减震装置和电气设备的制作方法

1.本发明涉及减震技术领域，尤其涉及一种减震装置和电气设备。


背景技术：

2.避雷针、断路器、隔离开关等支柱类电气设备在地震中很容易损坏，主要原因在于：该类型设备主要由支柱瓷绝缘子材料构成，支柱瓷绝缘子属于脆性材料，抗弯能力较差；设备外形呈柱状，上部质量较大，重心较高，地震时抗弯型较差；该类型设备的自振频率与地震卓越频率较为接近，设备容易发生共振。随着电压等级的升高，支柱类电气设备的质量和高度都在增大，现有的减震支座仅通过增加减震材料难以满足更高的减震需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出了一种减震装置和电气设备，旨在解决现有减震支座仅通过增加减震材料难以满足更高的减震需求的问题。
4.第一方面，本发明提供了一种减震装置，所述减震装置包括：第一安装板、第二安装板、第一减震组件和联动套索，所述第一安装板能安装于工作面，设备能安装于所述第二安装板，所述第一减震组件分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接，所述第一减震组件设有多个，并通过所述联动套索相互连接；
5.各所述第一减震组件中的一个发生形变时，能够带动其他所述第一减震组件发生形变。
6.在其中一种实施例中，所述第一减震组件包括第一连接板、第二连接板和减震钢丝绳，所述第一连接板安装于所述第一安装板，所述第二连接板安装于所述第二安装板，所述减震钢丝绳连接所述第一连接板和所述第二连接板，并呈螺旋状设置，所述联动套索与各所述第一减震组件的所述减震钢丝绳相连接。
7.在其中一种实施例中，所述联动套索分别贯穿各所述第一减震组件的所述减震钢丝绳的中空部，以将各所述第一减震组件相互连接。
8.在其中一种实施例中，所述第一连接板上开设有多个第一连接孔，各所述第一连接孔沿所述第一连接板的延伸方向间隔设置，所述第二连接板上开设有多个第二连接孔，各所述第二连接孔沿所述第二连接板的延伸方向间隔设置，各所述第一连接孔和各所述第二连接孔一一对应设置，所述减震钢丝绳依次序贯穿各所述第一连接孔和各所述第二连接孔，以能够呈螺旋状设置。
9.在其中一种实施例中，所述减震装置还包括第二减震组件，所述第二减震组件包括联动栏和多个减震橡胶，所述减震橡胶分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接，所述联动栏内设有多个联动槽，各所述减震橡胶分别设于各所述联动槽内，并与各所述联动槽的槽壁相连接。
10.在其中一种实施例中，所述联动栏上开设有避让孔，所述联动套索贯穿所述避让孔。
11.在其中一种实施例中，所述减震橡胶包括多个橡胶本体和多个间隔板，各所述橡胶本体和各所述间隔板交替层叠设置。
12.在其中一种实施例中，所述减震装置还包括第三减震组件，所述第三减震组件包括多个液压阻尼器，所述液压阻尼器的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接。
13.在其中一种实施例中，各所述液压阻尼器沿所述第一安装板的边缘间隔设置。
14.第二方面，本发明还提供了一种电气设备，所述电气设备包括：设备本体和上述任一实施例所述的减震装置，所述第一安装板安装于工作面，所述设备本体安装于所述第二安装板。
15.采用本发明实施例，具有如下有益效果：
16.采用本发明的减震装置和电气设备，第一安装板能安装于工作面，设备能安装于第二安装板，第一减震组件分别与第一安装板和第二安装板相连接，第一减震组件设有多个，并通过联动套索相互连接，各第一减震组件中的一个发生形变时，能够带动其他第一减震组件发生形变，进而使多个第一减震组件共同工作，提高了减震效果，并能够满足更高的减震需求，以对设备进行保护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1为一个实施例中减震装置的示意图。
