一种多角度五金冲压件毛刺修整设备的制作方法

1.本发明涉及五金加工技术领域，具体涉及一种多角度五金冲压件毛刺修整设备。


背景技术：

2.五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷冲压、热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。五金冲压是五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢、有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。为了保持品质，五金冲压件在制作过程中需要对其进行除毛刺处理，毛刺一般在冲压切口处产生，一般为边缘毛刺和冲孔毛刺。
3.五金冲压件毛刺修整时，因为不规则尺寸的五金冲压件无法定位，导致部分毛刺无法被完全修整。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有方形槽，所述箱体的内部开设有槽口，所述方形槽位于槽口的底部，所述箱体的内部固定连接有驱动部件，所述箱体的内部固定连接有除尘部件，所述驱动部件位于除尘部件的底部，所述箱体的内部转动连接有修整机构，所述箱体的内壁开设有圆槽，还包括：
5.固定部件，包括固定连接在除尘部件内部的转动齿轮，所述转动齿轮的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部开设有通口，所述通口的内部滑动连接有夹紧部件，所述转动齿轮的外壁齿轮啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外壁设置有齿条，所述旋转齿轮与齿条齿轮啮合，所述齿条的外壁与通口的底部滑动连接，所述齿条的顶部固定连接有夹持板，所述固定台的顶部固定连接有中间部件，所述夹紧部件包括定位块，所述定位块的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有夹紧板，所述螺纹杆与夹紧板螺纹连接，所述定位块的外壁与转动齿轮的顶部固定连接，所述旋转齿轮的数量有三个，三个所述旋转齿轮以转动齿轮为中心均匀分布，通过三个夹紧板对不规则形状的五金冲压件进行夹紧固定，同时通过夹持板能对常规五金冲压件进行固定，使得能对大部分的五金冲压件固定夹持，从而提高打磨效率，提高了设备的适用性。
6.所述中间部件包括放置台，所述放置台的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有正齿轮，所述正齿轮的外壁齿轮啮合有直齿轮，所述直齿轮的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滑动连接有支承柱，所述支承柱远离环形凹槽的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有压力弹簧，所述放置台的内壁开设有滑槽，所述移动板位于滑槽的内部，所述移动板的顶部固定连接有固定滑块，所述固定滑块远离移动板的一端固定连接有顶板，通过旋转电机使得不影响不规则冲压件的打磨，能对常规单独处理，通过设置压力弹簧对下降起到一个缓
冲的效果，同时通过旋转电机带动常规圆形五金冲压件旋转，使得对五金冲压件侧壁进行打磨。
7.所述驱动部件包括固定板，所述固定板的底部与箱体的内壁固定连接，所述固定板的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有曲柄，所述曲柄的数量有两个，两个所述曲柄以固定板为中心对称设置，所述曲柄远离固定板的一端固定连接有固定柱，所述除尘部件包括复位弹簧，所述复位弹簧与箱体的顶部固定连接，所述复位弹簧远离箱体固定连接有限位板，所述箱体的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱位于复位弹簧的内部，所述限位板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离限位板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部对称设置有连接板，所述连接板与支撑板固定连接，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的数量有三个，三个所述连接柱在连接板上等距分布，所述连接柱远离连接板的一端固定连接有接触板，通过驱动部件驱动除尘部件带动支撑板振动，从而使得对打磨出来的废屑进行清洁，避免废屑对打磨的影响，提高打磨的效率。
