一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法及系统与流程

1.本发明涉及再热器汽温控制技术领域，具体而言，涉及一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法及系统。


背景技术：

2.火力发电占我国总发电量70％以上,而电网要求发电机组具有更高的负荷调整范围和调整速率。发电机组参与电网一次调频,负荷变化频繁,导致机组更多处于动态工况下。快速的负荷变化易导致过热器、再热器超温，汽温波动及大量减温水喷入都影响机组经济性，严重降低机组热效率。
3.过热器/再热器出口烟道挡板开度控制是再热汽温控制的主要手段，改变烟道挡板的开度可以改变流经烟道的烟气比例，而如何根据锅炉运行状态准确调节烟道挡板开度成为技术发展的新需求。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明提出了一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法及系统，主要是为了解决如何根据锅炉运行状态准确调节烟道挡板开度的问题。
5.一个方面，本发明提出了一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，该方法包括：
6.获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，根据额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；
7.预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；
8.实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据，根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；
9.根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe；
10.实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。
11.在本技术的一些实施例中，在根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a时，包括：
12.获取再热器汽温b0和炉膛出口烟温c0；
13.预先设定第一预设炉膛出口烟温c1、第二预设炉膛出口烟温c2、第三预设炉膛出口烟温c3、第四预设炉膛出口烟温c4，且c1＞c2＞c3＞c4；预先设定第一预设调整系数c1、第二预设调整系数c2、第三预设调整系数c3、第四预设调整系数c4，且1.1＞c1＞c2＞1＞c3＞c4＞0.9；
14.当c0≥c1时，选定第一预设调整系数c1对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c1；
15.当c1≥c0＞c2时，选定第二预设调整系数c2对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c2；
16.当c2≥c0＞c3时，选定第三预设调整系数c3对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c3；
17.当c3≥c0＞c4时，选定第四预设调整系数c4对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c4。
18.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数ci对再热器汽温b0进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的再热器汽温为b0*ci后，还包括：
19.获取给水温度t0，预先设定最高给水温度t1和最低给水温度t2；
20.当t0＞t1或t0＜t2时，获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；
21.当t1≥t0≥t2时，不对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；
22.其中，在获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整时，包括：
23.预先设定第一预设烟气流速值s1、第二预设烟气流速值s2、第三预设烟气流速值s3、第四预设烟气流速值s4，且s1＞s2＞s3＞s4；预先设定第一预设调整系数s1、第二预设调整系数s2、第三预设调整系数s3、第四预设调整系数s4，且1.1＞s1＞s2＞1＞s3＞s4＞0.9；
24.当s0≥s1时，选择第一预设调整系数s1对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s1；
25.当s1≥s0＞s2时，选择第二预设调整系数s2对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s2；
26.当s2≥s0＞s3时，选择第三预设调整系数s3对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s3；
27.当s3≥s0＞s4时，选择第四预设调整系数s4对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s4；
28.在选定第i预设调整系数si对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的再热器汽温为b0*ci*si。
29.在本技术的一些实施例中，在判断是否对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，还包括：
30.预设燃煤影响参数y，且y＝1；
31.获取燃煤水份值d0；
32.预先设定第一预设燃煤水份值d1、第二预设燃煤水份值d2、第三预设燃煤水份值d3、第四预设燃煤水份值d4，且d1＞d2＞d3＞d4；预先设定第一预设调整系数d1、第二预设调整系数d2、第三预设调整系数d3、第四预设调整系数d4，且1.1＞d1＞d2＞1＞d3＞d4＞0.9；
33.当d0≥d1时，选择第一预设调整系数d1对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d1；
34.当d1≥d0＞d2时，选择第二预设调整系数d2对燃煤影响参数y进行调整，调整后的
燃煤影响参数为y*d2；
35.当d2≥d0＞d3时，选择第三预设调整系数d3对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d3；
36.当d3≥d0＞d4时，选择第四预设调整系数d4对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d4。
37.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数di对燃煤影响参数y进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的燃煤影响参数为y*di后，还包括：
38.获取燃煤灰分值e0；
39.预先设定第一预设灰分值e1、第二预设灰分值e2、第三预设灰分值e3、第四预设灰分值e4，且e1＞e2＞e3＞e4；预先设定第一预设调整系数e1、第二预设调整系数e2、第三预设调整系数e3、第四预设调整系数e4，且1.1＞e1＞e2＞1＞e3＞e4＞0.9；
