一种土木施工用抹平装置

1.本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木施工用抹平装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的统称，在土木工程施工过程中需要大量使用混凝土进行浇筑，其中混凝土地面施工完成后，通常需要对半凝固的混凝土表面进行打光和抹平，保证混凝土地面的平整度和美观度，而现有的解决方案通常是人工推动刮板或者使用混凝土抹平机将混凝土表面刮平，但这样操作费时费力，难以保证混凝土表面的平整度，只适用于小面积的混凝土抹平，而对工地、厂房或者大型建筑的混凝土地面抹平，通常需要使用凝土抹平机辅助施工。
3.例如中国专利公开了一种抹平机构(专利公开号：cn110541570b)，包括机架，补浆收浆装置，安装于机架，用于向地面补充混凝土或回收混凝土；以及铣平装置，安装于所述机架，用于对地面进行高处铣平，通过补浆收浆装置能够实现对地面的混凝土补充或对多余混凝土的回收，合理利用混凝土，提高了抹平效率；通过铣平装置能够对平整度不达标的混凝土的地面进行铣平，为混凝土的抹平提供保障。
4.虽然上述方案能够实现混凝土表面的自动抹平等功能，但在补浆和收浆时需要螺旋摊铺辊分别正转、反转，而切换正反转需要等待一段时间，如果需要抹平的面积过大，补浆和收浆需要多次进行，切换正反转所浪费的时间将会影响施工进度，费时费力，并且使用螺旋摊铺辊对混凝土进行摊铺时，多余的混凝会被螺旋摊铺辊推向一端，造成浪费。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种土木施工用抹平装置，能够提高补浆和收浆时的速度，以及减少补浆时浪费混凝土的问题。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种土木施工用抹平装置，包括机架以及安装在机架上的料斗；所述料斗同轴转动连接有转动筒，且料斗的上方架设有第一电机；所述转动筒的一端穿设于料斗并与其内部连通，且转动筒的表面设有多件位于料斗内侧的搅拌杆；所述转动筒的内部同轴并转动连接有螺旋送料杆；所述第一电机同时带动转动筒、螺旋送料杆转动；所述转动筒远离第一电机的一端设有收浆抹平机构；所述收浆抹平机构至少包括垂直于转动筒表面的两件碾压辊以及两件收浆壳体，且碾压辊与收浆壳体绕转动筒交错间隔设置；所述收浆壳体与转动筒固定连接，且推动混凝土的一侧表面均设有开口；所述收浆壳体内还设有沿其长度方向往复运动的推料板，且当混凝土通过开口进入收浆壳体并堆积到一定程度时，推料板推动混凝土一同朝转动筒方向运动；所述转动筒内部与收浆壳体内部相互连通，且螺旋送料杆将推料板推动的混凝土输送至料斗内；所述收浆壳体的表面还设有补浆组件；所述补浆组件包括增压泵以及多个出浆管口；多个所述出浆管口均匀间隔设置于收浆壳体远离开口的一侧表面；所述增压泵固定设置于收浆壳体上表面，且增压泵的进口端与料斗内部连通，出
口端与多个出浆管口连通。
8.进一步，所述收浆壳体的开口处设有竖置的挡板，且挡板的高度小于收浆壳体的宽度；所述挡板推动混凝土的一侧表面呈弧形；所述收浆壳体的底部开设有多个沿其长度方向间隔设置的出料口。
9.进一步，所述收浆壳体背对开口的一侧表面设有多件间隔设置并相互对应的固定块以及连接块；所述固定块与出浆管口一一对应，且出浆管口连接在固定块表面；所述固定块表面还设有电磁阀，且电磁阀设于增压泵和出浆管口的连接通道上并与之相互连通；所述连接块设于固定块下方，且连接块的一端与收浆壳体表面铰接，另一端转动连接有滚轮；所述连接块与收浆壳体的铰接处设有扭簧，且当滚轮遇到凹陷地面并带动连接块向下偏转时，相对应的电磁阀通电并打开，增压泵将料斗内的混凝土输送至出浆管口处喷出。
