一种可调整双喷盘超高压水除锈装置的制作方法

1.本发明涉及船底除锈技术领域，具体为一种可调整双喷盘超高压水除锈装置。


背景技术：

2.除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，一般的除锈手段分为化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈和高压水枪除锈等，其中针对船舶底部进行除锈的话，采用的是高压水枪进行除锈。
3.目前，船舶停放在船坞中，船底壳除锈作业，除锈装置多为手持式旋转枪或简易手推式工装，配套的超高压水喷盘与行走机构之间连接方式为固定式连接，在船底作业时，喷盘安装在行走机构中部无法自由调整，作业中行走机构触及坞墩木，坞墩木与喷盘之间存在无法作业的区域，有效作业区域也相对较小，并且在高压除锈时，操作人员与除锈装置靠得太近，存在安全隐患，因此，需制作一种可调整的双喷盘超高压水除锈装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，具备提高作业宽度和作业面积，提高工作安全性等优点，解决了除锈作业面不足，工作效率不高，存在安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件，所述底部可遥控位移组件的上方设有安装框架组件，所述安装框架组件的上端设有直线滑动组件，所述直线滑动组件的上方设有喷盘除锈组件，所述喷盘除锈组件的外端设有除锈安装组件，所述安装框架组件的外侧设有磁吸定位组件，所述底部可遥控位移组件包括有动力箱体、控制箱体、无线信号杆、移动轮和液压油缸，所述动力箱体的前端设有控制箱体，所述控制箱体上端的左侧设有无线信号杆，所述动力箱体外端的左右两侧设有移动轮，所述动力箱体上端的中部设有液压油缸。
8.优选的，所述安装框架组件包括有横向方型钢管和纵向方型钢管，所述横向方型钢管的内侧设有纵向方型钢管，所述纵向方型钢管分布在横向方型钢管内侧的前中后位置各一根，所述横向方型钢管与纵向方型钢管之间焊接在一起。
9.优选的，所述直线滑动组件包括有直线导轨、直线滑块、支撑板、锁紧把手和连接法兰，所述直线导轨的上端设有直线滑块，所述直线滑块的上端设有支撑板，所述直线滑块外端的右侧设有锁紧把手，所述支撑板的上方设有连接法兰。
10.优选的，所述喷盘除锈组件包括有安装盘、凹槽、加固盘、十字除锈喷头和凸块，所述安装盘的内侧设有凹槽，所述安装盘外端的下方设有加固盘，所述凹槽的内侧设有十字除锈喷头，所述十字除锈喷头的外端设有凸块。
11.优选的，所述除锈安装组件包括有限位圆框、定位圈和进水管道，所述限位圆框内
侧的下方设有定位圈，所述限位圆框的下端设有进水管道。
12.优选的，所述磁吸定位组件包括有永磁吸铁箱、密封板、光轴滑块和光轴导轨，所述永磁吸铁箱的上方设有密封板，所述永磁吸铁箱的后端设有光轴滑块，所述光轴滑块的内侧设有光轴导轨。
13.优选的，所述动力箱体外端的后侧设有动力电机，所述控制箱体的内部设有触摸控制屏，所述移动轮呈对称分布，所述液压油缸的上端设有油缸活动塞。
14.优选的，所述直线导轨的左右两侧设有滑槽，所述直线滑块的内侧设有卡持块，所述卡持块的内侧还设有轴承轮，所述直线导轨呈对称分布，所述直线滑块呈对称分布。
15.优选的，所述凹槽与凸块之间相适配，所述十字除锈喷头内部为中空结构，所述十字除锈喷头与进水管道之间相连通。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，具备以下有益效果：
18.1、该可调整双喷盘超高压水除锈装置，通过直线导轨和直线滑块的组合作用，能在横向方型钢管和纵向方型钢管形成的框架上方自由滑动，实现四个十字除锈喷头之间空隙可以自由调节，使其在坞底进行超高压除锈作业时有效作业面增加一倍，通过液压油缸上端的旋转油缸活塞杆，可以调节喷盘除锈组件的角度，实现调节除锈装置与坞墩木之间的作业间隙，减少人工超高压水除锈修补的面积，提高工作效率，并且无线信号杆的设计，可以用远程设备操作除锈装置进行自由移动，让其在除锈时，附件可以不站操作人员，提高工作时的安全性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置底部可遥控位移组件立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置直线滑动组件立体结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置喷盘除锈组件立体结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置除锈安装组件立体结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置磁吸定位组件立体结构示意图。