40.当e0≥e1时，选择第一预设调整系数e1对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e1；
41.当e1≥e0＞e2时，选择第二预设调整系数e2对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e2；
42.当e2≥e0＞e3时，选择第三预设调整系数e3对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e3；
43.当e3≥e0＞e4时，选择第四预设调整系数e4对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e4。
44.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数ei对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei后，还包括：
45.获取燃煤煤粉细度h0；
46.预先设定第一预设煤粉细度h1、第二预设煤粉细度h2、第三预设煤粉细度h3、第四预设煤粉细度h4，且h1＞h2＞h3＞h4；预先设定第一预设调整系数h1、第二预设调整系数h2、第三预设调整系数h3、第四预设调整系数h4，且1.1＞h1＞h2＞1＞h3＞h4＞0.9；
47.当h0≥h1时，选择第一预设调整系数h1对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h1；
48.当h1≥h0＞h2时，选择第二预设调整系数h2对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h2；
49.当h2≥h0＞h3时，选择第三预设调整系数h3对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h3；
50.当h3≥h0＞h4时，选择第四预设调整系数h4对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h4。
51.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数hi对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，i＝1，2，3，4，获得三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*hi后，还包括：
52.将三次调整后的燃煤影响参数y*di*ei*hi作为燃煤最终影响参数ya；
53.根据燃煤最终影响参数ya对再热器汽温进行三次调整，三次调整后的再热器汽温为b0*ci*si*ya或b0*ci*ya；
54.预先设定第一预设再热器汽温b1、第二预设再热器汽温b2、第三预设再热器汽温b3、第四预设再热器汽温b4，且b1＞b2＞b3＞b4；预先设定第一预设调整系数b1、第二预设调整系数b2、第三预设调整系数b3、第四预设调整系数b4，且0.9＜b1＜b2＜1＜b3＜b4＜1.1；
55.当(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)≥b1时，选择第一预设调整系数b1对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b1；
56.当b1≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b2时，选择第二预设调整系数b2对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b2；
57.当b2≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b3时，选择第三预设调整系数b3对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b3；
58.当b3≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b4时，选择第四预设调整系数b4对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b4。
59.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数bi对烟道挡板初始调整系数a进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi后，还包括：
60.获取汽轮机震动强度k0；
61.预先设定第一预设振动强度k1、第二预设振动强度k2、第三预设振动强度k3、第四预设振动强度k4，且k1＞k2＞k3＞k4；预先设定第一预设调整系数k1、第二预设调整系数k2、第三预设调整系数k3、第四预设调整系数k4，且0.9＜k1＜k2＜1＜k3＜k4＜1.1；
62.当k0≥k1时，选择第一预设调整系数k1对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k1；
63.当k1≥k0＞k2时，选择第二预设调整系数k2对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k2；
64.当k2≥k0＞k3时，选择第三预设调整系数k3对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k3；
65.当k3≥k0＞k4时，选择第四预设调整系数k4对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k4；
66.在选定第i预设调整系数ki对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*ki后，将二次调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi*ki作为烟道挡板最终调整系数ae；
67.根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe，xe＝x*ae。
68.另一个方面，本发明提出了一种火力发电厂用再热器汽温监测调控系统，该系统包括：
69.数据采集单元，用于获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，并实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据；
70.数据处理单元，用于根据额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe。
71.在本技术的一些实施例中，实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。
72.与现有技术相比，本发明存在以下有益效果：本发明首先通过根据火力发电厂锅炉的额定出力数据预设再热器烟道挡板的初始开度值x，并预设烟道挡板的初始调整系数a，实时检测火力发电厂锅炉运行是的实际运行数据，根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae，根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板的初始开度值x，得到烟道挡板最终开度值xe，通过实时监测获取锅炉的运行状态数据，根据运行状态数据综合确定烟道挡板开度，避免了锅炉运行过程中不同运行状态下对再热器蒸汽温度的延期影响，提高烟道挡板开度调整的准确性，进而提升再热器汽温控制效率。
附图说明
73.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在附图中：