10.进一步，所述出浆管口的出口端均设有用于限制混凝土流量的流量控制组件；所述流量控制组件与连接块之间连接有传动件，且当连接块向下偏转时，连接块通过传动件带动流量控制组件控制出浆管口处的混凝土流量；所述连接块向下偏转的角度与流量控制组件控制出浆管口处的混凝土流量成正比。
11.进一步，所述收浆壳体的外表面设有第二电机和滑动板；所述滑动板设于收浆壳体相对于开口的一侧表面，并在第二电机的带动下沿收浆壳体长度方向往复运动；所述固定块、连接块均设于滑动板的表面。
12.进一步，所述收浆壳体内沿其长度方向转动连接有往复丝杆；所述收浆壳体远离转动筒的一侧表面设有带动往复丝杆转动的第三电机；所述推料板穿设于往复丝杆并与其螺纹连接；所述推料板朝向转动筒的一侧表面设有压力传感器，且当收浆壳体内的混凝土堆积在推料板达到一定程度时，第三电机启动并使得推料板带动混凝土朝转动筒方向运动。
13.进一步，所述收浆壳体相对于开口的一侧表面设有卸料口；所述卸料口设于远离转动筒的一侧。
14.进一步，所述收浆壳体的内侧设有加热层，用于防止堆积的混凝土凝固。
15.本发明的有益效果在于：
16.1、通过收浆抹平机构、料斗、驱动电机以及螺旋送料杆等组件的配合，能够同时实现对混凝土表面的自动收浆和补浆，减少了收浆和补浆切换时需要调节电机正反转的时间，无需工作人员手动操作，提高了施工时的工作速度。
17.2、通过收浆壳体、流量控制组件、增压泵、连接块、滚轮以及电磁阀的配合，能够对凹陷的混凝土表面实现自动精准的补浆，并根据混凝土表面的凹陷程度实现不同流量大小的自动补浆，加快了混凝土表面补浆的效率以及抹平的速度，并进一步减小了混凝土的浪费。
18.3、收浆壳体、出料口、推料板、往复丝杆以及第三电机的配合，能够将收浆壳体内收集的多余浆料在堆积一定程度后自动输送至料斗内，提高了收浆时的速度，并且无需工作人员手动操作，收浆壳体内的浆料通过出料口能够对混凝土表面进行补浆，进一步加快了补浆时的速度，提高了工作效率。
19.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到
教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
20.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
21.图1为本发明一种土木施工用抹平装置结构示意图；
22.图2为本发明转动筒内部结构示意图；
23.图3为本发明收浆抹平机构示意图；
24.图4为本发明收浆壳体结构示意图一；
25.图5为图4中a处放大示意图；
26.图6为本发明收浆壳体结构示意图二；
27.图7为图6中b-b处剖视图；
28.图8为本发明收浆壳体部分结构示意图。
29.附图中标记如下：
30.1机架、2料斗、3第一电机、4转动筒、5搅拌杆、6螺旋送料杆、7支撑板、8收浆抹平机构、801碾压辊、802收浆壳体、9补浆组件、901增压泵、902出浆管口、903存浆筒、10挡板、11出料口、12固定块、13连接块、14滚轮、15活动板、16拉绳、17导向轮、18往复丝杆、19第二电机、20推料板、21卸料口、22弧形块、23护筒、24防护罩、25支撑块、26浆料通道、27滑动板、28第三电机、29主动锥齿轮、30从动锥齿轮、31连杆。
具体实施方式
31.如图1～8所示，
