一种高效冷却油冷器的制作方法

1.本实用新型涉及油冷器技术领域，具体为一种高效冷却油冷器。


背景技术：

2.油冷器，又称机油散热器，是应用在柴油发动机上的机油冷却装置，按照冷却方式，油冷器可以分为水冷和风冷两种，水冷式油冷器是将发动机冷却系统回路上的冷却液引入安装在自动变速器上的油冷器进行冷却，或者是将液力传动油引入发动机冷却系统的散热器的下水室进行冷却，目前的油冷器在出水管处会设置缩孔，但是由于孔径的改变，在缩孔后端会产生大量小气泡，会对油冷器的内部或铝座造成汽蚀穴蚀的风险；油冷器的油管和法兰一般通过氩弧焊连接，但是法兰与油管外表面接触面积小，导致法兰和油管的焊接面积小，从而法兰和油管的连接不稳定；现在的出油管管头各部分采用分体铸造后，再进行组合连接，由于出油管中工作环境的温度变化，应用中出油管处会出现渗漏的情况。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效冷却油冷器，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷却油冷器，包括油冷器主体，所述油冷器主体包括冷却箱，所述冷却箱一侧设有进水管和出水管，所述冷却箱内设有冷却油管，所述冷却油管盘旋设置在冷却箱内，所述冷却油管的一端设有进油管，另一端设有出油管，所述冷却油管之间设有冷却翅片，所述冷却翅片设置有多个，所述进油管和出油管上设有安装法兰，所述出油管上连接设有连接管，所述连接管与出油管之间设有密封装置，通过设置进水管、出水管和冷却箱，通过冷却水的循环对热油进行冷却，通过在冷却箱内设置盘旋的冷却油管以及冷却翅片，提高了热油在冷却箱内的冷却时间，冷却翅片增大了冷却油管的有效散热面积，为热油进行高效降温，通过设置密封装置有效提高了连接管与出油管之间的连接密封性，防止连接管与出油管之间出现漏油的现象。
7.优选的是，所述进水管和出水管上均设有第一通道和第二通道，所述第一通道的横截面直径从下往上逐渐减小，所述第二通道的横截面直径从下往上逐渐增大，通过设置第一通道和第二通道，提高设置喇叭状渐缩式的缩口接头，增大了整体水阻，同时有效减少了气泡的产生，降低了汽蚀穴蚀的风险。
8.在进一步中优选的是，所述密封装置包括固定凸起，所述固定凸起固定设置在连接管上，所述固定凸起的下端边沿上端边渐渐隆起，所述连接管的上端固定设有限位凸起，所述出油管内部设有橡胶层，所述橡胶层与连接管的形状适配，所述橡胶层延伸至出油管的管口外沿，通过设置固定凸起、限位凸起和橡胶层，提高了连接管与出油管之间的连接密封性，进而防止在连接管和出油管连接处出现漏油现象。
9.在进一步中优选的是，所述连接管和出油管的外侧套设有固定管，所述固定管的一端设有卡槽，所述卡槽上设有卡箍，通过设置固定管，对连接管和出油管的连接处进行密封，进而进一步防止出油管处漏油，通过设置卡槽和卡箍，便于提高固定管与出油管的连接强度。
10.在进一步中优选的是，所述固定管上设有卡接凸起，所述出油管上设置有与卡接凸起配合的卡接槽，通过设置卡接凸起和卡接槽，固定固定管与出油管的相对位置。
11.在进一步中优选的是，所述安装法兰包括安装部和连接部，所述安装部一侧呈弧形与进油管和出油管固定连接，所述连接部上设有法兰孔，通过设置，通过设置弧形的接触面，提高了安装法兰与进油管以及出油管之间焊接接触面，提高了安装强度，通过设置法兰孔，便于将安装法兰与外界法兰或设备连接。
12.在进一步中优选的是，所述安装部上设有减重槽，所述减重槽设置有多个，通过设置减重槽，进而减轻安装法兰和油冷器主体的质量。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效冷却油冷器，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置进水管、出水管和冷却箱，通过冷却水的循环对热油进行冷却，通过在冷却箱内设置盘旋的冷却油管以及冷却翅片，提高了热油在冷却箱内的冷却时间，冷却翅片增大了冷却油管的有效散热面积，为热油进行高效降温。
16.2、本实用新型中，通过设置固定凸起、限位凸起和橡胶层，提高了连接管与出油管之间的连接密封性，进而防止在连接管和出油管连接处出现漏油现象，通过设置固定管，对连接管和出油管的连接处进行密封，进而进一步防止出油管处漏油。