74.图1为本发明实施例提供的一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法的流程图；
75.图2为本发明实施例提供的一种火力发电厂用再热器汽温监测调控系统的功能框图。
具体实施方式
76.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
77.参阅图1所示，本实施例提供了一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，该方法包括：
78.s101：获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，根据额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；
79.s102：预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；
80.s103：实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据，根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；
81.s104：根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe。
82.具体而言，本实施例中实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。
83.可以理解的是，本实施例中通过预设再热器烟道挡板初始开度值x和烟道挡板初始调整系数a，实时监测电厂锅炉的实际运行数据，根据实际运行数据调整烟道挡板的初始调整系数a，提高烟道挡板开度调整的准确性。
84.在本技术的一些实施例中，在根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a时，包括：
85.获取再热器汽温b0和炉膛出口烟温c0；
86.预先设定第一预设炉膛出口烟温c1、第二预设炉膛出口烟温c2、第三预设炉膛出口烟温c3、第四预设炉膛出口烟温c4，且c1＞c2＞c3＞c4；预先设定第一预设调整系数c1、第二预设调整系数c2、第三预设调整系数c3、第四预设调整系数c4，且1.1＞c1＞c2＞1＞c3＞c4＞0.9；
87.当c0≥c1时，选定第一预设调整系数c1对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c1；
88.当c1≥c0＞c2时，选定第二预设调整系数c2对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c2；
89.当c2≥c0＞c3时，选定第三预设调整系数c3对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c3；
90.当c3≥c0＞c4时，选定第四预设调整系数c4对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c4。
91.可以理解的是，本实施例中通过获取炉膛出口烟温c0，并根据炉膛出口烟温c0选定对应的调整系数对再热器汽温b0进行调整，实现实施预测炉膛出口烟温对再热器汽温的延期影响，进而提前调整再热器汽温数据，提高获得数据的准确性。
92.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数ci对再热器汽温b0进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的再热器汽温为b0*ci后，还包括：
93.获取给水温度t0，预先设定最高给水温度t1和最低给水温度t2；
94.当t0＞t1或t0＜t2时，获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；
95.当t1≥t0≥t2时，不对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；
96.其中，在获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整时，包括：
97.预先设定第一预设烟气流速值s1、第二预设烟气流速值s2、第三预设烟气流速值s3、第四预设烟气流速值s4，且s1＞s2＞s3＞s4；预先设定第一预设调整系数s1、第二预设调整系数s2、第三预设调整系数s3、第四预设调整系数s4，且1.1＞s1＞s2＞1＞s3＞s4＞0.9；
98.当s0≥s1时，选择第一预设调整系数s1对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s1；
99.当s1≥s0＞s2时，选择第二预设调整系数s2对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s2；
100.当s2≥s0＞s3时，选择第三预设调整系数s3对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s3；
101.当s3≥s0＞s4时，选择第四预设调整系数s4对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s4；
102.在选定第i预设调整系数si对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，i＝1，
2，3，4，获得二次调整后的再热器汽温为b0*ci*si。
103.可以理解的是，本实施例中通过给水温度t0判断是否需要对再热器汽温进行二次调整，进而避免了由于给水温度的变化对再热器汽温造成的延期影响，同时在判断需要对再热器气温进行二次调整后，根据炉膛出口烟气流速s0选定对应的调整系数对再热器汽温进行二次调整，进一步提高数据准确性。
104.在本技术的一些实施例中，在判断是否对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，还包括：
105.预设燃煤影响参数y，且y＝1；
106.获取燃煤水份值d0；
107.预先设定第一预设燃煤水份值d1、第二预设燃煤水份值d2、第三预设燃煤水份值d3、第四预设燃煤水份值d4，且d1＞d2＞d3＞d4；预先设定第一预设调整系数d1、第二预设调整系数d2、第三预设调整系数d3、第四预设调整系数d4，且1.1＞d1＞d2＞1＞d3＞d4＞0.9；
108.当d0≥d1时，选择第一预设调整系数d1对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d1；
109.当d1≥d0＞d2时，选择第二预设调整系数d2对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d2；
110.当d2≥d0＞d3时，选择第三预设调整系数d3对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d3；
111.当d3≥d0＞d4时，选择第四预设调整系数d4对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d4。
112.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数di对燃煤影响参数y进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的燃煤影响参数为y*di后，还包括：
113.获取燃煤灰分值e0；
