一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法

1.本发明涉及摩擦腐蚀试验技术领域，特别是涉及一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法。


背景技术：

2.鉴于海洋工程装备长期处于海洋腐蚀环境下工作，服役中无法回避的问题是海洋工程材料在海洋环境下的腐蚀和磨蚀失效。其中摩擦腐蚀主要发生于腐蚀介质中运动部件，成为严重制约重大海洋工程技术和装备发展的技术瓶颈之一，其失效问题更是严重影响海洋工程装备的可靠性和寿命，是国内外海洋工程领域亟待解决的关键问题。
3.摩擦腐蚀是一种在摩擦磨损和腐蚀复合作用下所发生的失效形式，通常是一对相互接触的零部件发生相对运动产生磨损，并不断破坏材料表面的接触面，使新鲜的材料表面暴露在腐蚀介质中而加速了腐蚀作用，形成腐蚀与磨损的交互作用。因此，摩擦腐蚀的造成的材料损失不仅仅是材料的腐蚀和磨损损伤的简单叠加，而是因腐蚀和磨损的交互作用造成材料的损失。因此，需要综合评价海洋工程材料的腐蚀和磨损，研究并阐明海洋工程的材料腐蚀、磨损及其交互作用机制。
4.目前，海洋工程材料摩擦腐蚀的研究方法包括摩擦腐蚀和电化学摩擦腐蚀。但是试验的形式和方法比较复杂，难以在一套摩擦腐蚀试验装置上完成。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，以解决上述现有技术存在的问题，综合考虑影响腐蚀的核心因素腐蚀介质和环境温度，可以实现恒温条件下摩擦腐蚀和电化学腐蚀摩擦腐蚀测试，试样形式可以为销-盘式和球-盘式。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，包括试验盒，所述试验盒固定在摩擦磨损试验机上，所述试验盒中盛放有腐蚀介质，恒温循环水浴锅用于对所述试验盒中的腐蚀介质进行加热保温；以及环块固定夹具，所述环块固定夹具安装在所述试验盒内，所述环块固定夹具包括底座、固定环块和活动环块，所述固定环块和活动环块设置于所述底座的顶部，所述固定环块和活动环块用于夹紧试样，所述底座上与试样的底部对应的位置开设有通槽；以及试验杆，试验杆为往复式摩擦磨损试验机常规部件，用于实现摩擦磨损试验机的驱动装置与试样刚性连接；试样杆的下端包括销试样和球试样的固定夹具，可实现销试样和球试样的装卡。
7.优选地，所述试验盒、环块固定夹具和试验杆均采用绝缘且耐酸的材料制成。
8.优选地，所述试验盒通过螺纹孔连接固定在摩擦磨损试验机上；所述环块固定夹具通过螺纹孔固定在试验盒的底部。
9.优选地，所述固定环块固定在所述底座上，所述活动环块的一端与所述固定环块
通过螺纹连接，所述活动环块的另一端通过锁紧螺纹与所述固定环块相连接。
10.优选地，所述试样与固定环块和活动环块组成的环块夹具为过盈配合。
11.本发明还提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于上述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，包括：销-盘摩擦腐蚀试验，试样形式为销-盘试样，销为上试样，盘为下试样，下试样为陶瓷材质，试样的下面与腐蚀介质接触；试验的基本步骤为：a)安装试样：将准备好的试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在销试样的试验杆上并采用螺丝固定；下试样装卡在环块固定夹具中；b)准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将两块盖板盖在试验盒的上部；c)设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；d)设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；e)试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，包括摩擦力、摩擦系数，取下上试样和下试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
12.本发明还提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于上述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，包括：球-盘摩擦腐蚀试验，试样形式为球-盘试样，球为上试样，盘为下试样，上试样为陶瓷材质，试样的下面与腐蚀介质接触；试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在球试样的试验杆上并采用螺丝固定；下试样装卡在环块固定夹具中；准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板盖在试验盒的上部；设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，包括摩擦力、摩擦系数，取下上试样和盘下试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