20.图2为图1所示减震装置的另一角度示意图。
21.图3为图1所示减震装置的爆炸图。
22.图4为图1所示减震装置中第一减震组件、第二减震组件、联动套索和第一安装板的示意图。
23.附图标号：
24.100、第一减震组件；110、第一连接板；120、第二连接板；130、减震钢丝绳；200、联动套索；300、第二减震组件；310、减震橡胶；320、联动栏；321、避让孔；322、避让槽；400、液压阻尼器；500、第一安装板；600、第二安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所
述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
28.请参阅图1至图4，一实施例的减震装置包括：第一安装板500、第二安装板600、第一减震组件100和联动套索200，第一安装板500能安装于工作面，设备能安装于第二安装板600，第一减震组件100分别与第一安装板500和第二安装板600相连接，第一减震组件100设有多个，并通过联动套索200相互连接，各第一减震组件100中的一个发生形变时，能够带动其他第一减震组件100发生形变。
29.在本实施例中，当工作面发生震动时，第一减震组件100能吸收并削弱自第一安装板500向上传递的震动，减少第二安装板600受震动的影响，进而保护安装在第二安装板600上的设备。第一减震组件100设有多个，以提高减震装置的减震效果。
30.具体的，第一减震组件100设有四个，联动套索200设有两个，其中两个第一减震组件100相对应设置，并通过一个联动套索200相互连接。另两个第一减震组件100相对应设置，并通过另一个联动套索200相互连接。可以理解的是，当震动发生时，各第一减震组件100中最靠近震源的对震动的响应效果最好，而与其相对应设置的响应效果稍差。故通过联动套索200能使靠近震源的第一减震组件100带动与之相对应设置的第一减震组件100共同工作，进而能够提高减震效果，并能够满足更高的减震需求，以对设备进行保护。当然，在其他实施例中，第一减震组件100还可设为六个、八个或更多，各第一减震组件100绕第一安装板500的几何中心周向间隔设置。
31.第一安装板500上开设有第一安装孔，工作面上开设有与第一安装孔相对应设置的第一螺孔，第一连接件能贯穿第一安装孔，并与第一螺孔的孔壁可拆卸连接，以将第一安装板500安装于工作面上。第二安装板600上开设有第二安装孔，设备上开设有与第二安装孔相对应设置的第二螺孔，第二连接件能贯穿第二安装孔，并与第二螺孔的孔壁可拆卸连接，以将设备安装于第二安装板600。具体的，第一连接件和第二连接件均可选为高强螺栓，以能够将第一安装板500稳固安装于工作面，以及能够将设备稳固安装于第二安装板600，进而能够将设备稳固安装于工作面上。
32.在一实施例中，请参阅图3，第一减震组件100包括第一连接板110、第二连接板120和减震钢丝绳130，第一连接板110安装于第一安装板500，第二连接板120安装于第二安装板600，减震钢丝绳130连接第一连接板110和第二连接板120，并呈螺旋状设置，联动套索200与各第一减震组件100的减震钢丝绳130相连接。
33.在本实施例中，减震钢丝绳130连接第一连接板110和第二连接板120，以能够分别与第一安装板500和第二安装板600相连接。具体的，减震钢丝绳130是由多股细钢丝绞制而成的弹性元件，其质地坚韧、耐磨损、重量轻、承重性好，具有明显的迟滞特性和较强的自适应性。当工作面发生震动时，减震钢丝绳130能对震动进行响应，并发生弹性形变，多股细钢丝间相互摩擦、挤压、滑移，从而消耗大量的能量，进而保护安装在第二安装板600上的设
备。
