一种计算机散热装置及使用方法

未命名 10-19 阅读:122 评论:0


1.本发明涉及计算机散热技术领域,具体为一种计算机散热装置及使用方法。


背景技术:

2.计算机主要由主机机箱、显示屏键鼠等构成,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,因主机机箱内部集成大量的电子元件,在工作过程中处于较为密封的状态,因此热量聚集难以向外发散。公开号cn212460440u公开了一种计算机散热装置,通过对一种计算机散热装置增设了固定组件,有效地保障了笔记本电脑在一种计算机散热装置上的使用安全,通过对一种计算机散热装置增设了栅网与转动组件,对损坏部位进行维修或者更换,有效地增加了一种计算机散热装置使用寿命。但是上述用于计算机的散热装置在实际使用过程中还存在以下问题:通过设置的主体将计算机机箱进行垫高,并通过设置在上方的栅网辅助机箱将热量排出,但计算机工作过程中伴随着震动,仅通过设置在中部的支柱难以保证平稳性,同时该散热装置无法主动辅助计算机进行散热,依旧需要通过计算机自主地工作达到散热,进而影响计算机的实际工作效率。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种计算机散热装置及使用方法,解决通过将计算机机箱进行垫高和栅网辅助机箱将热量排出,但计算机工作过程中伴随着震动,仅通过设置在中部的支柱难以保证平稳性,同时该散热装置无法主动辅助计算机进行散热,依旧需要通过计算机自主地工作达到散热进而影响计算机的实际工作效率的问题。
4.本发明解决其技术问题所采取的的技术方案是:一种计算机散热装置,包括承载底座,以及固定安装于承载底座顶面中心位置处的排风散热器;所述承载底座的顶面四角处均固定连接于减震阻尼柱的底端,且承载底座的上方设置有承载面板。所述承载面板的顶面左右两侧均固定安装有驱动横板,且左右两侧驱动横板的顶面均滑动连接于压力横板的底端。所述承载面板的内部中心位置处开设有送风散热导槽,且送风散热导槽的内部左右两侧均设置有阻尘套板。所述承载面板的顶面前后两侧转动设置有双向蜗杆,且前后两侧双向蜗杆的左右两端均通过轴承转动于驱动横板的内部。
5.进一步地,所述承载底座的横向中心轴线与承载面板的横向中心轴线之间相互平行分布设置,且承载面板的地面四角处均固定连接于减震阻尼柱的顶端,并且承载底座顶面到承载面板底面之间的高度大于排风散热器的高度。
6.进一步地,对称设置的所述驱动横板的顶面与压力横板之间通过复位弹簧相互连接,且左右两侧压力横板的底面前后两侧均固定安装有主动齿条,并且左右两侧驱动横板的内部前后两侧均转动设置有从动齿轮,并且前后两侧的从动齿轮固定连接于双向蜗杆的外端,通过从动齿轮的旋转带动双向蜗杆旋转。
7.进一步地,所述承载面板的左右两侧呈前后对称的方式转动设置有驱动蜗轮,且对称设置的驱动蜗轮啮合连接于承载面板前后两侧双向蜗杆的左右两侧外壁,并且双向蜗
杆通过外端固定连接的从动齿轮啮合连接于主动齿条的外壁,通过主动齿条的移动带动啮合连接的从动齿轮进行旋转。
8.进一步地,对称设置的所述驱动蜗轮的底端均绕设连接于牵引拉绳的外端与收复拉绳的外端,且对称设置的牵引拉绳的卷绕方向与收复拉绳的卷绕方向相反设置,所述承载面板中部左右两侧阻尘套板的内部均滑动连接于阻尘滑板的外端,且左右两侧阻尘滑板的内端顶面均固定连接于牵引拉绳的内端,并且阻尘滑板的外端与阻尘套板的内壁之间通过抵触弹簧相互连接,通过抵触弹簧使得阻尘滑板在移动之后复位。
9.进一步地,所述承载面板的内部前后两侧呈左右对称的方式开设有滑动导槽,且承载面板的顶面前后两侧均滑动设置有锁止抵触滑板,并且前后两侧锁止抵触滑板的底端均滑动连接于滑动导槽的内部。