13.本发明还提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于上述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，包括：球-盘电化学摩擦腐蚀，球为上试样，盘为下试样，上试样为陶瓷材质，下试样采用环氧树脂镶嵌，下试样的五个面被环氧树脂包覆，留下一个面与腐蚀介质接触，下试样的背部由导线引出，导线从环块固定夹具下方预留的通槽伸出；试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的上试样和下试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在球试样
的试验杆上并采用螺丝固定，下试样装卡在环块固定夹具中；准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质可预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板盖在试验盒的上部；设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；设置电化学测试参数：辅助电极和参比电极安装在盖板上预留的电极孔内，按照三电极体系的接线方法接线；根据试验需要，设定电化学测试参数；设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；试验数据保存：完成测试后，分别存储摩擦磨损试验和电化学测试数据，取下上试样和下试样，去除镶嵌的环氧树脂，并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
14.本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，其中装置部分包括试验盒和环块固定夹具，试验盒固定在摩擦磨损试验机上，试验盒中盛放有腐蚀介质，恒温循环水浴锅用于对试验盒中的腐蚀介质进行加热保温；环块固定夹具安装在所述试验盒内，环块固定夹具用于夹紧试样，底座上与试样的底部对应的位置开设有通槽；试验杆用于实现摩擦磨损试验机的驱动装置与试样刚性连接。本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，综合考虑影响腐蚀的核心因素腐蚀介质和环境温度，可以实现恒温条件下摩擦腐蚀和电化学腐蚀摩擦腐蚀测试，试样形式可以为销-盘式和球-盘式。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为环块固定夹具的结构示意图；图2为矩形的摩擦腐蚀试样；图3为电化学摩擦腐蚀下外侧镶嵌有环氧树脂的试样；图4为销-盘摩擦腐蚀的试验状态图；图5为球-盘摩擦腐蚀的试验状态图；图6为球-盘电化学摩擦腐蚀的试验状态图；其中，1、固定环块；2、锁紧螺丝；3、螺纹孔；4、活动环块；5、通槽；6、下试样；7、电化学腐蚀试样；8、环氧树脂；9、导线；10、试验杆；11、上试样；12、硅胶软管；13、螺纹孔；14、螺纹孔；15、试验杆；16、上试样；17、铂片电极；18、参比电极；19、盖板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的目的是提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，以解决上述现有技术存在的问题，综合考虑影响腐蚀的核心因素腐蚀介质和环境温度，可以实现恒温条件下摩擦腐蚀和电化学腐蚀摩擦腐蚀测试，试样形式可以为销-盘式和球-盘式。
19.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
20.如图1-图6所示，本实施例提供一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，本发明所设计的摩擦腐蚀试验的方案由往复式摩擦磨损试验机、本发明设计的多功能恒温磨损腐蚀试验盒装置、恒温循环水浴锅和电化学工作站配合共同完成试验。往复式摩擦磨损试验机为摩擦磨损试验往复运动主体，本发明设计的摩擦腐蚀试验装置提供腐蚀环境，恒温循环水浴锅保持试验温度，电化学工作站执行电化学腐蚀测试和数据采集。
21.往复式摩擦磨损试验机为常规的往复式摩擦磨损试验机，主要用于材料及表面涂层的摩擦磨损性能测试，可实现销-盘试样和球-盘试样形式的往复摩擦磨损测试，实现不同加载试验力、不同摩擦频率以及不同的摩擦行程的测试，试验可得到摩擦力、摩擦系数等反应摩擦磨损性能的数据。摩擦磨损试验由一对摩擦副互相摩擦。销-盘试样形式的摩擦磨损试验，圆柱销为上试样，盘为下试样，接触形式为面接触，通常圆柱销为测试材料，盘为对磨副。球-盘试样形式的摩擦磨损试验，小圆球为上试样，盘为下试样，接触形式为点接触，通常盘为测试材料，球为对磨副。
