一种锂电池用高效加工装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池用高效加工装置。


背景技术：

2.现今，锂电池在加工过程中，一般都会用到搅拌装置来混合锂电池的原料，以形成电解液注入锂电池的内芯中，但是大多数的锂电池加工装置都无法联系性的工作，在搅拌完成之后需要进入下一道工序来注射电解液，然后再进入下一道工序用封口机密封，加工起来时间慢，效率低。
3.例如专利号为cn202110469790.8的发明，公开了一种锂电池生产加工装置，属于锂电池加工技术领域；包括筒体和提升螺杆，所述提升螺杆延伸至筒体内部，所述提升螺杆上设置两组搅拌杆两组所述搅拌杆为l型，两组所述搅拌杆上设置有若干组次级搅拌杆，所述筒体顶部内壁设置有内置管，所述提升螺杆位于内置管内部，所述内置管通过若干组支撑柱连接在筒体底部，所述内置管侧壁上设置有若干组通孔；通过齿轮一、齿轮圈和电机实现了筒体的旋转，通过追星齿轮、提升螺杆、搅拌杆的连接实现筒体和搅拌杆进行相反方向的转动，提高了混合搅拌的效果，通过内置管和提升螺杆将下方的浆料抽到上方，进行上下循环，进一步增加混合搅拌的效果；
4.例如专利号为cn201811322670.x的发明，公开了一种加工装置，更具体的说是一种锂电池快速加工装置，包括机架、点焊机构、基座和步进机构，电池移动时，焊枪向上运动，电池移动停止运动后，焊枪向下移动进行一次点焊，这个过程的循环保证了电焊作业的速度，调节块可以朝着第一丝杠的轴向方向上运动，进而调整了焊枪上下运动的幅度，可以根据不同电池的高度或者安装设计存在误差调整焊枪向下运动的幅度，保证了焊接的精度，使用方便操作简单；
5.以上专利中的锂电池加工装置都只是锂电池加工工序中的一部分，无法将多道工序相互组合在一起，需要在完成这一工序后进入下一道工序继续加工作业，既延长了锂电池加工时间，又无法连续性作业，加工效率不是很高。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池用高效加工装置，解决了加工效率不是很高的问题。
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池用高效加工装置，包括第一机架，所述第一机架上侧安装有电池转向组件，所述电池转向组件上侧安装有封口机，所述第一机架左侧设置有第二机架，所述第二机架上侧固定安装有固定架，所述固定架上侧固定安装有支撑架，所述支撑架上侧固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐上侧安装有高效搅拌组件，所述高效搅拌组件外侧设置有均匀分布的进料口，所述支撑架下侧安装有注液组件，所述固定架与所述第二机架之间安装有升降组件，所述升降组件上侧设置有锂电池放置架，所述锂电池放置架表面开设有均匀分布的放置槽，所述升降组件右侧设置有
遮挡组件，所述第一机架内侧设置有第一输送带，所述第二机架内侧设置有第二输送带，所述第一机架上侧固定安装有电控箱，所述固定架上侧固定安装有第一电动推杆，所述第一机架上侧固定安装有第二电动推杆，所述第一机架后侧固定安装有第三电动推杆，所述第一电动推杆、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆内侧固定连接有推板。
8.优选的，所述电池转向组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮左侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间为啮合连接。
9.进一步的，所述从动齿轮上侧固定安装有固定轴，所述固定轴上侧固定安装有转盘，所述转盘表面开设有凹槽。
10.进一步的，所述高效搅拌组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴设置有电动缸，所述电动缸下侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有螺旋叶。
11.进一步的，所述搅拌轴外侧固定安装有第一连接架，所述螺旋叶下侧设置有第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架之间设置有均匀分布的搅拌棒，所述第一连接架和所述第二连接架外侧固定连接有刮边板。
12.进一步的，所述注液组件包括注液箱，所述注液箱下侧设置有与所述放置槽相对应的注液管，所述注液箱与所述搅拌罐之间固定连接有出料软管。
13.进一步的，所述注液箱左右两侧固定连接有连接板，所述连接板上侧固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆固定安装在所述支撑架上侧。
14.进一步的，所述遮挡组件包括第一固定块，所述第一固定块右侧设置有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有挡板。