8.所述修整机构包括电动机，所述电动机的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装部件，所述安装部件的外壁固定连接有打磨部件，所述螺杆与圆槽螺纹连接，所述安装部件包括外壳，所述外壳的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴与外壳转动连接，所述外壳的外壁固定连接有固定框，所述转轴贯穿固定框，所述固定框的外壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定框的一端固定连接有安装板，所述安装板的外壁对称设置有固定销，所述安装板与固定销固定连接，所述转轴远离驱动电机的一端开设有嵌槽，所述打磨部件包括嵌头，所述嵌头的底部固定连接有固定座，所述固定座远离嵌头的一端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的外壁固定连接有磨砂轮，所述磨砂轮的底部固定连皆有定位板，所述固定座的顶部固定连接有螺丝，通过设置安装部件可以对打磨损耗后的磨砂轮进行替换，从而提高设备的适用性。
9.本发明的有益效果如下：
10.1.本发明通过设置固定部件，通过三个夹紧板对不规则形状的五金冲压件进行夹紧固定，同时通过夹持板能对常规五金冲压件进行固定，使得能对大部分的五金冲压件固定夹持，从而提高打磨效率，提高了设备的适用性。
11.2.本发明通过设置中间部件，通过气缸使得不影响不规则冲压件的打磨，能对常规单独处理，通过设置压力弹簧对下降起到一个缓冲的效果，同时通过旋转台带动常规圆形五金冲压件旋转，使得对五金冲压件侧壁进行打磨。
12.3.本发明通过设置除尘部件，通过驱动部件驱动除尘部件带动支撑板振动，从而使得对打磨出来的废屑进行清洁，避免废屑对打磨的影响，提高打磨的效率。
13.4.本发明通过设置安装部件，通过设置安装部件可以对打磨损耗后的磨砂轮进行替换，从而提高设备的适用性。
附图说明
14.图1是本发明的主视图；
15.图2是本发明固定部件的结构示意图；
16.图3是本发明夹紧部件的结构示意图；
17.图4是本发明中间部件的结构示意图；
18.图5是本发明修整机构的结构示意图；
19.图6是本发明安装部件的结构示意图；
20.图7是本发明打磨部件的结构示意图；
21.图8是本发明除尘部件的结构示意图；
22.图中：1、箱体；2、方形槽；3、槽口；4、驱动部件；41、固定板；42、转动轴；43、曲柄；44、固定柱；5、除尘部件；51、限位柱；52、复位弹簧；53、限位板；54、支撑柱；55、支撑板；56、连接板；57、连接柱；58、接触板；6、固定部件；61、转动齿轮；62、固定台；63、夹紧部件；631、定位块；632、螺纹杆；633、夹紧板；64、通口；65、旋转齿轮；66、齿条；67、夹持板；68、中间部件；681、放置台；682、旋转电机；683、正齿轮；684、直齿轮；685、转动板；686、环形凹槽；687、支承柱；688、压力弹簧；689、移动板；6810、滑槽；6811、固定滑块；6812、顶板；7、修整机构；71、电动机；72、螺杆；73、滑块；74、伸缩杆；75、安装部件；751、外壳；752、驱动电机；753、转轴；754、固定框；755、压缩弹簧；756、安装板；757、固定销；758、嵌槽；76、打磨部件；761、嵌头；762、固定座；763、打磨盘；764、磨砂轮；765、定位板；766、螺丝；8、圆槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
24.实施例一，如图1-图7所示，一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，包括箱体1，箱体1的内部开设有方形槽2，箱体1的内部开设有槽口3，方形槽2位于槽口3的底部，箱体1的内部固定连接有驱动部件4，箱体1的内部固定连接有除尘部件5，驱动部件4位于除尘部件5的底部，箱体1的内部转动连接有修整机构7，箱体1的内壁开设有圆槽8，还包括：
25.固定部件6，包括固定连接在除尘部件5内部的转动齿轮61，转动齿轮61的顶部固定连接有固定台62，固定台62的顶部开设有通口64，通口64的内部滑动连接有夹紧部件63，转动齿轮61的外壁齿轮啮合有旋转齿轮65，旋转齿轮65的外壁设置有齿条66，旋转齿轮65与齿条66齿轮啮合，齿条66的外壁与通口64的底部滑动连接，齿条66的顶部固定连接有夹持板67，固定台62的顶部固定连接有中间部件68，夹紧部件63包括定位块631，定位块631的底部转动连接有螺纹杆632，螺纹杆632的外部设置有夹紧板633，螺纹杆632与夹紧板633螺纹连接，定位块631的外壁与转动齿轮61的顶部固定连接，旋转齿轮65的数量有三个，三个旋转齿轮65以转动齿轮61为中心均匀分布，中间部件68包括放置台681，放置台681的底部固定连接有旋转电机682，旋转电机682的底部固定连接有正齿轮683，正齿轮683的外壁齿轮啮合有直齿轮684，直齿轮684的顶部固定连接有转动板685，转动板685的顶部开设有环形凹槽686，环形凹槽686的内壁滑动连接有支承柱687，支承柱687远离环形凹槽686的一端固定连接有移动板689，移动板689的顶部固定连接有压力弹簧688，放置台681的内壁开设有滑槽6810，移动板689位于滑槽6810的内部，移动板689的顶部固定连接有固定滑块6811，固定滑块6811远离移动板689的一端固定连接有顶板6812，放置五金冲压件，通过旋转电机
