过排气管与所述副油槽连通，所述高位油槽上固定设有注油口；所述连接管的一侧设有连通管，所述副油槽和所述回油管通过连通管连通，所述高位油槽的一侧设有注油管，所述高位油槽和所述副油槽通过所述注油管连通。5.根据权利要求3所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述加热炉的一侧设有排烟口，所述工作空间和所述出油空间之间设有排烟空间，所述排烟空间和所述工作空间之间设有挡板，所述挡板与所述机箱固定连接，所述排烟口与所述排烟空间连通，所述排烟空间的一侧固定设有排烟口。6.根据权利要求5所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述加热炉远离所述排烟口的一端设有点火器，所述点火器上固定设有炉头，所述炉头贯穿所述加热炉的一端，所述炉头与所述加热炉转动连接，所述点火器上固定设有燃气连接管。7.根据权利要求6所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述回油连接管和所述回油管之间设有固定管，所述固定管上固定设有固定接口，所述固定接口与所述回油管固定连接，所述固定管远离所述固定接口的一端固定设有第二转动环，所述第二转动环远离所述固定管的一侧转动设有转动件，所述转动件上固定设有转动接口，所述转动接口与所述回油连接管固定连接。8.根据权利要求7所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述固定管内固定设有燃
气进管，所述燃气进管贯穿所述固定管靠近所述固定接口的一端，所述燃气进管远离所述固定接口的一端贯穿所述转动件并与所述燃气连接管固定连接，所述燃气进管与所述固定管固定连接，所述燃气进管与所述转动件转动连接。9.根据权利要求8所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述第二转动环的轴线、所述第一转动环的轴线和所述加热炉的轴线重合，所述点火器和所述炉头位于所述加热炉的轴线上。10.根据权利要求8所述的一种智能燃气模温机，其特征在于：所述点火器的一侧设有支撑盘，所述支撑盘与所述点火器固定连接，所述支撑盘的周侧设有转动盘，所述转动盘与所述支撑盘转动连接，所述回油连接管与所述转动盘固定连接；所述工作空间的内壁上固定设有两个支柱，分别为第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱位于所述工作空间不同的两个内壁上，每个所述支柱上都滑动设有一个异形块，所述支柱和所述异形块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支柱和所述异形块固定连接，每个所述支柱远离所述异形块的一端都设有一个支撑件，两个所述支撑件分别与所述点火器固定连接。

技术总结
本发明公开了一种智能燃气模温机，包括机箱，所述机箱内设有工作空间，所述工作空间内设有加热炉，所述加热炉内形成加热空间，所述加热空间内固定设有受热管道，所述加热炉的周侧固定设有转动圈，所述转动圈的一侧设有控制电机，本发明作为一种智能燃气模温机，通过设置可转动的加热炉，在系统初升温阶段，利用转动的加热炉，加快导热油在系统中的流速，同时保证受热管道在加热炉内受热均匀，能够大幅度减小初升温阶段的耗时，提高加热效率；本发明的加热炉在工作中转动，不会影响点火器和炉头的稳定运行，且加热炉转动时与其相连接的管道均通过合理布局，使转动环的轴线和加热炉的转轴重合，不会发生运动干涉，且系统能够平稳运转。转。转。


技术研发人员：段智勇
受保护的技术使用者：湖南中能温控科技有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/6