25.图中：1、底部可遥控位移组件；2、安装框架组件；3、直线滑动组件；4、喷盘除锈组件；5、除锈安装组件；6、磁吸定位组件；101、动力箱体；102、控制箱体；103、无线信号杆；104、移动轮；105、液压油缸；201、横向方型钢管；202、纵向方型钢管；301、直线导轨；302、直线滑块；303、支撑板；304、锁紧把手；305、连接法兰；401、安装盘；402、凹槽；403、加固盘；404、十字除锈喷头；405、凸块；501、限位圆框；502、定位圈；503、进水管道；601、永磁吸铁箱；602、密封板；603、光轴滑块；604、光轴导轨。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6所示的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件1，底部可遥控位移组件1的上方设有安装框架组件2，安装框架组件2的上端螺丝加固有直线滑动组件3，直线滑动组件3的上端螺纹加固有喷盘除锈组件4，喷盘除锈组件4的外端螺丝加固有除锈安装组件5，安装框架组件2的外侧螺丝加固有磁吸定位组件6，底部可遥控位移组件1包括有动力箱体101、控制箱体102、无线信号杆103、移动轮104和液压油缸105，动力箱体101外端的后侧安装有动力电机，通过动力电机的设计，提供设备移动所需的动力，动力箱体101的前端设有控制箱体102，控制箱体102的内部设有触摸控制屏，触摸控制屏是现有公知技术，功能类似与平板电脑，因此，在文中就不做过多阐述，触摸控制屏与动力电机之间电性连接，控制箱体102上端的左侧设有无线信号杆103，无线信号杆103与控制箱体102内部触摸控制屏电性连接，可以通过无线网络远程控制进行移动，动力箱体101外端的左右两侧设有移动轮104，移动轮104呈对称分布，动力电机与移动轮104是通过轴承进行连接，方便动力的传导，轴承连接是现有车子地盘公用的公知技术，动力箱体101上端的中部设有液压油缸105，液压油缸105的上端设有油缸活动塞，通过油缸活塞杆的设计，可以让上端的除锈作业面进行大角度地旋转并定位，提高除锈作业的工作效率。
28.作为本发明中的一种优选地实施方式，如图1和图3所示，安装框架组件2包括有横向方型钢管201和纵向方型钢管202，横向方型钢管201的内侧焊接有纵向方型钢管202，纵向方型钢管202分布在横向方型钢管201内侧的前中后位置各一根，横向方型钢管201与三根纵向方型钢管202都是焊接在一起的，形成一个安装框体，提高喷盘除锈组件4的安装便捷性；直线滑动组件3包括有直线导轨301、直线滑块302、支撑板303、锁紧把手304和连接法兰305，直线导轨301是对称分布在安装框架组件2的上端，直线导轨301与纵向方型钢管202之间通过加固螺丝进行固定，保证结构的稳定性，直线导轨301的左右两侧开设有对称分布的滑槽，直线导轨301的上端通过螺丝加固有直线滑块302，直线滑块302也是对称分布，直线滑块302的内侧设有卡持块，正好卡持在直线导轨301左右两侧对称的滑槽内，并且卡持块内侧还设有轴承轮，在需要调节喷盘除锈组件4之间的间隙时，可以更加的省力，直线滑块302的上端支撑板303，支撑板303与直线滑块302之间是焊接在一起的，直线滑块302外端的右侧设有锁紧把手304，锁紧把手304可以在直线滑块302移动到合适的位置后，转动锁紧把手304将其进行加固在直线导轨301外端，提高工作时的稳定性，支撑板303的上方设有连接法兰305，通过连接法兰305的设计，可以将直线滑动组件3与喷盘除锈组件4进行快速连接加固在一起，让其安装和拆卸都更加便捷。
29.作为本发明中的一种实施方式，如图4和图5所示，喷盘除锈组件4包括有安装盘401、凹槽402、加固盘403、十字除锈喷头404和凸块405，安装盘401的内侧开设有凹槽402，安装盘401外端的下方焊接有加固盘403，凹槽402的内侧夹持有十字除锈喷头404，十字除锈喷头404的外端设有凸块405，十字除锈喷头404与凸块405是一体式浇铸完成的，通过十字除锈喷头404的内部为中空结构，并且十字除锈喷头404与进水管道503之间相连通，让高
压水流可以更容易输送，十字除锈喷头404的上端具有十二个喷口，可以让高压水的喷射面可以更广，增加船舶底部的除锈作业面；除锈安装组件5包括有限位圆框501、定位圈502和进水管道503，限位圆框501内侧的下方设有定位圈502，限位圆框501的下端设有进水管道503，通过限位圆框501的设计，可以通过连接法兰305进行加固，提高安装工作的便捷性，通过定位圈502的设计，方便让其与加固盘403进行定位加固，通过进水管道503的设计，方便将高压水流注入十字除锈喷头404的内部。
30.在本发明中，如图6所示，磁吸定位组件6包括有永磁吸铁箱601、密封板602、光轴滑块603和光轴导轨604，永磁吸铁箱601的内部安装有永磁吸铁，可以产生四百千克的磁吸力，并且永磁吸铁箱601的外端安装有手柄开关，方便将永磁吸铁的吸力进行开启和关闭，由于永磁吸铁是现有公知技术，因此，在文中就不做过多阐述，永磁吸铁箱601的上方设有密封板602，两者之间通过连接件进行加固，通过密封板602的设计，可以将永磁吸铁箱601进行密封，防止水流进入内部影响永磁吸铁的工作，永磁吸铁箱601的后端设有光轴滑块603，光轴滑块603的内侧设有光轴导轨604，通过光轴滑块603和光轴导轨604组合作业，在上端的除锈作业面进行大角度地旋转到合适位置后，对其进行加固限位，让其不会发生位移的情况。