682带动转动板685转动，使得支承柱687在环形凹槽686内滑动，从而移动板689在滑槽6810内移动，顶板6812远离放置台681，通过转动齿轮61带动旋转齿轮65转动，从而带动齿条66运动，使得夹持板67对常规五金冲压件进行固定夹持，从而带动五金冲压件转动，对侧壁进行打磨，当五金冲压件为不规则时，螺纹杆632转动带动夹紧板633对不规则五金冲压件进行夹持。
26.修整机构7包括电动机71，电动机71的底部固定连接有螺杆72，螺杆72的外壁螺纹连接有滑块73，滑块73的底部固定连接有伸缩杆74，伸缩杆74的底部固定连接有安装部件75，安装部件75的外壁固定连接有打磨部件76，螺杆72与圆槽8螺纹连接，安装部件75包括外壳751，外壳751的内部固定连接有驱动电机752，驱动电机752的底部固定连接有转轴753，转轴753与外壳751转动连接，外壳751的外壁固定连接有固定框754，转轴753贯穿固定框754，固定框754的外壁固定连接有压缩弹簧755，压缩弹簧755远离固定框754的一端固定连接有安装板756，安装板756的外壁对称设置有固定销757，安装板756与固定销757固定连接，转轴753远离驱动电机752的一端开设有嵌槽758，打磨部件76包括嵌头761，嵌头761的底部固定连接有固定座762，固定座762远离嵌头761的一端固定连接有打磨盘763，打磨盘763的外壁固定连接有磨砂轮764，磨砂轮764的底部固定连接有定位板765，固定座762的顶部固定连接有螺丝766，将打磨部件76安装在安装部件75上，通过嵌头761和嵌槽758卡接，同时利用压缩弹簧755的弹性起到一个缓冲的作用，通过电动机71带动螺杆72转动，从而带动滑块73左右移动，同时伸缩杆74带动磨砂轮764下降到合适位置，通过驱动电机752带动转轴753转动，从而使得打磨盘763带动磨砂轮764转动对五金冲压件打磨。
27.实施例二，与实施例一的区别特征在于：请参阅图8，驱动部件4包括固定板41，固定板41的底部与箱体1的内壁固定连接，固定板41的中部转动连接有转动轴42，转动轴42的外壁固定连接有曲柄43，曲柄43的数量有两个，两个曲柄43以固定板41为中心对称设置，曲柄43远离固定板41的一端固定连接有固定柱44，除尘部件5包括复位弹簧52，复位弹簧52与箱体1的顶部固定连接，复位弹簧52远离箱体1固定连接有限位板53，箱体1的顶部固定连接有限位柱51，限位柱51位于复位弹簧52的内部，限位板53的底部固定连接有支撑柱54，支撑柱54远离限位板53的一端固定连接有支撑板55，支撑板55的底部对称设置有连接板56，连接板56与支撑板55固定连接，连接板56的底部固定连接有连接柱57，连接柱57的数量有三个，三个连接柱57在连接板56上等距分布，连接柱57远离连接板56的一端固定连接有接触板58，通过转动轴42带动曲柄43转动，从而带动接触板58向上移动，使得支撑板55在方形槽2内移动，支撑柱54带动限位板53在槽口3内移动，同时通过限位柱51对移动位置进行限位，防止幅度过大和起到一个缓冲的效果，通过复位弹簧52的弹性，使得支撑板55和限位板53向下移动，达到对装置进行清理，提高工作效率。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有方形槽(2)，所述箱体(1)的内部开设有槽口(3)，所述方形槽(2)位于槽口(3)的底部，所述箱体(1)的内部固定连接有驱动部件(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有除尘部件(5)，所述驱动部件(4)位于除尘部件(5)的底部，所述箱体(1)的内部转动连接有修整机构(7)，所述箱体(1)的内壁开设有圆槽(8)，其特征在于，还包括：固定部件(6)，包括固定连接在除尘部件(5)内部的转动齿轮(61)，所述转动齿轮(61)的顶部固定连接有固定台(62)，所述固定台(62)的顶部开设有通口(64)，所述通口(64)的内部滑动连接有夹紧部件(63)，所述转动齿轮(61)的外壁齿轮啮合有旋转齿轮(65)，所述旋转齿轮(65)的外壁设置有齿条(66)，所述旋转齿轮(65)与齿条(66)齿轮啮合，所述齿条(66)的外壁与通口(64)的底部滑动连接，所述齿条(66)的顶部固定连接有夹持板(67)，所述固定台(62)的顶部固定连接有中间部件(68)。2.根据权利要求1所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述夹紧部件(63)包括定位块(631)，所述定位块(631)的底部转动连接有螺纹杆(632)，所述螺纹杆(632)的外部设置有夹紧板(633)，所述螺纹杆(632)与夹紧板(633)螺纹连接，所述定位块(631)的外壁与转动齿轮(61)的顶部固定连接，所述旋转齿轮(65)的数量有三个，三个所述旋转齿轮(65)以转动齿轮(61)为中心均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述中间部件(68)包括放置台(681)，所述放置台(681)的底部固定连接有旋转电机(682)，所述旋转电机(682)的底部固定连接有正齿轮(683)，所述正齿轮(683)的外壁齿轮啮合有直齿轮(684)，所述直齿轮(684)的顶部固定连接有转动板(685)，所述转动板(685)的顶部开设有环形凹槽(686)，所述环形凹槽(686)的内壁滑动连接有支承柱(687)，所述支承柱(687)远离环形凹槽(686)的一端固定连接有移动板(689)，所述移动板(689)的顶部固定连接有压力弹簧(688)，所述放置台(681)的内壁开设有滑槽(6810)，所述移动板(689)位于滑槽(6810)的内部，所述移动板(689)的顶部固定连接有固定滑块(6811)，所述固定滑块(6811)远离移动板(689)的一端固定连接有顶板(6812)。