114.预先设定第一预设灰分值e1、第二预设灰分值e2、第三预设灰分值e3、第四预设灰分值e4，且e1＞e2＞e3＞e4；预先设定第一预设调整系数e1、第二预设调整系数e2、第三预设调整系数e3、第四预设调整系数e4，且1.1＞e1＞e2＞1＞e3＞e4＞0.9；
115.当e0≥e1时，选择第一预设调整系数e1对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e1；
116.当e1≥e0＞e2时，选择第二预设调整系数e2对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e2；
117.当e2≥e0＞e3时，选择第三预设调整系数e3对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e3；
118.当e3≥e0＞e4时，选择第四预设调整系数e4对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e4。
119.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数ei对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei后，还包括：
120.获取燃煤煤粉细度h0；
121.预先设定第一预设煤粉细度h1、第二预设煤粉细度h2、第三预设煤粉细度h3、第四
预设煤粉细度h4，且h1＞h2＞h3＞h4；预先设定第一预设调整系数h1、第二预设调整系数h2、第三预设调整系数h3、第四预设调整系数h4，且1.1＞h1＞h2＞1＞h3＞h4＞0.9；
122.当h0≥h1时，选择第一预设调整系数h1对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h1；
123.当h1≥h0＞h2时，选择第二预设调整系数h2对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h2；
124.当h2≥h0＞h3时，选择第三预设调整系数h3对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h3；
125.当h3≥h0＞h4时，选择第四预设调整系数h4对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h4。
126.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数hi对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，i＝1，2，3，4，获得三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*hi后，还包括：
127.将三次调整后的燃煤影响参数y*di*ei*hi作为燃煤最终影响参数ya；
128.根据燃煤最终影响参数ya对再热器汽温进行三次调整，三次调整后的再热器汽温为b0*ci*si*ya或b0*ci*ya；
129.预先设定第一预设再热器汽温b1、第二预设再热器汽温b2、第三预设再热器汽温b3、第四预设再热器汽温b4，且b1＞b2＞b3＞b4；预先设定第一预设调整系数b1、第二预设调整系数b2、第三预设调整系数b3、第四预设调整系数b4，且0.9＜b1＜b2＜1＜b3＜b4＜1.1；
130.当(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)≥b1时，选择第一预设调整系数b1对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b1；
131.当b1≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b2时，选择第二预设调整系数b2对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b2；
132.当b2≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b3时，选择第三预设调整系数b3对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b3；
133.当b3≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b4时，选择第四预设调整系数b4对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b4。
134.可以理解的是，本实施例中通过获取燃煤的水分、灰分以及煤粉细度数据确定燃煤影响参数，进而通过燃煤影响参数对再热器汽温进行三次调整，避免由于不同燃煤条件下对再热器汽温所造成的影响，进一步提高数据准确性。
135.在本技术的一些实施例中，在选定第i预设调整系数bi对烟道挡板初始调整系数a进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi后，还包括：
136.获取汽轮机震动强度k0；
137.预先设定第一预设振动强度k1、第二预设振动强度k2、第三预设振动强度k3、第四预设振动强度k4，且k1＞k2＞k3＞k4；预先设定第一预设调整系数k1、第二预设调整系数k2、第三预设调整系数k3、第四预设调整系数k4，且0.9＜k1＜k2＜1＜k3＜k4＜1.1；
138.当k0≥k1时，选择第一预设调整系数k1对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k1；
139.当k1≥k0＞k2时，选择第二预设调整系数k2对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k2；
140.当k2≥k0＞k3时，选择第三预设调整系数k3对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k3；
141.当k3≥k0＞k4时，选择第四预设调整系数k4对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k4；
142.在选定第i预设调整系数ki对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*ki后，将二次调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi*ki作为烟道挡板最终调整系数ae；
143.根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe，xe＝x*ae。
144.可以理解的是，本实施例中还获取了汽轮机震动强度数据，根据汽轮机振动强度数据选定对应的调整系数对调整后的烟道挡板初始调整系数进行二次调整，由于再热器汽温过高会对汽轮机设备产生影响，造成设备形变振动，因此，根据汽轮机震动强度二次调整烟道挡板初始调整系数。
145.另一个方面，本发明提出了一种火力发电厂用再热器汽温监测调控系统，该系统包括：
146.数据采集单元，用于获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，并实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据；
147.数据处理单元，用于根据额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；根据烟道挡板最终调整系数ae调整烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe。