31.综上，该可调整双喷盘超高压水除锈装置，通过直线导轨301和直线滑块302的组合作用，能在横向方型钢管201和纵向方型钢管202形成的框架上方自由滑动，实现四个十字除锈喷头404之间空隙可以自由调节，使该可调整双喷盘超高压水除锈装置在坞底进行超高压除锈装置作业时有效作业面增加一倍，并且通过液压油缸105上端的旋转油缸活塞杆，可以调节喷盘除锈组件4的角度，实现调节除锈装置与坞墩木之间的作业间隙，减少人工超高压水除锈修补的面积，提高工作效率，并且无线信号杆103的设计，可以用远程设备操作除锈装置进行自由移动，让其在除锈时，附件可以不站操作人员，提高工作时的安全性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件(1)，其特征在于：所述底部可遥控位移组件(1)的上方设有安装框架组件(2)，所述安装框架组件(2)的上端设有直线滑动组件(3)，所述直线滑动组件(3)的上方设有喷盘除锈组件(4)，所述喷盘除锈组件(4)的外端设有除锈安装组件(5)，所述安装框架组件(2)的外侧设有磁吸定位组件(6)，所述底部可遥控位移组件(1)包括有动力箱体(101)、控制箱体(102)、无线信号杆(103)、移动轮(104)和液压油缸(105)，所述动力箱体(101)的前端设有控制箱体(102)，所述控制箱体(102)上端的左侧设有无线信号杆(103)，所述动力箱体(101)外端的左右两侧设有移动轮(104)，所述动力箱体(101)上端的中部设有液压油缸(105)。2.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述安装框架组件(2)包括有横向方型钢管(201)和纵向方型钢管(202)，所述横向方型钢管(201)的内侧设有纵向方型钢管(202)，所述纵向方型钢管(202)分布在横向方型钢管(201)内侧的前中后位置各一根，所述横向方型钢管(201)与纵向方型钢管(202)之间焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述直线滑动组件(3)包括有直线导轨(301)、直线滑块(302)、支撑板(303)、锁紧把手(304)和连接法兰(305)，所述直线导轨(301)的上端设有直线滑块(302)，所述直线滑块(302)的上端设有支撑板(303)，所述直线滑块(302)外端的右侧设有锁紧把手(304)，所述支撑板(303)的上方设有连接法兰(305)。4.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述喷盘除锈组件(4)包括有安装盘(401)、凹槽(402)、加固盘(403)、十字除锈喷头(404)和凸块(405)，所述安装盘(401)的内侧设有凹槽(402)，所述安装盘(401)外端的下方设有加固盘(403)，所述凹槽(402)的内侧设有十字除锈喷头(404)，所述十字除锈喷头(404)的外端设有凸块(405)。5.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述除锈安装组件(5)包括有限位圆框(501)、定位圈(502)和进水管道(503)，所述限位圆框(501)内侧的下方设有定位圈(502)，所述限位圆框(501)的下端设有进水管道(503)。6.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述磁吸定位组件(6)包括有永磁吸铁箱(601)、密封板(602)、光轴滑块(603)和光轴导轨(604)，所述永磁吸铁箱(601)的上方设有密封板(602)，所述永磁吸铁箱(601)的后端设有光轴滑块(603)，所述光轴滑块(603)的内侧设有光轴导轨(604)。7.根据权利要求1所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述动力箱体(101)外端的后侧设有动力电机，所述控制箱体(102)的内部设有触摸控制屏，所述移动轮(104)呈对称分布，所述液压油缸(105)的上端设有油缸活动塞。8.根据权利要求3所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述直线导轨(301)的左右两侧设有滑槽，所述直线滑块(302)的内侧设有卡持块，所述卡持块的内侧还设有轴承轮，所述直线导轨(301)呈对称分布，所述直线滑块(302)呈对称分布。9.根据权利要求4所述的一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，其特征在于：所述凹槽(402)与凸块(405)之间相适配，所述十字除锈喷头(404)内部为中空结构，所述十字除锈喷头(404)与进水管道(503)之间相连通。

技术总结
本发明涉及船底除锈技术领域，且公开了一种可调整双喷盘超高压水除锈装置，包括底部可遥控位移组件，所述底部可遥控位移组件的上方设有安装框架组件，所述安装框架组件的上端设有直线滑动组件，所述直线滑动组件的上方设有喷盘除锈组件，所述喷盘除锈组件的外端设有除锈安装组件，所述安装框架组件的外侧设有磁吸定位组件。在本发明中，通过液压油缸上端的旋转油缸活塞杆，可以调节喷盘除锈组件的角度，实现调节除锈装置与坞墩木之间的作业间隙，减少人工超高压水除锈修补的面积，提高工作效率，并且无线信号杆的设计，可以用远程设备操作除锈装置进行自由移动，让其在除锈时，附件可以不站操作人员，提高工作时的安全性。提高工作时的安全性。提高工作时的安全性。


技术研发人员：何彬斌 李祥
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/8