10.进一步地,对称设置的所述滑动导槽的内壁与抵触滑板的底端之间通过限位弹簧相互连接,且前后两侧抵触滑板的左右两侧外壁均固定连接于收复拉绳的外端,并且通过前后两侧的抵触滑板可对计算机进行夹持限位。
11.本发明还提供一种计算机散热装置的使用方法,包括以下步骤:
12.(1)将计算机放置于散热装置的压力横板上;
13.(2)启动散热装置的排风散热器。
14.本发明的有益效果是:通过承载面板上方压力横板与抵触滑板对计算机进行定位之后,送风散热导槽呈敞开状态,同时由设置于承载底座上方的排风散热器辅助计算机工作过程中更高效的散热,提升计算机本体的工作效率。(1)计算机的重量带动压力横板及其底面的主动齿条向下滑动,进而从动齿轮进行旋转,并带动固定连接的双向蜗杆带动驱动蜗轮一同旋转,使得驱动蜗轮将外壁的绕设连接的收复拉带动放松,进而将滑动设置于滑动导槽内部通过复位弹簧连接的抵触滑板带动放松,使得抵触滑板向内侧滑动之后贴合于计算机的前后两侧外壁;(2)由牵引拉绳带动内端固定连接的阻尘滑板挤压抵触弹簧之后向阻尘套板的内部滑动,在阻尘滑板向外侧滑动之后使得送风散热导槽呈敞开状态,而后由安装于承载底座中部的排风散热器工作,进而将外界的冷空气向上输送至计算机的内部。
附图说明
15.图1为本发明的散热装置整理立体结构示意图;
16.图2为本发明排风散热器安装结构示意图;
17.图3为本发明承载面板整理立体结构示意图;
18.图4为本发明承载面板安装结构示意图;
19.图5为本发明抵触滑板安装结构示意图;
20.图6为本发明阻尘套板立体剖面结构示意图;
21.图中:1承载底座;2排风散热器;3减震阻尼柱;4承载面板;5驱动横板;6压力横板;7送风散热导槽;8阻尘套板;9双向蜗杆;10复位弹簧;11主动齿条;12从动齿轮;13驱动蜗轮;14牵引拉绳;15收复拉绳;16阻尘滑板;17滑动导槽;18抵触滑板;19限位弹簧;20抵触弹簧。
具体实施方式
22.如图1至图6所示,本发明的散热装置包括承载底座1、排风散热器2、减震阻尼柱3、承载面板4、驱动横板5、压力横板6、送风散热导槽7、阻尘套板8、双向蜗杆9、复位弹簧10、主动齿条11、从动齿轮12、驱动蜗轮13、牵引拉绳14、收复拉绳15、阻尘滑板16、滑动导槽17、抵触滑板18、限位弹簧19和抵触弹簧20,下面结合附图对本发明进行详细描述。
23.如图1至图6所示,一种计算机散热装置包括承载底座1、排风散热器2、减震阻尼柱3、承载面板4、驱动横板5、压力横板6、送风散热导槽7、阻尘套板8、双向蜗杆9、复位弹簧10、主动齿条11、从动齿轮12、驱动蜗轮13、牵引拉绳14、收复拉绳15、阻尘滑板16、滑动导槽17、抵触滑板18、限位弹簧19和抵触弹簧20。排风散热器2固定安装于承载底座1顶面中心位置处,承载底座1的顶面四角处均固定连接于减震阻尼柱3的底端,承载底座1的上方设置有承载面板4。如图1、图2所示,通过设置于承载底座1与承载面板4之间的减震阻尼柱3提升计算机工作过程中的稳定性,防止因计算机工作时产生的震动发生滑脱。
24.如图1、图3所示,承载面板4的顶面前后两侧转动设置有双向蜗杆9,前后两侧双向蜗杆9的左右两端均通过轴承转动于驱动横板5的内部。承载面板4的顶面左右两侧均固定安装有驱动横板5,左右两侧驱动横板5的顶面均滑动连接于压力横板6的底端。对称设置的驱动横板5的顶面与压力横板6之间通过复位弹簧10相互连接,左右两侧压力横板6的底面前后两侧均固定安装有主动齿条11,左右两侧驱动横板5的内部前后两侧均转动设置有从动齿轮12,前后两侧的从动齿轮12固定连接于双向蜗杆9的外端。如图1、图2和图4所示,将计算机放置于承载面板4左右两侧驱动横板5顶面的压力横板6上方,通过计算机的重量带动压力横板6及其底面的主动齿条11向下滑动,进而带动驱动横板5内部前后两侧啮合连接的从动齿轮12进行旋转。