148.在本技术的一些实施例中，实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。
149.本实施例中通过实时监测获取锅炉的运行状态数据，根据运行状态数据综合确定烟道挡板开度，避免了锅炉运行过程中不同运行状态下对再热器蒸汽温度的延期影响，提高烟道挡板开度调整的准确性，进而提升再热器汽温控制效率。
150.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
151.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
152.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
153.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
154.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，包括：获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，根据所述额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据，根据所述实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；根据烟道挡板最终调整系数ae调整所述烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe；所述实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。2.根据权利要求1所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在根据所述实际运行数据调整所述烟道挡板初始调整系数a时，包括：获取再热器汽温b0和炉膛出口烟温c0；预先设定第一预设炉膛出口烟温c1、第二预设炉膛出口烟温c2、第三预设炉膛出口烟温c3、第四预设炉膛出口烟温c4，且c1＞c2＞c3＞c4；预先设定第一预设调整系数c1、第二预设调整系数c2、第三预设调整系数c3、第四预设调整系数c4，且1.1＞c1＞c2＞1＞c3＞c4＞0.9；当c0≥c1时，选定第一预设调整系数c1对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c1；当c1≥c0＞c2时，选定第二预设调整系数c2对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c2；当c2≥c0＞c3时，选定第三预设调整系数c3对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c3；当c3≥c0＞c4时，选定第四预设调整系数c4对再热器汽温b0进行调整，调整后的再热器汽温为b0*c4。3.根据权利要求2所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在选定第i预设调整系数ci对再热器汽温b0进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的再热器汽温为b0*ci后，还包括：获取给水温度t0，预先设定最高给水温度t1和最低给水温度t2；当t0＞t1或t0＜t2时，获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；当t1≥t0≥t2时，不对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整；其中，在获取炉膛出口烟气流速s0，根据炉膛出口烟气流速s0对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整时，包括：预先设定第一预设烟气流速值s1、第二预设烟气流速值s2、第三预设烟气流速值s3、第四预设烟气流速值s4，且s1＞s2＞s3＞s4；预先设定第一预设调整系数s1、第二预设调整系数s2、第三预设调整系数s3、第四预设调整系数s4，且1.1＞s1＞s2＞1＞s3＞s4＞0.9；当s0≥s1时，选择第一预设调整系数s1对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s1；
当s1≥s0＞s2时，选择第二预设调整系数s2对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s2；当s2≥s0＞s3时，选择第三预设调整系数s3对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s3；当s3≥s0＞s4时，选择第四预设调整系数s4对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整，二次调整后的再热器汽温为b0*ci*s4；在选定第i预设调整系数si对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的再热器汽温为b0*ci*si。4.根据权利要求3所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在判断是否对调整后的再热器汽温b0*ci进行二次调整后，还包括：预设燃煤影响参数y，且y＝1；获取燃煤水份值d0；预先设定第一预设燃煤水份值d1、第二预设燃煤水份值d2、第三预设燃煤水份值d3、第四预设燃煤水份值d4，且d1＞d2＞d3＞d4；预先设定第一预设调整系数d1、第二预设调整系数d2、第三预设调整系数d3、第四预设调整系数d4，且1.1＞d1＞d2＞1＞d3＞d4＞0.9；当d0≥d1时，选择第一预设调整系数d1对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d1；当d1≥d0＞d2时，选择第二预设调整系数d2对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d2；当d2≥d0＞d3时，选择第三预设调整系数d3对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d3；当d3≥d0＞d4时，选择第四预设调整系数d4对燃煤影响参数y进行调整，调整后的燃煤影响参数为y*d4。5.根据权利要求4所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在选定第i预设调整系数di对燃煤影响参数y进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的燃煤影响参数为y*di后，还包括：获取燃煤灰分值e0；预先设定第一预设灰分值e1、第二预设灰分值e2、第三预设灰分值e3、第四预设灰分值e4，且e1＞e2＞e3＞e4；预先设定第一预设调整系数e1、第二预设调整系数e2、第三预设调整系数e3、第四预设调整系数e4，且1.1＞e1＞e2＞1＞e3＞e4＞0.9；当e0≥e1时，选择第一预设调整系数e1对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e1；当e1≥e0＞e2时，选择第二预设调整系数e2对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e2；当e2≥e0＞e3时，选择第三预设调整系数e3对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e3；当e3≥e0＞e4时，选择第四预设调整系数e4对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，二次调整后的燃煤影响参数为y*di*e4。6.根据权利要求5所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在选定