4.根据权利要求1所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述驱动部件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的底部与箱体(1)的内壁固定连接，所述固定板(41)的中部转动连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)的外壁固定连接有曲柄(43)，所述曲柄(43)的数量有两个，两个所述曲柄(43)以固定板(41)为中心对称设置，所述曲柄(43)远离固定板(41)的一端固定连接有固定柱(44)。5.根据权利要求1所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述除尘部件(5)包括复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)与箱体(1)的顶部固定连接，所述复位弹簧(52)远离箱体(1)固定连接有限位板(53)，所述箱体(1)的顶部固定连接有限位柱(51)，所述限位柱(51)位于复位弹簧(52)的内部，所述限位板(53)的底部固定连接有支撑柱(54)，所述支撑柱(54)远离限位板(53)的一端固定连接有支撑板(55)，所述支撑板(55)的底部对称设置有连接板(56)，所述连接板(56)与支撑板(55)固定连接，所述连接板(56)的底部固定连接有连接柱(57)，所述连接柱(57)的数量有三个，三个所述连接柱(57)在连接板(56)上等距分布，所述连接柱(57)远离连接板(56)的一端固定连接有接触板(58)。6.根据权利要求1所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述修整
机构(7)包括电动机(71)，所述电动机(71)的底部固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的外壁螺纹连接有滑块(73)，所述滑块(73)的底部固定连接有伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)的底部固定连接有安装部件(75)，所述安装部件(75)的外壁固定连接有打磨部件(76)，所述螺杆(72)与圆槽(8)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述安装部件(75)包括外壳(751)，所述外壳(751)的内部固定连接有驱动电机(752)，所述驱动电机(752)的底部固定连接有转轴(753)，所述转轴(753)与外壳(751)转动连接，所述外壳(751)的外壁固定连接有固定框(754)，所述转轴(753)贯穿固定框(754)，所述固定框(754)的外壁固定连接有压缩弹簧(755)，所述压缩弹簧(755)远离固定框(754)的一端固定连接有安装板(756)，所述安装板(756)的外壁对称设置有固定销(757)，所述安装板(756)与固定销(757)固定连接，所述转轴(753)远离驱动电机(752)的一端开设有嵌槽(758)。8.根据权利要求6所述的一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，其特征在于：所述打磨部件(76)包括嵌头(761)，所述嵌头(761)的底部固定连接有固定座(762)，所述固定座(762)远离嵌头(761)的一端固定连接有打磨盘(763)，所述打磨盘(763)的外壁固定连接有磨砂轮(764)，所述磨砂轮(764)的底部固定连皆有定位板(765)，所述固定座(762)的顶部固定连接有螺丝(766)。

技术总结
本发明公开了一种多角度五金冲压件毛刺修整设备，涉及五金加工技术领域，包括箱体，箱体的内部开设有方形槽，箱体的内部开设有槽口，方形槽位于槽口的底部，箱体的内部固定连接有驱动部件，箱体的内部固定连接有除尘部件，驱动部件位于除尘部件的底部，箱体的内部转动连接有修整机构，箱体的内壁开设有圆槽，通过三个夹紧板对不规则形状的五金冲压件进行夹紧固定，同时通过夹持板能对常规五金冲压件进行固定，提高打磨效率，提高了设备的适用性，通过气缸使得不影响不规则冲压件的打磨，能对常规单独处理，通过设置压力弹簧对下降起到一个缓冲的效果，同时通过旋转台带动常规圆形五金冲压件旋转，使得对五金冲压件侧壁进行打磨。打磨。打磨。


技术研发人员：刘民英 侯栋 邢帅
受保护的技术使用者：沧州瑞青五金制品有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/6