25.如图1、图3所示,承载面板4的左右两侧呈前后对称的方式转动设置有驱动蜗轮13,对称设置的驱动蜗轮13啮合连接于承载面板4前后两侧双向蜗杆9的左右两侧外壁。对称设置的驱动蜗轮13的底端均绕设连接于牵引拉绳14的外端与收复拉绳15的外端,承载面板4中部左右两侧阻尘套板8的内部均滑动连接于阻尘滑板16的外端。承载面板4的内部中心位置处开设有送风散热导槽7,且送风散热导槽7的内部左右两侧均设置有阻尘套板8。左右两侧阻尘滑板16的内端顶面均固定连接于牵引拉绳14的内端,阻尘滑板16的外端与阻尘套板8的内壁之间通过抵触弹簧20相互连接。如图1、图2和图6所示,驱动蜗轮13带动外壁的牵引拉绳14进行收卷,进而由牵引拉绳14带动内端固定连接的阻尘滑板16挤压抵触弹簧20之后向阻尘套板8的内部滑动,在阻尘滑板16向外侧滑动之后使得送风散热导槽7呈敞开状态。
26.如图5所示,承载面板4的内部前后两侧呈左右对称的方式开设有滑动导槽17,且承载面板4的顶面前后两侧均滑动设置有锁止抵触滑板18,前后两侧锁止抵触滑板18的底端均滑动连接于滑动导槽17的内部。对称设置的滑动导槽17的内壁与抵触滑板18的底端之间通过限位弹簧19相互连接,且前后两侧抵触滑板18的左右两侧外壁均固定连接于收复拉绳15的外端。如图1、图2和图5所示,驱动蜗轮13将外壁的绕设连接的收复拉绳15带动放松,进而将滑动设置于滑动导槽17内部通过限位弹簧19连接的抵触滑板18带动放松,使得抵触滑板18向内侧滑动之后贴合于计算机的前后两侧外壁,进而防止计算机在工作过程中发生晃动。
27.下面对本发明的工作原理进行描述:在使用该一种计算机散热装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,如图1至图6所示,计算机的重量带动压力横板6及其底面的主动齿条11向下滑动啮合从动齿轮12进行旋转,并带动固定连接的双向蜗杆9带动驱动蜗轮13一同旋转,使得收复拉绳15放松,进而将滑动设置于滑动导槽17内部通过限位弹簧19连接的抵触滑板18带动放松,使得抵触滑板18向内侧滑动之后贴合于计算机的前后两侧外壁,进而防止计算机在工作过程中发生晃动。驱动蜗轮13带动外壁的牵引拉绳14进行收卷,带动固定连接的阻尘滑板16挤压抵触弹簧20之后向阻尘套板8的内部滑动,使得送风散热导槽7呈敞开状态,而后由安装于承载底座1中部的排风散热器2工作,进而将外界的冷空气向上输送至计算机的内部,辅助计算机工作过程中更高效的散热,提升计算机本体的工作效率。
28.本发明的散热装置的使用方法是:
29.(1)将计算机放置于散热装置的压力横板上;
30.(2)启动散热装置的排风散热器。
31.本发明的优点在于:通过承载面板上方压力横板与抵触滑板对计算机进行定位之后,送风散热导槽呈敞开状态,同时由设置于承载底座上方的排风散热器辅助计算机工作过程中更高效的散热,提升计算机本体的工作效率。(1)计算机的重量带动压力横板及其底面的主动齿条向下滑动,进而从动齿轮进行旋转,并带动固定连接的双向蜗杆带动驱动蜗轮一同旋转,使得驱动蜗轮将外壁的绕设连接的收复拉带动放松,进而将滑动设置于滑动导槽内部通过复位弹簧连接的抵触滑板带动放松,使得抵触滑板向内侧滑动之后贴合于计算机的前后两侧外壁;(2)由牵引拉绳带动内端固定连接的阻尘滑板挤压抵触弹簧之后向阻尘套板的内部滑动,在阻尘滑板向外侧滑动之后使得送风散热导槽呈敞开状态,而后由安装于承载底座中部的排风散热器工作,进而将外界的冷空气向上输送至计算机的内部。