15.进一步的，所述升降组件包括第四电机，所述第四电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆右侧设置有导向杆。
16.进一步的，所述螺纹杆和所述导向杆外侧设置有升降台，所述升降台与所述螺纹杆之间为螺纹连接。
17.有益效果
18.本发明提供了锂电池用高效加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、该锂电池用高效加工装置，通过设置高效搅拌组件、注液组件、电池转向组件、封口机、第一电动推杆、第三电动推杆和推板，通过高效搅拌组件可以将锂电池的电解液原料混合均匀，然后经注液组件注入锂电池的内芯中，通过第一电动推杆推动推板右移，将锂电池放置架推至电池转向组件处，电池转向组件将锂电池放置架转至与封口机相对应的朝向，使得封口机能够将锂电池封口，封口完成之后第三电动推杆推动推板以及锂电池放置架移动至第一输送带上，经过第一输送带输送出来，可以一次性完成搅拌、注液、封口操作，实现连续性地加工作业，缩短锂电池加工时间，从而提高了锂电池加工效率。
20.2、该锂电池用高效加工装置，通过设置第二输送带、升降组件、锂电池放置架、放置槽，可以将装有内芯的锂电池外壳均匀地放置在锂电池放置架中，第二输送带将锂电池放置架输送到升降组件处，由升降组件上移到固定架处，以便注液组件能够将电解液注入内芯中，整个过程均由机械自动完成，减少了人工劳动强度。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明中电池转向组件的结构示意图；
23.图3为本发明中高效搅拌组件的结构示意图；
24.图4为本发明中注液组件的结构示意图；
25.图5为本发明中遮挡组件的结构示意图；
26.图6为本发明中升降组件的结构示意图。
27.图中：1、第一机架；2、电池转向组件；201、第一电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；204、固定轴；205、转盘；206、凹槽；3、封口机；4、第二机架；5、固定架；6、支撑架；7、搅拌罐；8、高效搅拌组件；801、第二电机；802、电动缸；803、搅拌轴；804、螺旋叶；805、第一连接架；806、第二连接架；807、搅拌棒；808、刮边板；9、进料口；10、注液组件；1001、注液箱；1002、注液管；1003、连接板；1004、第四电动推杆；1005、出料软管；11、遮挡组件；1101、第一固定块；1102、第二固定块；1103、第三电机；1104、挡板；12、锂电池放置架；13、放置槽；14、升降组件；1401、第四电机；1402、螺纹杆；1403、导向杆；1404、升降台；15、第一输送带；16、第二输送带；17、电控箱；18、第一电动推杆；19、第二电动推杆；20、第三电动推杆；21、推板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池用高效加工装置，包括第一机架1，第一机架1上侧安装有电池转向组件2，电池转向组件2上侧安装有封口机3，第一机架1左侧设置有第二机架4，第二机架4上侧固定安装有固定架5，固定架5上侧固定安装有支撑架6，支撑架6上侧固定安装有搅拌罐7，搅拌罐7上侧安装有高效搅拌组件8，高效搅拌组件8外侧设置有均匀分布的进料口9，支撑架6下侧安装有注液组件10，固定架5与第二机架4之间安装有升降组件14，升降组件14上侧设置有锂电池放置架12，锂电池放置架12表面开设有均匀分布的放置槽13，升降组件14右侧设置有遮挡组件11，第一机架1内侧设置有第一输送带15，第二机架4内侧设置有第二输送带16，第一输送带15和第二输送带16可以用来输送锂电池放置架12，第一机架1上侧固定安装有电控箱17，固定架5上侧固定安装有第一电动推杆18，第一机架1上侧固定安装有第二电动推杆19，第一机架1后侧固定安装有第三电动推杆20，第一电动推杆18、第二电动推杆19和第三电动推杆20内侧固定连接有推板21，第一电动推杆18和第三电动推杆20可以推动推板21移动，使得推板21能够将锂电池放置架12推至下一道工序，第三电动推杆20推动推板21移动，可以将锂电池放置架12的位置固定住；
30.电池转向组件2包括第一电机201，第一电机201的输出轴设置有主动齿轮202，主动齿轮202左侧设置有从动齿轮203，主动齿轮202和从动齿轮203之间为啮合连接，从动齿轮203上侧固定安装有固定轴204，固定轴204上侧固定安装有转盘205，转盘205表面开设有凹槽206，第一电机201转动带动主动齿轮202转动，从而带动从动齿轮203转动，从动齿轮203转动带动固定轴204转动，使得转盘205能够转向，将锂电池放置架12调整至与封口机3