17.3、本实用新型中，通过设置弧形的接触面，提高了安装法兰与进油管以及出油管之间焊接接触面，提高了安装强度，通过设置法兰孔，便于将安装法兰与外界法兰或设备连接，通过设置减重槽，进而减轻安装法兰和油冷器主体的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种高效冷却油冷器整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中冷却箱剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中进水管剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中密封装置剖面示意图；
22.图5为本实用新型中进油管和安装法兰的配合结构示意图。
23.图中：1、油冷器主体；2、冷却箱；3、进水管；4、出水管；5、冷却油管；6、进油管；7、出油管；8、冷却翅片；9、安装法兰；10、连接管；11、第一通道；12、第二通道；13、固定凸起；14、限位凸起；15、橡胶层；16、固定管；17、卡槽；18、卡箍；19、卡接凸起；20、卡接槽；21、安装部；22、连接部；23、法兰孔；24、减重槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种高效冷却油冷器，包括油冷器主体1，油冷器主体1包括冷却箱2，冷却箱2一侧设有进水管3和出水管4，冷却箱2内设有冷却油管5，冷却油管5盘旋设置在冷却箱2内，冷却油管5的一端设有进油管6，另一端设有出油管7，冷却油管5之间设有冷却翅片8，冷却翅片8设置有多个，进油管6和出油管7上设有安装法兰9，出油管7上连接设有连接管10，连接管10与出油管7之间设有密封装置，进水管3和出水管4上均设有第一通道11和第二通道12，第一通道11的横截面直径从下往上逐渐减小，第二通道12的横截面直径从下往上逐渐增大，在使用时，有进水管3加水，并通过出水管4流出，水流在冷却箱2内进行循环，由进油管6进油，热油通过冷却油管5进行循环，热油将热量传递给冷却油管5和冷却翅片8，通过冷却油管5和冷却翅片8与冷却水进行热量交换，进而为热油进行降温冷却，冷却翅片8增加了散热面积，冷却水在流经进水管3和出水管4时，喇叭状渐缩式的缩口接头，增大了整体水阻，同时有效减少了气泡的产生，降低了汽蚀穴蚀的风险。
27.请参阅图4，在本实施例中，密封装置包括固定凸起13，固定凸起13固定设置在连接管10上，固定凸起13的下端边沿上端边渐渐隆起，连接管10的上端固定设有限位凸起14，出油管7内部设有橡胶层15，橡胶层15与连接管10的形状适配，橡胶层15延伸至出油管7的管口外沿，连接管10和出油管7的外侧套设有固定管16，固定管16的一端设有卡槽17，卡槽17上设有卡箍18，固定管16上设有卡接凸起19，出油管7上设置有与卡接凸起19配合的卡接槽20，在使用时，通过设置固定凸起13和限位凸起14，便于将连接管10与出油管7的橡胶层15卡合，提高了连接管10与出油管7之间的连接密封性，在连接管10与出油管7外侧套设固定管16，将卡接凸起19卡合在卡接槽20上，通过卡箍18固定在卡槽17上，通过固定管16进一步提高连接管10与出油管7的密封性，从而防止连接管10与出油管7连接处漏油。
28.请参阅图5，在本实施例中，安装法兰9包括安装部21和连接部22，安装部21一侧呈弧形与进油管6和出油管7固定连接，连接部22上设有法兰孔23，安装部21上设有减重槽24，减重槽24设置有多个，在安装时，将安装部21的弧形接触面与进油管6和出油管7进行焊接固定，通过法兰孔23与外接设备进行连接，通过设置减重槽24，便于减轻安装法兰9的质量。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，在使用时，有进水管3加水，并通过出水管4流出，水流在冷却箱2内进行循环，由进油管6进油，热油通过冷却油管5进行循环，热油将热量传递给冷却油管5和冷却翅片8，通过冷却油管5和冷却翅片8与冷却水进行热量交换，进而为热油进行降温冷却，冷却翅片8增加了散热面积，冷却水在流经进水管3和出水管4时，喇叭状渐缩式的缩口接头，增大了整体水阻，同时有效减少了气泡的产生，降低了汽蚀穴蚀的风险。