技术特征:
1.一种计算机散热装置,包括承载底座以及固定安装于承载底座顶面中心位置处的排风散热器;所述承载底座的顶面四角处均固定连接于减震阻尼柱的底端,所述承载底座的上方设置有承载面板,其特征在于,所述承载面板的顶面左右两侧均固定安装有驱动横板,且左右两侧所述驱动横板的顶面均滑动连接于压力横板的底端;所述承载面板的内部中心位置处开设有送风散热导槽,且所述送风散热导槽的内部左右两侧均设置有阻尘套板;所述承载面板的顶面前后两侧转动设置有双向蜗杆,且前后两侧所述双向蜗杆的左右两端均通过轴承转动于驱动横板的内部。2.根据权利要求1所述的一种计算机散热装置,其特征在于:所述承载底座的横向中心轴线与承载面板的横向中心轴线之间相互平行分布设置,且所述承载面板的地面四角处均固定连接于减震阻尼柱的顶端,所述承载底座顶面到承载面板底面之间的高度大于排风散热器的高度。3.根据权利要求1所述的一种计算机散热装置,其特征在于:对称设置的所述驱动横板的顶面与压力横板之间通过复位弹簧相互连接,左右两侧所述压力横板的底面前后两侧均固定安装有主动齿条,左右两侧所述驱动横板的内部前后两侧均转动设置有从动齿轮,前后两侧的所述从动齿轮固定连接于双向蜗杆的外端。4.根据权利要求1所述的一种计算机散热装置,其特征在于:所述承载面板的左右两侧呈前后对称的方式转动设置有驱动蜗轮,且对称设置的所述驱动蜗轮啮合连接于承载面板前后两侧双向蜗杆的左右两侧外壁,并且所述双向蜗杆通过外端固定连接的从动齿轮啮合连接于主动齿条的外壁。5.根据权利要求4所述的一种计算机散热装置,其特征在于:对称设置的所述驱动蜗轮的底端均绕设连接于牵引拉绳的外端与收复拉绳的外端,且对称设置的所述牵引拉绳的卷绕方向与收复拉绳的卷绕方向相反设置,所述承载面板中部左右两侧阻尘套板的内部均滑动连接于阻尘滑板的外端,左右两侧所述阻尘滑板的内端顶面均固定连接于牵引拉绳的内端,所述阻尘滑板的外端与阻尘套板的内壁之间通过抵触弹簧相互连接。6.根据权利要求1所述的一种计算机散热装置,其特征在于:所述承载面板的内部前后两侧呈左右对称的方式开设有滑动导槽,所述承载面板的顶面前后两侧均滑动设置有锁止抵触滑板,前后两侧所述锁止抵触滑板的底端均滑动连接于滑动导槽的内部。7.根据权利要求6所述的一种计算机散热装置,其特征在于:对称设置的所述滑动导槽的内壁与抵触滑板的底端之间通过限位弹簧相互连接,前后两侧所述抵触滑板的左右两侧外壁均固定连接于收复拉绳的外端,通过前后两侧的所述抵触滑板对计算机进行夹持限位。8.根据权利要求1至7任一项所述的一种计算机散热装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将计算机放置于散热装置的压力横板上;(2)启动散热装置的排风散热器。

技术总结
一种计算机散热装置及使用方法,涉及计算机散热技术领域,用于对计算机进行散热。散热装置包括承载底座以及固定安装于承载底座顶面中心位置处的排风散热器;所述承载底座的顶面四角处均固定连接于减震阻尼柱的底端,且承载底座的上方设置有承载面板;所述承载面板的内部中心位置处开设有送风散热导槽;所述承载面板的顶面前后两侧转动设置有双向蜗杆,且前后两侧双向蜗杆的左右两端均通过轴承转动于驱动横板的内部。本发明通过承载面板上方压力横板与抵触滑板对计算机进行定位之后,送风散热导槽呈敞开状态,同时由设置于承载底座上方的排风散热器辅助计算机工作过程中更高效的散热,提升计算机本体的工作效率。提升计算机本体的工作效率。提升计算机本体的工作效率。


技术研发人员:刘亦君 贡佳欢 徐寅洲 秦子淇 张建萍
受保护的技术使用者:徐州工程学院
技术研发日:2023.05.24
技术公布日:2023/10/15
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