34.在本实施例中，第一安装板500和第二安装板600相互平行，以能够将设备稳固安装于工作面上。减震钢丝绳130呈螺旋状设置，螺旋状减震钢丝绳130的中间形成有中空部。减震钢丝绳130的中空部沿平行于第一安装板500的方向延伸。在另一实施例中，减震钢丝绳130的中空部沿垂直于第一安装板500的方向延伸。进一步的，在又一实施例中，多个第一减震组件100中，部分第一减震组件100的减震钢丝绳130的中空部沿平行于第一安装板500的方向延伸，另一部分第一减震组件100的减震钢丝绳130的中空部沿垂直于第一安装板500的方向延伸。通过将减震钢丝绳130设置方式不同的第一减震组件100相互组合，能够提升减震效果，并能够满足更高的减震需求，以应对复杂多变的震动，从而对设备进行保护。
35.在本实施例中，联动套索200与两个相对应设置的第一减震组件100的减震钢丝绳130相连接，从而使一个第一减震组件100的减震钢丝绳130发生形变时，能够带动另一个第一减震组件100的减震钢丝绳130发生形变，进而提升减震效果，以满足更高的减震需求，从而对设备进行保护。当然，在其他实施例中，联动套索200还能与三个或更多第一减震组件100的减震钢丝绳130相连接，以使个第一减震组件100的减震钢丝绳130的形变，能够带动更多第一减震组件100的减震钢丝绳130发生形变，进而提升减震效果，以满足更高的减震需求，从而对设备进行保护。进一步的，减震钢丝绳130和联动套索200上能套设保护层，以避免其受外部环境影响产生锈蚀。
36.在本实施例中，第一连接板110上开设有第三安装孔，第一安装板500上开设有与第三安装孔相对应设置的第三螺孔，第三连接件能贯穿第三安装孔，并与第三螺孔的孔壁可拆卸连接，以将第一连接板110安装于第一安装板500上。第二连接板120上开设有第四安装孔，第二安装板600上开设有与第四安装孔相对应设置的第四螺孔，第四连接件能贯穿第四安装孔，并与第四螺孔的孔壁可拆卸连接，以将第二连接板120安装于第二安装板600上。具体的，第三连接件和第四连接件均可选为高强螺栓。
37.在一实施例中，请参阅图3和图4，联动套索200分别贯穿各第一减震组件100的减震钢丝绳130的中空部，以将各第一减震组件100相互连接。
38.在本实施例中，联动套索200分别贯穿两个相对应设置的第一减震组件100的减震钢丝绳130中空部，以增加减震钢丝绳130间的联动效果，使其中一个减震钢丝绳130的形变能更好地带动另一个减震钢丝绳130发生形变，进而提升减震效果，以满足更高的减震需求，从而对设备进行保护。当然，在其他实施例中，联动套索200还能贯穿三个或更多减震钢丝绳130的中空部，以增加多个减震钢丝绳130间的连接效果，进而提升减震效果，以满足更高的减震需求，从而对设备进行保护。具体的，联动套索200可选为钢丝绳所制成的结构件。
39.在一实施例中，请参阅图3和图4，第一连接板110上开设有多个第一连接孔，各第一连接孔沿第一连接板110的延伸方向间隔设置，第二连接板120上开设有多个第二连接孔，各第二连接孔沿第二连接板120的延伸方向间隔设置，各第一连接孔和各第二连接孔一一对应设置，减震钢丝绳130依次序贯穿各第一连接孔和各第二连接孔，以能够呈螺旋状设置。
40.在本实施例中，各第一连接孔之间的间距相等，以保证减震钢丝绳130的减震效果。在另一实施例中，第一连接板110包括第一板本体和第二板本体，第一板本体上开设有多个第一连接槽，各第一连接槽沿第一板本体的延伸方向间隔设置。第二板本体上开设有
多个第二连接槽，各第二连接槽与各第一连接槽一一对应设置。第一板本体和第二板本体可拆卸连接，以使第一连接槽的槽壁和第二连接槽的槽壁围合形成第一连接孔。第一板本体和第二板本体可拆卸连接，以便于将减震钢丝绳130安装于第一连接板110。