32.一种土木施工用抹平装置，包括机架1以及安装在机架1上的料斗2，所述料斗2同轴转动连接有转动筒4，且料斗2的上方架设有第一电机3(可采用yb2-132s-4h型号)；所述机架1呈u形结构，所述转动筒4的一端穿设于料斗2并与其内部连通，且转动筒4的表面设有多件位于料斗2内侧的搅拌杆5；所述转动筒4的内部同轴并转动连接有螺旋送料杆6；所述料斗2的上表面架设有支撑板7，所述第一电机3竖置并固定连接在支撑板7表面，且第一电机3输出端朝下并带动转动筒4、螺旋送料杆6同时转动；所述转动筒4远离第一电机3的一端设有收浆抹平机构8；所述收浆抹平机构8至少包括垂直于转动筒4表面的两件碾压辊801以及两件收浆壳体802，且碾压辊801与收浆壳体802绕转动筒4交错间隔设置；所述收浆壳体802与转动筒4固定连接，且推动混凝土的一侧表面均设有开口；所述收浆壳体802内还设有沿其长度方向往复运动的推料板20，且当混凝土通过开口进入收浆壳体802并堆积到一定程度时，推料板20推动混凝土一同朝转动筒4方向运动；所述转动筒4内部与收浆壳体802内部相互连通，且螺旋送料杆6将推料板20推动的混凝土输送至料斗2内；所述收浆壳体802的表面还设有补浆组件9；所述补浆组件9包括增压泵901以及多个出浆管口902；多个所述出浆管口902均匀间隔设置于收浆壳体802远离开口的一侧表面；所述增压泵901固定设置于收浆壳体802上表面，且增压泵901的进口端与料斗2内部连通，出口端与多个出浆管口902连通。
33.在本方案中，转动筒4底部与收浆壳体802底部齐平，料斗2通过多个支撑杆固定在
机架1的上表面，转动筒4的表面开设有多个与其内部连通的通孔，转动筒4的顶端面设有行星齿轮机构(包括太阳轮、三个行星齿轮以及齿圈)，结合图2所示，螺旋送料杆6的一端穿过转动筒4并连接有太阳轮，太阳轮与多个行星齿轮啮合(行星齿轮转动连接在支撑板7的下表面)，齿圈与转动筒4固定连接，第一电机3的输出端与螺旋送料杆6通过联轴器连接，并同时带动螺旋送料杆6和转动筒4同时反向旋转；在对混凝土表面进行抹平前，机架1可以通过其表面设置的多个连接耳安装在车辆尾部或者吊装在专业设备上水平移动，料斗2内存放一部分混凝土用于补浆，当对混凝土进行抹平时，转动筒4带动收浆抹平机构8沿顺时针方向旋转，收浆壳体802在转动的同时会将多余的混凝土通过开口收集在其内部，当收浆壳体802内部混凝土堆积到一定程度后，推料板20会推动混凝土朝转动筒4方向一起运动，由于收浆壳体802与转动筒4内部连通，被推料板20推动的混凝土会被螺旋送料杆6运输至顶部并经过通孔流入存料斗2内，实现收浆的工作，当混凝土表面需要补浆时，启动增压泵901，将存料斗2内的混凝土通过出浆管口902喷出，实现补浆的工作，并且多余的混凝土会被收浆壳体802收集，减少浪费，收浆壳体802转动的同时会对混凝土表面进行刮平，而碾压辊801会将刮平的表面压实，提高混凝土表面的密实性；搅拌杆5、螺旋送料杆6以及收浆抹平机构8在工作过程中也会对接触的混凝土进行搅拌或扰动，进一步提高了混凝土中各种物料的均匀度，提高了混凝土凝固后的强度以及成品质量。
34.在本实施例中，所述收浆壳体802的开口处设有竖置的挡板10，所述挡板10沿收浆壳体802长度方向设置，且挡板10的高度小于收浆壳体802的宽度；所述挡板10推动混凝土的一侧表面呈弧形；所述收浆壳体802的底部开设有多个间隔设置的出料口11。