相对应的位置，以便封口机3能够正常封口，高效搅拌组件8包括第二电机801，第二电机801的输出轴设置有电动缸802，电动缸802下侧固定安装有搅拌轴803，搅拌轴803外侧设置有螺旋叶804，搅拌轴803外侧固定安装有第一连接架805，螺旋叶804下侧设置有第二连接架806，第一连接架805和第二连接架806之间设置有均匀分布的搅拌棒807，第一连接架805和第二连接架806外侧固定连接有刮边板808，第二电机801转动带动电动缸802转动，从而带动搅拌轴803转动，搅拌轴803转动带动其外侧的第一连接架805注第二连接架806和螺旋叶804转动，从而带动搅拌棒807和刮边板808带动物料搅拌，可以将物料混合均匀，注液组件10包括注液箱1001，注液箱1001下侧设置有与放置槽13相对应的注液管1002，注液箱1001与搅拌罐7之间固定连接有出料软管1005，注液箱1001左右两侧固定连接有连接板1003，连接板1003上侧固定安装有第四电动推杆1004，第四电动推杆1004固定安装在支撑架6上侧，第四电动推杆1004可以带动注液箱1001下移，从而将注液管1002下移至锂电池内芯中，可以方便注液，遮挡组件11包括第一固定块1101，第一固定块1101右侧设置有第二固定块1102，第一固定块1101和第二固定块1102外侧固定安装有第三电机1103，第三电机1103的输出轴设置有挡板1104，挡板1104可以将锂电池放置架12遮挡住，升降组件14包括第四电机1401，第四电机1401的输出轴设置有螺纹杆1402，螺纹杆1402右侧设置有导向杆1403，螺纹杆1402和导向杆1403外侧设置有升降台1404，升降台1404与螺纹杆1402之间为螺纹连接，第四电机1401转动带动螺纹杆1402转动，从而带动升降台1404上下移动，可以带动锂电池放置架12升降。
31.工作时，先将电解液所需的原料从进料口9处倒入搅拌罐7中，然后再打开高效搅拌组件8搅拌物料，于此同时，将打开第一输送带15和第二输送带16，将锂电池放置架12放置在第二输送带16上，使得第二输送带16能够将锂电池放置架12输送到升降台1404上，然后再打开第四电机1401，使得螺纹杆1402能够转动，将升降台1404向上抬至最高位，然后再打开出料软管1005，使得搅拌罐7中的电解液能够流通到注液箱1001中，然后打开第四电动推杆1004，将注液箱1001下侧的注液管1002下移到锂电池放置架12中的锂电池内芯中，进行注液处理，注液完成之后关闭出料软管1005，再打开第一电动推杆18推动锂电池放置架12至转盘205上，再打开第二电动推杆19将推板21向右移，并打开第一电机201，将转盘205旋转90
°
，然后打开封口机3将锂电池封口，再打开第三电动推杆20将锂电池放置架12推至第一输送带15上，经第一输送带15输送出去，通过设置高效搅拌组件8、注液组件10、电池转向组件2、封口机3、第一电动推杆18、第三电动推杆20和推板21，通过高效搅拌组件8可以将锂电池的电解液原料混合均匀，然后经注液组件10注入锂电池的内芯中，通过第一电动推杆18推动推板21右移，将锂电池放置架12推至电池转向组件2处，电池转向组件2将锂电池放置架12转至与封口机3相对应的朝向，使得封口机3能够将锂电池封口，封口完成之后第三电动推杆20推动推板21以及锂电池放置架12移动至第一输送带15上，经过第一输送带15输送出来，可以一次性完成搅拌、注液、封口操作，实现连续性地加工作业，缩短锂电池加工时间，从而提高了锂电池加工效率，通过设置第二输送带16、升降组件14、锂电池放置架12、放置槽13，可以将装有内芯的锂电池外壳均匀地放置在锂电池放置架12中，第二输送带16将锂电池放置架12输送到升降组件14处，由升降组件14上移到固定架5处，以便注液组件10能够将电解液注入内芯中，整个过程均由机械自动完成，减少了人工劳动强度。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征：
1.一种锂电池用高效加工装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)上侧安装有电池转向组件(2)，所述电池转向组件(2)上侧安装有封口机(3)，所述第一机架(1)左侧设置有第二机架(4)，所述第二机架(4)上侧固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)上侧固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上侧固定安装有搅拌罐(7)，所述搅拌罐(7)上侧安装有高效搅拌组件(8)，所述高效搅拌组件(8)外侧设置有均匀分布的进料口(9)，所述支撑架(6)下侧安装有注液组件(10)，所述固定架(5)与所述第二机架(4)之间安装有升降组件(14)，所述升降组件(14)上侧设置有锂电池放置架(12)，所述锂电池放置架(12)表面开设有均匀分布的放置槽(13)，所述升降组件(14)右侧设置有遮挡组件(11)，所述第一