22.电化学工作站为常规的电化学工作站，可以进行循环伏安法、交流阻抗法、交流伏安法等测量。工作站可以进行两电极、三电极及四电极的工作方式。本发明的实施方法中采用三电极体系，饱和甘汞电极为参比电极，铂片电极为辅助电极，试样为工作电极。
23.恒温循环水浴锅为常规的可接外循环的恒温水浴锅，试验温度一般是室温至99摄氏度。
24.本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，该装置主要由两部分组成，其一是试验盒部分，主要作为盛放腐蚀介质的容器和电化学腐蚀测试的电解池；另一部分是可拆卸的环块固定夹具（图1），主要用于固定下试样（盘）。该夹具既可以固定摩擦腐蚀试样，也可以固定电化学摩擦腐蚀试样。
25.本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置需要盛放腐蚀介质，一般是酸性溶液，因此材质必须耐酸腐蚀，其次，由于电化学试验需要，材质必须绝缘，因此本发明的试验装置的材质必须为绝缘耐酸的材料，推荐使用聚醚醚酮（peek），所配备的固定螺丝也需采用绝缘耐酸材料。
26.试验盒中腐蚀介质，采用恒温循环水浴锅外接耐酸绝缘软管的加热保温，保证试验温度。
27.环块固定夹具通过螺纹孔3连接的方法，固定在试验盒子的底部。环块固定夹具主要由一对称的半圆环块（固定环块4和活动环块1）组成，圆环与试样之间为过盈配合，然后锁紧螺纹2，确保试样可以被夹紧。环块固定夹具底部的通槽5保证摩擦腐蚀的试样背面也被溶液接触。
28.根据销-盘摩擦腐蚀、球-盘摩擦腐蚀和球-盘电化学摩擦腐蚀实验设计所采用的下试样的形状有所差别。
29.（1）销-盘摩擦腐蚀试验实施方法销-盘摩擦腐蚀试验，如图4所示。试样形式为销-盘试样，销为上试样11，盘为下试样6，一般销为测试材料，盘为对磨材料。
30.因为本试验是在酸性腐蚀介质中完成，如果下试样（盘）采用常规的金属材料会对试验结果有干扰，因此下试样（盘）为陶瓷材质，常见的有氧化铝、氮化硅等。下试样（盘）可以选择矩形试样或者圆形试样。
31.试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的销（上）试样和盘（下）试样清洗、吹干并称重；将销（上）试样安装在销试样的试验杆10上，采用螺丝固定。盘（下）试样装卡在环块固定夹具中，通过螺纹孔3连接固定在试验盒的底部。试验盒通过螺纹孔14连接固定在摩擦磨损试验机上。
32.准备腐蚀溶液：配制一定浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质可先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将两块盖板盖在试验盒的上部，避免溶液飞溅，也可以起到保温的效果。
33.设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管12加热溶液，实现腐蚀溶液的保温。
34.设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使销（上）试样与盘（下）试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验。
35.试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，包括摩擦力、摩擦系数等，取下销（上）试样和盘（下）试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
36.（2）球-盘摩擦腐蚀试验实施方法球-盘摩擦腐蚀试验，如图5所示。试样形式为球-盘试样，球为上试样16，盘为下试样6，一般盘（下）试样为测试材料，球（上）试样为对磨副。
37.因为本试验是在酸性腐蚀介质中完成，如果对磨副小球（上）试样采用常规的金属材料会对试验结果有干扰，因此上试样为陶瓷材质，常见的有氧化铝、氮化硅等。
38.盘（下）试样可以选择矩形试样，矩形试样的每一个面可以与腐蚀介质充分接触。并且圆环固定夹具下方预留凹槽，用于试样的下面与腐蚀介质接触。
39.试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的球（上）试样和盘（下）试样清洗、吹干并称重；将球（上）试样安装在球试样的试验杆15上，采用螺丝固定。盘（下）试样装卡在环块固定夹具中，通过螺纹孔13连接固定在试验盒的底部。试验盒通过螺纹孔14连接固定在摩擦磨损试验机上。
40.准备腐蚀溶液：配制一定浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质可现在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板盖在试验盒的上部，避免溶液飞溅，也可以起到保温的效果。