第i预设调整系数ei对调整后的燃煤影响参数y*di进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei后，还包括：获取燃煤煤粉细度h0；预先设定第一预设煤粉细度h1、第二预设煤粉细度h2、第三预设煤粉细度h3、第四预设煤粉细度h4，且h1＞h2＞h3＞h4；预先设定第一预设调整系数h1、第二预设调整系数h2、第三预设调整系数h3、第四预设调整系数h4，且1.1＞h1＞h2＞1＞h3＞h4＞0.9；当h0≥h1时，选择第一预设调整系数h1对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h1；当h1≥h0＞h2时，选择第二预设调整系数h2对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h2；当h2≥h0＞h3时，选择第三预设调整系数h3对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h3；当h3≥h0＞h4时，选择第四预设调整系数h4对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*h4。7.根据权利要求6所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在选定第i预设调整系数hi对二次调整后的燃煤影响参数y*di*ei进行三次调整，i＝1，2，3，4，获得三次调整后的燃煤影响参数为y*di*ei*hi后，还包括：将三次调整后的燃煤影响参数y*di*ei*hi作为燃煤最终影响参数ya；根据燃煤最终影响参数ya对再热器汽温进行三次调整，三次调整后的再热器汽温为b0*ci*si*ya或b0*ci*ya；预先设定第一预设再热器汽温b1、第二预设再热器汽温b2、第三预设再热器汽温b3、第四预设再热器汽温b4，且b1＞b2＞b3＞b4；预先设定第一预设调整系数b1、第二预设调整系数b2、第三预设调整系数b3、第四预设调整系数b4，且0.9＜b1＜b2＜1＜b3＜b4＜1.1；当(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)≥b1时，选择第一预设调整系数b1对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b1；当b1≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b2时，选择第二预设调整系数b2对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b2；当b2≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b3时，选择第三预设调整系数b3对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b3；当b3≥(b0*ci*si*ya或b0*ci*ya)＞b4时，选择第四预设调整系数b4对烟道挡板初始调整系数a进行调整，调整后的烟道挡板初始调整系数为a*b4。8.根据权利要求7所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，其特征在于，在选定第i预设调整系数bi对烟道挡板初始调整系数a进行调整，i＝1，2，3，4，获得调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi后，还包括：获取汽轮机震动强度k0；预先设定第一预设振动强度k1、第二预设振动强度k2、第三预设振动强度k3、第四预设振动强度k4，且k1＞k2＞k3＞k4；预先设定第一预设调整系数k1、第二预设调整系数k2、第三预设调整系数k3、第四预设调整系数k4，且0.9＜k1＜k2＜1＜k3＜k4＜1.1；当k0≥k1时，选择第一预设调整系数k1对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二
次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k1；当k1≥k0＞k2时，选择第二预设调整系数k2对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k2；当k2≥k0＞k3时，选择第三预设调整系数k3对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k3；当k3≥k0＞k4时，选择第四预设调整系数k4对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*k4；在选定第i预设调整系数ki对调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi进行二次调整，i＝1，2，3，4，获得二次调整后的烟道挡板初始调整系数为a*bi*ki后，将二次调整后的烟道挡板初始调整系数a*bi*ki作为烟道挡板最终调整系数ae；根据烟道挡板最终调整系数ae调整所述烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe，xe＝x*ae。9.一种火力发电厂用再热器汽温监测调控系统，其特征在于，应用如权利要求1-8任一项所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控方法，包括：数据采集单元，用于获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，并实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据；数据处理单元，用于根据所述额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值x；预设烟道挡板初始调整系数a，且a＝1；根据所述实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数a，获得烟道挡板最终调整系数ae；根据烟道挡板最终调整系数ae调整所述烟道挡板初始开度值x，获得烟道挡板最终开度值xe。10.根据权利要求9所述的火力发电厂用再热器汽温监测调控系统，其特征在于，所述实际运行数据包括：再热器汽温、给水温度、炉膛出口烟温、炉膛出口烟气流速、燃煤水份值、燃煤灰分值、燃煤煤粉细度、汽轮机振动强度。

技术总结
本发明涉及再热器汽温控制技术领域，具体涉及一种火力发电厂用再热器汽温监测调控方法及系统，该方法包括：获取火力发电厂锅炉的额定出力数据，根据额定出力数据预设再热器烟道挡板初始开度值X；预设烟道挡板初始调整系数A，且A＝1；实时监测火力发电厂锅炉运行时的实际运行数据，根据实际运行数据调整烟道挡板初始调整系数A，获得烟道挡板最终调整系数Ae；根据烟道挡板最终调整系数Ae调整烟道挡板初始开度值X，获得烟道挡板最终开度值Xe。本发明通过实时监测获取锅炉的运行状态数据确定烟道挡板开度，避免了锅炉运行过程中不同运行状态下对再热器蒸汽温度的延期影响，提高烟道挡板开度调整的准确性和再热器汽温控制效率。板开度调整的准确性和再热器汽温控制效率。板开度调整的准确性和再热器汽温控制效率。


技术研发人员：乌云塔娜 王洋阳
受保护的技术使用者：内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/23