35.挡板10呈弧形的一侧表面能够快速对混凝土表面进行刮平，并使得一部分混凝土堆积在前侧用于被动补浆，当混凝土表面的浆料堆积不多时，挡板10呈弧形的一侧表面抵住一部分多出的混凝土同时旋转，并将多余的混凝土浆料推向其它需要补充混凝土浆料的地方，而当混凝土表面的浆料堆积过多时，混凝土浆料会越过挡板10通过开口进入收浆壳体802内堆积，并且当收浆壳体802运动至需要补充浆料的地方时，收浆壳体802内的混凝通过出料口11流出并进行补浆(在平整的混凝土表面时，出料口11会被混凝土表面堵住，收浆壳体802内收集的混凝土并不会流出)，与挡板10前侧推动的混凝土共同进行补浆，实现被动补浆的效果，提高了补浆时的效率以及混凝土的利用率，减少了混凝土的浪费。
36.在本实施例中，所述收浆壳体802背对开口的一侧表面设有多件间隔设置并相互对应的固定块12以及连接块13，且固定块12与连接块13沿收浆壳体802长度方向设置；所述固定块12与出浆管口902一一对应，且出浆管口902设于固定块12内；所述固定块12内还设有电磁阀(在图中并未画出)，且电磁阀设于增压泵901和出浆管口902的连接通道上并与其相互连通；所述连接块13倾斜设于固定块12下方，且连接块13的一端与收浆壳体802表面铰接，另一端转动连接有滚轮14；所述连接块13与收浆壳体802的铰接处设有扭簧(扭簧使得连接块13向下偏转，扭簧在图中并未画出)，且当滚轮14遇到凹陷地面并向下转动时，相对应的电磁阀通电并打开，增压泵901将料斗2内的混凝土输送至出浆管口902处喷出。
37.结合图2所示，转动筒4的内部除了转动连接有螺旋送料杆6，还开设有两个浆料通道26，两个浆料通道26的一端分别与增压泵901的进口端连通，另一端与料斗2内连通，因此增压泵901能够将料斗2内的混凝土输送至多个出浆管口902，当收浆抹平机构8工作时，收浆壳体802刮除后的混凝土表面通常是平整的，滚轮14在连接块13与扭簧的作用下始终与
平整的混凝土表面相互抵接，不会带动连接块13发生偏转，当遇到需要补充混凝土的区域时(混凝土表面出现裂缝或者凹陷，收浆壳体内没有堆积混凝土，以及挡板前侧堆积的混凝土也不能抹平时)，经过此处区域的滚轮14在接触补浆区域时会带动连接块13向下偏转(相对于连接块13在水平面时的状态)，当连接块13向下偏转发生时，会触发电磁阀并打开出浆管口902与增压泵901之间的连接通道，连接块13向上偏转不会触发电磁阀，并且连接块13偏转后触发电磁阀可采用行程开关实现(连接块13相对于水平状态向下偏转时不会触发行程开关，此时出浆管口902与增压泵901之间连通，而在水平状态以及向上偏转时会抵接行程开关，此时浆管口902与增压泵901之间断开连通)，增压泵901将料斗2内的混凝土输送至出浆管口902并对此处区域进行补浆，当滚轮14运动至水平的混凝土表面后，滚轮14与连接块13复位，此时相对应的电磁阀复位并切断相对应的出浆管口902与增压泵901之间的连通道路，不再进行补浆，实现了自动补浆、缺哪补哪的功能，减少了工人的操作步骤以及混凝土的浪费，提高了补浆时的工作速度，能够在被动补浆功能无法抹平混凝土表面时进行快速补救，适用于区域较大且连续的不平整混凝土表面补平。
38.在本实施例中，所述出浆管口902的出口端均设有用于限制混凝土流量的流量控制组件；所述流量控制组件包括活动板15、拉绳16以及导向轮；所述活动板15弹性滑动设置于固定块12表面且覆盖出浆管口902的出口端；所述活动板15与连接块13之间固定连接有所述拉绳16；所述导向轮17设于固定块12的表面，并对拉绳16进行导向，且当连接块13向下偏转时，连接块13通过拉绳16带动活动板15滑动并打开出浆管口902的出口端；所述连接块13向下偏转的角度与活动板15打开出浆管口902的出口端成正比。
