一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统与流程

1.本技术涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统。


背景技术：

2.在钢铁企业中，高炉炉顶余压透平发电装置(trt)是一项重要的生产设施，其作为钢铁企业高炉运行附属设备，利用高炉炉顶煤气的余压余热发电，对高炉的节能减排具有非常重要的作用。
3.一般来说，trt前装配有启动阀。在trt启机开始时，需要控制启动阀处于适当开度维持trt初期的低转速转动，低转速转动持续一段时间后，trt机组受热均匀。待整个机组轴振动、轴位移稳定后，执行后续升转、过临界、并网等过程，最终完成启机。
4.由于在trt的启机过程中，启动阀开度的控制效果直接影响启机过程的稳定性。若开度过大，会造成升速过快、振动过大或停机；若开度过小，可能会造成启机失败。而启机初期的高炉煤气压力、温度、流量处于不稳定状态，会造成启机初期启动阀前的能量变动，可能会出现超速或零转速情况，从而导致启机失败。
5.因此，如何提高trt启机的成功机率是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统，以解决或者部分解决因启机初期的高炉煤气压力、温度、流量处于不稳定状态导致的启机失败的技术问题，从而确保trt启机成功。
7.为解决上述技术问题，本发明的第一方面，公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法，所述方法包括：
8.检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q；
9.利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp；
10.利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft；
11.利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq；
12.根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv；
13.利用所述当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。
14.优选的，在检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q之前，所述方法还包括：
15.事先在调压阀组和余压发电装置入口的总管处设置压力检测点，温度检测点，流量检测点，分别用以检测所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况
煤气流量q。
16.优选的，所述检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q之后，所述方法还包括：
17.判断所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q是否满足各自的阀位补偿要求；
18.若所述所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q均满足各自的阀位补偿要求，则执行计算所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq；否则不执行。
19.优选的，所述阀位补偿要求的满足条件为：
20.所述当前工况煤气压力p满足：p1≤p≤p2；其中，p1表示最低工况压力，p2表示最高工况压力；
21.所述当前工况煤气温度t满足：t1≤t≤t2；其中，t1表示最低工况温度，t2表示最高工况温度；
22.所述当前工况煤气流量q满足：q1≤q≤q2；其中，q1表示最低工况流量，q2表示最高工况流量；
23.其中，最低工况下的最大启动阀开度为pv1，最高工况下的最小启动阀开度为pv2。
24.优选的，所述方法还包括：
25.事先依据压力、温度、流量对启机冲转过程的不同影响程度，设置压力影响阀位设定值为pvp、温度影响阀位设定值为pvt、流量影响阀位设定值为pvq，并且压力影响阀位设定值pvp、温度影响阀位设定值pvt、流量影响阀位设定值pvq三者相加之和与最低工况下的最大启动阀开度pv1和最高工况下的最小启动阀开度pv2之差相等。
26.优选的，所述利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp，具体包括：
27.利用公式fp＝pvp*(p-p1)/(p2-p1)计算所述当前工况煤气压力p，得到所述压力阀位补偿值fp；其中，pvp表示压力影响阀位设定值，依据压力对启机冲转过程的影响程度设置。
28.优选的，所述利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft，具体包括：
29.利用公式ft＝pvt*(t-t1)/(t2-t1)计算所述当前工况煤气温度t，得到所述温度阀位补偿值ft；其中，pvt表示温度影响阀位设定值，依据温度对启机冲转过程的影响程度设置。
30.优选的，所述利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq，具体包括：
31.利用公式fq＝pvq*(q-q1)/(q2-q1)计算所述当前工况煤气流量q，得到所述流量阀位补偿值fq；其中，pvq表示流量影响阀位设定值，依据流量对启机冲转过程的影响程度设置。
32.优选的，所述根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq，计算当前工况启动阀开度设定值pv，具体包括：
33.将所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq带入公式pv＝pv1-(fp+ft+fq)*f计算，得到所述当前工况启动阀开度设定值pv；其中，f表示压力、温度、流量综合补偿系数。
34.本发明的第二方面，公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的系统，
包括：
35.检测模块，用于检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q；
36.第一计算模块，用于利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp；
37.第二计算模块，用于利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft；
38.第三计算模块，用于利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq；
39.第四计算模块，用于根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv；