41.设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管12加热溶液，实现腐蚀溶液的保温。
42.设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使球（上）试样与盘（下）试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验。
43.试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，包括摩擦力、摩擦系数等，取下球（上）试样和盘（下）试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
44.（3）球-盘电化学摩擦腐蚀试验实施方法球-盘电化学摩擦腐蚀，如图6所示。球为上试样16，盘为下试样为环氧树脂镶嵌好的电化学腐蚀试样7（下试样），一般盘（下）试样为测试材料，球（上）试样为对磨副。因为本试验是在酸性腐蚀介质中完成，如果对磨副小球（上）试样采用常规的金属材料会对试验结果有干扰，因此上试样为陶瓷材质，常见的有氧化铝、氮化硅等。
45.电化学摩擦腐蚀测试中试样为常规的电化学腐蚀测试制样方法。试样采用环氧树脂镶嵌，其中五个面被环氧树脂8包覆，留下一个面与腐蚀介质接触，试样的背部由导线9引出。镶嵌后电化学摩擦腐蚀试样装卡在试样固定夹具的圆环内，背部导线从固定夹具下方预留的通槽5伸出。
46.试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的球（上）试样和盘（下）试样清洗、吹干并称重；将球（上）试样安装在球试样的试验杆15上，采用螺丝固定。按照前文介绍的方法镶嵌电化学试样，盘（下）试样装卡在环块固定夹具中，通过螺纹孔13连接固定在试验盒的底部。试验盒通过螺纹孔14连接固定在摩擦磨损试验机上。
47.准备腐蚀溶液：配制一定浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质可现在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板19盖在试验盒的上部，避免溶液飞溅，也可以起到保温的效果。
48.设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管12加热溶液，实现腐蚀溶液的保温。
49.设置电化学测试参数：辅助电极（铂片电极17）和参比电极18安装在盖板19上预留的电极孔内。按照三电极体系的接线方法接线。根据试验需要，设定电化学测试参数，如常规的开路电位采集、恒电位极化或者电化学阻抗谱测试等。
50.设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使球（上）试样与电化学试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验。
51.试验数据保存：完成测试后，分别存储摩擦磨损试验和电化学测试数据，取下球（上）试样和电化学试样，去除镶嵌的环氧树脂8，并对其进行超声波清洗、吹干并称重。
52.本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，该装置可实现销-盘式和球-盘式恒温条件下摩擦腐蚀，和球-盘式恒温条件下电化学摩擦腐蚀多项测试，实验装置功能全面，实施方法简单易行。
53.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于：包括试验盒，所述试验盒固定在摩擦磨损试验机上，所述试验盒中盛放有腐蚀介质，恒温循环水浴锅用于对所述试验盒中的腐蚀介质进行加热保温；以及环块固定夹具，所述环块固定夹具安装在所述试验盒内，所述环块固定夹具包括底座、固定环块和活动环块，所述固定环块和活动环块设置于所述底座的顶部，所述固定环块和活动环块用于夹紧试样，所述底座上与试样的底部对应的位置开设有通槽；以及试验杆，所述试验杆用于实现摩擦磨损试验机的驱动装置与试样的刚性连接；所述试验杆的下端设置有销试样或球试样的固定夹具，可实现销试样和球试样的装卡。2.根据权利要求1所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于：所述试验盒、环块固定夹具和试验杆均采用绝缘且耐酸的材料制成。3.根据权利要求1所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于：所述试验盒通过螺纹孔连接固定在摩擦磨损试验机上；所述环块固定夹具通过螺纹孔固定在试验盒的底部。4.根据权利要求1所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于：所述固定环块固定在所述底座上，所述活动环块的一端与所述固定环块通过螺纹连接，所述活动环块的另一端通过锁紧螺纹与所述固定环块相连接。