39.结合图5所示，本方案中的传动件采用拉绳16，导向轮17架设在固定块12的下表面，导向轮17优化了拉绳16的运动轨迹，保证连接块14能够同步带动活动板15运动(连接块13处的扭簧力度大于活动板15的弹性势能)，当滚轮14在水平的混凝土表面转动时，滚轮14以及连接块13处于稳定状态，连接块13不会发生偏转，电磁阀不会被触发，活动板15覆盖出浆管口902的出口端，当滚轮14运动至凹陷的混凝土表面时，滚轮14会带动连接块13向下偏转(电磁阀打开出浆管口902与增压泵901之间的连接通道)，连接块13偏转的同时会通过拉绳16带动活动板15朝收浆壳体802方向移动，并且活动板15会打开一部分出浆管口902的出口端，混凝土浆料通过出浆管口902喷出(出浆管口902的位置与滚轮14接触水平面时的位置处于同一竖直线上)，并对凹陷的混凝土表面进行补浆，混凝土表面凹陷的程度越大，滚轮14与连接块13向下偏转的角度也就越大，活动板15打开出浆管口902的开口也就越大，喷出的混凝土流量也就越多，能够根据混凝土表面的凹陷程度实现自动控制混凝土的流量，实现混凝土精准补充，减少混凝土浪费的同时，也能够快速对混凝土表面进行补平，保证混凝土表面的抹平效果；
40.为提高出浆管口902出浆时的速度，所述补浆组件9还包括存浆筒903，且存浆筒903沿收浆壳体802长度方向架设于多个固定块12表面，存浆筒903分别与增压泵901、出浆管口902连通，存浆筒903用于暂时存放混凝土浆料，并且内部设有加热层用于防止混凝土浆料凝固，当滚轮14运动至凹陷的混凝土表面需要补浆时，存浆筒903内的浆料迅速从相对应的出浆管口902喷出并对混凝土表面进行补浆，提高了出浆时的速度，进一步提高了补浆时的精准度，并且存浆筒903会随着滑动块27同步运动，存浆筒903内的暂存的混凝土会发生晃动，进一步提高了混凝土的混合效果，其中，电磁阀设于存浆筒903与出浆管口902之间
的连通道路上，用于断开或打开混凝土的连通道路，防止混凝土堆积在活动板15表面上并对其施加压力，连接块13偏转时不能同步带动活动板15运动。
41.在本实施例中，所述收浆壳体802的外表面设有第二电机28(可采用hs4248型号)和滑动板27；所述滑动板27设于收浆壳体802相对于开口的一侧表面；所述第二电机28的输出端连接有主动锥齿轮29，且主动锥齿轮29啮合有中心线相互垂直的从动锥齿轮30；所述从动锥齿轮30转动连接在收浆壳体802表面；所述从动锥齿轮30与滑动板27之间转动连接有连杆31，且从动锥齿轮30、连杆31以及滑动板27共同组成曲柄滑块机构；所述滑动板27在第二电机28的带动下沿收浆壳体802长度方向往复运动；所述固定块12、连接块13均设于滑动板27的表面。
42.结合图8所示，滑动板27在第二电机28的带动下，会使得连接块13、固定块12沿收浆壳体802长度方向往复运动，同时滚轮14以及出浆管口902也会随着运动，滚轮14在沿其轴向运动的过程中，会触碰不同区域内的混凝土表面(相较于滚轮14没有轴向运动时)，能够检测更大范围内的混凝土表面是否存在凹陷，保证收浆抹平机构8覆盖范围内的混凝土都在滚轮14的运动轨迹内，能够实现全方位的混凝土补浆工作，提高了补浆的范围，减小了补浆死角，保证了抹平时的效率，并且多个滚轮14在滑动板27的带动下做连续曲线运动，不会扰动刮平后的混凝土表面。
43.在本实施例中，所述收浆壳体802内沿其长度方向转动连接有往复丝杆18；所述收浆壳体802远离转动筒4的一侧表面设有带动往复丝杆18转动的第三电机19；所述推料板20滑动设置于收浆壳体802的内侧；所述推料板20穿设于往复丝杆18并与其螺纹连接；所述推料板20朝向转动筒4的一侧表面设有压力传感器(在图中并未画出)，且当收浆壳体802内的混凝土在离心力的作用下堆积在推料板20表面上，压力达到一定范围时，第三电机19启动并使得推料板20带动混凝土朝转动筒4方向运动。