40.控制模块，用于利用所述当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。
41.优选的，所述系统还包括：
42.第一设置模块，用于事先在调压阀组和余压发电装置入口的总管处设置压力检测点，温度检测点，流量检测点，分别用以检测所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q。
43.优选的，所述系统还包括判断模块，用于：
44.判断所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q是否满足各自的阀位补偿要求；
45.若所述所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q均满足各自的阀位补偿要求，则执行计算所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq；否则不执行。
46.优选的，所述阀位补偿要求的满足条件为：
47.所述当前工况煤气压力p满足：p1≤p≤p2；其中，p1表示最低工况压力，p2表示最高工况压力；
48.所述当前工况煤气温度t满足：t1≤t≤t2；其中，t1表示最低工况温度，t2表示最高工况温度；
49.所述当前工况煤气流量q满足：q1≤q≤q2；其中，q1表示最低工况流量，q2表示最高工况流量；
50.其中，最低工况下的最大启动阀开度为pv1，最高工况下的最小启动阀开度为pv2。
51.优选的，所述系统还包括：
52.第二设置模块，用于事先依据压力、温度、流量对启机冲转过程的不同影响程度，设置压力影响阀位设定值为pvp、温度影响阀位设定值为pvt、流量影响阀位设定值为pvq，并且压力影响阀位设定值pvp、温度影响阀位设定值pvt、流量影响阀位设定值pvq三者相加之和与最低工况下的最大启动阀开度pv1和最高工况下的最小启动阀开度pv2之差相等。
53.优选的，所述第一计算模块，具体用于：
54.利用公式fp＝pvp*(p-p1)/(p2-p1)计算所述当前工况煤气压力p，得到所述压力阀位补偿值fp；其中，pvp表示压力影响阀位设定值，依据压力对启机冲转过程的影响程度设置。
55.优选的，所述第二计算模块，具体用于：
56.利用公式ft＝pvt*(t-t1)/(t2-t1)计算所述当前工况煤气温度t，得到所述温度
阀位补偿值ft；其中，pvt表示温度影响阀位设定值，依据温度对启机冲转过程的影响程度设置。
57.优选的，所述所述第三计算模块，具体用于：
58.利用公式fq＝pvq*(q-q1)/(q2-q1)计算所述当前工况煤气流量q，得到所述流量阀位补偿值fq；其中，pvq表示流量影响阀位设定值，依据流量对启机冲转过程的影响程度设置。
59.优选的，所述第四计算模块，具体用于：
60.将所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq带入公式pv＝pv1-(fp+ft+fq)*f计算，得到所述当前工况启动阀开度设定值pv；其中，f表示压力、温度、流量综合补偿系数。
61.通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
62.本发明的技术方案，考虑到进气温度、进气压力、煤气发生量是trt启机能否成功的关键影响因素，因此通过检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q，并据此计算出当前工况启动阀开度设定值pv，用以自动修正冲转过程中启动阀的阀门开度，从而提高trt启机过程的稳定性，为暖机稳转打下良好基础，确保trt启机成功。
63.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
64.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
65.在附图中：
66.图1示出了根据本发明一个实施例的自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法流程图；
67.图2示出了根据本发明一个实施例的检测点位示意图；
68.图3示出了根据本发明一个实施例的自动修正余压透平发电装置启动阀开度的系统示意图。
具体实施方式
69.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
70.参看图1，本发明实施例公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法，该方法包括下述步骤：
71.步骤101，检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力
p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q。
72.在本实施例中，事先在调压阀组和余压发电装置入口的总管处设置压力检测点，温度检测点，流量检测点，设置位置分别参看图2中pt1、te1、fe1位置。其中，压力检测点，温度检测点，流量检测点分别用以检测所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q。
73.除此之外，事先测试并记录最低工况下(最低工况包括：最低工况压力p1、最低工况温度t1、最低工况流量q1)，可实现透平发电装置机组启机见转的最大启动阀开度pv1。事先测试并记录最高工况下(最高工况包括：最高工况压力p2、最高工况温度t2、最高工况流量q2)，可实现透平发电装置机组启机见转的最小启动阀开度pv2。事先依据压力、温度、流量对启机冲转过程的不同影响程度，设置压力影响阀位设定值为pvp、温度影响阀位设定值为pvt、流量影响阀位设定值为pvq，并且pvp、pvt和pvq三者相加之和与pv1和pv2之差相等，也即：pvp+pvt+pvq＝pv1-pv2，从而保证在压力、温度、流量影响下的阀位调整力度不会超出阀门本身要求的开度。
74.在一些可选的实施过程中，在得到当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q之后，为了保证阀门调整的有效性，判断所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q是否满足各自的阀位补偿要求；若所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q均满足各自的阀位补偿要求，则执行步骤102～步骤104计算所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq；否则不执行。
75.具体的，当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q各自的阀位补偿要求的满足条件为：