41.在一实施例中，请参阅图3和图4，减震装置还包括第二减震组件300，第二减震组件300包括联动栏320和多个减震橡胶310，减震橡胶310分别与第一安装板500和第二安装板600相连接，联动栏320内设有多个联动槽，各减震橡胶310分别设于各联动槽内，并与各联动槽的槽壁相连接。
42.在本实施例中，当工作面发生震动时，减震橡胶310能吸收并削弱自第一安装板500向上传递的震动，减少第二安装板600受震动的影响，进而保护安装在第二安装板600上的设备。减震橡胶310设有多个，以提高减震装置的减震效果。具体的，减震橡胶310具有粘弹性和延性。当工作面发生震动时，减震橡胶310能对震动进行响应，通过橡胶分子链之间的粘性内摩擦消耗部分能量，以实现减震效果，进而保护安装在第二安装板600上的设备。进一步的，减震橡胶310具有延性，能够在震动发生时延长结构自振周期，避开地震尖峰荷载的影响，从而提高减震效果，并能够满足更高的减震需求，以对设备进行保护。
43.在本实施例中，联动栏320将各减震橡胶310相互连接，从而使一个减震橡胶310发生形变时，能够带动多个减震橡胶310共同发生形变，并对震动进行响应，进而提升减震效果，以满足更高的减震需求，从而能够更好地保护设备。具体的，联动栏320为薄钢片围合形成，具有拉力度强、韧性高、不易折断的特点，能增强各减震橡胶310间的联动效果。具体的，减震橡胶310设有五个，联动槽设有五个，并与各减震橡胶310一一对应设置。进一步的，联动栏320能降低外部环境对减震橡胶310的影响，避免减震橡胶310遭到腐蚀，并防止其结构遭到破坏，进而延长减震装置的使用寿命。
44.在一实施例中，请参阅图3和图4，联动栏320上开设有避让孔321，联动套索200贯穿避让孔321。在本实施例中，联动栏320内设有避让槽322，避让孔321与避让槽322相连通，联动套索200分别贯穿两个避让孔321，以从避让槽322中穿过，进而使第一减震组件100和第二减震组件300之间不会相互影响，增加了空间利用效率。
45.在一实施例中，请参阅图3，减震橡胶310包括多个橡胶本体和多个间隔板，各橡胶本体和各间隔板交替层叠设置。在本实施例中橡胶本体为每100克天然橡胶加入4克细粒子炭黑n115作为补强填充剂，按2：1：0.5：1的比例加入少量氧化锌、硬脂酸、有机小分子和硫化剂，并经模压硫化而成，具有耐撕裂，耐磨损、高弹性的特点。各橡胶本体和各间隔板交替层叠设置以提高减震橡胶310的减震效果，从而能够满足更高的减震需求，进而对设备进行保护。
46.在一实施例中，请参阅图1至图3，减震装置还包括第三减震组件，第三减震组件包括多个液压阻尼器400，液压阻尼器400的两端分别与第一安装板500和第二安装板600相连接。在本实施例中，液压阻尼器400包括缸体、浮动活塞、活塞杆和密封圈，浮动活塞和活塞杆均与缸体内壁滑动连接，浮动活塞与缸体内壁围合形成气腔，活塞杆、浮动活塞和缸体内壁围合形成液压腔，液压腔内填充有液压油。活塞杆能沿缸体的轴向运动，以驱动浮动活塞运动，并压缩气腔，进而能够吸收并削弱自第一安装板500向上传递的震动，减少第二安装板600受震动的影响。
47.在一实施例中，请参阅图1至图3，各液压阻尼器400沿第一安装板500的边缘间隔
设置。在本实施例中，各液压阻尼器400沿第一安装板500的边缘间隔设置，以能够提高减震效果，并能够满足更高的减震需求，从而对设备进行保护。在本实施例中，第一安装板500和第二安装板600均呈矩形。在另一实施例中，第一安装板500和第二安装板600呈圆形，各液压阻尼器400沿第一安装板500的边缘周向间隔设置。
48.请参阅图1至图4，本发明还提供了一种电气设备，电气设备包括设备本体和上述任一实施例的减震装置，第一安装板500安装于工作面，设备本体安装于第二安装板600。在本实施例中，设备本体可选为避雷针、断路器、隔离开关等。当地震发生时，第一减震组件100能吸收并削弱自第一安装板500向上传递的震动，减少第二安装板600受震动的影响，联动套索200连接多个第一减震组件100，进而能够提升减震效果，以满足更高的减震需求，并保护安装在第二安装板600上的设备本体。