机架(1)内侧设置有第一输送带(15)，所述第二机架(4)内侧设置有第二输送带(16)，所述第一机架(1)上侧固定安装有电控箱(17)，所述固定架(5)上侧固定安装有第一电动推杆(18)，所述第一机架(1)上侧固定安装有第二电动推杆(19)，所述第一机架(1)后侧固定安装有第三电动推杆(20)，所述第一电动推杆(18)、所述第二电动推杆(19)和所述第三电动推杆(20)内侧固定连接有推板(21)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述电池转向组件(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴设置有主动齿轮(202)，所述主动齿轮(202)左侧设置有从动齿轮(203)，所述主动齿轮(202)和所述从动齿轮(203)之间为啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述从动齿轮(203)上侧固定安装有固定轴(204)，所述固定轴(204)上侧固定安装有转盘(205)，所述转盘(205)表面开设有凹槽(206)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述高效搅拌组件(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出轴设置有电动缸(802)，所述电动缸(802)下侧固定安装有搅拌轴(803)，所述搅拌轴(803)外侧设置有螺旋叶(804)。5.根据权利要求4所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述搅拌轴(803)外侧固定安装有第一连接架(805)，所述螺旋叶(804)下侧设置有第二连接架(806)，所述第一连接架(805)和所述第二连接架(806)之间设置有均匀分布的搅拌棒(807)，所述第一连接架(805)和所述第二连接架(806)外侧固定连接有刮边板(808)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述注液组件(10)包括注液箱(1001)，所述注液箱(1001)下侧设置有与所述放置槽(13)相对应的注液管(1002)，所述注液箱(1001)与所述搅拌罐(7)之间固定连接有出料软管(1005)。7.根据权利要求6所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述注液箱(1001)左右两侧固定连接有连接板(1003)，所述连接板(1003)上侧固定安装有第四电动推杆(1004)，所述第四电动推杆(1004)固定安装在所述支撑架(6)上侧。8.根据权利要求7所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述遮挡组件(11)包括第一固定块(1101)，所述第一固定块(1101)右侧设置有第二固定块(1102)，所述第一固定块(1101)和所述第二固定块(1102)外侧固定安装有第三电机(1103)，所述第三电机(1103)的输出轴设置有挡板(1104)。9.根据权利要求8所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述升降组件(14)包括第四电机(1401)，所述第四电机(1401)的输出轴设置有螺纹杆(1402)，所述螺纹杆
(1402)右侧设置有导向杆(1403)。10.根据权利要求9所述的一种锂电池用高效加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(1402)和所述导向杆(1403)外侧设置有升降台(1404)，所述升降台(1404)与所述螺纹杆(1402)之间为螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种锂电池用高效加工装置，本发明涉及锂电池加工技术领域。该锂电池用高效加工装置，通过设置高效搅拌组件、注液组件、电池转向组件、封口机、第一电动推杆、第三电动推杆和推板，通过高效搅拌组件可以将锂电池的电解液原料混合均匀，然后经注液组件注入锂电池的内芯中，通过第一电动推杆推动推板右移，将锂电池放置架推至电池转向组件处，电池转向组件将锂电池放置架转至与封口机相对应的朝向，使得封口机能够将锂电池封口，封口完成之后第三电动推杆推动推板以及锂电池放置架移动至第一输送带上，经过第一输送带输送出来，可以一次性完成搅拌、注液、封口操作，实现连续性地加工作业，缩短锂电池加工时间，提高锂电池加工效率。池加工效率。池加工效率。


技术研发人员：王辉 王洋 王博 张华 陆鹏飞 王荣伟
受保护的技术使用者：河北零点新能源科技有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/10/6