76.所述当前工况煤气压力p满足：p1≤p≤p2；也即：当前工况煤气压力p处于最低工况压力p1和最高工况压力p2之间(包含相等关系)，表示压力补偿有效；
77.所述当前工况煤气温度t满足：t1≤t≤t2；也即：当前工况煤气温度t处于最低工况温度t1和最高工况温度t2之间(包含相等关系)，表示温度补偿有效；
78.所述当前工况煤气流量q满足：q1≤q≤q2；也即：当前工况煤气流量q处于最低工况流量q1与最高工况流量q2之间(包含相等关系)，表示流量补偿有效。
79.若当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q分别处于各自的范围内，也即在压力补偿、温度补偿、流量补偿均有效的前提下，即可计算各自的阀位补偿值，进而综合计算出用于自动修正启动阀开度的当前工况启动阀开度设定值。
80.步骤102，利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp。
81.在本实施例中，利用公式fp＝pvp*(p-p1)/(p2-p1)计算所述当前工况煤气压力p，通过结合当前工况煤气压力p和压力对启机冲转过程的影响程度，从而计算出所述压力阀位补偿值fp；其中，pvp表示压力影响阀位设定值，依据压力对启机冲转过程的影响程度设置。
82.步骤103，利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft。
83.在本实施例中，利用公式ft＝pvt*(t-t1)/(t2-t1)计算所述当前工况煤气温度t，通过结合当前工况煤气温度t和温度对启机冲转过程的影响程度，从而计算出所述温度阀位补偿值ft；其中，pvt表示温度影响阀位设定值，依据温度对启机冲转过程的影响程度设
置。
84.步骤104，利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq。
85.在本实施例中，利用公式fq＝pvq*(q-q1)/(q2-q1)计算所述当前工况煤气流量q，通过结合当前工况流量q和流量对启机冲转过程的影响程度，从而计算出所述流量阀位补偿值fq；其中，pvq表示流量影响阀位设定值，依据流量对启机冲转过程的影响程度设置。
86.步骤105，根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv。
87.在本实施例中，将所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq带入公式pv＝pv1-(fp+ft+fq)*f计算，得到所述当前工况启动阀开度设定值pv；其中，f表示压力、温度、流量综合补偿系数，默认1.000，可依据实际工况修正。当前工况启动阀开度设定值p即为考虑了压力、温度、流量影响后的最佳阀门开度。
88.步骤106，利用当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。
89.在本发明的技术方案中，考虑到进气温度、进气压力、煤气发生量是trt启机能否成功的关键影响因素，因此通过检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q，并据此计算出当前工况启动阀开度设定值pv，用以自动修正冲转过程中启动阀的阀门开度，从而提高trt启机过程的稳定性，为暖机稳转打下良好基础，确保trt启机成功。
90.基于和前述实施例相同的发明构思，下面的实施例公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的系统，参看图3，包括：
91.检测模块301，用于检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q；
92.第一计算模块302，用于利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp；
93.第二计算模块303，用于利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft；
94.第三计算模块304，用于利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq；
95.第四计算模块305，用于根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv；
96.控制模块306，用于利用当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。
97.在一些可选的实施方式中，所述系统还包括：
98.第一设置模块，用于事先在调压阀组和余压发电装置入口的总管处设置压力检测点，温度检测点，流量检测点，分别用以检测所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q。
99.在一些可选的实施方式中，所述系统还包括判断模块，用于：
100.判断所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q是否满足各自的阀位补偿要求；
101.若所述所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q均满足各自的阀位补偿要求，则执行计算所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq；否则不执行。
102.在一些可选的实施方式中，所述阀位补偿要求的满足条件为：
103.所述当前工况煤气压力p满足：p1≤p≤p2；其中，p1表示最低工况压力，p2表示最高工况压力；
104.所述当前工况煤气温度t满足：t1≤t≤t2；其中，t1表示最低工况温度，t2表示最高工况温度；
105.所述当前工况煤气流量q满足：q1≤q≤q2；其中，q1表示最低工况流量，q2表示最高工况流量；
106.其中，最低工况下的最大启动阀开度为pv1，最高工况下的最小启动阀开度为pv2。
107.在一些可选的实施方式中，所述系统还包括：
108.第二设置模块，用于事先依据压力、温度、流量对启机冲转过程的不同影响程度，设置压力影响阀位设定值为pvp、温度影响阀位设定值为pvt、流量影响阀位设定值为pvq，并且压力影响阀位设定值pvp、温度影响阀位设定值pvt、流量影响阀位设定值pvq三者相加之和与最低工况下的最大启动阀开度pv1和最高工况下的最小启动阀开度pv2之差相等。
109.在一些可选的实施方式中，所述第一计算模块302，具体用于：
110.利用公式fp＝pvp*(p-p1)/(p2-p1)计算所述当前工况煤气压力p，得到所述压力阀位补偿值fp；其中，pvp表示压力影响阀位设定值，依据压力对启机冲转过程的影响程度设置。
111.在一些可选的实施方式中，所述第二计算模块303，具体用于：
112.利用公式ft＝pvt*(t-t1)/(t2-t1)计算所述当前工况煤气温度t，得到所述温度阀位补偿值ft；其中，pvt表示温度影响阀位设定值，依据温度对启机冲转过程的影响程度设置。