5.根据权利要求1所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于：所述试样与固定环块和活动环块组成的环块夹具为过盈配合。6.一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于权利要求1-5中任一项所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于，包括：销-盘摩擦腐蚀试验，试样形式为销-盘试样，销为上试样，盘为下试样，下试样为陶瓷材质，试样的下面与腐蚀介质接触；试验的基本步骤为：a)安装试样：将准备好的试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在销试样的试验杆上并采用螺丝固定；下试样装卡在环块固定夹具中；b)准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将两块盖板盖在试验盒的上部；c)设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；d)设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；e)试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，取下上试样和下试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。7.一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于权利要求1-5中任一项所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于，包括：球-盘摩擦腐蚀试验，试样形式为球-盘试样，球为上试样，盘为下试样，上试样为陶瓷材质，试样的下面与腐蚀介质接触；试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在球试样的试验杆上并采
用螺丝固定；下试样装卡在环块固定夹具中；准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板盖在试验盒的上部；设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；试验数据保存：完成测试后，保存试样数据，取下上试样和盘下试样并对其进行超声波清洗、吹干并称重。8.一种多功能恒温摩擦腐蚀试验方法，应用于权利要求1-5中任一项所述的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置，其特征在于，包括：球-盘电化学摩擦腐蚀，球为上试样，盘为下试样，上试样为陶瓷材质，下试样采用环氧树脂镶嵌，下试样的五个面被环氧树脂包覆，留下一个面与腐蚀介质接触，下试样的背部由导线引出，导线从环块固定夹具下方预留的通槽伸出；试验的基本步骤为：安装试样：将准备好的上试样和下试样清洗、吹干并称重；将上试样安装在球试样的试验杆上并采用螺丝固定，下试样装卡在环块固定夹具中；准备腐蚀溶液：配制相应浓度的酸性腐蚀溶液，腐蚀介质可预先在加热板上预热到试验温度，然后倒入试验盒中，并将盖板盖在试验盒的上部；设定试验温度：开启恒温循环水浴锅，外接的硅胶软管加热溶液，实现腐蚀溶液的保温；设置电化学测试参数：辅助电极和参比电极安装在盖板上预留的电极孔内，按照三电极体系的接线方法接线；根据试验需要，设定电化学测试参数；设定磨损试验参数：设置摩擦磨损试验的试验力、试验频率和试验时间；使上试样与下试样接触，并加载到预定的试验力，开始试验；试验数据保存：完成测试后，分别存储摩擦磨损试验和电化学测试数据，取下上试样和下试样，去除镶嵌的环氧树脂，并对其进行超声波清洗、吹干并称重。

技术总结
本发明公开一种多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，其中装置部分包括试验盒和环块固定夹具，试验盒固定在摩擦磨损试验机上，试验盒中盛放有腐蚀介质，恒温循环水浴锅用于对试验盒中的腐蚀介质进行加热保温；环块固定夹具安装在所述试验盒内，环块固定夹具用于夹紧试样，底座上与试样的底部对应的位置开设有通槽；试验杆用于实现摩擦磨损试验机的驱动装置与试样刚性连接。本发明的多功能恒温摩擦腐蚀试验装置及方法，综合考虑影响腐蚀的核心因素腐蚀介质和环境温度，可以实现恒温条件下摩擦腐蚀和电化学腐蚀摩擦腐蚀测试，试样形式可以为销-盘式和球-盘式。盘式。盘式。


技术研发人员：徐连勇 王耀伟 韩永典 赵雷 郝康达 任文静
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/8