49.以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种减震装置，其特征在于，包括：第一安装板、第二安装板、第一减震组件和联动套索，所述第一安装板能安装于工作面，设备能安装于所述第二安装板，所述第一减震组件分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接，所述第一减震组件设有多个，并通过所述联动套索相互连接；各所述第一减震组件中的一个发生形变时，能够带动其他所述第一减震组件发生形变。2.根据权利要求1所述的减震装置，其特征在于，所述第一减震组件包括第一连接板、第二连接板和减震钢丝绳，所述第一连接板安装于所述第一安装板，所述第二连接板安装于所述第二安装板，所述减震钢丝绳连接所述第一连接板和所述第二连接板，并呈螺旋状设置，所述联动套索与各所述第一减震组件的所述减震钢丝绳相连接。3.根据权利要求2所述的减震装置，其特征在于，所述联动套索分别贯穿各所述第一减震组件的所述减震钢丝绳的中空部，以将各所述第一减震组件相互连接。4.根据权利要求3所述的减震装置，其特征在于，所述第一连接板上开设有多个第一连接孔，各所述第一连接孔沿所述第一连接板的延伸方向间隔设置，所述第二连接板上开设有多个第二连接孔，各所述第二连接孔沿所述第二连接板的延伸方向间隔设置，各所述第一连接孔和各所述第二连接孔一一对应设置，所述减震钢丝绳依次序贯穿各所述第一连接孔和各所述第二连接孔，以能够呈螺旋状设置。5.根据权利要求1所述的减震装置，其特征在于，所述减震装置还包括第二减震组件，所述第二减震组件包括联动栏和多个减震橡胶，所述减震橡胶分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接，所述联动栏内设有多个联动槽，各所述减震橡胶分别设于各所述联动槽内，并与各所述联动槽的槽壁相连接。6.根据权利要求5所述的减震装置，其特征在于，所述联动栏上开设有避让孔，所述联动套索贯穿所述避让孔。7.根据权利要求5所述的减震装置，其特征在于，所述减震橡胶包括多个橡胶本体和多个间隔板，各所述橡胶本体和各所述间隔板交替层叠设置。8.根据权利要求1所述的减震装置，其特征在于，所述减震装置还包括第三减震组件，所述第三减震组件包括多个液压阻尼器，所述液压阻尼器的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接。9.根据权利要求8所述的减震装置，其特征在于，各所述液压阻尼器沿所述第一安装板的边缘间隔设置。10.一种电气设备，其特征在于，包括：设备本体和权利要求1至9任一项所述的减震装置，所述第一安装板安装于工作面，所述设备本体安装于所述第二安装板。

技术总结
本发明实施例公开了一种减震装置和电气设备。该减震装置包括第一安装板、第二安装板、第一减震组件和联动套索，第一安装板能安装于工作面，设备能安装于第二安装板，第一减震组件分别与第一安装板和第二安装板相连接，第一减震组件设有多个，并通过联动套索相互连接，各第一减震组件中的一个发生形变时，能够带动其他第一减震组件发生形变，进而使多个第一减震组件共同工作，提高了减震效果，并能够满足更高的减震需求，以对设备进行保护。以对设备进行保护。以对设备进行保护。


技术研发人员：洪志湖 邹德旭 周仿荣 代维菊 王山 闵青云 胡锦 张敬宜 严敬义 李达
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司电力科学研究院
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/8