113.在一些可选的实施方式中，所述所述第三计算模块304，具体用于：
114.利用公式fq＝pvq*(q-q1)/(q2-q1)计算所述当前工况煤气流量q，得到所述流量阀位补偿值fq；其中，pvq表示流量影响阀位设定值，依据流量对启机冲转过程的影响程度设置。
115.在一些可选的实施方式中，所述第四计算模块305，具体用于：
116.将所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq带入公式pv＝pv1-(fp+ft+fq)*f计算，得到所述当前工况启动阀开度设定值pv；其中，f表示压力、温度、流量综合补偿系数。
117.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
118.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法，其特征在于，所述方法包括：检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q；利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp；利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft；利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq；根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv；利用所述当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q之前，所述方法还包括：事先在调压阀组和余压发电装置入口的总管处设置压力检测点，温度检测点，流量检测点，分别用以检测所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q之后，所述方法还包括：判断所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q是否满足各自的阀位补偿要求；若所述所述当前工况煤气压力p，所述当前工况煤气温度t，所述当前工况煤气流量q均满足各自的阀位补偿要求，则执行计算所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq；否则不执行。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述阀位补偿要求的满足条件为：所述当前工况煤气压力p满足：p1≤p≤p2；其中，p1表示最低工况压力，p2表示最高工况压力；所述当前工况煤气温度t满足：t1≤t≤t2；其中，t1表示最低工况温度，t2表示最高工况温度；所述当前工况煤气流量q满足：q1≤q≤q2；其中，q1表示最低工况流量，q2表示最高工况流量；其中，最低工况下的最大启动阀开度为pv1，最高工况下的最小启动阀开度为pv2。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：事先依据压力、温度、流量对启机冲转过程的不同影响程度，设置压力影响阀位设定值为pvp、温度影响阀位设定值为pvt、流量影响阀位设定值为pvq，并且压力影响阀位设定值pvp、温度影响阀位设定值pvt、流量影响阀位设定值pvq三者相加之和与最低工况下的最大启动阀开度pv1和最高工况下的最小启动阀开度pv2之差相等。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp，具体包括：利用公式fp＝pvp*(p-p1)/(p2-p1)计算所述当前工况煤气压力p，得到所述压力阀位
补偿值fp；其中，pvp表示压力影响阀位设定值，依据压力对启机冲转过程的影响程度设置。7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft，具体包括：利用公式ft＝pvt*(t-t1)/(t2-t1)计算所述当前工况煤气温度t，得到所述温度阀位补偿值ft；其中，pvt表示温度影响阀位设定值，依据温度对启机冲转过程的影响程度设置。8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq，具体包括：利用公式fq＝pvq*(q-q1)/(q2-q1)计算所述当前工况煤气流量q，得到所述流量阀位补偿值fq；其中，pvq表示流量影响阀位设定值，依据流量对启机冲转过程的影响程度设置。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq，计算当前工况启动阀开度设定值pv，具体包括：将所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq带入公式pv＝pv1-(fp+ft+fq)*f计算，得到所述当前工况启动阀开度设定值pv；其中，f表示压力、温度、流量综合补偿系数。10.一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的系统，其特征在于，包括：检测模块，用于检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力p，当前工况煤气温度t，当前工况煤气流量q；第一计算模块，用于利用所述当前工况煤气压力p计算压力阀位补偿值fp；第二计算模块，用于利用所述当前工况煤气温度t计算温度阀位补偿值ft；第三计算模块，用于利用所述当前工况煤气流量q计算流量阀位补偿值fq；第四计算模块，用于根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值pv；控制模块，用于利用所述当前工况启动阀开度设定值pv自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。

技术总结
本发明公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统，所述方法包括：检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力P，当前工况煤气温度T，当前工况煤气流量Q；利用所述当前工况煤气压力P计算压力阀位补偿值fp；利用所述当前工况煤气温度T计算温度阀位补偿值ft；利用所述当前工况煤气流量Q计算流量阀位补偿值fq；根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值PV；利用所述当前工况启动阀开度设定值PV自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。度。度。


技术研发人员：孙涛 孟健鹏 常雨 毕鹏哲 王欣 李自强
受保护的技术使用者：北京首钢自动化信息技术有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/5