31.实施例3：
32.在实施例2的基础上，在使用时，通过设置固定凸起13和限位凸起14，便于将连接管10与出油管7的橡胶层15卡合，提高了连接管10与出油管7之间的连接密封性，在连接管10与出油管7外侧套设固定管16，将卡接凸起19卡合在卡接槽20上，通过卡箍18固定在卡槽17上，通过固定管16进一步提高连接管10与出油管7的密封性，从而防止连接管10与出油管7连接处漏油，在安装时，将安装部21的弧形接触面与进油管6和出油管7进行焊接固定，通过法兰孔23与外接设备进行连接，通过设置减重槽24，便于减轻安装法兰9的质量。
33.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高效冷却油冷器，包括油冷器主体（1），其特征在于：所述油冷器主体（1）包括冷却箱（2），所述冷却箱（2）一侧设有进水管（3）和出水管（4），所述冷却箱（2）内设有冷却油管（5），所述冷却油管（5）盘旋设置在冷却箱（2）内，所述冷却油管（5）的一端设有进油管（6），另一端设有出油管（7），所述冷却油管（5）之间设有冷却翅片（8），所述冷却翅片（8）设置有多个，所述进油管（6）和出油管（7）上设有安装法兰（9），所述出油管（7）上连接设有连接管（10），所述连接管（10）与出油管（7）之间设有密封装置。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述进水管（3）和出水管（4）上均设有第一通道（11）和第二通道（12），所述第一通道（11）的横截面直径从下往上逐渐减小，所述第二通道（12）的横截面直径从下往上逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述密封装置包括固定凸起（13），所述固定凸起（13）固定设置在连接管（10）上，所述固定凸起（13）的下端边沿上端边渐渐隆起，所述连接管（10）的上端固定设有限位凸起（14），所述出油管（7）内部设有橡胶层（15），所述橡胶层（15）与连接管（10）的形状适配，所述橡胶层（15）延伸至出油管（7）的管口外沿。4.根据权利要求3所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述连接管（10）和出油管（7）的外侧套设有固定管（16），所述固定管（16）的一端设有卡槽（17），所述卡槽（17）上设有卡箍（18）。5.根据权利要求4所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述固定管（16）上设有卡接凸起（19），所述出油管（7）上设置有与卡接凸起（19）配合的卡接槽（20）。6.根据权利要求1所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述安装法兰（9）包括安装部（21）和连接部（22），所述安装部（21）一侧呈弧形与进油管（6）和出油管（7）固定连接，所述连接部（22）上设有法兰孔（23）。7.根据权利要求6所述的一种高效冷却油冷器，其特征在于：所述安装部（21）上设有减重槽（24），所述减重槽（24）设置有多个。

技术总结
本实用新型涉及一种高效冷却油冷器，包括油冷器主体，油冷器主体包括冷却箱，冷却箱一侧设有进水管和出水管，冷却箱内设有冷却油管，冷却油管盘旋设置在冷却箱内，冷却油管的一端设有进油管，另一端设有出油管，冷却油管之间设有冷却翅片，进油管和出油管上设有安装法兰，出油管上连接设有连接管，连接管与出油管之间设有密封装置，通过设置进水管、出水管和冷却箱，通过冷却水的循环对热油进行冷却，通过在冷却箱内设置盘旋的冷却油管以及冷却翅片，提高了热油在冷却箱内的冷却时间，冷却翅片增大了冷却油管的有效散热面积，为热油进行高效降温，通过设置密封装置，防止连接管与出油管之间出现漏油的现象。出油管之间出现漏油的现象。出油管之间出现漏油的现象。


技术研发人员：喻诚辉
受保护的技术使用者：南昌银轮热交换系统有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/6/2