44.推料板20通常位于收浆壳体802内远离转动筒4的一端，且收浆壳体802的内壁设有触点开关(在图中并未画出)，当收浆抹平机构8在工作时，收浆壳体802内的浆料堆积过多时会影响后续的收浆效率以及增大第一电机3的负荷，因此需要及时将收浆壳体802内堆积的混凝土浆料输送至存料斗2内，而收浆壳体802在转动时会产生离心力，使得其内部的混凝土浆料会堆积在推料板20的一侧并挤压推料板20的表面，当挤压的力度超过压力传感器预设的数值后，压力传感器给第三电机19发出电信号，使得第三电机19启动并带动往复丝杆18转动，推料板20在往复丝杆18的带动下推动混凝土朝转动筒4方向运动，直至将堆积的混凝土全部推入转动筒4内并通过螺旋送料杆6输送至料斗2内，推料板20随后在往复丝杆18的带动下复位并触发触点开关，第三电机19停止转动，完成收浆壳体802内混凝土浆料的自动清理，保证后续收浆时的工作效率。
45.在本实施例中，所述收浆壳体802相对于开口的一侧表面设有卸料口21；所述卸料口21设于远离转动筒4的一侧，当推料板20复位并朝第三电机19方向运动时，能够将收浆壳体802内的混凝土推向卸料口21流出，防止推料板20不能复位，并且推料板20复位后恰好覆盖卸料口21，保证收浆壳体802收浆时的效率；滑动板27往复运动时不会阻挡卸料口21。
46.在本实施例中，相邻两件所述收浆壳体802远离转动筒4的一端共同连接有弧形块22，两件所述弧形块22共同围成圆环；所述碾压辊801设于弧形块22与转动筒4之间，用于压实补浆后的混凝土表面。
47.在本实施例中，所述转动筒4的外表面套设有护筒23，且护筒23的顶端与机架1通过螺栓固定连接；所述护筒23的表面套接有用于覆盖收浆抹平机构8的防护罩24；所述防护罩24还连接有多件支撑块25，且支撑块25的另一端与机架1内侧表面通过螺栓固定连接；防护罩24将收浆抹平机构8覆盖住，防止外部杂物落入收浆抹平机构8的工作范围内，影响其抹平效果。
48.在本实施例中，所述收浆壳体802的内侧设有加热层，用于防止堆积的混凝土凝固。
49.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种土木施工用抹平装置，包括机架以及安装在机架上的料斗；所述料斗同轴转动连接有转动筒，且料斗的上方架设有第一电机；其特征在于：所述转动筒的一端穿设于料斗并与其内部连通，且转动筒的表面设有多件位于料斗内侧的搅拌杆；所述转动筒的内部同轴并转动连接有螺旋送料杆；所述第一电机同时带动转动筒、螺旋送料杆转动；所述转动筒远离第一电机的一端设有收浆抹平机构；所述收浆抹平机构至少包括垂直于转动筒表面的两件碾压辊以及两件收浆壳体，且碾压辊与收浆壳体绕转动筒交错间隔设置；所述收浆壳体与转动筒固定连接，且推动混凝土的一侧表面均设有开口；所述收浆壳体内还设有沿其长度方向往复运动的推料板，且当混凝土通过开口进入收浆壳体并堆积到一定程度时，推料板推动混凝土一同朝转动筒方向运动；所述转动筒内部与收浆壳体内部相互连通，且螺旋送料杆将推料板推动的混凝土输送至料斗内；所述收浆壳体的表面还设有补浆组件；所述补浆组件包括增压泵以及多个出浆管口；多个所述出浆管口均匀间隔设置于收浆壳体远离开口的一侧表面；所述增压泵固定设置于收浆壳体上表面，且增压泵的进口端与料斗内部连通，出口端与多个出浆管口连通。2.根据权利要求1所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体的开口处设有竖置的挡板，且挡板的高度小于收浆壳体的宽度；所述挡板推动混凝土的一侧表面呈弧形；所述收浆壳体的底部开设有多个沿其长度方向间隔设置的出料口。3.根据权利要求2所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体背对开口的一侧表面设有多件间隔设置并相互对应的固定块以及连接块；所述固定块与出浆管口一一对应，且出浆管口连接在固定块表面；所述固定块表面还设有电磁阀，且电磁阀设于增压泵和出浆管口的连接通道上并与之相互连通；所述连接块设于固定块下方，且连接块的一端与收浆壳体表面铰接，另一端转动连接有滚轮；所述连接块与收浆壳体的铰接处设有扭簧，且当滚轮遇到凹陷地面并带动连接块向下偏转时，相对应的电磁阀通电并打开，增压泵将料斗内的混凝土输送至出浆管口处喷出。4.根据权利要求3所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述出浆管口的出口端均设有用于限制混凝土流量的流量控制组件；所述流量控制组件与连接块之间连接有传动件，且当连接块向下偏转时，连接块通过传动件带动流量控制组件控制出浆管口处的混凝土流量；所述连接块向下偏转的角度与流量控制组件控制出浆管口处的混凝土流量成正比。5.根据权利要求4所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体的外表面设有第二电机和滑动板；所述滑动板设于收浆壳体相对于开口的一侧表面，并在第二电机的带动下沿收浆壳体长度方向往复运动；所述固定块、连接块均设于滑动板的表面。6.根据权利要求5所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体内沿其长度方向转动连接有往复丝杆；所述收浆壳体远离转动筒的一侧表面设有带动往复丝杆转动的第三电机；所述推料板穿设于往复丝杆并与其螺纹连接；所述推料板朝向转动筒的一侧表面设有压力传感器，且当收浆壳体内的混凝土堆积在推料板达到一定程度时，第三电机启动并使得推料板带动混凝土朝转动筒方向运动。7.根据权利要求6所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体相对于开口的一侧表面设有卸料口；所述卸料口设于远离转动筒的一侧。8.根据权利要求1所述的一种土木施工用抹平装置，其特征在于：所述收浆壳体的内侧
设有加热层，用于防止堆积的混凝土凝固。

技术总结
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木施工用抹平装置，包括机架以及安装在机架上的料，料斗同轴转动连接有转动筒，且料斗的上方架设有第一电机，转动筒的表面设有多件搅拌杆，转动筒的内部同轴并转动连接有螺旋送料杆，第一电机输出端同时带动转动筒、螺旋送料杆转动，转动筒的一端设有收浆抹平机构，收浆抹平机构包括垂直于转动筒表面的两件碾压辊以及两件收浆壳体，收浆壳体推动混凝土的一侧表面均设有开口，收浆壳体内还设有沿其长度方向往复运动的推料板，收浆壳体的表面还设有补浆组件，采用本发明技术方案，能够快速进行补浆和收浆，以及减少补浆时浪费混凝土的问题，提高了混凝土抹平时的工作效率。提高了混凝土抹平时的工作效率。提高了混凝土抹平时的工作效率。


技术研发人员：周磊 张江蒞 吴炳锐 魏旭
受保护的技术使用者：重庆交通大学
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/10/11